酒店維改給排水安裝方法

　　一、給排水工程施工順序

　　二、安裝方法

　　本工程安裝工藝比較簡單：

　　1、清潔管材承接口兩端之間的外壁，檢查管口是否已倒角；

　　2、取出橡膠圈擦干凈再套入；

　　3、在承接管內壁和插入管插入部分的外壁涂敷潤滑劑，在插入管管端標注插入長度記號(兩管之間留適當的間隙供伸縮，小管約10mm，大管約25mm)；

　　4、套接管接口，將插入管插入承口中，小口徑用人工插入，大口徑用安管器插接。

　　三、絲扣連接

　　管扣加工：管道絲扣連接安裝施工時，管材量取長度決定后，用鋼鋸或無齒鋸切割，砂輪鋸斷管時，應交管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準劃線卡牢，進行斷管，斷管時用力要均勻，斷管后要將斷口的鐵膜、毛刺清除干凈；使用手鋸斷管時，應將管材固定在壓力案的壓力鉗內，將鋸條對準劃線，雙手推鋸，鋸條要保持與管軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防斷口變形。切割后應兩端保持平整，用半圓銼去毛刺，禁止使用氣割下料。

　　套絲：將斷好的管材，近管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑15~32mm者套二次，40~50mm者套三次，70mm以上者套3~4次。用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡肋上，留出適當長度將卡盤卡緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定頂板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松開板機。用手工套絲，先松開固定板機，把套絲板板盤退到零度，按順序上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰緊固定板機，將管材放在壓力案的壓力鉗內預留適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，然后二手推套絲板，帶上2~3扣再站到側面扳動套絲板，用力要均勻，待絲扣套絲板，帶上2~3扣再站到側面扳動套絲板，用力要均勻，待絲扣套成時，輕輕松開板機開退機板，保持絲扣應有的錐度。加工的管螺紋應平整，如有斷絲、缺絲，其程度不得大于螺紋全扣數的10%。

　　配裝管材、件：根據現場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。

　　配裝管件時應將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度，在絲扣處抹鉛油、纏麻后帶入管件，然后再管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2~3扣，去掉麻絲頭，擦凈鉛油，編號放到適當位置等待調直。

　　調直好后現場裝配

　　四、道、預埋件結構砼內預留預埋工藝、工序

　　1、管道預埋

　　砼內管道預埋的關鍵是保證預留口位置、角度的準確和質量可靠，本工程施工將采取以下措施：

　?、?、預埋管道安裝完畢后的試壓使用自制堵頭封堵管口，堵頭長度至少應有50mm以上，以便于在澆搗砼對觀察管口的水平度和垂直度。

　?、?、試壓完成后，保持管道壓力且不拆除壓力表，澆搗砼時，設專人觀察表壓，以保證管道接口不出現松動泄露的情況；

　?、?、用油漆或鐵在埋設管道的位置的模板上做標記，拆模后標記留砼砼表面，可有效防止后續施工的破壞。

　　2、支架、吊架預埋件預埋

　?、?、預埋件用鋼板和鋼筋焊接制成，埋件鋼筋不能與結構受力鋼筋焊接或綁扎在一起，采用圓鋼制作埋件時端頭應作彎鉤處理。

　?、?、埋件鋼板厚度應和與埋件焊的鐵構件和支架將承受的荷載相匹配，原則上組件厚度應基本相同，埋件厚度一般不宜小于8mm。

　?、?、支架與建筑砼結構的固定原則上使用預埋件作為支架的連接點。因而在施工準備中的工藝圖的繪制顯得非常必要和重要。

　　3、預留孔施工

　?、?、管道預留孔施工應以結構軸線作為定位基準，條件允許時可使用線錘檢測上下樓管道位置是否一致；

　?、?、考慮預留管管徑時，應充分考慮管道保溫、防水翼環的預留空間(包括灌縫留縫)；

　?、?、因留洞而切割的鋼筋應重新塔焊牢，留洞位置應避開結構鋼筋受拉和砼受壓或剪力最大的區域，鋼筋砼梁上留洞縱向宜在下三分之一處，橫向宜在靠近梁三分之一處，且安裝鋼性套管以減少對結構的影響。

　　五、管道下料、預制、拼裝工藝、工序

　　天棚(無論有無吊頂)內各安裝專業工程管理線設備較多，安裝空間相對狹小擁擠，布置好天棚內的各種管道、設備的工藝位置，對于安裝工程的質量和觀感是非常重要的，其中管道工程的施工工序如下：

　?、?、管道安裝前，應根據建筑、結構的實際情況，配合安全其它專業繪制符合裝飾要求的安裝工藝圖，有效合理地回避風管、梁、橋架、設備等障礙物。

　?、?、在現場根據管道走向在地面用墨線放線，精確確定管段下料長度，并預制管道絲扣、溝槽等。

　?、?、用鉛垂將地面彈好線返到頂板上，合理地確定支架位置，通過標高拉線，精確確定管道、支架長度、螺栓孔的開孔的位置預制支吊架；

　?、?、將預制好的支吊架、管道及組件、附件安裝到位，調直管道。

　　按上述工序安裝管道能有效地保障管道安裝的效率及合性，避免盲目作業和返工。

　　六、管道系統衛生和消防附件安裝

　　1、閥門安裝

　　閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗以每批(同規格、同牌號、同型號)數量中抽查10%，且不少于1個，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的應逐個試驗或作全部退貨處理。對于安裝在主干管上的起切斷作用的閉路閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應符合設計要求和出廠土方規定。經試驗合格后的閥門方許安裝于本工程中。閥門安裝中應保證位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，閥門開啟靈活，朝向合理。安裝完畢后，應確保閥門清潔，有漏漆部位應補刷完整。

　　2、衛生潔具安裝

　?、?、洗臉盆安裝

　　首先安裝臉盆下水：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入用人不當盆排水口孔內，下水口內的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼，外面加上墊好的油灰的墊圈，套上眼圈，帶上根母。再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上眼母到松緊適度。

　　然后安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套入膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手將鎖線緊至松緊適度。

　　接著進行臉盆安裝：先進行支架安裝，按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規定的高度，畫出水平線，根據盆寬在水平上畫出支架的位置，然后將臉盆支架栽牢在墻面上，再把臉盆置于支架上找平找正，將架鉤鉤在盆下固定孔內，擰緊盆架的固定螺栓，找平正。

　　然后安裝洗臉盆的排水管：在臉盆排水絲口下端涂鉛油，纏少許麻絲，將存水彎上接擰在排水口上（P型直接把存水彎立節擰在排水口上），松緊適度，再將存水彎下節的下端纏油麻后在排水管口內，將膠墊放在存水彎的連接

處，把鎖母用手擰緊后調直找正，再用扳手擰緊到松緊適度，用油灰將下水管口塞嚴、抹平。

　　最后安裝洗臉盆的給水管：首先量好尺寸配好短管，裝上角閥，再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預留給水管口（如果是暗裝管道帶護口盤，應先將護口盤套在短節上，管子上完后將護口盤內填滿油灰，向墻面找平、按實，清理外溢油灰）直松緊適度。將鋼管（或塑料管）按尺寸斷好，將角閥與水嘴的鎖線卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插下角閥中口，分別擰上、下鎖母至松緊適度，找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。

　?、?、座便器安裝

　　首先進行座便器配件安裝；先將吸管、鎖母、根母、下墊卸下，涂抹油灰后將虹吸管插入水箱的出水孔，將管下墊、眼圈套在管上，擰緊根母到松緊適度，并鎖母擰在虹吸管上，虹吸方向、位置視具體情況自行確定；然后把漂球擰到漂桿上，并與浮球閥連接好；接著把位把上螺母眼圈卸下，將拉把上螺栓插入水箱一側的上沿（側位方向視給水預留口情況而定）架墊圈緊固，再安裝扳手，將圓盤塞入背水箱左上角方孔內，把園盤上方螺母內用管鉗擰到松緊適度，把挑桿煨好勺彎，將扳手軸插入圓盤孔內，套上挑桿擰緊頂絲。

　　然后安裝座便器：將座便器出水口對準預留排水放平找下，在座便器兩側固定螺栓眼處畫好印記，移動座便器，在印記中心剔孔洞裝入螺栓用水泥栽牢，將座便器試穩，使固定螺栓與座便器吻合，移開座便器，將座便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將座便器對準螺栓放平、找正，螺栓上好膠皮套、眼圈上螺母擰緊至松緊適度。同時水箱如需固定的，采用相似的方法安裝。

　　最后上角閥：其安裝方法與洗臉盆安裝角閥類同。

　?、?、小便器安裝

　　安裝前先檢查給、排水預留管口是否在一條垂線上，間距是否一致，符合要求后按照管口找出中心線，將下水管周圍清理干凈，取下臨時管堵，抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰(比例1：5)。將立式小便器穩裝找平；立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。

　　七、水管道系統消毒

　　飲用水管道系統在正式交付使用前需采用每升水中含20~30mg的游離氯的清水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應靜置24小時以上。消毒后，再用飲用水沖洗管道，并在出水口處取樣送衛生防疫部門取樣，檢驗合格后，關閉所有閥門，封閉所有管道出入口，以防異物進入。

　　八、排水管灌水試驗的通水試驗

　　所有排水管在安裝完畢后按設計要求進行灌水試驗。其中單獨排放天面或雨棚雨水的管道灌水高度必須到每根立管最上部的雨水斗。室內安裝或埋地的排水管道在隱蔽前需做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面或樓層樓面高度，滿水15分鐘后，再灌滿延續5分鐘，若液面不下降即為合格。

　　九、衛生器具盛水試驗

　　所有衛生器具在安裝完畢后均需進行24小時的盛水試驗。盛水量：便器高、低水箱按要求灌滿；各種洗滌盆、面盆、分驗盆應盛至溢水口；水盤、拖布盤、洗菜池等不少于盤深的三分之二；浴缸不少于浴缸的三分之一。試驗結果以衛生器具不滲漏為合格。

篇2：改造裝飾給排水安裝工程施工方法

　　改造裝飾給排水安裝工程施工方法

　　(１)給排水系統：

　　A.管道部分，主材為塑料管，采用熱熔、電溶連接方式；排水、雨水管道部分，主材為UPVC管，采用粘接方式連接；消防給水管，采用鍍鋅鋼管，絲接或卡箍連接。

　　B.閥門及附件：

　?、?閥門：生活給水管道上管徑DN≤50MM者采用銅芯截止閥，DN>50MM者采用銅芯閘閥，消防給水管采用鑄鋼閘閥或蝶閥。

　?、?附件：普通地漏表面應低于該處地面5MM，采用高水封地漏。

　?、?PVC排水管伸縮節的設置：立管每層設一個；橫管長度超過2M時設伸縮節，伸縮節間距不得超過4M。

　　C.管道試壓：

　　管道安裝完畢后應按設計規定對管道進行試壓，以檢查管道系統及各連接部位的工程質量。

　　D.管道保溫：

　　所有明露于屋頂及樓梯間的消防管道和明露于屋頂的生活給水管均需做保溫處理。具體做法為：30MM厚聚乙烯發泡管殼、膠粘接殼縫，外層用配套巖膜做保護層。

　　E.未盡說明均按有關標準圖集和驗收規范執行。

　　(2)消防系統

　　A.消火栓系統安裝：

　　1)室內消火栓，栓口朝外，閥門中心距地面為1.2M，閥門距箱側面為140MM，距箱后表面為100MM加以固定。

　　2)室外消火栓的安裝根據產品的不同型號采用相應的國家 標準圖集的作法進行施工。

　　B.自動噴淋滅火系統安裝：

　　首先根據設計圖紙將管網施工完，并進行水壓試驗，合格后根據土建裝修的具體進度進行安裝噴淋頭，并再次進行水壓試驗，合格后待信號閥、水流指示器、消防泵等安裝完后進行系統調試。

篇3：舊改給排水安裝工程施工方案

　　舊改給排水安裝工程施工方案

　　1、施工概況：

　　客房改造工程原有管井給排水立管不動，改造工程是從立管接口處到各用水點的支管部位，其中給水管是從立管到支管的第一個閥門開始。冷水管的材料為包塑銅管，熱水管為光身銅管。排水管和通氣管為聚氯乙稀管。由于用水點的位置有變動，因此用水點的排水處要重新開洞，施工期間要采取有效措施，防止影響在營業的16 層客房。廚房改造工程中，給排水管材料與客房相同，排水管道有兩處洗滌盆排水是從隔油池經排水泵提升，再由吊頂排到立管。

　　2、給水管道施工工藝

　　1）、施工準備：

　?。?）技術準備：根據工程特點組織好圖紙會審，結合有關技術規范，對施工人員進行技術交底和培訓。接到圖紙后及時與裝修人員進行專業圖紙與裝修圖對照，做好專業間的協調。

　?。?）材料準備：通過認真審查施工圖紙及有關施工資料，做出材料用量，并按圖紙要求確保訂貨質量及到貨日期。

　?。?）施工方法及技術要求：

　?、俟艿腊惭b施工工藝流程圖：

　　安裝準備→預制加工→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道保溫

　?、诎惭b要求：

　　A 認真熟悉圖紙及現場實際情況，核對管道標高、坐標，做好管道排列，檢查預留孔洞、預埋件的準確性，查清與其它專業管道的位置關系。

　　B 按圖紙要求畫出管道分路管徑、變徑、預留管口、閥門等位置的草圖，在實際安裝位置上做好標記，測量出準確尺寸，進行預制加工。

　　C 管道為紫銅管，冷水管為包塑銅管，熱水管為光身銅管。管道連接采用焊錫接頭連接。

　　D 包塑銅管焊接前，先將管道端部的包塑取下，由管端沿管道軸向將包塑切開，長度為200mm 為宜，小心把塑套向里翻剝，用膠帶將翻剝的塑套包扎好，清潔管口，焊接時用濕布纏繞銅管外部降溫，焊好后再把包膠復原。

　　E 管道切口表面應整齊，與軸線垂直并沒有毛刺等缺陷。F 銅管插入接頭部位應清潔，無油污，否則應清理后才可焊接。油污嚴禁用油類溶劑清洗，可用四氯化碳。

　　G 焊接可根據管接頭的規格選擇相應的焊槍，使用中性火焰加熱被焊銅管接頭承插部位，加熱要均勻。

　　H 管道穿越墻壁、樓板須有預留洞預留套管。

　　I 管道在配水點、設備連接處要采取固定支撐措施。

　　J 熱水銅管與支吊架卡子接觸處，應加墊環形隔熱襯墊。

　　K 熱水管道盡量利用自然補償法來彌補管道溫度變化引起的伸縮量，彎曲兩側管段的長度不宜超過10m。對于不能進行自然補償長度大于20m 時，應設不銹鋼波紋管，每30m 設置一個。

　　L 熱水管最高處及向上抬高的管段應設自動排氣閥。

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　　A 管道安裝完畢后應進行壓力試驗，冷水管道試驗壓力為管道系統工作壓力的1.5 倍，但不得小于0.6mpa。熱水管道試驗壓力為管道系統頂點工作壓力再加上0.1mpa，并不得小于0.3mpa。

　　B 管道試壓升壓時間不應小于10min，升到試驗壓力后，穩壓12h，觀察不得出現滲水、漏水現象，并且10min 內壓力降不大于0.02mpa。

　?、芄艿罌_洗：

　　A 生活給水管道在交付使用前必須進行沖洗和消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準。

　　B 管道沖洗時，應將沖洗水排入排出管道。

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　　A 吊頂內自來水管用厚25mm 的橡塑保溫材料做防結露保溫。

　　B 熱水管用厚25mm 的橡塑材料保溫。

　　C 保溫材料與管道貼合要緊密，接縫處要用專用膠帶封貼嚴實。

　?、蕹善繁Ｗo：

　　A 安裝完畢的管道不應用做支撐，不應踏壓。

　　B 閥門手輪或扳把安裝時應卸下，交工之前統一裝好。

　　C 用水設備在搬運和安裝時要防止磕碰刮傷。

　　D 用水設備安裝完畢，要用塑料布罩好，用水設備間要加門上鎖，防止配件損壞、丟失。

　　3、排水管道施工工藝

　　1）、工藝流程：

　　安裝準備→預制加工→管道安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗→檢查驗收

　　2）、工藝操作：

　?。?）預制加工：根據圖紙并結合實際情況繪制加工草圖，根據草圖量好管道尺寸，進行斷管，斷口要平齊，并除掉毛刺。粘接前應對承插口先插入試驗，插入深度為承口深的3/4，試插合格后，用棉布將承插口擦拭干凈。將承口、插口分別涂抹粘接劑后用力垂直插入，并將插口稍作轉動，30 秒到1 分鐘后粘接牢固。

　?。?）管道安裝：將預制好的管段按編號運到場地，清除各粘接部位的污物，將管頭涂抹粘接劑，用力插入預留口，調整好坡度，合適后固定卡架，封閉各預留口和堵洞。

　?。?）器具連接管安裝：按準確尺寸修整預留口，分步實測尺寸做好記錄并預制加工、編號，粘接牢固后找正找直，封閉管口和管洞。

　?。?）排水管道安裝后進行閉水試驗，衛生潔具及設備安裝后必須進行通水試驗，應在油漆補刷最后一道工序前進行。

　　3）、成品保護：

　?。?）管道安裝完成后應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入。

　?。?）安裝好的管道應加強保護，特別是立管距地2 米以下應用護板保護。

　?。?）嚴禁踏壓，不允許明火烘烤塑料管，防止變形。

　?。?）油漆補刷前應用紙包裹管道，防止污染管道。

　　4、衛生潔具安裝

　　1）洗臉盆安裝：

　?。?）整體式洗臉盆：

　?、?整體式洗臉盆由底座和墻面預埋螺栓支托，安裝時控制好預埋螺栓位置與底座高偏差；

　?、?固定好面盆后,安裝水龍頭和軟管連接,安裝牢固,保證安裝質量,不滲不漏；

　?、?安裝面盆底座，要求安裝水平、穩固。

　?。?）明裝洗臉盆

　?、?明裝洗臉盆由型鋼制作的臺面構件支托，安裝洗臉盆前檢測臺面高度，臺面是否水平，臺面水管預留孔位置準確；

　?、? 固定好面盆后,安裝水龍頭和軟管連接,安裝牢固,保證安裝質量,不滲不漏；

　?。?）有沿洗臉盆與臺面接合處，用密封膏抹縫，沿口四周不得滲漏,置在一垂直線上；

　　2）大便器安裝：

　?。?）坐便器的固定

　?、?坐便器排水預留管口位置偏差時，坐便器應以預留排水管口定位。坐便器中心線應垂直墻面。坐便器找正找平后，劃好螺孔位置，按說明書規定固定；

　?、?坐

便器排污口與排水管口的連接里"S"坐便器為地面暗接口，地面預留的排水管口DN100 應高出地面10mm（允許偏差-5mm）。排水管口距背墻尺寸，根據不同型號的坐便器定；

　?、?對外"S"坐便器為地面明接口，地面預留的排水管口DN100 應高出地面 10mm（允許偏差上±5mm）。在排水管口上套一橡膠密封圇，外套一個DN120mm、長60mm 的塑料防護套管，坐便器排污口對正排水管口，插入橡膠密封圈，然后在塑料防護套管和橡膠密封圈的間隙填嵌力密封膏；

　?、?外"P"坐便器為地上明接口，排水管口應為DN100 的承口。坐便器排污口插入排水管承口內，用油麻繩捻口后，用密封膏填塞抹平。排水管口的高度和出墻距離，按不同型號的外"P"坐便器排污口實際尺寸施工；

　?、?連體式坐便器的排污口帶有連接法蘭，預留的排水管口應低于地面20mm（允許偏差上±5mm），將連接法蘭對正排水管口找平后，在地面上劃好法蘭的螺栓孔位置，栽好木針或塑料脹管，然后在排水管口窩一圈油灰，將連接法蘭窩埋在油發圈上找平，用沉頭木螺釘 Φ5×40固定連接法蘭于地面。連體式坐便器穩固于連接法蘭上，排污口接合處用橡膠墊和兩個M10 螺栓將坐便器固定于連接法蘭上；

　?、?壁掛式坐便器和凈身盆，做好墻體內固定支架預埋，位置、標高要準確。

　?。?）坐便器的水箱安裝

　?、?座便器水箱安裝，水箱座于坐便器上，找正沖水口和連接螺孔。水箱靠墻間隙應均勻，不大于20mm。水箱與坐便器間的橡膠墊片應平整，擰緊沖水柱后，盛水試驗水箱與坐便器之間的滲漏，若發現滲漏，應用油灰將橡膠勢片接觸的磁面抹平干燥后重行緊固。沖水栓口緊固后，再將沖水口兩側的兩個連接螺栓上好。水箱固定后才可安裝箱內附件；

　?、?暗藏式水箱應在墻體骨架安裝時將水箱及固定支架預先固定在墻體內，位置一定要準確。

　　3）地漏安裝：

　?。?）在該室地面最低處，篦子頂面低于地面5mm；

　?。?）為正確控制高程，應在室內地面面磚施工時配合安裝地漏；

　?。?）地漏安裝后進行封堵，防止建筑垃圾進入排水管；

　?。?）地漏篦子應拆下保管，待交工驗收時裝上，防止丟失。