清水混凝土施工技術方案

　　本工程結構混凝土要求達到清水混凝土等級,為此,將重點在測量放線、鋼筋、模板及混凝土幾個分項工程施工中采取一些技術措施。

　　1 測量放線

　　為保證混凝土表面平整與光滑的清水效果,以確保各工序施工精度為原則,凡為保證精度需要提供的基準線都及時給出,凡有關工序需要配合的檢測都及時滿足.

　　2 鋼筋工程

　　為保證框架結構柱的位置精確,首長要保證鋼筋位置準確,不位移.將采取如下措施：

　　1）嚴格控制鋼筋配料尺寸

　　2）鋼筋接頭和綁扎要確保位置正確,不發生位移

　　3）采取措施(如電焊固定等)防止鋼筋位置位移

　　3 模板工程

　　為實現清水混凝土目標,本工程的梁板模板全部采用15mm 厚木夾板。在模板的安裝,拆除和維修等方面采取措施保證清水混凝土效果.

　　1）墻柱模按定型模板,分節設計,采取散支,散拆方法。

　　2）主梁、次梁，頂板模板按散支散拆方式設計。

　　3）對于柱及主梁模板均采用倒角密封作法，次梁不做倒角，所有面板的拼縫均采用白膠粘拼。

　　4）在模板設計中，注意加大支撐剛度，嚴防出現爆?，F象。

　　5）模板的安裝，拆除和維修。

　?。?）安裝模板應嚴格按模板圖進行，對號入座，定點使用，操作工人實模板承包，拆下的模板要及時轉移到下一相同部位安裝。

　?。?）拆模按支模的倒順序進行,強調保護板面，嚴禁使用大錘，嚴禁強行砸模板。

　　拆下的模板用繩系吊下并及時運離現場，然后清理殘渣污物，將損傷模板挑出及時修理。

　?。?）竹膠板面的輕微劃痕要用特制膩子嵌平磨光，模板表面的較重損傷處釘鐵皮找平并刮膩子，對于形成孔洞者，可將孔洞切割整齊后粘補同樣大小的覆膜膠合板，然后用膩子找平。

　?。?）對于大面積損傷的模板，可翻轉至另一面使用。模板經檢修后涂刷隔離劑備用。

　　4 混凝土工程

　　清水混凝土工程不僅要保證結構設計所要求的強度，而且要有良好的外觀效果，為此我們將從混凝土配合比、振搗養護措施和管理工作幾方面采取措施。

　　1）混凝土配制清水混凝土要求顏色一致，因此要求商品混凝土生產廠家選用同一種標號、品種的水泥，使用顏色純正、安定性和強度好的水泥；砂石也都按規定選用合格材料；摻外加劑不僅可改善混凝土的施工性能，提高早期強度，而且有利于提高混凝土內在質量和外觀效果，因此混凝土均應摻加外加劑。

　　2）混凝土澆筑前用空壓機清吹模板內部，清理干凈后方允許澆筑。

　　3）澆筑墻、柱混凝土時使用串筒，下料要均勻，以免側偏沖擊鋼筋或造成混凝土離析。振搗時要掌握間距、厚度，控制時間。墻柱根部先澆同標號減石砂漿，頂部澆筑時加入適量的洗凈石子，這樣既可保證墻柱根部和頂部的強度，又可保證材質的均勻一致。

　　4）現場實行振搗手聘任制。經過"應知應會"考核合格的振搗手，發給聘書后方可上崗振搗。振搗手定崗承包，獎罰分明。大規模澆筑混凝土前先做樣板，交請質量管理和監督品評，提出意見，確定標準后方能正式施工。

　　清水混凝土內控質量標準

　?。?）框架梁、板、柱、墻軸線通直，位置準確，尺寸偏差均嚴于《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-20**）要求，并應符合下表的內控標準。

　　序號項目允許偏差（mm）

　　國家標準內控標準

　　1柱墻梁軸線位移86

　　2標高全高/層高±30/±10±25/±8

　　3截面尺寸柱梁墻+8+6

　　4柱墻垂直度每層/全高5/H‰， 且不大于204/H‰，且不大于15

　　5表面平整度84

　?。?）混凝土表面平整、潔凈、顏色均勻一致，無明顯氣泡。

　?。?）不得有蜂窩、麻面、漏筋、夾渣、粉化。

　?。?）不得有凹凸不平，缺棱少角。

　?。?）棱角方正，順通一致。

篇2：清水混凝土施工工藝

　　清水混凝土施工工藝

　　1. 施工準備

　?。?）全體項目部人員必須重視，組織上建立管理網絡，施工網絡，落實崗位責任制。

　?。?）嚴格執行清水混凝土施工和驗收標準。

　?。?）認真按照質量保證體系操作，做到精心施工，精心組織。

　?。?）每道工序完畢后，通過施工人員自檢、互檢及質量人員、技術人員、專職施工員驗收及監理復合后，方可進行下一道工序施工。

　?。?）為了確保清水混凝土的施工工藝的質量，項目部指定有經驗的工程師協調并控制技術、質量、材料等各方面的工作，并確保清水混凝土的最終質量。

　?。?）對施工隊伍進行資質審定，挑選優秀施工人員，并對所有參加清水混凝土施工人員進行培訓教育，再進行技術質量施工工藝水平的考核，符合要求的方可上崗。

　　2. 混凝土的材料選用和計量工作

　　混凝土廠家必須選擇兩個廠家，以確保材料的供應，同時應協調兩個廠家原材料的統一，包括水泥，砂、石料，摻合料、外加劑，并采用同一級配。

　　柱子混凝土材料的水泥必須同一廠家的同一品種水泥，同時將有關證明文件報請監理工程師審閱。同時按其出廠時間分批檢驗和儲存。

　　進場原材料必須附有質保書或質量合格證明，并需經過驗收檢查和復驗，砂、石的含泥量不得超過規范的規定，尤其不得含有塊狀粘土。所有水泥、砂、石都進行選樣檢驗，合格后方可使用。未做到事先檢驗、或檢驗不合格的不得使用。

　　優化配合比，并摻入適量的引氣劑，減少水灰比，減少汽泡。對所采用的外加劑，必須經過有關部門的檢驗并附有產品合格證，并在使用前進行復驗。

　　商品混凝土廠家拌制混凝土時，要求嚴格控制材料用量，由專人負責開機和外加劑添加，保證計量準確?；炷涟柚魄?，對各種計量器具進行檢查，確保計量器具的準確、靈敏?；炷涟柚茣r，嚴格按簽發的混凝土配合比通知單進行配料，不得隨意更改。嚴格控制混凝土攪拌時間。同時隨時檢測原材料的含水率，并根據原材料和外加劑的改變，調整配合比。

　　對拌制砼的坍落度和和易性進行控制。在攪拌站和澆筑點分別取樣檢測，在檢測時還應觀察砼拌和物的粘聚性和保水性，以免出現混凝土離析現象，影響混凝土澆筑質量。

　　3. 鋼筋

　　為了避免出現露筋現象，將原來常規砂漿墊層改為定制的半圓形塑料墊塊，塑料墊塊卡在箍筋上。鋼筋扎鐵絲全部采用鍍鋅鉛絲，綁扎好后將每個鉛絲頭朝里彎。柱模、墻模板安裝好后，經校正固定后在模板上口用定型鋼箍將鋼筋與模板之間保護層厚度保證好。

　　4. 模板拼裝

　　模板底部找2-3cm厚水泥砂漿找平層，找平層內口與模板面平齊，為了防止漏漿，吊腳、砂帶現象，在模板就位之前在找平層上墊一層海綿條。大模與大模拼裝時用海綿條填充接縫。大模拆除后翻轉使用之前，必須清理大模上的砂漿，模板拼縫被砂漿嵌滿的要鏟清。

　　為更好地保證混凝土的表面質量，在模板拼裝前粘貼清水混凝土專用貼紙。

　　該貼紙具有強度高，韌性好，對混凝土具有吸水、消泡作用，能替代脫模劑，耐堿、耐溫、耐水，可消除模板的拼縫，以保證清水混凝土表面光潔度，確?；炷帘砻骖伾恢拢ú煌拿姘宀牧贤斐苫炷链嬖谏睿?。

　　基層的處理：板面要經過打磨、打膩子。要求表面平整光滑，拼縫及凹陷處要用膩子嵌平。

　　材料準備：按照模板的尺寸剪裁貼紙，剪裁時要嚴格細致。在粘貼前可在水中稍稍濕潤，準備好專用膠水。

　　3）施工要點

　　粘貼時，用刷子將膠水均勻地涂刷在模板基層面上，粘貼時用干凈的布鋪在貼紙上，用手或木塊在布上按壓，使貼紙緊緊的粘貼在模板基層面上。

　　粘貼時對縫采用搭接貼，然后用墻布刀在搭口切割，把切割下的貼紙抽出。

　　粘貼時一般先粘貼一端，然后逐漸向另一端伸展，粘貼時可用橡皮輥進行有順序的輥壓，或用干毛巾趕壓。

　　5. 砼澆搗

　　采用商品混凝土，坍落度控制在12±2cm，坍落度小可以減少砼表面氣泡。砼澆搗時采用串筒，砼每一次布料厚度控制在50cm以內。砼振搗是一道關鍵工序，振搗方式采用先周邊后中間，增加振搗點控制振搗時間，快插慢拔，將模板周邊的氣泡引至中間，然后引出砼面。

　　6. 模板拆除

　?。?） 模板拆除時不可使用撬棒，防止損壞混凝土表面及模板板面。對于無對拉螺桿的跳模，下側模板拆除后設橫桿頂實。

　?。?） 拆除后的模板要進行認真檢查，首先用清潔的干布清除模板上的混凝土殘留物，其次檢查模板的變形情況，已變形的要進行矯正，對已變形的模板必須要調換，縫隙過大的要批嵌密實，松動的圍檁要焊牢。

　?。?） 鋼模板要做好除銹工作，用鋼絲球去除銹斑，對于已起毛部位應用砂輪磨光，鋼板上口要平直，對于已矯正的模板要組織有關人員進行檢查，合格后要掛牌，并妥善保護，就位前涂刷脫模劑。

　　7. 砼的養護及產品的保護

　　為了防止下雨將鋼模板銹蝕及木模板變形，準備好一批油布及塑料薄膜，當要下雨時，將油布或塑料薄膜蓋在清水混凝土四周的腳手架上。

　　對已拆模成型的清水混凝土產品，要用塑料薄膜四周圍起來，用雙面膠或立得膠粘住，最上口在梁及施工縫的交接處用50cm寬膠帶紙封箱帶把薄膜和木線條粘貼牢，以防上部施工時有污染物掉下來破壞清水混凝土的效果。

　　在柱的底部離地2m高處用φ48鋼管搭設柱四周圍護架，外側用綠色密網包住，圍護架離柱50cm，大板或三夾板材料，防止有硬物碰撞。清水混凝土產品周圍嚴禁堆放材料。上部混凝土施工時，防混凝土漿水漏出污染下部混凝土產品。

　　8. 質量保證措施和質量檢驗標準

　?。?） 質量保證措施

　　鋼筋定位是構件位置的重要前提，故在構件主筋固定前要復測其位置，保證其位置準確。

　　模板是保證砼質量的一個重要條件。模板的本身要表面平整、尺寸準確、拼縫密實，故在模板加工過程中，由專門人員對其進行檢查。

　　模板在安裝之前，預先在地面試拼裝，試拼符合要求后，再安裝就位。

　　模板接縫采用海綿條，然后在模板表面全貼專用貼紙，以確保無拼縫。

　?。?） 現澆結構尺寸的允許偏差和檢驗方法

　　現澆框架混凝土允許偏差

　　項次項目允許偏差（mm）檢 驗 方 法

　　1軸線位移柱、墻、梁±8尺量檢查

　　2標高層 高±10用水準儀或尺量檢查

　　全 高±30

　　3柱、墻、梁截面尺寸±8尺量檢查

　　4柱、墻垂直度每 層±5用經緯儀

　　全 高H/1000且不小于20用2m托線板檢查

　　5表面平整度±8用2m靠尺和楔形塞尺檢查

篇3：清水混凝土施工特殊要求

　　清水混凝土施工的特殊要求

　　為使清水混凝土表面達到建筑裝飾效果，清水混凝土施工工藝，除了滿足驗收規范外，還應做到以下幾點：

　　1.拆模后的混凝土應表面光而不滑，模板板縫的高低和方向要一致。

　　2.混凝土應密實，表面光潔，不許有空洞、蜂窩、麻面等缺陷，嚴格控制水泡及氣泡的出現。

　　3.要嚴格控制鋼筋保護層，清水混凝土則是最外層鋼筋控制，鉛絲和鋼筋絕對不能外露，以防止表面污染。清水混凝土拆模后，表面采用養護液（待定）進行噴涂。