大廈續建電氣系統的施工方案（1）
1、施工順序
根據本工程的特點，按主要工序分為五個施工階段。第一階段：配合土建結構施工，做好電氣配管，固定支架的予埋與接地的隱蔽部分工作。第二階段：配合土建施工，做好各種支架的制安、電纜、電線管的配制、電纜橋架預組裝及支架的安裝工作。第三階段：電纜、電線敷設工作及所需必要的照明工作完成后，進行電氣設備單體調試、小型易損壞電氣設備、控制器件的安裝和配合裝修所進行的照明燈具的安裝。第四個階段：電氣安裝工作進行收尾，電氣各系統進行調試，為整個工程進行聯合試運行做好準備。
2、電氣照明
2.1 光源：有裝修要求的場所視裝修要求商定，一般場所為熒光燈、主樓大堂為金屬鹵化物燈或其他節能型燈具。大樓內除地下一層、樓梯間、電梯機房之外，照明由二次裝修時設計。
2.2 照度要求：
大廳：250l*
泵房：100l*
走道，庫房等50l*
辦公等：300l*
2.3 照明、插座分別由不同的支路供電，照明為單相二線(當燈具距地面小于2.4m時應增加PE線)，插座為單相三線(含PE線一根)。
2.4 在大空間商業用房、走廊、樓梯間及其前室、消防電梯間及其前室、主要出入口等場所設置疏散照明。
2.5 應急照明平時采用就地控制，火災時由消防控制室自動全部應急照明燈。應急照明支線采用NH-應急照明支線采用NH-BV-0.45/0.75KV導線。均穿阻燃SC管暗敷。
3、變配電裝置與配電線路
在本工程地下一層設一個變配電所，內設高壓配電室、低壓變配電室，變配電房共裝設2臺800KVA樹脂絕緣干式電力變壓器，主樓1號變壓器主要帶空調，公共照明等負荷及消防負荷的工作回路，2號變壓器主要帶空調及消防負荷的備用回路。本工程供電主電源為兩路引自不同區域變電站且相互獨立10kV、10KV高壓部分及變壓器由供電部門負責設計，低壓選用抽出式開關柜及非燃性電容自動補償柜，變壓器選用卷鐵芯H級絕緣干式電力變壓器。低壓220/380V系統為TN-S中性點固定接地系統。采用單母線分段接線方式，變壓器分列運行?？紤]到經濟運行及提高供電可靠性和靈活性，變壓器之間設有低壓聯絡開關，聯絡開關為手動操作變壓器低壓側總開關間設有電氣、機械(鑰匙) 聯鎖以防止變壓器并列運行。本工程低壓配電線路以樹干式和放射式混合配電，地下車庫低壓配電線路以放射式配電。大容量樹干式干線采用密集型插接式母線槽，較小容量干線采用銅芯電力電纜，豎直部位沿墻敷設，水平部位沿電纜橋架敷設，支線穿鋼管吊頂暗敷或穿難燃料線槽明敷，消防用電設備采用阻燃電纜，其余用電設備采用難燃電纜供電。
4、電纜、電線保護管敷設要求
4.1 鋼管連接采用螺紋連接時管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2，連接后其螺紋宜外露2～3 扣，螺紋表面應光滑、無缺損。在地坪下、潮濕或腐蝕區域、室內及危險區域內的金屬穿線管的外露螺紋應涂防銹漆。
4.2 鍍鋅鋼管的跨接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊連接。
4.3 鋼管煨彎，G25以下鋼管煨彎采用手動煨彎器，G32以上采用液壓彎管機煨彎，G70以上采用專業工廠加工，以上各種規格的鋼管煨制可進行工廠化預制，管子的彎曲應符合"規范"要求。
4.4 在管子通過建筑物的伸縮（沉降縫）時，應按管子通過建筑物伸縮縫做法施工，設變形和伸縮接頭。在爆炸危險場所鋼管通過建筑物的變形縫時，要裝設防爆撓性連接管，有連接困難時，采用防爆活接頭。
4.5 配管線路直線段超過12m，或直角彎超過2個時，應裝中間接線盒，以便穿線。
4.6 配制電管時，管口應光滑，無毛刺，切斷口應平整。
4.7 進入落地配電箱的電線管管口應高出砼面50mm～80mm，到設備處的電線管管口應高出砼面200mm。多根管子進入配電箱時，應排列整齊，管口進入箱內高度一致。與防爆型設備連接時，其螺紋邊接處一定要有鎖緊螺母。
4.8 由配電箱、控制箱等引出、引入的電纜、電線管，需將電管與箱體外殼與接地網可靠連接。
4.9 在混凝土澆筑前安裝好符合施工要求和現場情況的管堵或管帽，并保證穿線管內干燥、無水、無污物。自外部穿過混凝土墻或地坪底部的穿線管進口應做臨時密封防水處理。
4.10 埋入建筑物、構筑物內的電線保護管外表面，與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm。相鄰的電線管之間的間距應不少于40mm。
4.11 電纜保護鋼管與電纜橋架及金屬線槽連接時，使用開孔機開孔，使用管接頭固定，嚴禁用氣割、電焊開孔。電纜、電線管與熱力管道平行、交叉敷設時，其凈距應符合設計規定，見下表：
管道類別 平行凈距（m） 交叉凈距（m）
有保溫層 0.5 0.3
熱力管道
無保溫層 1.0 0.5
5、電纜橋架、線槽安裝要求
5.1 電纜橋架安裝前的檢查橋架產品包裝箱內應有裝箱清單、產品合格證及出廠檢驗報告；橋架及附件外觀檢查：外護層表面應完整、色澤均勻、無毛刺、無鋅瘤。
5.2 支吊架安裝
5.2.1 支吊架按設計要求采用鍍鋅件，規格選擇應按設計要求按托盤、梯架規格層次、跨距等條件配置，并應滿足荷載。
5.2.2 首先是定位：根據設計施工圖紙要求，位置、標高，并且與其他專業施工員相協調，定出實際位置。
5.2.3 支架應安裝垂直、平整，懸掛吊鉤應有調整螺栓，拉攀方向應一致，在混凝土墻、混凝土頂棚上固定用金屬膨脹螺栓。
5.2.4 普通電纜橋架敷設時，支撐點間距不宜大于2m，大跨距電纜橋架支撐點間距不宜大于6m，應保證電纜敷設完畢后撓度與跨度之比不大于1：200。
5.2.5 非直線段的橋架支吊位置設置：橋架彎通彎曲半徑不大于300mm 時，應在距彎曲段與直線段接合處300～600mm的直線段設置一個支吊架；當彎曲半徑大于300mm時，還應在彎通中部增設一個支吊架。
5.2.6 橋架的支架沿橋架走向應排列整齊，間距均勻。在某一段內橋架的支、吊架應一致。
5.3 橋架組裝及安裝
5.3.1 電纜橋架的組裝、連接嚴禁動用電氣焊、氣割，應使用配套的連接件。電纜橋架直線段和彎通的側邊均有螺栓連接孔，當橋架的直線段之間、直線段與彎通之間需要連接時，可用直線連接板進行連接。連接兩段不同寬度或高度的托盤、梯架可配置變寬連接板或變高連接板。電纜橋架的未端應使用專用終端板。
5.3.2
托盤、梯架的連接板的螺栓應緊固，螺母位于托盤、梯架的外側；5.3.3 根據設計施工圖紙的要求，當需要從托盤處引出電管時，應用開孔機或電鉆在地面上預先開孔，開孔處應切口整齊，孔徑與所配鋼管相吻合，嚴禁動用電氣焊割孔。
5.3.4 非鍍鋅電纜橋架的連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小截面積不小于4mm2。
5.3.5 電纜橋架安裝時出現的懸臂段，一般不得超過100mm。
5.3.6 電纜橋架連接板接頭應盡量置于跨度的1/4處，禁止置于跨度的1/2處或支撐點上。
5.3.7 電纜橋架與工藝管道共架安裝時，電纜橋架或線槽應布置在管架的一側。
5.3.8 電纜橋架過建筑伸縮沉降縫時，電纜橋架應斷開，斷開距離以100mm 左右為宜，采用伸縮接頭做法。
5.3.9 幾組電纜橋架在同一高度平行或交叉敷設時，各相鄰電纜橋架應考慮維護、檢修距離，一般不宜小于0.6m。
5.3.10 電纜橋架與各種管道平行、交叉敷設時，其凈距應符合下表規定：
管道類別平行凈距（m）交叉凈距（m）
一般工藝管道0.40.3
具有腐蝕性液體（或氣體）管道0.50.5
熱力管道有保溫層0.50.5
無保溫層1.01.0
5.3.11 電纜橋架及線槽從正常環境穿墻進入防火、防爆的環境時，墻上應安裝相應的密封裝置。
5.3.12 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須可靠接地（PE），設專用接地干線接地，每隔30---50 m m 接地一次。
5.3.13 電纜橋架及線槽從室內穿墻至室外時，在墻的外側應采取防雷措施。
6、導線敷設
6.1 在進行穿線工作前，先做好線管的清掃工作，具體方法是在引線鋼上綁以擦布，來回拉動數次，將管內灰塵和水分擦凈，管路掃清后，可向管內吹入滑石粉，使導線潤滑以利穿線，埋在砼內的鋼管做管內防腐處理，埋在磚墻內的鋼管作內外防腐處理。
6.2 導線穿管工作要由兩人合作，將絕緣導線綁在線管一端的鋼絲上，由一人從另一端慢慢拉引鋼絲，另一人擔任送線，兩人要配合協調，不要硬送硬拉。
6.3 導線在管內都不得有接頭和扭結，接頭要在接線盒內，導線穿好后，留有適當余量，以便于以后的接線安裝。
6.4 多股銅芯導線采用同截面規格的銅接頭壓接，單股銅芯導線采用阻燃型安全壓線帽壓接。壓線帽使用的壓線鉗必須是專用配套的"三點抱壓式"壓線鉗。不能用其他工具代壓。
6.5 管內穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程完成后進行。穿線前應將管內的積水、雜物清理干凈，并吹入石膏粉。管口處須加保護護套，方能進行，穿線的絕緣導線其額定電壓應不低于500v。
6.6 不同回路、不同電壓等級、交流與直流的導線不得穿在同一管內。（設計有特殊要求除外）但同一根管內導線總數不得超過8 根。同一交流回路的導線必須穿在同一管內。導線穿好后，應留適當的余量，便于以后的接線和安裝。并用500v兆歐表搖測導線相間、對零、對地的絕緣記錄，并經監理驗收檢查。
6.7 管內穿線必須相色清楚，A 相黃色、B 相綠色、C 相紅色、N 線淡藍色，PE接地保護線雙色（黃、綠色），照明控制線為白色。
7、電氣及配電房盤、柜（箱）的安裝
7.1 設備開箱檢查
7.1.1 設備和器材到達現場后，應會同監理和建設單位及時進行開箱驗收檢查，制造廠的技術文件應齊全，型號規格應符合設計要求，附件備件齊全，防爆設備其隔爆結構與間隙應符合要求。并填寫"設備開箱檢查記錄"。
7.1.2 柜（盤）本體外觀應無損傷及變形，油漆完整無損。柜（盤）內 部電器裝置及組件、絕緣瓷件齊全、無損傷及裂紋等缺陷，不間斷電源柜應有出廠試驗記錄。
7.2 柜（盤）搬運及安裝
7.2.1 應根據柜（盤）的重量及形體大小，結合現場施工條件，決定采用載重汽車和液壓叉車進行水平運輸；對于±0m 以上的柜（盤）垂直吊裝時，可利用土建施工用的腳手架進行吊裝，吊裝時應連同配電柜（盤）的外包裝一起運輸，通過水平運輸到達安裝地點后進行開箱檢查，對已經開箱的盤柜吊裝時，應使用尼龍吊索掛在四角主要承力結構處，不得將吊索直接掛在設備部件上吊裝；在搬運過程中要固定牢靠，防止磕碰及劇烈顛簸，避免組件、儀表及油漆的損壞。
7.2.2 落地柜安裝：可用槽鋼做柜的底座，并用φ10 或φ12mm 金屬膨脹螺栓固定好底座，底座也可在土建施工時予埋在混凝土中。
7.2.3 在成排配電盤柜的安裝過程中，對基礎型鋼的找正、找平應使用水準儀、鋼卷尺和水平尺進行檢查，基礎型鋼的水平度和不垂直度的誤差應嚴格控制在《規范》要求之內，調整固定完畢的盤柜基礎必須可靠接地（PE）。
7.2.4 盤柜與基礎型鋼的連接用φ10～12mm 鍍鋅螺絲固定，使用水平尺、線錘對盤柜組立進行找正、找平，水平度和不垂直度的誤差應嚴格控制在《規范》要求之內。
7.2.5 掛式配電箱安裝：安裝的高度必須遵照設計標明的高度。配電箱用金屬膨脹螺栓固定在墻上。使用沖擊電鉆打膨脹螺栓孔時，沖擊鉆頭的直徑應與金屬膨脹螺栓的直徑相匹配。在固定時應調整好垂直度、平整度，固定要牢靠。
7.2.6 盤柜的可開啟門和框架接地端子用裸編制銅導線可靠連接。
7.2.7 按照設計的接線圖及廠家的說明書，對配電柜內和盤柜進行正確的連線、校線和相應的檢查工作。
7.2.8 箱內的導線應排列整齊，綁扎牢固，導線應有一定的余量；導線的端部，應有與圖紙一致的標記號。
7.2.9 在潮濕、易腐蝕性場所電線管穿線后管口應進行封堵。
篇2：電氣配管主要施工工藝
電氣配管的主要施工工藝
1).配管的一般要求。
?、俜笤O于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處作好密封處理。
?、诎蹬涔芤搜刈罱穆肪€敷設并應減少彎曲，埋入墻或砼內的管子離表面的凈距離不應小于15mm。
?、圻M入落地式配電箱的管路排列應整齊，管口高出基礎面不應小于50mm.
?、苈裼诘叵碌墓苈凡灰舜┻^設備基礎。穿過建筑物時，應加保護管保護。
?、菝髋滗摴懿辉试S焊接，只可用管箍絲接。管箍、接線盒的連接處必須焊接地過橋。
?、薮╇娋€的管子不得焊接。如需要焊接(用于暗配)可采用套管連接，套管長度為連接管外徑的1.5-3 倍，連接管的對口應在專管的中心，焊接牢固、嚴密。
?、咪摴芘c設備的連接，應將鋼管敷設到設備內部。如不能直接進入時應采用如下措施：
a.在干燥房屋內，可從管口起加保護軟管引入設備內；
b.在潮濕處，可在管口處增設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管，彎成防水弧度后引入設備。
?、嘟饘佘浌芤朐O備時，軟管與鋼管或設備應用軟管接頭連接，并不得利用金屬軟管作為接地導線。
篇3：住宅小區電氣系統施工體會
關于住宅小區電氣系統施工的體會
住宅小區電氣系統的好壞，不僅關系到小區用電的安全可靠，而且影響到工程項目的投資規模和以后的配置完善。目前住宅供電設計有各種相關規范。針對本地住宅供電特點和規范要求結合個人的實際工作，總結一些個
電氣工程正如建筑的神經系統，電氣配套工程的性能直接決定了建筑的使用性能。住宅小區電氣系統的好壞，不僅關系到小區用電的安全可靠，而且影響到工程項目的投資規模和以后的配置完善。目前住宅供電設計有國家規范，電力、弱電系統有行業規范，各省市也有自己的地方規范。針對本地住宅供電特點和規范要求結合個人的實際工作，總結一些個人體會：
目前河北地區一個住宅小區供電系統通常由五個單位參與設計：10KV變電所由供電局設計；建筑內部由設計院設計；水泵房由自來水公司設計；天然氣系統由燃氣公司設計；景觀供電由景觀公司設計。由于各設計單位的施工圖設計時間不同步，經常會由于溝通不夠，無法配合而造成施工過程中供電系統出現不少問題，現場更改及返工較多，同時造成經濟損失。以下為個人遇到一些問題的心得體會：
1給排水、采暖通風、天然氣等專業與電氣專業的配合
經常出現的問題是：水暖、燃氣管道與電氣配管、開關、插座位置有沖突，尤其是廚房、衛生間容易出現問題，有時需要破壞預埋電管，鑿開結構重新接管。
燃氣公司要求開關、插座與燃氣管道的距離不得小于0.3m。
空調插座與室外冷凝水管位置應對應一致。
2水暖、燃氣與電氣室外管網的配合
各專業在外網施工前應相互協調走向，標高。穿過道路時應有保護措施，避免損壞管道造成以后的維修困難。
3在戶內配電箱處和電管密集處應當分層或使管間留有一定的間隙，保證管間有水泥砂漿填充牢固，避免以后墻體出現空鼓、裂縫。
4強電、弱電管應分開敷設，避免產生干擾，在同一電井內時盡量敷設在電井的兩側。強弱電面板之間的凈距不得小于0.3m。
5公共部分的感煙、感溫裝置與吸頂燈具等圖示一般為局中布置，實際施工中應留有一定的間距，避免以后安裝困難。
6水電安裝時，應協調好各專業管道的標高、走向，確保不影響層高，局部不能滿足標高要求的，應在梁上預留套管。
7預留強弱電井偏小，強弱電井內設備較多，尺寸也較大，導致安裝時發現井空間不夠，很多設備箱不得不特別定做。故在施工前期準備階段應認真審核井的尺寸。
8設計圖紙中經常有插座在一面墻兩側同一位置，造成該位置幾乎貫通，不隔音。施工中應適當錯開距離。
9電纜溝應有排水坡度通過自然或機械排至排水管網，以避免電纜長期浸泡，造成短路和漏電。
10設備、材料訂貨時，應認真審查其技術指標，特別是以下設備、材料：①電梯訂貨時應明確轎箱內需裝電話，火災時應能控制電梯停于首層；②設備成套廠家不按設計要求的技術指標供貨，如降低特別斷路器的分斷能力，改變斷路器極數（設計選2P而廠家改為1P或1P+N型），缺少附件（如常開、常閉觸點，運行指示燈，轉換開關等）。這些都直接關系到設備的價格，因此需要認真核對圖紙與廠家樣本及供貨合同；③電纜訂貨應列出每種電纜規格的具體使用段長度，這樣可控制現場施工時電纜的合理分配，少造成浪費；④PVC管應具有一定的強度和韌性，根據具體的用途選擇中型或重型的管，盡量避免管材損壞；⑤緊定管的接頭質量很重要，一定要連接牢固，安裝時包扎嚴密，防止灌漿造成管路堵塞。