室內外裝粉工程施工方案

　　室內外裝飾：外墻為涂料墻面及外墻磚，內墻面為瓷粉墻面，頂棚為瓷粉頂棚，

　　一 外墻涂料施工

　　(1)工藝流程： 基層處理→配料→面層涂料施工

　　(2)基層處理

　　磚墻面進行涂料飾面,必須用1:1:6 或1:1:4 混合砂漿打底糙。用鐵抹子抹平、壓光，并用毛刷子蘸水將光面刷毛，要常溫下養護7～14d，待基層含水率低于10%方可進行涂料施工。

　　為防止水分從涂層背面滲透過來，如遇到女兒墻、衛生間等應在室內墻根部或墻面做防水封閉層。否則內側潮濕外滲造成外墻正面的涂層容易起粉、發花、鼓泡或污染，影響裝飾效果。

　　(3)操作條件

　　涂料施工時的溫度，應嚴格按其說明書上的規定。風力超過4 級不宜進行噴涂作業。

　　操作腳手架離噴涂墻面的最小距離為50cm，如距離太近，在上下排腳手架位置容易產生接痕，影響裝飾效果。

　　涂料施工避免在雨雪、大霧天氣施工、火熱的夏天應避免在烈日直射下施工。

　　噴涂的墻面應事先將窗框、水管等不需涂的部位加以遮蓋，對于污染須及時清除。

　　施工所有機具必須事先洗凈，不得將灰塵、油垢等雜質帶入涂料內，施工完畢或間斷時，機具和用具應及時洗凈。

　　施工人員必須正確使用勞動保護用品，如防護眼鏡、口罩和手套等等。

　　二、外墻面磚施工

　　(1)操作工藝

　　工藝流程：

　　基層處理→吊垂直、套方、找規矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫

　　基層為混凝土墻面時的操作方法

　　基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1 水泥細砂漿內摻水重20%的107 膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。

　　吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅：若建筑物為高層時，應在四大角和門窗口邊用經緯儀打垂直線找直；如果建筑物為多層時，可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據面磚的規格尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準線控制，應全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。

　　抹底層砂漿；先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿），第一遍厚度直為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8～12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。

　　彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。

　　排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。

　　浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。

　　鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。在每一分段或分塊內的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚背面直采用1:2 水泥砂漿或1:0.2:2=水泥:白灰膏:砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。另外一種做法是，用1:1 水泥砂漿加水重20%的107 膠，在磚背面抹3～4mm 厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為2～3mm，用此種做法其基層灰必須更平整。如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設計要求外，應采取預面面磚壓立面面磚的做法，預防向內滲水，引起空裂；同時還應采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚3～5mm 的做法，讓其超滴水線（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。

　　面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm 者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。

　　基層為磚墻面時的操作方法：

　　抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。

　　大墻面和四角、門窗口邊彈線找規矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底時則以此次餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。

　　抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1:3 水泥砂漿刮一道約6mm 厚，緊跟著用同強度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養護。

　　后面的施工步驟同基層為混凝土墻面做法。

　　夏期鑲貼室外飾面磚，應有防止暴曬的可靠措施。

　　冬期施工：一般只在冬期初期施工，嚴寒階段不得施工。

　　砂漿的使用溫度不得低于5℃，砂漿硬化前，應采取防凍措施。

　　用凍結法砌筑的墻。應待其解凍后再抹灰。

　　鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時，室外鑲貼砂漿內可摻入能降低凍結溫度的外加劑，其摻量應由試驗確定。

　　為了防止灰層早期受凍，并保證操作質量，其砂漿內的白灰膏和107 膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改

用水泥砂漿抹灰。

 

　　(2)質量標準

　　保證項目：

　　飾面磚的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現行標準的規定。

　　飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。

　　基本項目：

　　表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。

　　接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。

　　套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。流水坡向正確，滴水線順直。

　　允許偏差項目，達到規范要求.

　　(3)成品保護

　　要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。

　　認真貫徹合理的施工順序，少數工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞面磚。

　　油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。

　　各抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。

　　拆架子時注意不要碰撞墻面。

　　裝飾材料和飾件以及有飾面的構件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞和變質。

　　(4)應注意的質量問題

　　空鼓、脫落：

　　因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發生脫落。因此在進行室外貼面磚操作時應保持正溫，盡量不在冬期施工。

　　基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養護，各層之間的粘結強度很差，面層就容易產生空鼓、脫落。

　　砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產生不同的干縮，亦會空鼓。應在貼面磚砂漿中加適量107 膠，增強粘結，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發現空鼓的應隨即返工重做。

　　墻面不平：主要是結構施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。

　　分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當等造成。

　　墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應加強成品保護。

　　三 混合砂漿刮瓷粉工藝

　　(1)操作工藝

　　工藝流程：

　　門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）→墻面清理→澆水混凝土濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩灰面→起條、勾縫→養護→第一遍滿刮膩子及打磨→第二遍滿刮膩子及打磨→→復補膩子→磨光→第二遍瓷粉→第三遍瓷粉

　　基層為混凝土：

　　基層處理：若混凝土表面很光滑，應對其表面進行“毛化”處理，其方法有兩種：

　　一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，用10%火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機械噴涂或用笤帚甩上一層1:1稀粥狀水泥細砂漿（內摻20%107膠水拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。

　　吊垂直、套方找規矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰講，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。

　　抹底層砂漿：刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，（水灰比為0.4～0.5）緊跟抹1:3水泥砂漿，每遍厚度為5～7mm，應分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

　　抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1:2.5水泥砂漿或1:0.5:3.5水泥混合砂漿，厚度為5～8mm。先用水濕潤，抹時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致；避免和減少收縮裂縫。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對于難起的分格條，則不應硬起，防止棱角損壞，應待所層干透后補起。并補勾縫。抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹面層灰以前，應先檢查底層砂漿有無空、裂現象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。

　　滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗桅、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應做出流水坡度，下面應做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應小于40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應保證其坡向正確。

　　養護：水泥砂漿抹灰層應噴水養護。

　　基層為磚墻：

　　基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵上沖掉，將墻面潤濕。

　　吊垂直、套方找規矩，抹灰餅：同前。

　　充筋，抹底層砂漿：常溫時可采用水泥混合砂漿，配合比為1:0.5:4，冬期施工，底灰的配合比為1:3水泥砂漿，應分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養護。

　　彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前。面層砂漿的配合比，常溫時可采用1:0.5:3.5水泥混合砂漿，冬期施工應采用1:2.5水泥砂漿。

　　滴水線（槽）施工方法及灰層養護方法同前。

　　冬、雨期施工：一般只在初冬期間施工，嚴冬階段不宜施工。

　　冬期拌灰砂漿應采用熱水拌合，運輸時采取保溫措施，涂抹時砂漿溫度不直低于5℃。

　　砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。

　　大氣溫度低于5℃時，室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應由試驗確定。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。

　　用凍結法砌筑的墻，室外抹灰應待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結的墻面，或用熱水消除墻面的冰霜。

　　冬期施工為防止灰層早期受凍，

保證操作，砂漿內不可摻入石灰膏，為保證灰漿的和易性，可摻入同體積的粉煤灰代替。比如1:1:6的水泥混合砂漿可改為水泥粉煤灰砂漿，配合比仍為1:1.6。

 

　　雨期抹灰工程應采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。

　　(2) 質量標準

　　保證項目：所用材料的品種、質量必須符合設計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。

　　基本項目：

　　中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰（毛面紋路均勻一致）。

　　高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。

　　護角應符合裝飾工程施工規范的規定，表面光滑、平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實，表面平整。

　　孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。

　　分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。

　　滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、密度均不小于10mm，整齊一致。

　　(3) 成品保護

　　門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈，鋁合金門窗框裝前應檢查保護膜的完整，如采用水泥嵌縫時應用低堿性的水泥，縫塞好后應及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。

　　翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應釘木板保護。

　　各抹灰層在凝結前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。

　　油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，且不可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。

　　(4)應注意的質量問題

　　空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；對于預制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養護。為解決好空鼓、開裂的質量問題，應從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應認真，不馬虎；第三施工后及時澆水養護，并注意操作地點的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。

　　滴水線（槽）不符合要求：不按規范規定留置滴水槽，窗臺、碹臉下邊應留滴水槽，在施工時應設分格條，起條后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，嚴禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。

　　分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補好。

　　窗臺吃口：同一層的窗臺標高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規矩，故造成窗臺吃口，影響使用。首先要求結構施工時標高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應注意窗臺上表面抹灰應伸入框內10mm，并應勾成小圓角，上口應找好流水坡度。

　　面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規矩，留槎不平，故接槎時難找平。注意接槎應避免在塊中，應留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。

　　(5)刮瓷粉

　　施工順序

　　第一遍滿刮膩子及打磨:室內墻面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度，同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留搓，并注意不要玷污門窗及其他物面。膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角。打磨后用棕掃帚清理干凈。

　　第二遍滿刮膩子及打磨:第二遍滿刮膩子方法同頭遍膩子，得要求后遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應沿著墻豎刮，將墻進一步刮滿及打磨平整、光滑為止。

　　第一遍瓷粉:第一遍瓷粉刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮粉，涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。陰角處不得有殘積涂料，陽角處不得裹棱。如墻面一次涂刷不能從上到底，應多層次上下同時作業。獨立面每一遍應采用同一批涂料，并一次完成。

　　復補膩子:第一遍干透后應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍。

　　磨光:復補膩子干透后，應用細砂紙將涂面打磨平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜。磨后將表面清掃干凈。

　　第二遍瓷粉涂刷及磨光方法與第一遍相同。

　　第三遍瓷粉涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時應多人配合流水作業，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應及時剔掉，涂高級乳膠漆時，表面應用更細的砂紙輕輕打磨光滑。

篇2：室內裝飾可移動腳手架施工方案

　　室內裝飾可移動腳手架施工方案

　　本工程是室內裝飾工程，根據工程特點，擬采用門式可移動腳手架。

　　1、腳手架構造：該系統腳手架由整套配套構件組裝而成，主構件是門架，配件有底座（帶輪子）、連接棒、鎖壁、交叉支撐、水平架、掛扣式腳手板、掛扣式鋼梯、配套的欄桿扶手等。根據工程特點，可以組成兩榀一組、四榀一組、八榀一組幾種規格的組合式可移動平臺腳手架。腳手架拼裝組合見下頁圖。

　　2、搭設：首先對腳手架配件按照JGJ128-2000《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》進行驗收，嚴禁使用不合格的配件。安裝順序：在平整的場地上開始組裝，

　　3、技術安全措施：

　?。?）不配套的門架和配件不得使用在同一腳手架內。

　?。?）搭設時交叉支撐、水平架或腳手板應緊隨門架的安裝及時設置；腳手板在作業層面必須滿鋪。

　?。?）連接門架與配件的鎖壁、搭鉤必須處于鎖住狀態。

　?。?）腳手架搭設完畢必須經過質量檢查、驗收，合格后方可交付使用。

篇3：改造裝飾木門制作安裝工程施工方案

　　改造裝飾木門制作安裝工程施工方案

　　1、施工工藝

　　1)木門的制安采取集中加工，以便統一斷配材料，組織流水作業，以提高工作效率，保證制作質量。

　　2)工藝流程

　　選料、斷料→刨料→劃線→拼裝等工序

　　2、施工方法與技術措施

　　1)選料和斷料

　　(1)斷料前須先檢查材質、曲度和毛料刨光預加斷面尺寸等是否然后按需要長度鋸斷，下料時應長短搭配，減少配料損耗 ，且整個構件應作防腐、防蟲藥劑處理。

　　(2)斷料前合理確定加工余量。寬度和厚度的加工余量，一面刨光留3MM，兩面刨光者留5MM，如長度在50CM以下的構件 ，寬度和厚度的加工余量可留3-4MM，如長度在50CM的構件長度方向的加工余量如圖所示。

　　2)刨料

　　(1)刨料應順木紋方向進行，刨出表面需光滑平面，相鄰兩面須成90度，同規格木料的寬、窄、厚、薄應一致。

　　(2)刨料時應選擇平正、木節少、裂紋少的木面作正面，刨料的順序應為：先刨正面，后刨背面；先刨大面，后刨小面。必須經常用角尺緊貼正大面來回移動，檢查控制相鄰面的方正(90度)，合格后應在這相鄰大小面的正面上劃出標墨做上記號，作為劃線的基準面，成品料的寬、窄、厚、薄應多留0.5MM以備凈面。

　　(3)門框邊料，刨光三面(貼墻一面可以不刨)。

　　3)劃線

　　(1)劃線時要選光面作為表面，有缺陷的放在背后，劃出的榫、眼、厚、薄、寬窄尺寸必須一致。

　　(2)用劃線刀或線勒子劃線時須用鈍刀，避免劃線過深，影響質量和美觀，劃好的線，最粗不得超過0.3MM，力求均勻、清晰，不用的線立即廢除，避免混亂。

　　(3)劃線順序，應先劃外皮橫線，再劃分格線，最后劃順線，同時用方尺畫兩端頭線、冒頭線、欞子線等，雙扇門必須在寬度方向留出錯口量，門扇留5-6MM。

　　4)拼裝

　　(1)門拼裝前，應真正檢查邊梃、冒頭、芯板等各類構件的質量、規格、數量是否符合圖紙要求。

　　(2)門拼合時，先將榫頭端部倒去棱角，敲擊時必須在敲擊處襯墊上木材，不得直接敲擊門構件以免損壞木材表面，拼完后再在每個榫頭內打入一至兩個木榫，拼裝嚴實后要將冒出的木榫頭鋸掉，木榫一般長80MM左右，后約10-15MM，寬度與榫眼相同，在加楔時，先要使成品平直、方正、不翹曲，然后再加楔楔緊，并加膠料膠結，門扇組裝時，榫、眼、肩必須涂膠，不允許只在楔上涂膠，而榫、眼、兼不涂膠的做法。

　　(3)框子在拼合正確后，上部兩交角處用兩根八字斜角撐搭牢，沒有下冒頭的門框應在框梃的下部鋸口線以上釘上拉腳撐拉牢，以便安裝時校正平直和防止搬運時變形。

　　(4)芯板的拼接時，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框及橫楞之間應加壓膠結，應在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔，以防受潮脫膠或起鼓。

　　(5)最后用夾板貼面進行門的飾面處理。

　　5)墻與木門框的連接

　　(1)木墻與木門框的連接：采用L型連接件，一邊用木螺絲直接與門框固定。

　　(2)框與墻之間采用膠粘劑嵌縫。

　　6)木門安裝

　　(1)木門扇安裝前檢查其型號、規格、質量是否符合設計要求，如發現問題，及時進行更換。

　　(2)安裝雙扇木門時，必須使左右扇的上、中、下冒頭平齊，門扇四周和中縫的間隙應符合規定。

　　(3)安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭，先在中間縫外畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直，畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其合乎設計尺寸要求。

　　(4)修刨門扇邊梃時，應將相對兩扇同時修刨，以免門扇邊挺框窄不一，對口縫搭接寬度為12MM。

　　(5)將扇放入框中安裝合格后，按扇高1/8-1/10，在框上按鉸鏈大小劃線，并剔除鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應，槽底要平，安裝好的門扇，必須開關靈活、穩定，不得回彈和反翹，門扇梃面與外框面應相平。