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大體積混凝土施工應用

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  淺析大體積混凝土的施工應用

  近幾年,在大型礦山設備和水利開發設備的研制中,其零件重量大多是好幾噸,甚至數10噸。這些零件的加工制造需要大型的鍛造機床和相應的配套設備基礎。為滿足地基承載力需要,這些設備的基礎底板厚度須達到3米~9米,這使得大體積混凝土在超厚底板設備基礎中得到了充分應用。下面以18500T油壓機為例進行介紹。

  一、工程概況

  中信重工重型鍛造工部18500T油壓機設備基礎,位于洛陽市澗西區建設路中信重工機械股份有限公司廠區內,平面尺寸為25米×25米,基礎底板厚度為4.5米~6.0米,基礎最大深度為12.0米。

  二、技術措施

  為了降低大體積砼的最高溫度,使中心溫度與表面溫度之差不大于25攝氏度,最主要的措施是降低砼的水化熱。

  主要采取的措施為:

  1.選用42.5號礦渣水泥,其特點是水化熱較低,水泥用量為約為每立方米330千克。

  2.選用5毫米~40毫米的石子,石子含泥量小于1%;細骨料采用中粗砂,細度模數在2.3以上,含泥量小于2%。

  3.摻入水泥用量8%的CEA膨脹劑,有效防止龜裂,提高防水性能。

  4.砼中摻入一定數量的粉煤灰,不僅能取代部分水泥,還能改善砼的可泵性,降低砼中的水泥水化熱。該工程摻Ⅱ級磨細粉煤灰,摻量約為每立方米100千克。

  5.砼攪拌站預先將砂石料入庫,防止日光曝曬,降低砂石的溫度。

  6.砼的攪拌用水采用井水或冰水,降低砼的出機溫度。

  三、主要施工方法

  1.砼質量要求:嚴格控制原材料及配合比,要求砼的初凝時間不少于8小時~10小時,砼現場坍落度為12厘米~14厘米。

  2.砼澆筑:采用斜面式薄層澆搗,即利用自然斜淌形成斜坡,由遠至近、一個坡度、薄層澆筑、一次到頂。每作業面分前、中、后3排振搗砼,在出料口、坡角、坡中各配備2根振搗棒,一邊澆筑,一邊成型和抹平底板表面。標高、厚度采用水準儀定點測評,用小白線嚴格控制板面標高和表面平整。砼澆筑使用Ф50振搗棒,振搗時要做到快插慢拔,振搗延續時間以砼表面呈現浮漿和不再沉落、氣泡不再上浮為標準,避免振搗時間過短或過長。Ф50振搗棒有效半徑為30厘米(此數據為經驗數據),則振搗棒插點的移動距離不能大于其作用半徑的1.5倍,即45厘米。插點方式選用行列式或邊格式,振搗時注意振搗棒與模板的距離,不超過半徑的50%,即15厘米,避免碰撞鋼筋、模板和預埋管。為使分層澆筑的上下層砼結合為整體,振搗棒插入下一層砼的深度不少于5厘米。在砼澆筑過程中,應將表面泌水及時排入電梯井坑或集水坑內,用潛水泵抽走。

  3.砼表面處理:大體積砼表面的泥漿較厚,澆筑后4小時~8小時內初步用長刮尺刮平,初凝前用鐵滾筒滾壓兩遍,再用木抹子搓平壓實,最后用塑料掃把掃毛。

  4.砼養護:砼澆筑完成12小時后,周邊開始砌兩皮頁巖磚蓄水養護,養護水深為12厘米,蓄水養護3天~5天,然后再澆水養護,養護時間不少于14天。

  5.砼測溫:沿澆筑方向選取有代表性的位置固定測溫布置點,共24處72個點。每處沿板底、板中和板面布置3個點,板面測溫點與板面的距離為50毫米,板底測溫點與板底面的距離為板厚的1/4,且距鋼筋的距離大于30毫米。該工程采用JDC-2建筑電子自動測溫儀測溫,在底板砼中預埋測溫探頭,設專人進行測溫工作,堅持24小時連續測溫。砼終凝后,開始測溫,3天內每2小時測一次,3天后每4小時測一次,15天后每8小時測一次。

  四、大體積混凝土裂縫計算要點

  在大體積混凝土澆筑前,根據施工擬采用的防裂措施和現有的施工條件,先計算混凝土的水泥水化熱的絕熱最高溫升值、各齡期收縮變形值、收縮當量溫差和彈性模量。然后通過計算,估量可能產生的最大溫度收縮應力,如不超過混凝土的抗拉強度,則表示所采取的防裂施工措施能夠有效控制裂縫的出現。如果超過混凝土的抗拉強度,則可采取措施調整混凝土的入模溫度、降低水化熱溫升值、降低混凝土的內外溫差、改善施工操作工藝和混凝土拌合物性能等技術措施重新計算,直至計算的應力在允許的范圍之內。

  五、效果評價

  該施工方法可有效防止大體積混凝土裂縫的出現,保證了混凝土的內部質量,為設備安裝打下堅實基礎,得到業主和監理方的一致好評。

篇2:商品混凝土生產應用過程中應注意質量問題

  商品混凝土生產及應用過程中應注意的質量問題

  一、管理

  1、混凝土到達施工現場應檢查混凝土規格;

  2、攪拌站開票員應嚴格培訓并加強出場檢查;

  3、混凝土在施工現場不得隨意加水;

  4、應建立嚴格的粉狀材料入倉管理規則。

  二、材料

  5、多聚磷酸鈉等緩凝劑應嚴格掌握用量,不得超量;

  6、摻流化劑應有計量容器,不得失控摻用;

  7、木鈣作緩凝劑,一般用量不得超過水泥量的0.25%;

  8、凡隨打壓光地面,不要采用大摻量粉煤灰混凝土;

  9、不得將不同廠家、不同型號水泥混倉儲存;

  10、鋼筋混凝土結構冬期施工不應采用氯鹽型防凍劑;

  11、預拌混凝土采用泵送劑時,應預先做水泥與外加劑相容性試驗,不宜采用摻硬石膏、磷石膏配制的水泥;

  12、預拌混凝土生產廠不得采用立窯水泥;

  13、自行復合配方的外加劑必須事先經過試驗,尤其注意象胺類防凍液與硝酸鈣等的交互作用。

  三、生產工藝

  14、粉煤灰倉頂單配除塵器以防混倉;

  15、混凝土泵送劑配方應隨季調整,采用蔗糖更要嚴格控制摻量;

  16、水泥倉不可混裝需水量不同的水泥,攪拌站操作工應注意觀察塌落度的變化。

  四、施工工藝

  17、必須排盡泵管中的水及潤管砂漿;

  18、離析混凝土不得使用;

  19、布料機在澆筑過程中應合理移動;

  20、冬期施工混凝土必須保溫;

  21、兩種混凝土型號同時澆筑時,先澆筑高強度等級,再澆筑低強度等級,泵工與施工人員還要密切聯系;

  22、預拌混凝土宜采用保濕養護(水膜養護);

  23、冬期施工,梁板結構鋼筋綁扎后,須準備塑料布,夜間加以覆蓋;

  24、摻膨脹劑混凝土必須盡早進行濕養護;

  25、尚未初凝的混凝土應覆蓋防雨。

篇3:銀川市推廣應用商品混凝土管理辦法

2000年6月9日銀川市人民政府第18次常務會議審議通過
第一條 為了推廣應用商品混凝土,確保建設工程質量,減少環境污染,降低城市噪音,維護商品混凝土生產企業和建設(開發)、施工單位的合法權益,根據國家、自治區有關規定,結合我市實際,制定本辦法。
第二條 本辦法所稱的商品混凝土,是指由水泥、集料、水以及根據需要摻入的外加劑和摻和料等按一定比例,在集中攪拌站(廠)經計量、拌制后出售,并采用運輸車在規定的時間內送至使用地點的混凝土拌和物。
第三條 凡在本市市區范圍內生產、銷售商品混凝土的生產企業(以下簡稱生產企業)和使用商品混凝土的建設(開發)、施工單位(以下簡稱使用單位),均須遵守本辦法。
第四條 銀川市建設行政主管部門是本市商品混凝土的行政主管部門,銀川市散裝水泥管理辦公室(以下簡稱市散辦)具體負責商品混凝土管理工作。
第五條 新建生產企業必須具備相應的生產條件,立項前將可行性研究報告等有關資料報市建設行政主管部門審核。
經批準立項的企業,由市建委進行資質初審,報自治區建設廳審核批準,取得暫定資質等級證書,到工商行政管理部門取得營業執照后方可進行生產活動。
第六條 生產企業在取得暫定資質等級證書一年后,具備健全的質量保證體系及與生產能力相適應的實驗手段,生產的商品混凝土質量達到國家規定標準,未發生重大質量事故的,報請自治區建設廳核準后,即可轉為正式等級。
第七條 建筑企業附屬的混凝土生產廠(站),凡將混凝土作為商品銷售的(包括自用),均應按有關規定取得相應的混凝土生產企業資質等級證書,否則不得對外銷售混凝土。
第八條 生產企業資質實行年檢

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