化學灌漿在建筑工程中的應用

　　摘 要：隨著社會的發展，在建筑工程中會出現越來越多以前很少遇上或無法解決的問題，但化工工業的發展，化學灌漿工藝的不斷成熟，也可解決很多人們以前難以想象的問題。壁如基礎的補強，基坑支護的補漏，地下室、堤壩的防滲補漏，混凝土構件的補強加固等，均可采用化學灌漿的工藝，并可以取得很好的效果。

　　引言　化學灌漿主要是采用近年來研制的特定的化學制劑，通過特殊的工藝，灌注到建（構）筑物構件的裂縫當中，解決建筑工程中出現的問題。近年來，化學灌漿工藝在工程中運用的越來越廣泛，比較常見的是補強和補漏兩種。本文簡單介紹一下化學灌漿在工程中的應用。

　　1、化學灌漿在基坑支護補漏的應用

　　近年來，高層建筑越來越廣泛，地下室也越建越深。在地下室基坑開挖過程中，在珠江三角洲沖積平原一帶，場地含水均較豐富，而且多有砂層等透水層。在基坑支護設計當中，一般都有止水帷幕，形式多為深層攪拌樁止水，灌注樁加旋噴（或擺噴）止水等。不管采用何種形式止水，在施工過程中，由于場地的地質條件各異，雖然施工技術參數相同，但施工質量和效果也會不相同，在基坑開挖過程中，可能會出現局部地方漏水的現象，這時采用化學灌漿可以解決滲漏問題，從而排除安全隱患。例如怡清閣地下室，為兩層，每層10215m2，采用攪拌樁加噴錨聯合支護，雙排深層攪拌樁作止水帷幕，但由于場區淤泥層土以及細砂較厚，開挖以及錨桿施工過程中西邊出現過幾處漏水以及漏沙現象，經注水泥漿處理，達到了補漏以及改良基坑邊土體的效果，順利開挖到底，整個施工期間無出現較大的安全事故及質量事故，較為成功。

　　又如佛山賓館，兩層地下室，采用環形內支撐支護，止水帷幕采用灌注樁加旋噴聯合止水。由于場區內西側土層中有一帶狀礫砂巖風化夾層的獨特地質條件，旋噴樁在該帶狀位置物薄弱，該處較多地方出現漏水現象，后采用注水泥漿加水玻璃，成功地達到止水補漏的目的，基坑開挖效果良好。

　　2、化學灌漿在基礎補強、糾偏中的應用

　　當建筑物的基礎承載力不足，或樁基檢測不合格，需要補強時，也可采用化學灌漿來補強。甚至建筑物的沉降不均勻也可采用化學灌漿來糾偏。

　　廣州市永福大廈的樁基礎，采用高強預應力管樁，靜載達不到設計要求。由于當時管樁施工是沒有樁尖的，而且地質資料顯示該場區局部地方有軟弱下臥層，因此，采用高壓注漿的方式來補強。用工程鉆機在管樁中空處成孔，預留鋼管注漿，具體如下圖，處理后該樁基順利通過檢測，且建筑物建成后至今未發現基礎承載力不足問題。

　　西樵國稅分局綜合樓，主樓大門前設一段很高的梯級，混凝土結構，建成后兩者沉降不均勻，形成裂縫，甚至拉裂主樓墻面的花崗巖。后來通過在梯級腳中采用雙液注漿補強，有效控制了沉降差別，處理后至今未發現裂縫擴展，效果良好。

　　3、化學灌漿在地下室及堤壩中防滲補漏的應用。

　　地下室結構中，由于鋼筋混凝土本身的有縫物質，加上溫差，鋼筋與混凝土的收縮率不同等外部荷載作用下，無論壁板還是底板，均容易產生裂縫，從而導致漏水，影響使用及結構安全。堤壩，由于結構體長，受外界荷載也多，亦容易產生裂縫，引起安全隱患。上述裂縫均較微細，采用常規的施工方法處理很難取得理想效果。而化學灌漿漿液具有以下特點：

　　1）.粘度低（10－20*10－3Pa.s），可灌入0.05mm的細微裂縫。

　　2）.固結體強度高。

　　3）.膠凝時間易控制，從幾分鐘到幾十小時均可調節。

　　4）.可在干燥或潮濕環境下固化，可滿足粘結、補強、抗滲等多種要求。

　　因此，化學灌漿這種工藝在處理該種裂縫可大顯身手了。由于有些化學制劑是液態的，可通過高壓注漿壓至微細裂縫中，從而達到良好的防滲效果。

　　佛山醫院地下室底板，由于受荷及經過幾年季節變更溫差較大等原因，產生了較多的裂縫，出現滲水現象。采用了化學灌漿的形式進行補漏，具體流程如下：處理后，只有局部地方新增少部分微裂縫，補漏效果非常理想，完全不影響建筑物的使用功能。

　　4、化學灌漿在混凝土構件中補強、加固的應用。

　　很多建（構）筑物的混凝土構件，本來就存在微裂縫的，在受荷情況下裂縫發展變大，危及構件的安全。很多的天橋、路橋等構件受振動荷載更容易產生上述隱患。這種裂縫，也可以通過化學灌漿的工藝灌環氧樹酯砂漿，以達到加固補強的目的。

　　例如廣深高速公路川槎大橋橋墩的補強加固。具體見上圖。

　　結語：

　　隨著建筑業及化工工業的不斷發展，工程中的許多裂縫問題，滲漏問題以及補強加固糾偏等，都可以通過日益成熟的化學灌漿工藝來處理，并達到理想的效果，大大減少建（構）筑物的安全隱患，延長其壽命，從而為整個社會創造效益。

　　參考文獻：

　　[1] 彭漢興，馬曉輝，皖浙山區大壩壩址環境水特征與作用，水科學進展，1995，(2).

　　[2] 曾開華，壩基析出物分析中的幾個問題[J].大壩觀測與土工測試，2000，(3).

　　[3] 馬曉輝，新型水泥灌漿材料—改性灌漿水泥[A].第六屆全國化學灌漿學術交流會文集[C].1994.

　　[4] R. 維德曼（R. Widmann）主編，世界最新注漿技術總結，中國巖石錨固與注漿技術專業委員會譯，1996. 1.

　　[5] 王鐵夢，工程結構裂縫控制的綜合方法，施工技術.2000，(5).

篇2：灌漿堵漏施工安全技術交底(2)

　　灌漿堵漏施工安全技術交底2

　　施工單位：

　　工程名稱分部分項

　　工程工種

　　1．裝卸、搬運、熬制、配制灌漿堵漏材料時，必須穿戴規定的防護用品，皮膚不得外露。

　　2．灌漿施工前應嚴格檢查工具、管路及接頭處的牢靠程度，以防止壓力爆破傷人。

　　3．有機化工材料均具有一定的刺激性和腐蝕性，操作人員在配制漿液和灌漿時應戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品，以防漿液誤入口、眼中和濺至皮膚上。

　　4．在氰凝配制及灌漿施工中應采取以下安全措施：

　?。?）配制漿液和灌漿時，操作人員應戴防護眼鏡、口罩和橡膠手套等，以防漿液碰到皮膚上或濺到眼睛上。如碰到皮膚上，可先用丙酮或酒精清洗，再用稀氨水或肥皂水洗滌凈，涂上油脂膏，濺至眼睛里，需立即請醫生處理。

　?。?）在通風不良的地方進行灌漿施工時，應有通風和排氣設備、以保證安全。

　?。?）氰凝是由有機材料制成，具有易燃性，故施工現場要遠離火源和禁止吸煙，并設置消防器材，注意防火。

　　5．丙凝粉劑及漿液具有一定毒性，如經常與之接觸會影響中樞神經系統。丙凝漿液聚合成凝膠后無毒性，除非凝膠中尚有少量未起聚合反應的材料。因此，要求接觸粉劑的人員戴口罩及橡皮手套，配制漿液和灌漿時應穿工作服和膠靴，避免皮膚接觸。如已沾上粉末或漿液，應立即用肥皂水洗滌。

　　6．過硫酸銨能使衣服褪色和破壞纖維，刺激皮膚，腐蝕鋼鐵，應引起注意和采取相應防護措施。

　　7．補充交底內容：

　　交底人簽字：

　　日期：

　　接受人（全員）簽字：

　　注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份

篇3：辟裂灌漿施工方法

　　辟裂灌漿施工方法

　　1 鉆孔施工

　　劈裂灌漿鉆孔均是一次成孔。鉆孔之前，先根據設計要求布好孔位，采用C30 錘擊鉆錘擊造孔，進行錘擊時，卷揚機通過鋼絲繩牽引提升鉆桿，使鉆桿帶著吊錘上升到一定高度后突然放下，讓鉆桿及吊錘靠自重落下沖擊鉆孔。造孔應保證垂直，傾斜度不大于2％?？咨顟笥陔[患深度1~2m

　　2 安放護壁管

　　護壁管的作用是使堤頂不致過早劈裂，保證灌漿效果。護壁管為DN100 的無縫鋼管，長5 m。下管方法：懸吊起護壁管放入孔內，上管口在離地1.0 m 時用布纏繞護壁管，徐徐落下；在離地0.3 m 時，再用布條二次封堵孔口并填土夯實，防止漿液從孔口冒漿。上述封孔方法在施工中效果較好。

　　3 灌漿施工

　　漿液由泥漿泵通過注漿管壓入孔內，排氣完畢后，關閉閥門，向孔內注漿直至大堤劈裂冒漿。（工藝流程圖詳見圖3-2）

　　灌漿開始先灌稀漿，水泥漿比重控制在1:2，等孔口壓力突然下降后，再次將比重提高到1.4~1.6 之間。每個灌漿孔都要經過多次復灌，前兩次應避免壩頂裂縫，后幾次復灌時，壩頂裂縫寬度控制在3cm 以內，并在灌后能基本閉合。每次灌漿量控制在每米0.5~1m3 之間。黏土壩段每孔復灌間隔時間不少于5d，砂土壩不應少于3d?？卓趬毫刂圃谠O計最大允許灌漿壓力之內。每孔必須達到終孔標準后，方能起管，直至漿面不再下沉為止，最后加填土夯實。

　　3.1 分序分次施灌

　　先對第一序孔輪灌，采用"少灌多復"的方法，待第一序孔灌漿結束后，再進行二序孔。分序分次施灌能使灌入壩體中的泥漿得以盡快析水固結，強度及時提高，同時，能迅速消除由于灌漿引起壩體中局部孔隙水壓力升高的威脅，保證大壩施工期的安全，并能促使灌入壩體內的泥漿黏粒向兩側移動，使黏粒在壩體與泥漿交接處進行定向排列，形成一層防滲性能很強的泥漿層。

　　3.2 注漿方法

　　采用孔底注漿全孔灌注的方法，注漿管下至距孔底20cm 左右，泥漿從注漿管下口瀝出，使壩體由下部逐漸向上劈開，復灌2~3 次或基本不吃漿時，將注漿管提升1~2m， 達到間隔時間后，再復灌，直至注漿管距壩頂2m 左右為止。

　　3.3 壓力控制

　　灌漿壓力是劈裂灌漿施工中一個重要控制指標，控制灌漿壓力以"內劈，外不劈"為原則，應注意掌握：起始劈裂壓力、裂縫的擴展壓力、最大控制灌漿壓力。對于初灌和復灌時不起壓的鉆孔，控制壓力為P0≤50kPa； 一般壩體灌漿控制壓力為50~300kPa。灌漿孔口壓力需要現場灌漿試驗確定。

　　3.4 彎曲壩段灌漿

　　彎曲壩段灌漿采用一次成孔輪灌法的施工工藝。在轉彎段施工軸線上，將設計灌漿孔連續鉆完，然后逐孔輪流灌漿，單孔每次灌漿量要少， 發現孔口有裂縫時就停灌，改灌另孔，當每個鉆孔都形成小的裂縫，而且互相交接，灌漿量再逐漸增加，直至灌完形成與轉彎段軸線一致的泥漿防滲帷幕為止。

　　3.5 岸坡壩段灌漿

　　岸坡壩段沿壩軸線布孔，一次成孔采取輪灌，或由河谷壩段向岸坡推進，鉆一孔灌一孔，灌漿壓力控制在50~100kPa，當岸坡段出現斜縫時，先對斜縫進行充填灌漿處理，灌漿壓力采用50 kPa，然后再進行劈裂灌漿施工。

　　4 灌漿效果檢查

　　主要方法有：標準貫入試驗、彈性波法、現場透水試驗、現場載荷試驗等。