承德市東興組團商住樓物料提升機安裝施工方案
　　一、編制依據（略）》
　　二、工程概況及安裝條件
　　本工程們于東興路東側，建筑面積15000m2，地下一層，地上八層，混合
　　結構，建筑物呈"T"型布置，總長度88m，總寬度34m，總高度24.6m。龍門架三臺，一臺位1＃樓西側（22）－（24）軸間，一臺位于2＃樓東側（24）－（25）軸間斜邊處，另一臺設置在2＃樓東側⑥－⑦軸間，該三臺提升架主要用于裝飾工程運輸物料，安裝高度為27m。
　　三、安裝機構設置：
　　現場總指標：蘇尚金
　　安裝負責人：蘇國明
　　安裝機具負責人：吳愛民
　　安裝人員：孫鳳山、李志云、紀文成、楊超
　　卷揚機手：王秋君、趙小芝、薛桂蘭
　　四、提升架安裝：
　　1．低架提升機的基礎應符合下列要求：A、土層壓實后的承載力應不小于
　　80K。B、澆注C20號混凝土厚度300。C、基礎表面應平整，不平偏差不大于10。D、基礎應有排水措施，不得有積水浸泡基礎；
　　2．安裝前，首先檢查龍門架體的直度，導軌的平行度，導軌時接點的錯位
　　差，立柱安裝后，要求在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜度應保證1‰以內，達不到標準，應在底架下塞墊調整片，直到調整符合要求為止。
　　3．安放地梁，先組裝好地滑輪再連接底盤，找好水平，緊固地腳螺栓；
　　4．放置自開平臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合；
　　5．將第一組立性標準節放入套架內，底端與地菜用螺栓連接找正緊固；
　　6．將提升滑輪組置于安裝好的兩立柱頂端；
　　7．安裝手卷揚機于自井平臺上，并按規定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩；
　　8．將扒桿安裝于自開平臺上；
　　9．利用手動卷揚機提升自井平臺上，直到臺面與立柱頂面平齊，取下提升
　　滑輪組件置于平臺上；
　　10．利用扒桿或塔吊安裝好第二組標準節，并將提升滑輪組件置于第二組
　　標準節頂部；
　　11．重復步驟9提升平臺臺至立柱頂面。
　　12．安裝撐桿并緊團以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標準節垂直偏差，
　　達到設計要求后，再安裝兩對楔體組件；
　　13．安裝卷揚機；
　　14．放進吊籃，調整升降吊籃左右兩側槽鋼柱體的同一水平下，將楔塊提
　　到上止點就拉抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必須達到要求；
　　15．楔體組件必須安裝在升降吊藍左右側槽鋼柱體的同一水平下，將楔塊
　　提到上止點就拉抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必須在達到要求；
　　16．安裝斷繩保護系統，升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重中心重合，
　　安裝好的升降動滑輪靈活轉動，彈簧拉飯與滑輪壓益及座體輪向間隙一致，壓縮彈簧受壓時，兩鋼絲間隙大于成等到于0.d（d鋼絲直徑），四組調整一致；
　　17．安裝杠桿，連接校鏈；
　　18．搖臂鉸鏈機構，按圖樣尺寸位置安裝后，轉動應靈活，臂板中心線角
　　度應一致，當升降動滑輪提升到應體頂點時，用調節螺栓調整四個楔塊，抱合摩擦面與導軌接觸面的間隙達到15，升降動滑輪軸降到下止點，楔塊提升到上止點（夾緊狀態）；
　　19．卸料對開防護門，開門靈活，插銷自如。將拉伸彈簧連接在擺臂上，
　　再將鋼絲繩繞過導向繩輪與門相接，推拉門子調整拉種彈簧拉力，當門開啟后，楔塊必須提到上止點（門軸中心距離索繩孔中心100mm），此時，門架升降就基本安裝就緒，以下主要是如何實現升降；
　　20．將第三組標準節送入吊籃，提升吊籃到接近極限高度，然后利用扒桿
　　安裝好第三組標準節，將提升滑輪組件置于第三節頂部，再重復步驟9提升平臺；
　　21．架設好第三節時，應做龍門架作外封閉鉸手腳架，組裝好第一道進料
　　門，并做斜支撐處理，按樓層高度在架管上安裝磁控開關去架，就可以正式投入使用；
　　22．龍門架架設高度為27m，應在第9m處設置第一道附著，以后每隔9m
　　增加一道。桿節增高，外封閉鉸手架及附著同步進行，以保證門架工作平穩為準則；
　　23．附墻架與建筑物的連接圖附后，根據現場實際選用。
　　24．外封閉腳手架進料口附后。
　　25．外封閉腳手架示意圖附后。
　　五、調試
　　1．空載提升吊籃在全行程范圍內作升降、變速、運行三次（楔塊取下），
　　難架體的穩定性、兩導軌間的距離是否達到技術要求，并同時觀察進出科科門是否當靈敏，不允許有振顫沖擊現象；
　　2．將吊籃懸掛離地面100－200mm，調整導靴滾輪與架體導軌的間隙，八
　　處一致后，裝好楔塊，達到鎖緊狀，再將升降滑輪輪降到下止點，調整調節螺栓至拉緊狀態。在額定荷載下將吊籃提升到離地面2－3高m停機，將對開防護門打開鎖住，調整鋼絲繩長度，檢查制動夾持的可靠性，吊籃不下滑。
　　3．升降吊籃內施加額定載荷，使其試運行三次，并作開門自鎖試驗，再吊
　　籃升高到2－3m高度，進行模擬斷繩試驗，其滑落行程不能超過100mm；
　　4．在升降吊盤上取額定起重量的125‰（按5％逐級加量（作提升、下降、
　　開門?？孔凿N試驗）此時不做斷繩試驗）。下滑不能超過100mm，下降速度在30－40m／min時，要求動作準確可靠，無異?，F象，金屬結構不變形，無裂痕及沒漆脫落和連接松動損壞等現象。
　　六、安裝中技術要求
　　1．立柱兼作導軌架，為吊籃動行滾動的軌道，其標準節接頭處階差小于
　　1mm，安裝時必須注意調整；
　　2．立柱全高的垂直度偏差應≤1‰；兩導軌平行度偏差不大于5mm；
　　3．各連接螺栓必須固；
　　5．高空作業人負必須持證上崗，系好安全帶，門架下和立柱周圍5m內禁
　　止站人，以防物體跌落傷人；
　　5．四級風以上禁止安裝作業。
　　七、安裝后整機性能檢驗
　　安裝完畢應有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗：1、立柱垂直度檢驗；2、緊團連接件檢驗；3、空載運行試驗；4、額定荷試驗；5、模擬斷繩試
　　驗；6、超載25％試驗，經試驗合格后方可投入使用。
　　八、操作使用及注意事項
　　1、操作者必須持主管部門頒發的操作證上崗，應熟悉本設備技術性能，能
　　熟練撐握卷揚機操作，注意及時停機，拉斷總閘，嚴禁沖頂和沖底事故；
　　2、安全裝置一停層控制必須專人管理，并近定進行設試檢查，保持靈敏可
　　靠，不帶病運行。一般情況下，每月及暴雨后，需對架體基礎，鋼絲繩的磨損的程度，楔體抱閘，所有銷軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧卷揚要、報閘等、易損件和關鍵部件及立酬傾斜度等進行次全面檢查，發現問題及時維修，不通帶病運行；
　　3、導軌表面嚴禁涂抹任何油脂，導靴滾輪銷軸每班應加注1次潤滑油脂。
　　4、升降吊復每班首次運行時，應作空載及滿載試運行，檢查制動靈敏可靠
　　后方可投入運行；
　　5、吊籃載物升降時，應使載荷均分布，嚴禁超載；偏運行禁止帶人運行；
　　6、吊籃?？烤臀?，聯絡信號要做到準確無誤；
　　7、吊籃停穩后再打開防護門，開后去穩后方要中人卸科。吊籃下降時，首
　　先必須關好防護門，插好銷軸后，再明確聯絡信號；
　　8、安裝時，專職的操作機我參加安裝高度，以便進行使用和高速維護的技
　　術交底；
　　9、禁止在6級風以上作業，禁止非操作人員啟卷揚機；
　　10、收班時應放下吊籃，嚴禁將吊籃擱置在空中長期停放，并要拉閘斷電，鎖好電源箱。
　　九、維護、保養及運輸
　　每項工程結束對卸下的標準節、吊籃、平臺等結構要全面清洗，除銹刷漆。電機、手動卷揚機、安全裝置等要進行維修保養。
　　儲存進禁止雜亂堆放、碰撞、擠壓，要按順序放好，轉場運輸時要捆綁牢固。
　　附墻架與建筑結構連接
　　1、用腳手架鋼管制作的附墻架與建筑結構連接，可預埋與附墻架堆棧箱同
　　的短管，用扣件連接，做法見圖1。
　　2、當墻全有足夠的強度時，可將扣件鋼管伸入墻內，用扣件加橫管夾住，
　　

篇2：物料提升機安裝施工方法檢查驗收

　　物料提升機安裝施工方法及檢查驗收

　　1物料提升機安裝工藝流程

　　桿 →提升安裝前的準備工作→固定地梁→安裝兩根立柱 →安裝提升吊自升平臺→ 固定備用立柱→ 安裝卷揚機構→ 放入吊籠→ 安裝連墻桿穩定架體→ 調試→ 驗收使用。

　　2物料提升機安裝施工方法

　　2.1安裝前首先檢查龍門架體的垂直度，導軌接點的錯位差，立柱安裝后要求在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜度應保證在架體高度1.5‰以內，并不大于200mm，達不到標準的應在底架下塞墊調整片直到調整符合要求為止。

　　2.2地梁及加長腿安裝在地基上調整好，用螺釘固定，將自升工作臺至于地梁之上，注意工作臺套架與地梁上裝立柱的位置。

　　2.3兩根立柱分別裝有平臺套架孔中的地梁上，調整好后，螺釘固定，并分別將兩提升滑輪裝在其上端固定。

　　2.4自升工作臺升降機按正確的繞繩方式穿好鋼絲繩、鎖定。

　　2.5提升吊桿安裝于自升工作臺規定的位置上，并裝好鋼絲繩鎖定。

　　2.6用平臺升降機構的手動卷揚機將自升平臺提升至臺面與立柱上端面平齊，使裝在平臺上的八個爬爪都能有效地卡在標準節的橫擔角鋼上。

　　2.7兩根備用立柱通過桿節起升機構裝入已安裝調整好的立柱上，調整并固定。

　　2.8重復（3.2.6）使工作臺行至第二節立柱上端并用爬爪定位。

　　2.9按相關規定安裝物料提升機卷揚機構（見后面傳動系統安裝）。

　　2.10放入吊籠，裝配好附件安裝好鋼絲繩。

　　2.11重復（3.2.7）[此時開始，立柱的運輸靠吊籠升降來完成]達到需要高度。

　　2.12架體穩定：

　　本工程提升機用于主體、裝修時物料運輸，采用連墻桿與建筑結構連接，間距不大于9米，建筑物的頂層必須設一組，架體上部的自由高度為4米，并按使用說明的規定要求設置預埋件或預留孔，采用剛性連接，形成穩定結構，禁止架體與腳手架連接。

　　3物料提升機安裝的檢查驗收

　　3.1安裝完畢應有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗：

　　1）立柱垂直度檢驗。

　　2）緊閉連接件檢驗。

　　3）驗空載運行試驗。

　　4）額定荷載試驗。

　　5）模擬斷繩實驗。

　　6）超載25%實驗經試驗合格后方可投入使用。

　　3.2安裝完后，由工程負責人組織有關人員進行驗收，并將驗收情況填入驗收表，經檢查合格后交付使用。

篇3：提升機安裝工作內容

　　提升機的安裝工作內容

　　1、提升機安裝前的準備工作

　?。?）劃定安全警戒區域，指定監護人員，非工作人員不得進入警戒區內。

　?。?）提升機架體的實際安裝高度不得超出設計所容許的最大高度，并做好以下檢查，內容包括：

　　1）金屬結構的成套性和完好性;

　　2）提升結構是否完整良好；

　　3）電氣設備是否齊全可靠；

　　4）基礎位置和做法是否符合要求；

　　5）地錨位置、連墻桿（附墻桿）連接埋件的位置是否正確和埋設牢靠；

　　6）提升機周圍環境條件有無影響作業安全的因素。尤其是纜風繩是否跨越或靠近外電線路以及其他架空輸電線路。必須靠近時，應保證最小安全距離并采取相應的安全防護措施。

　　2、架體安裝

　?。?）安裝架體時應先將地梁與基礎連接牢固，每安裝2個標準節（一般不大于8m）應采取臨時支撐或臨時纜風繩固定，并進行初校正，在確認穩定時，方可繼續作業。

　?。?）安裝龍門架時，兩邊立柱應交替進行，每安裝2節，除將單肢柱進行臨時固定外，尚應將兩立柱橫向連接或一體。

　?。?）利用建筑物內井道做架體時，各樓層進料口處的?？块T，必須與司機操作處裝設的層站標志燈進行聯鎖，陰暗處應裝照明。

　?。?）架體各節點的螺栓必須緊固，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔，不得漏裝或以鉛絲代替。

　?。?）裝設搖臂把桿時，應符合以下要求：

　　1）把桿不得裝在架體的自由端處

　　2）把桿底座要高出工作面，其頂部不得高出架體。

　　3）把桿安裝保險鋼絲繩，起重吊鉤應裝設限位裝置。

　　4）把桿與水平面夾角，應在450-700之間，轉向時不得碰到覽風繩。

　　3、安裝中技術要求

　?。?）立柱兼作導軌架，為吊籃運行滾動的軌道，其標準節接頭處階差應小于1mm，安裝時必須注意調整；

　?。?）立柱全高的垂直度偏差應≤1.5‰；

　?。?）各連接螺栓必須緊固；

　?。?）高空作業人員必須有高空作業的身體條件，系好安全帶，門架下和立柱周圍2m內禁止站人，以防物體跌落傷人；

　?。?）四級風以上禁止安裝作業。

　　4、安裝后整機性能檢驗：

　　安裝完畢應有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗：

　?。?）立柱垂直度檢驗；

　?。?）緊固連接件檢驗；

　?。?）空載運行試驗；

　?。?）額定載荷試驗；

　?。?）模擬斷繩試驗；

　?。?）超載25%試驗。

　　龍門架的拆除

　　拆架基本按照與安裝步驟相反的次序進行。

　　1、先拆除上部附著架；

　　2、放下吊籃，再落自升平臺，即將手動卷揚機的提升滑輪置于立信頂部，先稍向上提起平臺，拉動自翻卡板尾部繩子使卡板傾斜離開立柱，并將繩端系在平臺上，保持卡板傾斜。反搖手動卷揚機使平臺下移一個標準節，放松卡板尾繩，使平臺卡在下移的標準節上，從柱頂取下提升梁輪置于平臺上，并上升吊籃；

　　3、用平臺上的扒桿，將上一節標準節卸下，放入已上升的吊籃內，將卸下的標準節運至地面卸下來，再按步驟2入下下一個標準節。如此重復，將標準節一組一組的拆下去；

　　4、當需要拆哪一組附著時就拆哪一組，不可反所有附著架同時拆除，以防拆架時晃動；

　　5、拆到只有兩組標準節時，就開始拆下員籃、卷揚機、撐桿，放下平臺，卸標準節。