鋼筋混凝土工程及模板工程的安裝與拆除安全

　　鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。

　　1、鋼筋混凝土工程

　　1.1鋼筋在級別、鋼號和直徑應按設計要求采用，需要代換時，應征得設計單位的同意。

　　1.2非預應力筋應采用級鋼筋，以及級鋼筋和乙級冷拔低碳鋼絲。

　　1.3鋼筋的交叉點應采用鐵絲綁扎，并應按規定墊好保護層。

　　1.4展開盤圓鋼筋時，兩頭要卡牢，以防回彈傷人。

　　1.5拉直鋼筋時，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在2M區域內嚴禁行人。

　　1.6人工斷料時，工具必須牢固，并注意打錘區域內不得站人。切斷小于80MM長的短鋼筋，應用鉗子夾牢，嚴禁手扶。

　　1.7制作成型鋼筋時，場地應平整，工作臺要穩固。照明燈具必須加網罩。各機械設備的動力線應用鋼管從地坪下引人，機殼應有保護零線。

　　1.8多人運送鋼筋時，起、落、轉、停動作要一致，人工上、下傳遞不得在同一垂線上，在建筑物內的鋼筋要分散堆放。

　　1.9在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架和馬道，無操作平臺應拴好安全帶。

　　1.10綁扎立柱、整體鋼筋，嚴禁沿骨架攀登上下。當柱筋高在4M以下時，搭設工作臺；4M以下時，可用馬凳或在樓地面上綁扎再整體豎立，已綁好的柱骨架應用臨時支撐撐牢，以防傾倒。

　　1.11綁扎挑檐、外墻、邊柱鋼筋時，操作人員必須系好安全帶。

　　1.12起吊鋼筋不要下方站人，待骨架降落至距安裝標高1M以內方準靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。

　　1.13冷拉時，卷揚機前應設防護擋板，或將卷揚機與冷拉方向成900，且應用封閉式的導向滑輪，冷拉場地應禁止人員通行或停留。

　　1.14冷拉鋼筋應緩慢均勻，發現錨卡具有異常，要先停車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。

　　1.15使用平板振動器或震動棒的作業人員，應穿膠鞋和戴絕緣手套。振搗設備應設開關箱，并裝有匹配的漏電保護器。

　　1.16已澆完的混凝土，應加以覆蓋和澆水，使混凝土在規定的養護期內始終保持足夠的濕潤狀態。

　　1.17澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定牢固，若使用串筒時，串筒節間應連接牢固。在操作部位設護身欄桿，嚴禁站在溜槽上操作。

　　1.18雨蓬、陽臺等懸挑部位混凝土時應有防護措施。

　　2、模板安裝

　　2.1模板安裝必須按模板施工設計進行，嚴禁任意變動。

　　2.2結構施工時內腳手架采用滿堂腳手架，腳手架的立桿間距必須符合《模板工程施工方案》的規定。施工過程中，模板上不得超量堆載。

　　2.3當層間高度大于5M時，兩層支架立柱間應鋪設墊板，且應平整，上下層支柱要垂直，并應在同呈垂直線上。

　　2.4模板及支撐系統在安裝過程中必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。

　　2.5支住全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平撐和剪力撐，并與支住固定牢靠。當支柱高度大于4M時，水平撐應設上下兩道，兩道水平撐之間，在縱橫向加設剪力撐，然后支柱每增高2M時再增加一道水平撐，水平撐之間要增加剪力撐一道。

　　2.6支模應按方案組織施工，模板沒有固定入檢驗、驗收前，不得進行下道工序。

　　2.7支設4M以上的立柱模板和梁模板時，應搭設工作臺，不足4M的，可使用馬凳操作。不準站在柱模板和梁模板上行走，更不允許在拉桿、支撐上攀登上下。

　　2.8墻模板在未裝對拉螺栓前，板要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。

　　安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩定狀態。

　　2.10模板的安裝順序應根據實際的支模方案確定。

　　2.11用鋼管和扣件搭設雙排立柱支撐梁模時，扣件應擰緊，且應抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規定，不夠時，可放兩個扣件與原扣件挨近。橫桿步設計規定嚴禁隨意增大。

　　2.12平板模板就位時，要在支架搭設穩固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。

　　2.13五級以上大風，應停止模板吊運作業。

　　3、模板拆除

　　3.1拆模時應嚴格遵守"拆模作業"要點的規定。

　　3.2高處、復雜模板的拆除，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區，嚴禁非作業人員進入作業區。

　　3.3工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

　　3.4遇六級以上大風時，應暫停室外的高處作業。有雨、雪、霜時應先清掃，施工現場不滑時再進行工作。

　　3.5拆除模板一般要采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。

　　3.6已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或是妥善堆放，嚴防操作人員扶空、踏空而墮落。

　　3.7在混凝土墻體、平板上有預留洞時，應在模板拆除后，隨時在墻洞上做好安全護欄，或將板的洞蓋嚴。

　　3.8拆模間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷人。

　　3.9拆除基礎及地下工程模板時，應先檢查槽坑土壁的狀況。發現有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取防范措施后，方可下人作業，拆除的模板和桿件不得在離槽（坑）上一米以內堆放，并隨拆隨運。

　　3.10拆除板、梁、墻模板時應注意：

　　A.拆除4M以上的模板時，應搭腳手架或操作平臺，并設防護欄桿；

　　B.嚴禁在同一垂直面上操作；

　　C.拆除時應逐塊拆卸。不得成片松動和撬落或拉倒；

　　D.拆除平臺、樓層板的底模時，應站在門窗洞口外拉拆，更應嚴防模板突然全部掉落傷人。

　　E.嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。

　　3.11拆除高而窄的構件模板，應隨時加設支撐將構件支穩，嚴防構件傾倒傷人。

　　3.12每人有足夠的工作面，數人同時操作時應科學分工，統一信號和行動。

篇2：建筑群模板安裝要求

　　建筑群模板安裝要求

　　1、模板安裝的一般要求

　　豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢后準備模板安裝。安裝柱墻模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。

　　2、±0．000以下模板安裝要求，略。

　　3、±0.000以上模板安裝要求

　?。?）梁、板模板安裝順序及技術要點

　?、倌０灏惭b順序

　　模板定位、垂直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模

　?、诩夹g要點

　　安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現漏漿"爛根"現象，墻模安裝前，在底板上根據放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質量。

　?。?）梁模板安裝順序及技術要點

　?、倌０灏惭b順序

　　搭設和調平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側模板→調整模板

　?、诩夹g要點

　　按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2％)，并注意梁的側模包住底模，下面龍骨包住外側模。

　?。?）樓板模板安裝順序及技術要點

　?、倌０灏惭b順序

　　"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外墻柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序

　?、诩夹g要點

　　樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。

　?。?）柱模板安裝順序及技術要點

　?、倌０灏惭b順序

　　搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！矝]支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板

　?、诩夹g要點

　　板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

　　4、模板組拼

　　模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：

　　1、兩塊模板之間拼縫≤1

　　2、相鄰模板之間高低差≤1

　　3、模板平整度≤2

　　4、模板平面尺寸偏差±3

　　5、模板定位

　　當底板或頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。根據軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500控制線，以便于梁模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm標高控制線，并根據該500mm線將板底的控制線直接引測到上。

　　首先根據樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道軸線，根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。

　　6、模板的支設

　　模板支設前用空壓機將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內側模板必須刷油性脫模劑。

　　7、模板支撐

　　1、梁側模板采用木方作為內楞間距約330mm，木方作為外楞間距500mm，采用可回收的M12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm，豎向間距為中間一道。梁模板采用18mm膠合面板作為面板，梁底采60×80mm方木橫向布置，間距300mm?？v向支承為φ48×3.5鋼管?？奂戒摴苣_手架作為撐系統，腳手架梁跨方向橫距1.2m，梁兩側立桿間距0.7m，其它縱距1.5m，步距1.5m。

　　2、樓板模板采用60mm×80mm木方做板底支撐，中心間距300mm，扣件式鋼管腳手架作為撐系統，腳手架排距1.0m，跨距1.0m，步距1.5m。支承木方的橫桿與立桿的連接，要求采用雙扣件。

　　3、墻模板，豎向內背楞采用60×80木方間距300mm（起步200mm，以上400mm間距，其余間距600mm），水平外楞80×100木方間距500mm。加固通過背楞上打孔拉結穿墻螺栓水平間距600mm，豎向間距500mm，斜向支撐用鋼管中下三道進行間距600mm加固以保證其穩定。

　　4、柱模板采用18mm竹膠合板模板在木工車間制作施工現場組拼，豎向內楞采用60×80木方@250左右，柱箍采用圓鋼管48×3.5，柱截面B方向或柱截面H方向間距200～350，用可回收的M12普通穿墻螺栓加固，四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取45°），柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。

　　5、模板施工時注意以下幾點：

　?。?）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；

　?。?）鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；

　?。?）根據梁跨度，決定頂板模板起拱大?。海?不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6的起拱15mm；

　?。?）梁側設置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對稱斜向加固（盡量取45°）

　?。?）板模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩子封條；

　?。?）板模板支設，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用50mm長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。鋪設四周模板時，與墻齊平，加密封條，避免墻體"吃模"，板模周轉使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。

　?。?）從墻根起步300mm立第一根立桿以后按1200mm（～900）和1500mm（～1200）的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應。水平拉桿要求設上、中、下三道，考慮到人行

通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。

篇3：X工程模板安裝支設要點

　　某工程模板安裝支設要點

　　1、必須保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。

　　2、構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝。

　　3、模板的拼（接）縫應嚴密，模板接縫處應加膠條，不得漏漿。柱模板根部采用水泥砂漿抹八字灰堵嚴。

　　4、對跨度大于等于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱，起拱高度按跨度不同在1/1000-3/1000范圍內調整。

　　5、模板支設允許偏差應在規范允許范圍之內。

　　6、在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。

　　7、模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑。

　　8、在搭設架體時，在立桿下設置墊板，墊板采用寬300mm木墊板，通長設置。另外在架體搭設前應將基土夯實，避免模板支設后產生下沉現象。