建安公司混凝土工安全操作規程

　?。?）車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

　?。?）用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后擋牢，穩起穩落。

　?。?）澆灌砼使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固。操作部位應有護欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。

　?。?）用輸送泵輸送砼，管道接頭、安全網必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

　?。?）澆灌框架、梁、柱砼應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。

　?。?）澆搗拱形結構，應處自兩邊橫腳對稱同時進行：澆圈梁、雨篷、陽臺，應設防護措施；澆搗料倉，下口應先進行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。

　?。?）不得在松散養護窖（池）邊上站立或行走，并注意窖蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。

　?。?）使用震搗棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電；預慶力灌漿，應嚴格按照規定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。

篇2：蓄洪安全區圍堤混凝土工程施工方案

　　蓄洪安全區圍堤混凝土工程施工方案

　　砼工程

　　1砼原材料選擇

　　參照招標文件和設計圖紙要求，經對比分析本工程砼均不考慮摻用外加劑，個別部位以及冬季砼施工則在工程施工過程中根據監理工程師的指示另作調整。

　　1.1水泥

　　水泥選用PO32.5級或以上級別的普通硅酸鹽袋裝水泥。所用水泥的廠家必須報監理工程師批準。到貨的水泥均應附有出廠合格證和廠家試驗報告，并按水工試驗規范要求或監理工程師的指示對每批水泥進行和抽樣送檢，存放于倉庫內的水泥按不同品種、標號和出廠分類存放，每個倉庫都附有由負責人簽發的供貨標簽，清楚注明水泥牌號和品種、水泥的簽定號或水泥的試驗和檢驗號，入倉的日期和水泥的數量。當水泥的存放期超過3個月時，其水泥不能再用于工程，除非重作試驗并經監理工程師批準同意后方可使用。

　　1.2粗、細骨料

　　本工程所在地天然砂石料源豐富，并有多處成品砂礫料場可供選用。所選用的砂石料其質量要求應符合下表的規定。

　　粗骨料的質量技術要求

　　項目指標備注

　　含泥量（%）D20D40粒徑級＜1， D80D150（D120）粒徑級＜0.5各粒徑級均不應含有

　　粘土團塊

　　堅固率（%）＜5

　?。?2有抗凍要求的混凝土

　　無抗凍要求的混凝土

　　硫酸鹽及硫化物含量按重量計（折算成SO3）（%）＜0.5

　　有機質含量淺于標準色如深于標準色，應進行

　　混凝土強度對比試驗

　　比重（t/m3）＞2.55

　　吸水率（%）＜2.5

　　針狀顆粒含量（%）＜15碎石經試驗論證，可以

　　放寬至25%

　　細骨料（砂）的質量技術要求

　　項目指標備注

　　天然砂中含泥量（%）

　　其中粘土含量（%）＜3

　?。?含泥量系指粒徑小于0.08mm的細屑、淤泥和粘土的總量，不應含有粘土團粒

　　人工砂石中的石粉含量（%）6-12系指粒徑小于0.15mm的顆粒

　　堅固率（%）＜10系指硫酸鈉溶液法5次循環后

　　的重量損失

　　硫酸鹽及硫化物含量按重量計

　?。ㄕ鬯愠蒘O3）（%）＜1

　　有機質含量淺于標準色如深于標準色，應配置成砂漿，

　　進行強度對比試驗

　　比重（t/m3）＞2.5

　　云母含量（%）＜2

　　輕物質含量（%）＜1視比重小于2.0g/cm3

　　1.3水

　　砼拌和及養護用水均由布置于漣水河岸處的臨時施工抽水泵房供應，其水質性能滿足砼料拌和用水的要求。

　　水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應符合下表4-1的規定。

　　表4-1物 質 含 量 極 限

　　項目鋼筋混凝土素混凝土

　　pH值＞4＞4

　　不溶物mg/L＜2000＜5000

　　可溶物mg/L＜5000＜10000

　　氯化物（以CI-計）＜1200＜3500

　　硫酸鹽（以SO42-計）mg/L＜2700＜2700

　　硫化物（以S2-計）mg/L--

　　2砼配合比設計

　　砼配合比根據設計要求，通過試驗確定，并將試驗成果報送監理工程師審批。砼的水灰比應以骨料在飽干面和狀態下的砼單位用水量對單位膠凝材料用量的比值為準。單位用水量應計入外加劑溶液的重量，單位膠凝材料用量為每立方米砼中水泥與混合材料重量的總量。水灰比根據不同結構部位對砼性能的要求，由試驗確定，且符合下表的規定。

　　水灰比最大允許值

　　混凝土使用條件水灰比

　　水上區：人行橋等部位0.6

　　水位變化區：閘墩等部位0.55

　　水下區：底板、消力池、鋪蓋等部位0.6.

　　厚土結構部位0.65

　　受嚴重沖刷的面層0.55

　　砼的坍落度，應根據建筑物的性質，鋼筋含量、砼運輸、澆筑和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。砼澆筑地點的坍落度可按下表的規定選取。

　　砼在澆筑地點的坍落度（使用振搗器）

　　建筑物的性質標準圓錐坍落度（cm）

　　水工素砼或少筋砼3~5

　　配筋率不超過1%的鋼筋砼5~7

　　配筋率超過1%的鋼筋砼7~9

　　3砼拌和

　　本工程混凝土拌和采用500L強制式拌和機，拌和系統的布置以及材料供應情況詳見"施工總平面布置"所述。

　　工地設有試驗室,可確定砼的配合比。砼拌制時，嚴格遵守砼施工配料單進行配料，嚴禁擅自更改配料單。在整個砼生產過程中，拌和設備必須經常檢驗。各種計量設備稱量要準確，其稱量誤差控制在規范允許范圍之內。

　　砼在拌制過程中必須保證骨料的含水率穩定和拌和均勻，嚴格控制出機坍落度在設計范圍內，砼的和易性均能滿足施工要求。

　　砼拌和時間應嚴格符合有關規范規定，因砼料和配料不當或所拌制的砼超過砼允許間歇時間的應作廢料處理，不得再用于工程。拌和系統的布置見施工平面布置有關章節。

　　砼拌制的主要工藝流程框圖

　　4砼運輸

　　本工程的砼拌和機擬布置在涵閘下游側，由自卸汽車運輸至儲料斗，再用人力手推車運至倉面。

　　混凝土運輸過程中，盡量縮短運輸時間及減少轉運次數，防止發生分離、漏漿、泌水、降低塌落度等現象?；炷吝\輸時間不得超過規定值。

　　保持運輸道路平整，避免混凝土受振后發生分離泌水等現象。

　　混凝

土自由下落高度不得大于2m，否則增設砼溜筒等緩降設施。

　　5砼澆筑

　　當砼澆筑前期工作（如建基面清除、模板、鋼筋的安裝、預埋件埋設）完成后，及時申報監理工程師驗收，在得到監理工程師簽字認可允許開機澆筑砼的條件下，方可進行砼澆筑施工。

　　在澆筑第一層砼前，基礎面或老砼面先鋪設一層2-3cm厚的水泥砂漿，鋪設的砂漿強度比砼的強度高一級，鋪設的砂漿面積應與砼的澆筑強度相適應。

　　所有砼采用水平連續澆筑，每層鋪料厚度控制在30～50cm之間，砼平倉采取人工與振搗器相結合的方式，靠近模板、鋼筋密集、止水帶、預埋件的地方采用人工打鏟平倉，其它部位采取振搗器直接平倉。

　　在搗固各層混凝土時，振搗器保持直立位置操作，振搗時間應以砼不再顯著下沉，不出現氣泡，開始泛漿為準。振搗器插移動距離不超過其有效半徑的1.5倍，并插入下層砼50～100mm，順序依次，方向一致，以保證上、下層的結合，避免漏振。

　　當混凝土澆筑完成后，應及時進行層面施工縫沖毛處理，沖毛的水壓力一般為4～6kg/cm2，沖毛時間一般在砼初凝后至終凝前進行，對于沖毛未能達到效果的部位以及裸露時間過長的施工縫隙層面，則用人工鑿毛處理。

　　砼澆筑施工質量控制措施：

　?。?）混凝土入倉時，防止離析?；炷寥雮}垂直落距小于2.0m。

　?。?）任何混凝土在澆筑前，須在自檢合格的基礎上報經監理驗倉合格，并開具澆筑令后方可按已定施工方案開始混凝土澆筑施工。

　?。?）作好澆筑前各項準備工作，檢查設備準備、人員到位情況，安排各類值班人員等?；炷翝仓r，各類值班人員就位，隨時檢查模板、鋼筋及混凝土振搗質量，處理澆筑時發生的問題，保證混凝土澆筑順利進行。

　?。?）采用切實可行的澆筑手段，配備充足的設備、人員，確保澆筑的連續性，澆筑允許間隔時間通過試驗確定，若超過允許間隔時間，則按工作縫處理。

　?。?）不合格的混凝土料嚴禁入倉，已入倉的混凝土如發現為不合格混凝土，立即予以清除，并按監理人的指示棄置在指定地點。澆筑時，嚴禁在倉內加水，如發現混凝土和易性較差，采取加強振搗等措施，以保證混凝土澆筑質量。

　?。?）混凝土澆筑完畢后，加強混凝土的養護。按照已定方案在澆筑完畢后12h～18h開始進行，養護時間不少于28天，在干燥、炎熱的條件下，延長養護時間。

　?。?）按照規范要求拆除模板，拆模時采用專用工具，避免破壞新澆混凝土。

　?。?）拆模后立即檢查混凝土外觀質量，如發現有表面缺陷，按照規范和監理要求進行修整，并作好詳細記錄。

　　6砼澆筑分層分塊

　　從招標文件提供的圖紙分析，本工程砼構筑物壁體厚度均不大于2000mm，一次澆筑層的砼方量不大，因此，砼受強度應力，基礎約束力和澆筑強度的影響也相對較小，本工程砼澆筑分層主要依照以下原則確定：

　　(1)盡量減少砼澆筑分層，能夠做到一次成模且能滿足施工、設計要求的則一次澆筑。

　　(2）在模板固定可靠，砼振搗能保證密實的條件下，盡可能增加澆筑層的高度。

　　7砼養護

　　一般應在混凝土澆筑完成后12-18小時開始灑水養護，但炎熱干燥氣候情況下應提前灑水，操作時，先灑側面，頂面在沖毛后灑水，砼表面用覆蓋麻袋或草袋覆蓋，養護時間不得少于28天。

　　8 砼面修整

　　混凝土表面需要修整的現象有：表面蜂窩、麻面及掛簾，表面缺損、小孔洞、氣泡密集，表面不平整度超過規定及混凝土錯臺，混凝土表面外露鋼筋頭及管件?；炷帘砻嫘拚璐炷翉姸冗_到75%后進行。

　　(1) 混凝土表面蜂窩、麻面及掛簾修整

　　對蜂窩、麻面部位用人工進行鑿除，然后將修整面沖洗干凈，回填等強度的微脹混凝土砂漿后壓實填平；掛簾用扁平鑿鑿除，用砂輪磨平，修光。

　　(2) 表面缺損、小孔洞、氣泡密集，表面不平整度超過規定及混凝土錯臺修補。

　　對表面不平整度超過規定的部位進行鑿除，高出部位用砂輪磨平，低出部位沖洗干凈后用混凝土回填補平；孔洞修補主要用鋼刷將孔洞周邊拉毛沖洗干凈后回填微脹砂漿；錯臺的修整采用鑿子鑿成1：30的坡度后用電動砂輪磨平磨光，使修整后混凝土與周邊混凝土平順連接。

　　(3) 混凝土表面外露鋼筋頭及管件的修整

　　外露鋼筋和管件采用電動砂輪進行切除割斷，操作時切除至混凝土表面以下20mm，切除后用環氧砂漿填補。

　　附：混凝土表面允許偏差表5-2和5-3

　　有模板的混凝土澆筑的成型偏差不得超過下表規定數據。

　　表5-2大體積混凝土結構表面的允許偏差

　　順序項目混凝土結構的部位(mm)

　　外露表面隱蔽內面

　　1模板平整度

　　2相鄰兩面板高差35

　　3局部不平(用2m直尺檢查)510

　　4結構物邊線與設計邊線1015

　　5結構物水平截面內部尺寸±20

　　6承重模板標高±5

　　7預留孔、洞尺寸及位置10

　　表5-3無模板混凝土表面允許平整度偏差

　　項目建筑物部位允許平整度偏差(mm)

　　1整平板修整混凝土表面抹平±10

　　2木模刀修整漸變表面±15

　　表面突變±20

　　3鋼質修平刀

　　修整漸變表面±10

　　地板抹面、不規則度±5

　　4帚處理施工圖紙規定部位±5

　　5水道無模表面閘門底檻±5

　　9混凝土施工質量控制

　　湖南省洞庭湖區錢糧湖、共雙茶、大通湖東垸蓄洪工程試點項目層山安全區圍堤工程是我公司重點關注的工程，本著對業主負責和對工程負責的指導精神，我公司將從組織措施、技術措施和管理措施三方面著手，成立質量控制機構，加強技術指導，嚴格現場管理，確保工程質量。做到使監理放心、使業主滿意。

　　9.1組織措施

　　為保證工程混凝土施工質量，我公司將成立以項目經理為首的質量領導小組，對工程的質量目標進行控制，實行質量決策領導，并明確項目經理為工程

質量負責人；成立質量管理部門，制定質量管理制度，明確各級人員的質量責任，并將混凝土澆筑各工序落實到各責任人。

　　9.2技術措施

　　(1) 對原材料進行嚴格檢查，原材料（水泥、砂石料、粉煤灰、外加劑）由工地試驗室進行抽樣試驗，不合格原材料嚴禁使用。

　　(2) 各部位混凝土由試驗室進行配合比試驗，提供合理、科學的施工配合比，并對拌和物進行實時跟蹤，根據技術要求對配合比進行調整。

　　(3) 混凝土澆筑過程中加強混凝土鋪料厚度、混凝土平倉、混凝土振搗各方面控制。同時由專人對模板、止水、預埋件等進行保護、加固，確保其變形不超過規范規定。

　　(4) 混凝土澆筑完成后，及時進行灑水養護并作好記錄。

　　9.3管理措施

　　施工前，針對本工程的特點由項目總工程師組織制定混凝土施工技術及質量保證措施,報監理人批準后實施，并進行分級技術交底。

　　由質量管理部門負責質量檢驗和監督。嚴格實行"三檢制"，每道工序經檢查合格后才能進入下道工序的施工。

　　制定嚴格的質量獎罰制度，落實獎優罰差措施，對質量工作做的出色的班組和個人進行精神與物質獎勵，對出現質量問題的班組及個人提出批評并罰款。

　　10冬、雨季施工

　?。?）冬季施工

　　按照《水工砼施工規范》規定：溫和地區日平均氣溫在3℃以下時，即進入低溫季節施工期，低溫季節砼施工要求防凍防裂。本工程冬季施工擬采取如下措施：

　?、?施工組織上合理安排，將砼澆筑安排在氣溫較高的白天進行；

　?、?選用早強型水泥或小水灰比，合理摻用早強劑和速凝劑，以提高砼早期強度；

　?、?延長砼拌和時間，縮短砼運輸時間，減少轉運次數，對裝料設備進行預熱和保溫處理，避免露天堆放；

　?、?對澆筑完的砼，在養護期內用石棉被或麻袋等進行覆蓋保溫，養護時用溫水進行噴霧養護，防止砼表面有結冰結凍等；

　?、?0℃以下停目砼澆筑施工。

　?。?）雨季施工

　　雨水季節當降雨量較大時對砼澆筑進度和質量影響較大，施工時擬采取以下措施：

　?、傩藿ê途S護好施工場地的排水設施，防止地面雨水進入砼澆筑倉面；

　?、诒M量避免在大雨和暴雨澆筑砼；

　?、墼陧攀┕っ娲钤O必要的雨棚進行保護，保證砼在拌制、運輸澆筑時不受降水的影響；

　?、艽_實需在雨天澆筑砼時，則適當調整配合比，以保證砼強度不受影響；

　?、莶扇”O理認可的一切可行的措施。

篇3：混凝土工程安全要求

　　混凝土工程安全要求

　　1、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好。水平泵送的管道敷設線路應接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產生的水平推力。輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

　　2、泵送設備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠。

　　3、準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業前，必須先用按規定配制的水泥砂漿潤滑管道，無關人員必須離開管道。

　　4、作業后，必須將料斗內和管道內混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗，用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端10米內不得站人，并應用金屬網欄等收集沖洗出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應按順序進行。

　　5、混凝土振搗器作業前，檢查電源線路應檢查電源電壓，線路無破損漏電，必須經過二級漏電保護器和保護接零，電源線不得有接頭。機械運轉是否正常，漏電保護裝置應靈活可靠，機具各部連結應緊固，旋轉方向正確。

　　6、作業轉移時，電動機的電源線應保持有足夠的長度和松度，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。嚴禁用電源線拖拉振搗器。

　　7、在離地面2米以上澆搗時，不準站在模板或支撐上操作，應搭設操作平臺；如澆筑臨邊時，必須戴好安全帶，并扣好保險鉤。

　　8、禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走（此時也不宜鋪設橋道行走），以防震動影響混凝土質量。當混凝土強度達到1.2MPа以后，才允許上料具。

　　9、使用振搗器必須設置漏電保護裝置，操作人員應戴絕緣手套和膠靴，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮。

　　10、在夜間或陰暗處施工必須有足夠的燈光照明，并設置明顯標示。

　　11、作業后，必須切斷電源，做好清洗、保養工作，振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。

　　12、非機電人員不得擅自動用機電設備或拆改。