淺議鋼筋施工常見錯誤做法及對策

　　本人參觀和調研過幾個建筑工地，發現鋼筋施工中存在不少問題，有的讓人觸目驚心，而鋼筋浪費更是讓人痛心疾首。有些是錯誤做法，有些是不合理做法，有些是浪費做法。鋼筋施工錯誤有些屬于難以治愈“通病”和“頑疾”，有的是由于施工人員對規范和平法理解的錯誤或對規范平法的亞清晰所致，有的是因為施工工藝的落后和局限，有的則是由于施工人員馬虎不負責任?？偠灾?，總體情況不容樂觀，比20年前的施工質量和工藝沒有絲毫進步，反而是倒退了。有些常見錯誤施工人員并不以為錯的，反而認為是正確的，或者認為是正常的，都是這樣做的，一直是這樣做的。項目管理人員也是希望能提高質量控制成本，但因為鋼筋比較專業，只有專業人用專業的眼光才會發現問題和癥結之所在，這所謂“外行看熱鬧，內行看門道”。一般人發現不了錯誤，更不用談如何優化、改進和節約了。如何整治鋼筋施工中的錯誤做法和浪費做法，這是非常迫切非常重要課題，對結構安全和成本管控影響極大，絕不能掉以輕心聽之順之。

　　一、基礎常見錯誤：

　　1、基礎梁接頭位置不對，按樓層框架梁接頭位置設置，且沒有錯開?；A梁與框架梁的受力正好相反，接頭亦然。

　　2、筏板鋼筋接頭在施工縫處預留長度不夠，且接頭沒錯開。

　　3、基礎馬凳擺放錯誤，如果換一方向，每一排馬凳可省一固定用通長鋼筋?；蛘?，馬凳上通長鋼筋利用筏板上部同方向縱筋。這條解釋起來較困難，最好在現場演示。

　　4、筏板面積較大，卻仍按50%接頭百分率，未按25%百分率接頭，導致鋼筋接頭浪費。

　　5、底板縱筋接頭長度有的太長，超過一個搭接長度，有的則太短，不能滿足規范所要求的長度。底板通長筋沒綁扎成平行直線，導致同截面鋼筋根數不同。這是施工技術和質量問題。

　　6、承臺按規范是不縮減的，設計“優化”按獨立基礎構造搞成縮減，這屬于設計的偷工減料。

　　7、筏板封邊構造沒按規范和設計，擅自設置筏板上下縱筋彎折長度，如按15d，不知從何而來？

　　8、筏板縱筋設置在后澆帶內?？v筋接頭不宜設置在后澆帶位置。

　　9、接樁鋼筋并在一塊。

　　二、柱：

　　1、頂層邊柱均未設置彎折。11G101規定是當采用柱外搭接時，柱外側可不彎折，但柱內側鋼筋當梁高度小于錨固時均要求彎折。

　　2、頂層中柱彎折，頂層中柱縱筋如果在梁內滿足直錨就不需要彎折。

　　3、柱梁節點箍筋未設置或間距太大。柱梁節點是核心節點，是抗震的關鍵節點。寧可少放梁縱筋也不能省掉梁柱節點內的箍筋。

　　4、柱縱筋沒有長短交錯，這是鋼筋翻樣問題，對柱上下鋼筋根數發生變化時沒在下層調整豎向鋼筋長度，導致接頭未能錯開。

　　5、柱保護層未滿足最小保護層厚度。

　　6、有的暗柱很長，暗箍筋采用U型，增加鋼筋接頭，應該是封閉式箍筋，可節約鋼筋。

　　7、暗柱箍筋有內折角，這是下允許的。兩個箍筋相交或錨固形成的角度不屬于內折角。

　　8、無地下室柱加密從正負零以上H0/3，應該是從基礎頂面開始算起。

　　三、墻：

　　1、墻水平筋（外側與內鍘）在同一位置搭接，沒有按接頭百分率錯開接頭。

　　2、墻水平筋接頭未設置在受力最小處。外墻外側水平鋼筋應位于跨中三分之一或墻高四分之一區域，外墻內側應位于支座及支座附近。

　　3、地下室外墻豎向鋼筋接頭位置錯誤，根據規范外墻外側豎向鋼筋應位于墻高中間的三分之一區域，外墻內側豎向縱筋應位于墻高根部的四分之一區域。當然，這條規定本身是有問題的（從受力角度沒有問題），缺少可操作性，無論如何是滿足不了，屬于規范脫離實際的無用條文。外墻可不采用插筋，一次性從基礎到頂，不僅節約大量鋼筋，而且，從受力角度也是最好的。

　　4、外墻外側鋼筋頂模，無保護層，外墻外側鋼筋露筋后果很嚴重，最終把整個外墻破壞掉。外墻外側是直接接觸泥土和水，保護層不少于40mm。

　　5、結構總說明未注明頂板是外墻的簡支承還是彈性嵌固支承，施工也沒按照按其施工，外墻縱筋彎折按墻厚減保護層，不知施工依據什么，還是想當然。

　　6、墻縱向鋼筋搭接長度過長，直接按墻高度。墻封頂時墻豎向鋼筋應該是減去下面預留長度再加搭接長度。

　　7、墻拉筋綁扎不規范，要么間距不對，要么做法不對，如沒拉住墻水平筋，要么拉筋長度不對，施工時不是垂直拉而是斜拉。

　　四、梁：

　　1、梁支座鋼筋包括第一排支座負筋伸入支座均為L0/4（設計問題）

　　2、主次梁交接處，主梁兩側增加附加箍筋。主梁在次梁位置未布置正常箍筋，直接布三道附加箍筋。

　　3、梁底筋一般都未綁扎。工人的借口是綁不到，其實是完全可以綁到的，先把梁抬高，用鋼管支架固定，待梁上下鋼筋包括腰筋全部綁扎完成后再把梁落下去就是，這是簡單的施工工藝。不綁屬于偷工減料，不綁，梁鋼筋糾結在一塊，影響其受力。

　　4、梁拉鉤施工按一端90度，一端135度。應該都為135度，當然拉鉤兩端都加工成135度不好放不進，可以先一端加工成90度，待綁扎完后再用扳手彎成135度。

　　5、非抗扭的非框架梁下部縱筋伸入支座為錨固長度，平法要求12d，這完全是無謂的浪費。

　　6、梁洞口周圍未布置鋼筋。規范嚴禁在梁上開洞，但也不可避免要在梁上開洞，補救措施就是對洞口進行加強。

　　7、梁接頭沒有設置在受力較小處（上部縱筋為跨中三分之一區域），而是設在受力最大處。有的把梁上部鋼筋設在梁支座處或附近。

　　8、屋面梁上部縱筋彎曲內徑不符合規范，規范要求>6d,8d，不過，這個一般是做不到。

　　9、吊筋按次梁高度施工，應該是按主梁高度施工。

　　8、梁墊塊做法不對，有摁墊塊強度不夠而粉碎，導致梁直接與模板接觸

，露筋無疑。有的用橫筋直接支承在板上。

　　10，梁拉筋漏放或斜放，有的沒綁扎，起不到拉筋作用。

　　11、梁二排鋼筋位置不對，離梁頂距離過大，起不到受力作用。

　　12、梁上部鋼筋采用綁扎接頭卻未在接頭位置加密箍筋，按規范要求在接頭位置設置橫向箍筋，間距為min(5d,100)，實際是很難做到，如果按規范做，幾乎變成全加密。梁縱筋最好采用機械連接或焊接（非電渣壓力焊），這樣，就不需要對接頭進行箍筋加密了。

　　13、梁上部鋼筋間距過密，混凝土澆筑困難。

　　14、幾個方向梁相交重疊，梁上部鋼筋無保護層甚至超過梁高度，這種情況可以把次梁上部縱筋放在主梁上部縱筋之下解決之。

　　15、非框架梁是非抗震，其箍筋無需彎成135度，平直段也無需10d。如果非框架梁設計是按非抗震考慮，其箍筋的彎鉤可做成90度，平直段長度為5d。

　　五、板：

　　1、板筋的搭接長度過長。

　　2、板上部鋼筋接頭位置錯誤，板上部鋼筋接頭應在跨中，卻設置在支座。

　　3、板接頭百分率50%。未按25%施工。

　　4、板下部縱筋伸入支座長度未按規范，按全支座施工，規范為ma*(5d,b/2)

　　5、板上部縱筋伸入支座La，實際施工不管支座有多寬均按伸入支座對邊彎折15d，當支座寬度不能滿足錨固長度時才需要彎折15d，如果滿足且支座很寬，板上部鋼筋可以彎折，但彎折長度加在支座內平直段長度等于錨固長度即可，沒有必要一定但到支座外側，因視情況而定。

　　其實，還有許多錯誤，這里不一一列舉，也是無法窮舉的。當糾正了一個錯誤后可能又會犯其他錯誤，其實避免諸如此類錯誤不能完全依賴于項目經理、商務經理、質量員、監理，他們能起到部分作用，但作用有限。如果鋼筋翻樣、鋼筋工長技術過硬責任性強就有效減少鋼筋施工錯誤，此乃根本，其他都是末，項目管理不能舍本逐末！

篇2：礦山鋼筋工安全操作規程

　　礦山鋼筋工安全操作規程

　　1、進入施工現場必須遵守安全生產六大紀律。

　　2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應全面進行，不準要高空作業。

　　3、搬運鋼筋時要注意附近有無障礙物，架空電線和其它臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。

　　4、現場綁扎懸空大梁鋼筋時，不準站在模板上操作，必須要在腳手板上操作，綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也不準木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。

　　5、起吊鋼筋，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下方能靠近，就位支撐好方可摘鉤。

　　6、起吊鋼筋時，規格必須統一，不準長短參差不一，不準一點吊。

　　7、切割機使用前，須檢查機械運轉是否正常，有否漏電、電源線須進漏電開關，切割機后面不準堆放易燃物品。

　　8、鋼筋頭子應及時的清理，成品堆放要整齊，工作臺面要搭設鋼筋工作棚。

　　9、高空作業時，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。

　　10、在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊傷人。

　　11、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上面行走，禁止從柱子上的鋼箍山下。

　　12、鋼筋冷拉時，冷拉線兩端必須裝置措施，冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越，觸動正在冷拉的鋼筋。

　　13、鋼筋焊接方面：（1）對接導線處，都應可靠在絕緣。（2）大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，變壓器升溫。不得超過60°C。為此，要特別注意，以免過分發熱而損壞。（3）室內電弧焊時，應有排氣通風裝置焊工操作地點上互相之間應設擋板，以防弧光刺眼睛。（4）焊工必須穿戴防護衣具，電弧焊焊工要戴防護面罩。（5）焊接過程中，如焊機發生不正常響聲，應立即檢查。

篇3：礦山鋼筋彎曲機安全操作規程

　　礦山鋼筋彎曲機安全操作規程

　　一、按加工的鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸，成型軸、檔鐵軸或可變檔架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。

　　二、檢查芯軸、擋塊、轉盤應不損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業。

　　三、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。

　　四、作業中，嚴禁更換芯軸，銷子和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清掃。

　　五、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

　　六、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械名牌規定換算最大限度直徑并調換相應的芯軸。

　　七、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

　　八、轉盤換向時，必須在停穩后進行。

　　九、作業后，應關掉電源，鎖好電閘箱。