隧洞灌漿施工方法

　　本合同段灌漿的主要任務有：隧洞回填灌漿1695m2，固結灌漿2777m。

　　1 材料要求

　?。?）水泥：灌漿用水要符合JGJ63-89的規定，拌漿水的溫度不高于40°C。

　　2 灌漿設備

　?。?）配著高速和低速漿液攪拌機，保證均勻、連續地拌制漿液。

　?。?）灌漿泵容許工作壓力大于最大灌漿壓力的l·5倍，且具有足夠的排量和穩定的性能。

　?。?）灌漿管路保證裝液流動暢通，并能承受1.5倍的最大灌漿壓力。灌漿泵和灌漿孔口均安裝壓力表。

　?。?）灌漿塞要具有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并易于安裝和卸除。

　　3 鉆孔及沖洗

　?。╨）灌漿孔的開孔孔位符合施工圖紙要求。

　?。?）灌漿孔的施鉆要按灌漿程序分序、分段進行。

　?。?）團結灌漿孔的孔底偏差小于1／40孔深。

　?。?）在灌漿前對灌漿孔進行裂隙沖洗，作壓水試驗，數量為灌漿孔的1％。

　　沖洗水壓采用 80％的灌漿壓力，壓力超過 IMpa時，采用 IMpa；

　　沖洗風壓采用 50％的灌漿壓力，壓力超過0.5Mpa時，采用 0.5Mpa。

　　4 制漿

　?。?）制漿材料稱量誤差小于5％。水泥等固相材料采用重量稱量法。

　?。?）采用集中制漿，各類漿液攪拌均勻。

　?。?）漿液溫度保持在5－40 °C，低于或超過此標準的視為廢漿。

　　5 回填灌漿

　　回填灌漿施工工藝流程見圖4-12。

　　圖4-12回填灌漿施工流程圖

　?。╨）回填灌漿在襯砌混凝土達到70％設計強度后進行。

　?。?）在素混凝土襯砌中的回填灌漿孔，可采用直接鉆孔的方法；在鋼筋混凝土襯砌的回填灌漿孔采用在預埋管中鉆孔的方法，孔深深入巖石10cm，并測記混凝土厚度和空腔尺寸。

　?。?）遇有圍巖塌陷、超挖較大等情況時，制定特殊灌漿措施，并報送監理人審批。

　?。?）回填灌漿按劃分的灌漿區段分序加密進行，分序序數和分序方法應根據地質情況和工程要求確定，并報送監理人審批。

　?、倩靥罟酀{的壓力和漿液水灰比應接施工圖紙的要求或監理人的指示確定?；靥罟酀{分兩序，第一序灌奇數排，第二序灌偶數排。灌漿壓力200－30附中心灌漿壓力由小到大。一序孔可灌注水灰比0．可或0．5）： l的水泥漿，二序孔可灌注I：1和0．可或0．5）：1兩個比級的水泥漿?？障洞蟮牟课粦嘧⑺嗌皾{，砂子拉徑不超過3mm，摻砂量不應大于水泥重量的200％。

　　問回填灌漿在設計的壓力下，灌漿孔停止吸漿，再延灌5分鐘即可結束。

　?。?）回填灌漿因故中斷時，應及早恢復灌漿，中斷時間大于30min，應設法清洗至原孔深后恢復灌漿，此時若灌漿孔仍不吸漿，則應重新就近鉆孔進行灌漿。

　　6 國結灌漿

　　固結灌漿工藝流程見圖4-13。

　?。╨）固結灌漿在該部位的回填灌漿結束后7－14天后進行。

　?。?）固結灌漿孔的鉆孔應按施工圖紙指定的孔位采用風鉆進行鉆孔，孔徑不小于38mm，孔深和孔向均應滿足施工圖紙要求。

　?。?）固結灌漿技施工圖紙要求或監理人指示，按分序加密的原則劃分灌漿單元，按環間分序、環內加密的原則進行，遇有地質條件不良地段，可增為三序，并報經監理人批準。

　?。?）團結灌漿壓力為500－800Kpa。

　?。?）按《水工建筑物水泥灌漿施工技術規范》SL62-94要求，水灰比可分七種比級：5：l、3：l、2：l、l：l、0.8：l、0.6：1、0.5：l。不論巖石單位吸水率大小，起始水灰比皆采用5:1，一般情況下由稀到濃，不應超級。當停止吸漿或吸漿保持穩定且不超過0．4立升／分，繼續最大壓力灌注30分鐘即可結束。

　?。?）灌漿質量檢查應在灌漿完畢28天后鉆孔作壓水試驗檢查單位吸水率，要求W＜0．05，檢查孔數不應小于灌漿孔總數的10％。

　　圖4－13固結灌漿施工流程圖

　　7 封孔處理

　　所有灌漿孔灌漿和檢查孔鉆孔注漿后，都要封孔。封孔前必須將孔內清洗干凈，排除積水。采用水泥砂漿將鉆孔封填密實，并將孔壓抹平整。

　　8 隧洞抹底

　　輸水隧洞不襯砌段和噴砼段均采用C20砼抹底，厚度10cm。抹底與隧洞襯砌平廳交叉作業。抹底前先清理浮碴，運輸采用*K2.5－6／48型電瓶車和S4梭車；高壓水槍沖洗，人工輔助的方法進行。欠挖部分用風鉆打眼裝藥爆破或人工鑿除?；炷翝仓霸賹r面清洗，以確保砼質量，污水通過污水泵排出。

　　抹底采用平板式振搗器振搗密實，施工工藝流程如下圖：（略）

篇2：灌漿堵漏施工安全技術交底(2)

　　灌漿堵漏施工安全技術交底2

　　施工單位：

　　工程名稱分部分項

　　工程工種

　　1．裝卸、搬運、熬制、配制灌漿堵漏材料時，必須穿戴規定的防護用品，皮膚不得外露。

　　2．灌漿施工前應嚴格檢查工具、管路及接頭處的牢靠程度，以防止壓力爆破傷人。

　　3．有機化工材料均具有一定的刺激性和腐蝕性，操作人員在配制漿液和灌漿時應戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品，以防漿液誤入口、眼中和濺至皮膚上。

　　4．在氰凝配制及灌漿施工中應采取以下安全措施：

　?。?）配制漿液和灌漿時，操作人員應戴防護眼鏡、口罩和橡膠手套等，以防漿液碰到皮膚上或濺到眼睛上。如碰到皮膚上，可先用丙酮或酒精清洗，再用稀氨水或肥皂水洗滌凈，涂上油脂膏，濺至眼睛里，需立即請醫生處理。

　?。?）在通風不良的地方進行灌漿施工時，應有通風和排氣設備、以保證安全。

　?。?）氰凝是由有機材料制成，具有易燃性，故施工現場要遠離火源和禁止吸煙，并設置消防器材，注意防火。

　　5．丙凝粉劑及漿液具有一定毒性，如經常與之接觸會影響中樞神經系統。丙凝漿液聚合成凝膠后無毒性，除非凝膠中尚有少量未起聚合反應的材料。因此，要求接觸粉劑的人員戴口罩及橡皮手套，配制漿液和灌漿時應穿工作服和膠靴，避免皮膚接觸。如已沾上粉末或漿液，應立即用肥皂水洗滌。

　　6．過硫酸銨能使衣服褪色和破壞纖維，刺激皮膚，腐蝕鋼鐵，應引起注意和采取相應防護措施。

　　7．補充交底內容：

　　交底人簽字：

　　日期：

　　接受人（全員）簽字：

　　注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份

篇3：辟裂灌漿施工方法

　　辟裂灌漿施工方法

　　1 鉆孔施工

　　劈裂灌漿鉆孔均是一次成孔。鉆孔之前，先根據設計要求布好孔位，采用C30 錘擊鉆錘擊造孔，進行錘擊時，卷揚機通過鋼絲繩牽引提升鉆桿，使鉆桿帶著吊錘上升到一定高度后突然放下，讓鉆桿及吊錘靠自重落下沖擊鉆孔。造孔應保證垂直，傾斜度不大于2％?？咨顟笥陔[患深度1~2m

　　2 安放護壁管

　　護壁管的作用是使堤頂不致過早劈裂，保證灌漿效果。護壁管為DN100 的無縫鋼管，長5 m。下管方法：懸吊起護壁管放入孔內，上管口在離地1.0 m 時用布纏繞護壁管，徐徐落下；在離地0.3 m 時，再用布條二次封堵孔口并填土夯實，防止漿液從孔口冒漿。上述封孔方法在施工中效果較好。

　　3 灌漿施工

　　漿液由泥漿泵通過注漿管壓入孔內，排氣完畢后，關閉閥門，向孔內注漿直至大堤劈裂冒漿。（工藝流程圖詳見圖3-2）

　　灌漿開始先灌稀漿，水泥漿比重控制在1:2，等孔口壓力突然下降后，再次將比重提高到1.4~1.6 之間。每個灌漿孔都要經過多次復灌，前兩次應避免壩頂裂縫，后幾次復灌時，壩頂裂縫寬度控制在3cm 以內，并在灌后能基本閉合。每次灌漿量控制在每米0.5~1m3 之間。黏土壩段每孔復灌間隔時間不少于5d，砂土壩不應少于3d?？卓趬毫刂圃谠O計最大允許灌漿壓力之內。每孔必須達到終孔標準后，方能起管，直至漿面不再下沉為止，最后加填土夯實。

　　3.1 分序分次施灌

　　先對第一序孔輪灌，采用"少灌多復"的方法，待第一序孔灌漿結束后，再進行二序孔。分序分次施灌能使灌入壩體中的泥漿得以盡快析水固結，強度及時提高，同時，能迅速消除由于灌漿引起壩體中局部孔隙水壓力升高的威脅，保證大壩施工期的安全，并能促使灌入壩體內的泥漿黏粒向兩側移動，使黏粒在壩體與泥漿交接處進行定向排列，形成一層防滲性能很強的泥漿層。

　　3.2 注漿方法

　　采用孔底注漿全孔灌注的方法，注漿管下至距孔底20cm 左右，泥漿從注漿管下口瀝出，使壩體由下部逐漸向上劈開，復灌2~3 次或基本不吃漿時，將注漿管提升1~2m， 達到間隔時間后，再復灌，直至注漿管距壩頂2m 左右為止。

　　3.3 壓力控制

　　灌漿壓力是劈裂灌漿施工中一個重要控制指標，控制灌漿壓力以"內劈，外不劈"為原則，應注意掌握：起始劈裂壓力、裂縫的擴展壓力、最大控制灌漿壓力。對于初灌和復灌時不起壓的鉆孔，控制壓力為P0≤50kPa； 一般壩體灌漿控制壓力為50~300kPa。灌漿孔口壓力需要現場灌漿試驗確定。

　　3.4 彎曲壩段灌漿

　　彎曲壩段灌漿采用一次成孔輪灌法的施工工藝。在轉彎段施工軸線上，將設計灌漿孔連續鉆完，然后逐孔輪流灌漿，單孔每次灌漿量要少， 發現孔口有裂縫時就停灌，改灌另孔，當每個鉆孔都形成小的裂縫，而且互相交接，灌漿量再逐漸增加，直至灌完形成與轉彎段軸線一致的泥漿防滲帷幕為止。

　　3.5 岸坡壩段灌漿

　　岸坡壩段沿壩軸線布孔，一次成孔采取輪灌，或由河谷壩段向岸坡推進，鉆一孔灌一孔，灌漿壓力控制在50~100kPa，當岸坡段出現斜縫時，先對斜縫進行充填灌漿處理，灌漿壓力采用50 kPa，然后再進行劈裂灌漿施工。

　　4 灌漿效果檢查

　　主要方法有：標準貫入試驗、彈性波法、現場透水試驗、現場載荷試驗等。