提升機更換液壓油安全措施

　　為了保證安全生產，根據提升機液壓站對液壓油一般半年過濾或更換一次的要求，結合我項目部絞車運行的實際情況，對提升機液壓油進行更換，特制定以下措施。

　　一、更換時間

　　----------年--------月---------日

　　二、更換地點

　　提升機房

　　三、更換小組成員

　　組長：-------

　　副組長：-------

　　成員：-----------

　　四、更換前的準備

　　1、相關負責人必須到現場實地指揮，并做到心中有數。

　　2、確保人員及用具到位。

　　3、組織相關人員學習本措施，熟悉試驗過程及相關情況。

　　五、更換方法

　　提升機主令手柄置零位，控制手柄置緊閘位置。提升機電源全部斷開，懸掛“有人工作，嚴禁送電”指示牌。固定好龍門架，拆除液壓油管和連接導線，并做好標記。用倒鏈緩慢的起吊上蓋及油泵，提高到350MM，用被報紙和膠帶包好的150×120×1000的方木放置到蓋的下邊，將液壓站內的油抽出來，拆下濾芯清洗，用洗油清洗油泵和油箱，然后用白面和好后在元件、油箱壁上粘去臟物，但也要注意不能讓面屑留在元件內。加入過濾后的新油，安上濾芯，檢查元部件正常后取出方木，落下油泵，連接油管和導線，靜止4-6小時待氣功泡排凈后方可試運行。在操作過程中認真做好記錄。

　　六、注意事項

　　1操作人員要聽從統一指揮，規范操作，保持環境衛生。

　　2特別要強調的是所謂的新油并不是真正的干凈油，因為裝油的桶一般很少清洗，抽油器上也難免帶上臟物，這樣即使是新油也已被污染，所以要求流入油箱的油一定要經過過濾。

　　3油箱、蓄勢器與其它元件清洗時切忌用棉紗等有纖維的織物清洗。

　　4檢查各電磁閥換向是否靈活，可用螺絲刀推動換向閥的推桿，要求動作靈活，若有卡死現象，要打開電磁閥清洗，再裝配時，必須注意閥芯方向不得搞錯。

　　5紙質過濾器與電液調壓裝置上的濾芯要認真清洗，同時要盡量避免有污物帶入。新油注入以后，要靜止四到六個小時進行自行排氣。

　　5然后，由專業人員認真檢查無誤，試運行一次，方可正常提升。

篇2：煤礦斜井提升機司機操作規程

　　煤礦斜井提升機司機操作規程

　　1、檢查螺絲，稍子和各結合部，對輪是否松動、損壞、偏斜。

　　2、檢查油量是否充足，作好防塵。

　　3、檢查抱閘是否靈活可靠，間隙適當。

　　4、檢查深度指示器，傳動裝置的鏈條、齒輪、線桿等是否靈活可靠。

　　5、檢查安全保護裝置、電氣鐵鎖、過卷松繩等是否好使。

　　6、起動油泵：檢查各潤滑部位油量是否充足，油路是否暢通。

　　7、推動主鈴控制手柄，對磁力站進行一次低壓試驗，嚴禁送高壓（非低壓操作設備不受此限）。

　　8、按照“電動機運轉規程”啟動電動機。

　　9、注意信號、信號不清不準開車，信號具體規定如下：

　　1停、2開、3回、4上人、5慢下、7事故、5短一長工作完畢。

　　備注：人車摘掛等其它信號?？捎墒褂脝挝?、機電、運輸部門共同規定，列入本規程。

　　10、開車：提升機起動時，不得將主令控制器手柄急劇推到全速位置。既使接到快車信號時，也要逐漸推到全速位置。

　　11、注意軸承溫度不得超過周圍溫度40℃。

　　12、注意電動機溫度，連室溫在內不得超過80℃。

　　13、注意抱閘是否靈活可靠，當全速運行發生事故時，應緊急停車，自事故地點運行距離，上行不得超過5米，下行不得超過10米。

　　14、注意深度指示器是否準確可靠，按信號指示地點提前減速。

　　15、注意機械各部震動情況和運轉聲響是否正常。

　　16、注意鋼絲繩排列整齊，不反圈，不松動，如發生反圈松動現象，立即停車處理。

　　17、上行車行至絞車道頂端，下行車下放道終點，如無信號，也要立即停止運轉。

　　18、發現電動機超載，冒火或有燒焦氣味時，應立即停止運轉。

　　19、發現機械異常振動和響聲，蓄電池壓力變換時，應立即停車檢查。

　　20、全速運行非緊急事故情況下，不得使用保險閘。

　　21、下行車時，必須送電運行。

　　22、除停車場外，中途停車在任何情況下，不得松閘。

　　23、按照“電動機運轉規程”停止電動機運轉。

　　24、停車先慢旋閘，再將主令控制器手柄推到停止位置。

　　25、切斷電源，停止運轉。

　　26、停機后搞好設備和環境衛生。

篇3：物料提升機安裝施工方法檢查驗收

　　物料提升機安裝施工方法及檢查驗收

　　1物料提升機安裝工藝流程

　　桿 →提升安裝前的準備工作→固定地梁→安裝兩根立柱 →安裝提升吊自升平臺→ 固定備用立柱→ 安裝卷揚機構→ 放入吊籠→ 安裝連墻桿穩定架體→ 調試→ 驗收使用。

　　2物料提升機安裝施工方法

　　2.1安裝前首先檢查龍門架體的垂直度，導軌接點的錯位差，立柱安裝后要求在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜度應保證在架體高度1.5‰以內，并不大于200mm，達不到標準的應在底架下塞墊調整片直到調整符合要求為止。

　　2.2地梁及加長腿安裝在地基上調整好，用螺釘固定，將自升工作臺至于地梁之上，注意工作臺套架與地梁上裝立柱的位置。

　　2.3兩根立柱分別裝有平臺套架孔中的地梁上，調整好后，螺釘固定，并分別將兩提升滑輪裝在其上端固定。

　　2.4自升工作臺升降機按正確的繞繩方式穿好鋼絲繩、鎖定。

　　2.5提升吊桿安裝于自升工作臺規定的位置上，并裝好鋼絲繩鎖定。

　　2.6用平臺升降機構的手動卷揚機將自升平臺提升至臺面與立柱上端面平齊，使裝在平臺上的八個爬爪都能有效地卡在標準節的橫擔角鋼上。

　　2.7兩根備用立柱通過桿節起升機構裝入已安裝調整好的立柱上，調整并固定。

　　2.8重復（3.2.6）使工作臺行至第二節立柱上端并用爬爪定位。

　　2.9按相關規定安裝物料提升機卷揚機構（見后面傳動系統安裝）。

　　2.10放入吊籠，裝配好附件安裝好鋼絲繩。

　　2.11重復（3.2.7）[此時開始，立柱的運輸靠吊籠升降來完成]達到需要高度。

　　2.12架體穩定：

　　本工程提升機用于主體、裝修時物料運輸，采用連墻桿與建筑結構連接，間距不大于9米，建筑物的頂層必須設一組，架體上部的自由高度為4米，并按使用說明的規定要求設置預埋件或預留孔，采用剛性連接，形成穩定結構，禁止架體與腳手架連接。

　　3物料提升機安裝的檢查驗收

　　3.1安裝完畢應有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗：

　　1）立柱垂直度檢驗。

　　2）緊閉連接件檢驗。

　　3）驗空載運行試驗。

　　4）額定荷載試驗。

　　5）模擬斷繩實驗。

　　6）超載25%實驗經試驗合格后方可投入使用。

　　3.2安裝完后，由工程負責人組織有關人員進行驗收，并將驗收情況填入驗收表，經檢查合格后交付使用。