現代仿鋁板涂料涂裝的施工技術

　　現代鋁塑板幕墻以其平整光潔、高貴耐久等特性而被廣泛應用于各類工業與民用建筑外墻裝飾中，是檔次較高的裝飾材料，深受建筑設計師與廣大用戶的喜愛。但其昂貴的造價也令許多發展商望而卻步，限制了其使用范圍。仿鋁板效果涂料因此應運而生，以其經濟實用、性能優越可以與鋁塑板相媲美而吸引了業界的關注。

　　仿鋁板效果涂料(或稱仿金屬漆、合成樹脂仿鋁板幕墻系統等)指的是在外墻抹灰面上分格做縫，以配套膩子精工整平拋光，然后噴涂氟碳、聚氨脂、硅丙或丙烯酸等配套涂料而達到的仿鋁板效果裝飾面層。仿鋁板效果涂料系統中有的含有金屬粉，有的不含；有的為雙組份，有的為單組份；有的為溶劑型，有的為水溶型；耐久性、耐溶性、耐擦洗性、耐腐蝕性及使用壽命雖有不同，但均遠優于普通乳膠漆。其共同點是具有鋁板墻面似的分格縫、平整光潔、使用噴涂方法涂裝等，在施工技術上具有相通性。

　　由于目前該類涂料廠商較多，產品不太成熟，配套不盡合理，施工工序又較多，稍有不慎即難以達到仿鋁板效果涂料在質量與觀感上的高標準要求。我公司在多年的仿鋁板效果涂料施工中，不斷探索與改進，總結出一套行之有效的施工技術，現以時下流行的金屬氟碳漆為例介紹其施工技術，其他涂料系統施工大同小異。

　　1、基面處理

　　1.1基面要求：水泥沙漿抹灰，抹平收光。外墻要求做防水?；嫫秸劝锤呒壞ɑ乙?，陰陽角方正，線條順直，無空鼓開裂，無油污銹跡，基面合水率<8％，ph值<9。外墻欄桿、窗框、管道安裝及收邊收口完成。

　　1.2清理修整：將基面浮漿鏟除干凈，較高的接槎及突出點用手持式打磨機磨平，以免批刮膩子過厚。

　　1.3粘貼網布：用調稀的防水膩子粘貼抗裂玻璃纖維網格布，滾刷壓平?？沽巡＠w網強度、韌性要好并不含粘膠，搭接處不少于100mm。玻纖網作用是防止找平膩子過厚開裂及緩沖抹灰層可能開裂而產生的應力。

　　1.4切縫嵌縫：根據設計好的鋁板效果分格圖放線定位，用切割機切分格縫(一般寬10—25mm，深15-20mm)，兩邊切縫，鑿除縫內砂漿，清理干凈，刷界面劑，然后用巴氏柔性水泥嵌縫料填縫成凹弧形(以直徑為縫寬的小園棒成型)。分格縫的作用兼具功能性(可防止大面積抹灰開裂，填縫料具有彈性能防水)、裝飾性(仿鋁塑板效果凹型線條)和施工分塊(方便找平及噴涂)的作用。分格縫要求弧度一致，橫平豎直，用吊線錘和拉水平通線的方法控制與檢查。分塊大小要合適，一般每塊1-2.5m2左右，應兼顧立面效果與操作要求。

　　1.5粗膩子找平：按分好的塊逐塊批刮彈性防水粗膩子，分別用與塊長、寬相等的鋁合金刮尺縱橫向各刮一道膩子，第二道膩子要在第一道膩子干燥后施工。批刮時兩人配合，均勻用力。線條要挺拔，陰陽角要方正。粗膩子作用是分塊找平，每塊越平整越好，同時要盡量控制膩子厚度以防止開裂。膩子要求粘結強度高、耐水性好、施工性能好、不起卷，以雙組份或單組份聚合物水泥膩子為佳。

　　1.6細膩子批刮：縱橫向各批刮一道防水細膩子，干燥后用打磨機或打砂板夾細砂紙打磨平滑，掃除浮灰。細膩子的作用是填補粗糙表面，使基面更平整、密實，分格縫內也要修補到位。打磨用240—360#水砂紙，要求不顯砂痕與接槎。

　　1.7拋光膩子：使用極細膩拋光膩子對基面薄刮一至二道，干燥后用600#以上的水砂紙蘸水仔細打磨，要求不顯接槎與砂痕，手摸平整順滑。拋光膩子的作用是形成一道堅實細膩而致密的膩子層，如同做家私漆所用的膩子一樣，拋光后噴涂時漆膜豐滿。拋光膩子同時可以防水和防止底漆大量滲入基層，節省涂料用量。

　　以上為基面處理的主要內容，一定要引起足夠重視，不可隨意顛倒工序。精工出細活，基面處理的好壞直接決定今后涂裝效果的優劣。為方便操作，基面處理最好是利用外架來施工，必要時可采用人工光源來輔助批刮、打磨施工與檢查。

　　2、涂裝施工

　　基面處理完成并驗收合格后，表面涂裝才可以進行。

　　2.1涂料要求：金屬氟碳仿鋁板涂料一般由氟碳底漆、氟碳中間漆(調成與面漆同色)、金屬氟碳面漆(分格縫為黑色氟碳面漆)、氟碳罩光清漆組成。也有廠家沒有配套中間漆，這樣的話，應將底漆調成與面漆同色。不宜采用透明底漆。氟碳面漆和清漆要求為啞光，光澤高了難以出效果，噴涂會花花，太陽光照射下反光強烈，施工接槎一覽無余。各道漆的粘度要合適，指觸干時間要在1小時左右?？筛鶕竟澓吞鞖馀湟韵鄳钠胀ɑ蚵上♂寗?，用調整稀釋劑用量來調整涂料粘度和干燥時間，否則干燥太快，噴涂時涂料在空氣中過快霧化，在噴涂面上形成顆粒及接槎處不能融合在一起，干燥太慢則會影響下道工序并易形成氣孔。

　　2.2涂料調配：涂料一定要按產品說明書規定的比例調配主劑和固化劑，根據天氣等因素添加稀釋劑，配好并攪拌均勻的漆要靜置數分鐘讓其熟化，用細砂布過濾后再裝入噴槍施噴或在吸管端頭加一層濾布。每次配漆要適量，并在規定的時間內使用完畢，一般不宜超過4小時，以免固化報廢。開過罐的涂料要加蓋密封，以免落灰、淋雨或空氣中的水份與固化劑等起反應。涂料存放時，要注意防火、用電安全、避免高溫。

　　2.3施工機具：可采用高壓無氣噴涂和空氣噴涂。無氣噴涂壓力6-20MPa，空氣噴涂時空壓機要求能達到8-10MPa壓力。噴槍要求專用油漆噴槍(口徑1.1-1.5mm)，噴幅10-15cm寬為宜。每次噴涂不可太厚，一般每道工序縱橫來回噴兩次，噴槍與噴涂面相距30cm左右，噴嘴垂直于噴涂面，走槍速度均勻(30cm/s)。噴涂每次搭接幅度為1/2，按縱橫往返連續濕碰濕法噴。

　　2.4保護與打磨：對非噴涂部分需進行遮擋保護，可貼報紙或薄膜，或用擋板擋。噴涂操作工應戴防護面罩。施工完畢要及時清洗機具和手臉。每道工序表干后要用600#細砂紙輕輕打磨一道，再進行下一道工序。

　　2.5噴涂工序：

　　2.5.1底漆噴涂：一般噴兩道，要均勻并完全覆蓋表面。干燥2小時后用細砂紙輕輕打磨后再噴下一道漆，底漆調成與面漆同色較好。底漆的作用是與基面粘接牢固，抗堿防水，并利于面層漆附著。

　　2.5.2中間漆噴涂：中間漆一般噴兩道，應調成與面漆同色，以免透底。中間漆的作用是增加涂層厚度、質感，提高涂料的

使用壽命，同時可節約面漆用量。也有的廠家涂料配套中沒有中間漆。

　　2.5.3金屬面漆噴涂：是最能體現效果的一道工序，一定要噴涂均勻，施工時要多人配合，盡量濕接，接頭處要留在分格縫位置，并逐塊進行遮擋保護，以免兩塊之間飛霧互相影響。噴涂時應選擇氣溫適應、風力較小的晴天，空氣相對濕度要在80％內。面漆光澤要用啞光的，稀釋劑要合適于噴涂。面漆的作用是提供仿鋁板顏色及金屬質感效果。

　　2.5.4分格縫涂黑色氟碳漆：面漆干燥后，在分格縫兩邊貼上紙膠帶，用小刷子刷涂黑色氟碳面漆兩道，刷涂好后隨即小心撤去保護紙膠帶。要細心，不能生拉硬拽，以免將噴好的面漆損壞。分格縫的作用是將大面分塊，弱化塊與塊細微高差與色差，同時作為噴涂施工的接頭位置。

　　2.5.5氟碳清漆噴涂：是最后一道工序，要薄噴兩道，一定要噴得均勻，不能因為是噴清漆就掉以輕心，往往這一道工序最難做好。清漆也要像面漆一樣逐塊噴涂并做好遮擋保護，以免功虧一簣。清漆的作用是保護金屬漆，同時使金屬漆質感更光滑，耐污、抗老化等性能更強。有的施工單位不施工這一層，是不負責任的做法，難以保證仿鋁板效果涂料的長久質量。

　　2.5.6檢查驗收及完工清理：施工完后要進行現場清理。撤除保護，清理污染，修補不滿意處，自檢合格后請監理、甲方共同驗　　收后方能落架或轉移吊籃。

　　涂裝工序從上至下進行。底漆、中涂可以跟架施工，面漆、分格縫、清漆最好采用吊籃施工，避免在外架上施工交叉污染、上下噴涂不一致。由于外架上光線受遮擋，不易發現問題，等拆架后發現已經晚了。用吊籃施工則易于對噴涂質量進行直觀的控制，同時，不影響室外工程的施工，可以縮短總的土建工期。

　　3、質量驗收

　　仿鋁板效果涂料應滿足國家有關外墻涂料驗收標準的要求，材料檢驗要合格，相關資料要齊全。同時好的仿鋁板效果涂料還應達到：基面平整，無大的不平整感覺；分格縫規整、順直；噴涂均勻不顯接槎，無明顯光澤差異，同一墻面整體效果統一。每道工序都應一次成活，避免返工才能保證總體質量。

　　4、施工組織

　　仿鋁板效果涂料工序繁多，材料昂貴，施工技術難度較大，必須由有經驗的專業施工隊伍來施工，并由熟諳材料及施工的管理人員來現場管理，才能有成功的保證。施工中要周密安排每道工序，嚴格檢查質量，責任到人。一定要先進行現場樣板施工，確認無誤后再展開大面積施工。施工過程中應密切關注天氣變化，并協調好與其他外墻相關工種的施工關系，作好配合，避免交叉污損。施工組織管理得好，質量才能提高。

　　5、仿鋁板效果涂料發展趨勢

　　仿鋁板效果涂料發展趨勢是：涂料趨于多樣化、水性化、環?；?、配套化，成本逐步降低;施工趨于專業化、程序化、簡單化，基面抹灰平整度要求越來越高;有關行業標準和國家標準將逐步推出;市場應用將越來越廣泛，正由沿海向內地拓展。

篇2：裱糊涂料工程施工技術規范

　　裱糊涂料工程施工技術規范

　　裱糊工程施工規范：

　　本規范適用于聚氯乙?。≒VC）、塑料壁紙、復合壁紙、墻布等室內裱糊工程的施工及驗收。

　　基體或基層表面的質量應符合《建筑裝飾工程施工及驗收規范》JGJ73－91有關于抹灰工程、隔斷工程及吊頂工程的有關規定。

　　材料質量符合國家有關材料規定，并有產品合格證。圖案、顏色、品種均應符合設計要求。如有防火要求則膠粘劑應具有耐高溫不起層性能。

　　壁紙、墻布裱糊應符合《建筑裝飾工程施工及驗收規范》第九章第三節的規定。

　　涂料工程施工規范：

　　本規范適用于室內、外各種水性涂料，溶劑型涂料（含油性涂料），清漆以及美術涂飾等涂料工程的施工及驗收。

　　涂料工程的等級和產品品種應符合設計要求和國家有關產品標準的規定。

　　砼表面和抹灰表面施涂要符合《建筑裝飾工程施工及驗收規范》JGJ73－91第八章第三節的規定；木料表面施涂要符合上述規范第四節、金屬表面施涂要符合上述規范第五節、美術涂飾要符合上述規范第六節的規定。

　　裱糊及涂料工程施工技術要求：

　?。ㄒ唬?、裝飾墻布裱糊施工

　　1）選材要求

　　材料規格、型號必須符合設計要求，質量符合國家有關標準規定，且"三證"齊全。

　　布料要經過防蟲、阻燃、防腐處理。

　　2）施工程序

　　清理墻面刮膩子→裁布→刷膠糊布

　　3）各工序施工技術要點

　　a．清理墻面刮膩子：把墻上的灰漿疙瘩，灰渣清理干凈。用石膏或膠膩子把麻面抹平，墻面滿刮膠膩子（滑石粉∶羧甲基纖維素∶聚醋酸乙稀乳液∶水＝1∶0.3∶0.1適量，干燥后用砂紙磨平，打掃干凈再刮一道底膠（107膠水＝3∶7）。

　　b．裁布：根據墻面高度裁布，要留有余量。

　　c．刷膠糊布：

　　*在布背面和墻上均刷膠，膠的配比為：107膠∶4％纖維素水溶液∶乳膠∶水＝1∶0.3∶0.1∶適量。

　　*選好首張糊貼位置和垂直線即開始裱糊。

　　*從第二張起，先從上后下進行對縫對花，對縫不搭搓，對花端正不走樣，再用板式鬃刷舒展壓實。

　　*擠出的膠液用濕毛巾擦凈，多同的上、下邊刀割整齊。

　　*裱糊墻布時，在電門、插銷處裁破布面露出設施。

　　*陽角不允許對縫，更不許搭搓?？蛷d明柱正面不允許對縫。門窗口面上不允許加壓布條。

　　4）備注

　　a．注意施工后的成品保護。

　　b．環境濕度應不低于10度。

　　c．基體或基層的含水率：砼和抹灰工程小于8％；木制的小于12％。

　?。ǘ?、普通壁紙裱糊施工

　　1）選材要求

　　材料品種、規格必須符合設計要求，質量符合國家有關標準規定。且"三證"齊全。

　　2）施工程序

　　基層處理→涂刷基層材料→劃線裱糊→基層涂刷膠粘劑→裱糊

　　3）各工序施工技術要點

　　a．基層處理：平整、清潔、干燥、顏色均勻一致，無層隙，凹凸不平等缺陷。

　　*對舊墻面，原抹灰層空鼓、脫落、孔洞等進行修補，并把接縫，裂縫凹窩用膠油膩子分1－2次填平修補，滿刮膩子，砂紙磨平。

　　*對木基層，要求拼縫嚴密，不外露釘頭，滿刮膩子砂紙磨平。

　　b．涂刷基層處理材料：基層處理并干燥后，滿涂基層處理材料，薄而均勻，減少因不均而紙面起膠現象。

　　c．墻面劃垂線：必須垂直才能使花紋，圖案縱橫連貫一致。

　　*施工在基層涂料干燥后，劃垂直線作標準。

　　*取線從墻的陰角起，以小于壁紙1－2CM為宜。

　　*裱糊時經常校對，調整，保證紙幅垂直。

　　d．涂膠：根據實際尺寸，統籌規劃裁紙，紙幅編號粘貼。

　　*壁紙上墻前，紙背先刷清水一遍，（悶水）再刷膠粘劑一遍，（有的壁紙產品已帶膠粘劑，可不再刷）。

　　*裱糊墻面同時刷膠粘劑一遍。

　　e．裱糊，壁紙可采取紙面對折上墻，一般墻面采取對縫，陰陽角采用搭縫處理。

　　*裱糊時，紙幅要垂直，先對花、對紋、拼縫，后用薄鋼片刮板，由上而下趕壓，由拼縫開始，向外向下順序壓平，壓實。

　　*多余的膠粘劑，則順刮板板操作方向擠出紙邊，擠出的膠粘劑要及時用濕毛巾（軟布）抹凈，保持整潔。

　　4）備注

　　a．普通壁紙包括復合壁紙，PVC壁紙，帶背膠壁紙等。

　　b．存放運輸不得日曬雨淋，壓延壁紙，墻布應平放，發泡、復合壁紙應立放。

　　c．裱糊時注意通風排氣，但施工過程及干燥前防止穿堂風勁吹。

　　d．膠粘劑在塑料桶內存放，不可在金屬容器中存放，防止膠變色變質。

　　e．裱糊完畢注意成品保護。

　　f．裱糊工程環境溫度應≥10度。

　?。ㄈ?、內墻、頂棚涂料施工

　　1）選材要求

　　材料規格、型號必須符合設計要求，質量符合國家有關標準規定。且"三證"齊全。

　　2）施工程序

　　基層處理→配料→施涂

　　3）各工序施工技術要點

　　硅酸鹽類內墻涂料施工（以改性硅酸鹽納為主要成膜物摻入少量成膜助劑，優質顏料等加工而成）

　　a．基層處理

　　*必須有足夠的強度，無酥松，起粉，起鼓等現象。

　　*水泥砂漿，石灰抹面必須養護15天以上，基層含水率在10％以下，PH值<10。

　　*一般墻面應先刮涂大白膩子、水泥膩子（配比比例分別是）大白膩子配合比為：大白粉:滑石粉:乳膠:纖維素溶液:水:100:100:16－18:適量:適量水泥膩子配合比為：2水泥:107膠:纖維素溶液:石灰膏:水100:15:適量:適量:適量

　　*本類涂料與石膏反應強烈，不能直接噴涂于石膏膩子基層上，可在上蓋一層水泥膩子，用石膏找補膩子的部位也須用大白或水泥膩子蓋嚴，可采用普通大白膩子或噴一遍基層處理液，再噴涂料。

　　b．操作工藝

　　*本涂料施工前要攪均或通過80目篩。涂料粘度過大時，可用本涂料稀釋液調整，摻量不大于8％，不宜加水調稀，否則出現脫粉。

　　*采用活塞噴漿機，壓力為0.8-1Mpa；自動調壓和送料，采用高壓膠管，管長可達50M以上，噴嘴直徑為2－3MM，距地面40－50CM。

　　*本涂料對基層滲透速度快，要求一道蓋低，但不應掛流，噴兩遍成活。若采取多次涂飾則易出現脫粉現象。

　　4）備注

　　本涂料是粘結度較高，耐磨擦的內墻無機建筑涂料。

篇3：商廈涂料工程施工技術措施

　　商廈涂料工程施工技術措施

　　1.涂料材料使用時注意配套性，即膩子、底漆、面漆、稀釋劑等，其相互間的材料性質必須相容。

　　2.涂飾的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂飾時，不流墜、不顯刷紋。涂飾過程中不得任意稀釋，所有涂料在涂飾前和涂飾過程中，應攪拌均勻。

　　3.涂飾涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后涂飾，每一遍應涂飾均勻，各層必須結合牢固。

　　4.根據設計要求涂料最少涂刷三遍。第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，涂刷順序是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，陰角處不得裹棱。如墻面一次涂刷不能從上到下，應多次上下同時作業，相互配合協作，避免接槎、涂刷重疊現象，獨立面每遍應同一批涂料，并一次完成。

　　5.第一遍涂料干透后，應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部服補涂料膩子一遍，并用牛角刀刮抹，以免損傷涂料漆膜。復補膩子干燥后進行磨光，磨光應注意用力輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。第二遍、第三遍同第一遍。