淺析混凝土結構后澆帶設計和施工

　　一、后澆帶在設計中應明確的問題

　　1、后澆帶縫寬，理論上后澆帶寬度只須1厘米已足夠保證溫度收縮變形，但考慮施工方便，并避免應力集中，具體寬度應根據后澆帶設置位置及砼厚度決定。

　　2、后澆帶接縫形式有平直縫、階形縫、企口縫等，接縫形式應加以明確。

　　3、后澆帶內鋼筋有斷開搭接、貫通不斷、增加附加筋3種。

　　4、后澆帶后澆混凝土，有普通混凝土提高一個等級和采用同等級或提高一級摻加微膨脹劑等方法。

　　5、后澆帶后澆混凝土的澆灌時間有的規定不少于2周，有的要求不少于6周，以至更長時間。

　　二、后澆帶按其作用可分為3種

　　1、為解決高層建筑主樓與裙房的沉降差而設置的后澆施工帶稱為沉降后澆帶。

　　2、為防止混凝土凝結收縮開裂而設置的后澆施工帶稱為收縮后澆帶。

　　3、為防止混凝土因溫度變化拉裂而設置的后澆施工帶稱為溫度后澆帶。

　　三、根據實際情況確定后澆帶類型

　　設計采用何種類型的后澆帶必須根據工程類型、工程部位、現場施工情況和結構受力情況而具體確定。

　　1、后澆帶的縫寬與墻、板厚度有關。對底板厚度超過100厘米以上的，可根據后澆帶處的接槎形式、鋼筋搭接、施工難易程度等靈活掌握，當施工較困難時，后澆帶縫寬可適當增加。

　　2、后澆帶接縫處的斷面形式，當墻、板厚度小于30厘米時，可做成平直縫；當厚度大于30厘米小于60厘米時，可做成階梯形或上下對稱坡口形；當墻板厚度大于60厘米時可做成企口縫。

　　3、后澆帶的鋼筋斷開或貫通，在于后澆帶縫的類型。對沉降后澆帶而言，鋼筋貫通為好；對收縮后澆帶而言，鋼筋斷開為好；梁反結構的板筋斷開，梁筋貫通，如果鋼筋不斷開，鋼筋附近的混凝土收縮將受到約束，產生拉力導致開裂，從而降低結構抵抗溫度變化的能力。

　　4、對于后澆帶內的后澆混凝土，應使用無收縮混凝土，防止新老混凝土接縫收縮開裂。無收縮混凝土可在混凝土摻加微膨脹劑，也可直接采用膨脹水泥配制，如礦渣水泥。配制的混凝土強度等級應比先澆混凝土高一個強度等級。

　　5、后澆帶后澆部分混凝土的澆灌時間，不同類型后澆帶的澆灌時間是不同的。伸縮后澆帶應根據先澆混凝土的收縮完成情況而定，不同水泥、水灰比、養護條件的混凝土，一般應控制在施工后60天進行。如工期非常緊迫，也應在2周以上。沉降后澆帶宜在建筑物基本完成沉降后，再澆注后澆帶。

　　四、后澆帶施工中應注意問題

　　后澆帶的施工應嚴格按照施工規范和設計要求進行，處理不當極易造成質量事故，輕則開裂滲漏，重則危及結構安全，所以在施工中應給予高度重視。

　　1、后澆帶接縫形式必須嚴格按施工圖施工，施工時應用堵頭板，根據接口形式在堵頭板上裝凸條。有些施工單位不按圖施工，接口處不支模，留成自然斜坡槎，使施工縫處混凝土澆搗困難，造成混凝土不密實，達不到設計強度等級。如果是地下室底板還易產生滲水現象。

　　2、后澆帶先澆混凝土完成后應進行防護，局部應覆蓋，四周用臨時欄桿圍護，防止施工過程中鋼筋污梁，保證鋼筋不被踩踏。有些工地后澆帶不設圍護，致使鋼筋被嚴重踩彎、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多，不易清理。

　　3、在后澆帶澆注混凝土前必須將整個截面按照施工縫的要求進行處理，清除雜物，水泥薄膜、表面松動的砂石和軟弱混凝土層，并將兩側混凝土鑿毛，用水沖洗干凈，充分保持兩側混凝土濕潤，一般不少于24小時。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時澆筑混凝土。有些施工單位兩側混凝土不鑿毛就澆注后澆帶內混凝土，使新老混凝土的粘結強度難以保證，處理不好會在后澆帶兩側造成兩條貫空裂縫，極易滲水。

　　4、后澆帶后澆混凝土一定要用無收縮混凝土，摻用微膨脹劑，精心振搗密實，注意澆水養護。有些單位施工不按設計要求使用無收縮混凝土，用普通混凝土應付；還有一些施工單位由于后澆混凝土用量較少，在后澆帶旁人工拌制混凝土，隨拌隨澆，嚴重影響了工程質量。

　　5、后澆帶跨內的梁反在后澆帶混凝土澆注前，兩側結構長期處于懸臂受力狀態，在施工期間，本跨內的模板和支撐不能拆除，必須待后澆混凝土強度達到設計強度值的75%以上后，方可按由上向下順序拆除。有些施工單位，施工期間模板準備不足，或考慮資金等因素，提前拆除后澆帶跨內的模板和支撐，造成板邊開裂，使結構承載能力下降。

　　此外，后澆帶的混凝土因一次澆筑量小，因而通常采用現場攪拌混凝土的方法，且后澆帶應用強度等級提高一級、早強、補償收縮的混凝土澆筑，所以應單獨申請混凝土配合比。施工中應提前做好水泥、砂、石和外加劑及摻合料的進場檢驗和試驗工作，及時申請混凝土配合比。澆筑時認真計量，在混凝土澆筑時按規定留置標準養護試件和同條件養試件，用以檢驗和證明后澆帶混凝土的強度?；炷翝仓髴匾暺漯B護工作，及時的養護可使混凝土在潮濕的環境中硬化，水泥水化生成物堵塞毛細孔隙。提高混凝土的密實度和抗滲性。

　　后澆帶可以有效地減少收縮應力，在施工后期，把后澆帶砼澆上，使工程變成整體，以利用“后澆帶”辦法控制裂縫并達到不設置永久伸縮縫的目的。通過設計單位、施工單位認真設計、精心施工，一定能在工程實踐中收到較好的效果。

篇2：建筑后澆帶(后澆施工縫)

　　建筑后澆帶（后澆施工縫）

　　這是通過高層建筑或其它構筑物的工程實踐，表明在總體布置上或構造上采取相應措施而避免設置變形縫，而后澆帶是既可解決沉降差又可減少收縮應力的有效措施，故在工程中應用較多。

　　1．解決沉降差。高層建筑和裙房的結構及基礎設計成整體，但在施工時用后澆帶把兩部分暫時斷開，待主體結構施工完畢，已完成大部分沉降量（50％以上）以后再澆灌連接部分的混凝土，將高低層連成整體。設計時基礎應考慮兩個階段不同的受力狀態，分別進行強度校核。連成整體后的計算應當考慮后期沉降差引起的附加內力。這種做法要求地基土較好，房屋的沉降能在施工期間內基本完成。

　　同時還可以采取以下調整措施：

　?。?）調壓力差。主樓荷載大，采用整體基礎降低土壓力，并加大埋深，減少附加壓力；低層部分采用較淺的十字交叉梁基礎，增加土壓力，使高低層沉降接近。

　?。?）調時間差。先施工主樓，待其基本建成，沉降基本穩定，再施工裙房，使后期沉降基本相近。

　?。?）調標高差。經沉降計算，把主樓標高定得稍高，裙房標高定得稍低，預留兩者沉降差，使最后兩者實際標高相一致。

　　2.減小溫度收縮影響。新澆混凝土在硬結過程中會收縮，已建成的結構受熱要膨脹，受冷則收縮?；炷劣步Y收縮的大部分將在施工后的頭1～2個月完成，而溫度變化對結構的作用則是經常的。當其變形受到約束時，在結構內部就產生溫度應力，嚴重時就會在構件中出現裂縫。在施工中設后澆帶，是在過長的建筑物中，每隔30～40米設寬度為700～1000毫米的縫，縫內鋼筋采用搭接或直通加彎做法。留出后澆帶后，施工過程中混凝土可以自由收縮，從而大大減少了收縮應力?；炷恋目估瓘姸瓤梢源蟛糠钟脕淼挚箿囟葢?，提高結構抵抗溫度變化的能力。

　　后澆帶保留時間一般不少于一個月，在此期間，收縮變形可完成30％～40％。后澆帶的澆筑時間宜選擇氣溫較低（但應為正溫度）時，可用澆筑水泥或水泥中摻微量鋁粉的混凝土，其強度等級應比構件強度高一級，防止新老混凝土之間出現裂縫，造成薄弱部位。

篇3：住宅樓施工縫和后澆帶設置和處理方法

　　住宅樓施工縫和后澆帶設置和處理方法

　　[1 "施工縫"的留設

　　由于考慮分段流水施工，不能連續將結構整體澆筑完成，并且間歇的時間預計將超出下表規定的時間時，預先選定適當的部位設置施工縫。

　　澆筑砼的間歇時間

　　砼強度等級氣溫

　　≤25≥25

　　≤30 　210min180min

　?。?0180min　150min

　　注：1、本表數值包括砼的運輸和澆筑時間。

　　2、當砼摻有促凝或緩凝型的加劑時，澆筑中的最大間歇時間，應根據試驗結果確定。

　　[1.1 施工縫的位置

　　施工縫的位置應設置在結構受剪力較小且便于施工的部位。留縫應符合下列規定：

　　1、柱子應留在基礎頂面、梁的下面。

　　2、和板連成整體的大斷面梁，留置在板底以下20-30m處。

　　3、有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內。

　　[1.2 施工縫的處理

　　在施工縫處繼續澆筑砼時，已澆筑的砼抗壓強度不應小于1.2N／mm2。

　　砼達到1.2N／m2的時間，可通過試驗決定，同時對施工縫進行必要處理。

　　1、在以硬化的砼表面上繼續澆筑砼前，應清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱砼層，同時應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不少于24h，殊留在砼表面的積水應預以清除。

　　2、注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的砼不受松動和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。

　　3、在澆筑前，水平施工縫先鋪10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內的砂漿成分相同。

　　4、從施工縫開始繼續澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，宜向施工縫直接推近，并距80～lOOcm處停止振搗，但應加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結合。

　　[2 "后澆帶"留設

　　[2.1 "后澆帶"的保留時間及構造

　　1、保留時間一般不宜少于40d。在此期間溫度及30％以上的收縮已完成。

　　2、"后澆帶"的寬度考慮施工方便，避免應力集力，使"后澆帶"在砼填筑后承受第二部分溫差及收縮作用下內應力(即約束應力)分布是較均勻，故其寬度可取700～1000mm。該地上現澆鉿結構在施工圖上以標出三道"后澆帶"的位置，并貫通地上整個結構層，但該部分鋼筋都連續不斷。"后澆帶"的構造采用"平接式"。

　　[2.2 "后澆帶"的填筑材料

　　1、"后澆帶"在填筑砼前，將整個砼表面的浮漿、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱砼層鑿清形成毛面、清除垃圾及雜物，并用水沖洗干凈充分濕潤，濕潤時間不少于24h，殊留在砼表面的積水應預清除。

　　2、"后澆帶"附近回彎鋼筋時，做到鋼筋周圍砼不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。

　　3、填筑的砼采用微膨脹水泥，填筑砼的強度等級為C40，并保持不少于15d的潮濕養護。