改擴建項目模板工程施工方法

　　滿足工程整體配模要求外，加強對模板特殊部位的設計，重點放在陰陽角接口、樓層間過渡節點、底部節點、門窗洞口、電梯井等部位，以保證洞口方正，尺寸準確、層間過渡自然。同時處理好模板間的接縫，做到不變形、不跑位、不漲模、不漏漿，達到清水砼的目的。

　　(1、模板及支撐選擇

　　由于本工程主體部分采用框架結構，柱截面和層高較統一的特點，模板體系選擇如下：

　　頂板采用竹膠板做面板，支撐系統采用碗扣式腳手架早拆支撐體系，施工工效高，支搭方便。模板周轉快，保證了施工進度。

　　樓梯模板均采用定型竹膠板模板，對于框架柱部分采用膠合板組合拼裝。

　　(2、模板及支撐的配備數量

　　1.根據本工程的實際情況，主體結構頂板模板及支撐均按三層配置，支撐配置三層。

　　2.框架柱模板配備一層，周轉使用。

　　3.另在現場配備一定數量的通用模板、陰陽角模板和扣件鋼管。

　　(3、模板安裝前的準備工作

　　1、模板的拼裝

　　模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規范允許的范圍內，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用的部位是否一致。

　　2、模板的基準定位工作

　　首先引測建筑的邊體或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的邊線以及外側控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。

　　3、找平

　　為了防止砼爛根，在澆筑頂板砼時，在墻體根部支設模板處分別用4m刮杠刮平，并控制墻體兩側板標高，標高偏差控制在2mm以內，并用鐵抹子找平。嚴禁在支模前用砂漿找平，或用砂漿封堵。

　　4、已經破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用。

　　5、已經檢查合格的拼裝后模板塊，應按照要求堆放。

　　6、檢查水電管線預埋情況，包括預埋件、預留孔洞埋設的牢固程度和準確性，在辦理完鋼筋綁扎及水電預埋等隱檢手續后，再進行墻體模板安裝。

　　7、砼施工縫清理干凈，浮漿已剔除。

　　8、在頂板澆筑前將模板、鋼筋上的雜物用高壓氣泵清理干凈。

　　(4、模板施工

　　1、現澆樓板模板

　　本工程頂板模板支撐體系均采用碗扣式快拆體系，工藝流程如下：

　　1.1.支模工藝：放線→放置固定托座或可調托座→安裝底桿→安裝連接棒與自鎖銷鉤→安裝上桿→安裝水平拉桿→安裝多功能早拆托座→調節緊固水平拉桿→安裝支承梁→安放模板→模板工程驗收→刷脫模劑。

　　1.2.早拆工序：用小錘敲擊早拆托座的卡板→卡板、托板下落到檔板→支承梁下落至托板上→拆除模板→拆除支承梁→拆除部分水平拉桿與水平架→清理模板和支承梁→模板與支承梁等運至上層或下一個流水段進行使用。

　　1.3.施工注意事項及有關技術措施

　　1）模板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面。

　　2）底部為固定托座時，支撐高度的調平是利用早拆托座上的螺母進行調節的，故應在支模前計算好微調量，并在安裝前調好。

　　3）底部為可調托座時，同樣要在支模前計算好底部和上部的調節高度，均應在安裝前調好。

　　4）所有跨度≥4m的梁、板必須起拱0.1%～0.3%，防止撓度過大，梁模板上口應有鎖口桿拉緊，防止上口變形。

　　5）支撐高度的調節，應在支模過程中及時檢查，與支模交替進行。

　　6）早期拆除模板和支承梁拆模工序詳見附圖所示。

　　(5、模板計算

　　本工程的首層層高為4.5m，其余層高為4.2m。對框架柱采用膠合板拼裝，故對于此部分的柱進行計算，計算時按5m考慮。

　?。?）荷載計算

　　a.混凝土側壓力標準值：

　　F1=0.22γcβ1β2t0V1/2

　　F2=γc×H

　　其中：γc=24KN/m3（混凝土密度）

　　混凝土初凝時間：

　　t0=5小時

　　β1=1.2

　　β2=1.15 塌落度暫取180mm

　　V=2m/h

　　F1=0.22γcβ1β2t0V1/2

　　=0.22×24×1.1×1.15×5×21/2 =51.5KN/m2

　　F2=γc×H=24×5=120KN/ m2

　　取兩者中的小值，即F1=51.5 KN/m2

　　混凝土的有效壓頭為：h=F/24=51.2/24=2.15m

　　b.混凝土側壓力設計值：

　　F=F1×分項系數×折減系數

　　=51.5×1.2×0.9=55.64KN/m2

　　c.傾倒混凝土時產生的水平荷載為2KN/ m2（采用泵管澆灌）

　　荷載設計值為4×1.4×0.9=5.04KN/ m2

　　d.荷載組合:

　　F'=55.64+5.04=60.68 KN/ m2

　　h=F1/γc=51.5/24=2.15m

　　(2)模板計算

　　a.強度計算：

　　采用18mm厚的膠合板，取1000mm計算，則其截面特性為：

　　I=bh3/12=1000×183/12=486cm4

　　W=bh2/6=1000×182/6=54cm3

　　內楞的間距取300mm，則彎矩為：

　　M=1/10×ql2=1/10×60.68×0.032=0.546kN·m

　　模板截面強度為：

　　σ=M/W=0.546×106/54000=10.11N/mm2<fm=30 N/mm2

　　故強度滿足要求。

　　b.剛度驗算：

　　剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用，則：

　　q=51.5×1=51.5KN/m

　　模板撓度為：

　　ω=ql4/150EI

　　=51.5×0.34/150×9000×486

　　=0.64mm<[ω]=300/400=0.75mm故剛度滿足要求。

　　(3)內楞計算

　　本工程采用

　　I=bh3/12=5×103/12=417cm4

　　W=bh2/6=5×102/6=83.3cm3

　　a.木方抗彎強度驗算：

　　M=0.1×51.5×0.3×0.3=2.18KN.m

　　ω= M /W=2.18×106/83.3=26.22N/mm2

　　木方允許應力[ω]= fm=30 N/mm2

　　ω<[ω](可行)

　　b.木方撓度驗算

　　ω=ql4/150EI =51.5×0.32×108/150×9×1000×833.3=1.19mm

　　[ω]=l/500=600/500=1.5mm(可行)

　　(6、模板工程施工質量預控

　　(7、模板工程安全保證措施

　　1. 模板運到現場后，要認真檢查構件和材料是否符合設計要求。

　　2. 模板的支設必須嚴格按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序的施工。模板及其支撐系統在安裝過程中必須設置臨時固定設施，而且要牢固可靠，嚴防傾覆。

　　3. 使用吊裝機械吊裝柱模時，應采用卡環和柱模連接，嚴禁用鋼筋鉤代替，以避免柱模翻轉時脫鉤造成事故，待模板立穩后拉好支撐，方可摘取卡環。

　　4. 嚴禁在模板的連接件和支撐件上攀登上下，嚴禁在同一垂直面上安裝模板。

　　5. 支設柱模板和梁模板時，應搭設工作平臺，不準站在柱模板上操作和梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。模板在6m以上不宜單獨支模，應將幾根柱子模板拉成整體。主柱若采用膠合支架支模時，各層支架本身必須成為整體空間結構，支架的層間墊塊要平整，各層支架的立柱應垂直，上下層立柱應在同一條垂直線上。

　　6. 用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支撐梁模時，扣件應擰緊，橫桿步距按設計規定，嚴禁隨意增大。

　　7. 墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防傾倒。安裝過程中要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩定狀態，模板未支撐穩固前不得松開卡環。

　　8. 任何部位模板的拆除必須嚴格遵守有關規定，按工藝程序進行。

　　9. 拆除模板一般應采用長撬桿，嚴禁作業人員站在正拆除的模板上，嚴禁作業人員在同一垂直面上拆除模板。

　　10.拆除模板時，應先檢查基槽土壁的情況，發現有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取防范措施后方可下人作業，拆下的模板和支撐桿件不得在離槽（坑）上1m以內堆放，并隨拆隨運。

　　11.拆除高度在3m以上的模板時，應搭設腳手架或操作平臺，并設防護欄桿。拆除時應逐塊拆卸，不得成片松動和撬落或拉倒。作業人員嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。

篇2：安居住宅樓模板工程主要施工方法

　　安居住宅樓模板工程主要施工方法

　　本工程基礎梁模板采用鋼模板，構造柱模板采用竹夾板模板，圈粱采用鋼模板，現澆板采用竹夾板模板。

　　應按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-20**）第4.2.3條模板安裝應符合下列要求；

　?。?）模板接縫不應漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；（2）模板與砼接觸面應清理干凈并涂刷隔離濟，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離濟；（3）澆筑砼前，模板內的雜物應清理干凈；（4）對清水砼工程及裝飾砼工程，應使用能達到設計效果模板。檢查數量：全面檢查。檢驗方法：觀察。

　　采用竹夾板的優點是：可保證砼外觀的要求，提高表面平整度和垂直度，減少抹灰量，節約投資成本；粱板模板鋼模板，支撐間距1000㎜，現澆板采用1000×1000木方，間距400mm，待同條件養護試塊強度達到設計強度的80％以上，并經監理單位同意后，方可拆除支撐。

　　構造柱模板采用12ｍｍ厚竹夾板，根據柱斷面尺寸進行組合。

　　本工程采用分層粱板柱墻現澆，模板配置作如下考慮：水平結構模板配置三層，垂直結構模板配置一層。

　　模板拆除

　　應按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-20**）第4.3.1及4.3.4條規定；

　?。?）底模及其支架拆除時的砼強度符合設計要求，砼強度應符合表規定；檢查數量；全數檢查；檢驗方法：觀察。

　　構件類型構件跨度（m）達到設計的砼立方體抗壓強度標準值得百分率（%）

　　板≤2≥50

　　>2、≤8≥75

　　≤8≥100

　　>8≥75

　　梁、拱、殼>8≥100

　　懸臂構件-≥100

　　一、側模拆除時的砼強度應保證砌表面積棱角塤傷。

　　檢查數量；全面檢查。檢驗方法；觀察。

　　二、梁、現澆板模板拆除時間根據混凝土試塊試壓結果決定，確認該部位結構已能夠承受自重及施工荷載等外力后，方能拆除。

篇3：小區建筑上部結構模板工程施工方法

　　小區建筑上部結構模板工程施工方法

　?。?）本工程本次施工模板主要采用膠合板木模，支撐為鋼管排架支模體系。

　　模板放樣應對模板進行編號，使其周轉時不至于拉亂，防止拉亂后重新配模，造成浪費。

　?。?）模板及其支架必須符合下列規定

　?、俦ＷC工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；

　?、诰哂凶銐虻某休d能力、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重力和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載；

　?、蹣嬙旌唵?，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養護等要求；

　?、苣０宓慕涌p應嚴密，接縫處采用膠帶紙粘貼，確保不漏漿。

　?。?）對隔離劑的要求

　　模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。對油質類等影響結構且妨礙裝飾工程施工的隔離劑不許采用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋。

　?。?）模板安裝的基本要求：

　　豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須堅實并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施保證其整體穩定性。其剪力撐的數量必須得到滿足。

　?。?）模板的制作：模板制作前應由施工員按圖紙設計尺寸進行翻樣，木工按樣單配制模板，板拼縫要嚴密不漏漿。

　?。?）框架柱模：

　　a. 柱模下端用同標號的水泥砂漿找平或將柱根部用水泥砂漿堵嚴，以防因跑漿造成柱"爛根"現象。

　　b.矩形柱在鋼筋綁扎及墻體驗收合格后，即可進行模板安裝。柱模分為柱頭及柱身模板，在柱模下安裝木枋和木板組合的小方盤，用以控制軸線和調節標高，在其一側留清掃口。

　　c.柱立模前，將柱頭砼表面鑿毛，用水沖洗干凈,同時制模時,在下口設置檢查清理孔。

　　d.模板采用膠合板，每側輔以3-5根60*80豎向木方制作定型模板,采用鋼管及扣件做柱箍圍楞,間距為0.6-0.8米，確保排架橫豎成行，高度一致，柱子模板上端與梁交接部位預留梁口，保證柱梁節點的接槎平整。

　　(7)梁模板工程

　　a. 嚴格控制好梁底標高及梁斷面尺寸。

　　b.砼梁應按施工規范要求起拱，起拱值為2‰L（L為跨度）。

　　c.當梁高大于６００時加螺栓夾具，以抵抗澆筑砼的側壓力，保證不漲模。梁模板安裝示意圖：

　　d) 本工程存在弧形梁，在其模板安裝時，側模宜制成分段組合模，即制成2米長左右的弧形模板，膠合板與木方一起組成固定形狀的組合模。在其模板安裝時應考慮其質量和美觀。

　　(8)現澆板模板工程

　　a.現澆板底板采用膠合板，四周與梁板，四角與柱模連接處，必須考慮拆模的順序。板模應鋪設在梁、柱模板的上口。

　　b.支撐系統，采用鋼管與扣件連接，間距0.8-1.0m，水平拉桿二至二道并與柱梁支撐系統連接，并支好斜撐保證支架與模板的整體、穩定。

　　c.底板在澆砌前，預先澆水濕潤，并確保拼縫嚴密，防止漏漿。

　　(9)樓梯模板部分：樓梯模板施工前應根據實際層放樣，先要安裝平臺梁，在平臺梁位置準確后，再裝樓梯底板，然后安裝樓梯外幫側模，外幫側模先在其內側彈出樓梯底板厚度線。樓步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面面層粉刷厚度，防止形成踏步高度不協調。

　　(10)拆模：

　　嚴格執行拆除通知書制度，柱模、梁外側模，當其砼強度達到2.5Mpa即可拆除。梁和挑梁模板應在混凝土達到規定的強度后方能拆除，拆除后要加強保護和保養，不得拋擲，拆模后及時清理，涂刷隔離劑，整理完好按類集中堆放整齊，便于周轉使用。