現澆箱梁模板安裝安全

　　1、模板安裝前先檢查模板質量，按部位分級使用，配制完成后，不同部位的模板分類堆放。

　　2、拼制模板時，板邊刨平、刨直，以確保接縫嚴密，不漏漿。

　　3、箱梁側模采用4m每節平面鋼模及陰角模板組合而成，底模為厚18mm，1.22m×2.44m的竹膠板。嚴格按設計線型進行加工制作，人工配合汽車吊拼裝模板。鋪設底模：采用人工為主機械配合的方式施工。底模板安裝前要考慮支架的預留拱度的設置調整、加載預壓試驗及支座板的安裝。

　　3.1側模安裝：

　　先使側?；苹虻跹b到位，與底模板的相對位置對準，用頂壓桿調整好側模垂直度，并與端模聯結好。

　　側模安裝完后，用螺栓聯接穩固，并上好全部拉桿。調整其它緊固件后檢查整體模板的長、寬、高尺寸及不平整度等，并做好記錄。不符合規定者，要及時調整。

　　3.2端模安裝：

　　將膠管或波紋管逐根插入端模各自的孔內后，進行端模安裝就位。安裝過程中逐根檢查是否處于設計位置。

　　端模安裝要做到位置準確，連接緊密，側模與底模接縫密貼且不漏漿。

　　安裝模板時要注意預埋件的安裝，嚴格按設計圖紙施工，確保每孔梁上預埋件位置準確無誤，無遺漏。

篇2：建筑群模板安裝要求

　　建筑群模板安裝要求

　　1、模板安裝的一般要求

　　豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢后準備模板安裝。安裝柱墻模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。

　　2、±0．000以下模板安裝要求，略。

　　3、±0.000以上模板安裝要求

　?。?）梁、板模板安裝順序及技術要點

　?、倌０灏惭b順序

　　模板定位、垂直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模

　?、诩夹g要點

　　安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現漏漿"爛根"現象，墻模安裝前，在底板上根據放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質量。

　?。?）梁模板安裝順序及技術要點

　?、倌０灏惭b順序

　　搭設和調平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側模板→調整模板

　?、诩夹g要點

　　按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2％)，并注意梁的側模包住底模，下面龍骨包住外側模。

　?。?）樓板模板安裝順序及技術要點

　?、倌０灏惭b順序

　　"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外墻柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序

　?、诩夹g要點

　　樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。

　?。?）柱模板安裝順序及技術要點

　?、倌０灏惭b順序

　　搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！矝]支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板

　?、诩夹g要點

　　板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

　　4、模板組拼

　　模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：

　　1、兩塊模板之間拼縫≤1

　　2、相鄰模板之間高低差≤1

　　3、模板平整度≤2

　　4、模板平面尺寸偏差±3

　　5、模板定位

　　當底板或頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。根據軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500控制線，以便于梁模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm標高控制線，并根據該500mm線將板底的控制線直接引測到上。

　　首先根據樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道軸線，根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。

　　6、模板的支設

　　模板支設前用空壓機將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內側模板必須刷油性脫模劑。

　　7、模板支撐

　　1、梁側模板采用木方作為內楞間距約330mm，木方作為外楞間距500mm，采用可回收的M12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm，豎向間距為中間一道。梁模板采用18mm膠合面板作為面板，梁底采60×80mm方木橫向布置，間距300mm?？v向支承為φ48×3.5鋼管?？奂戒摴苣_手架作為撐系統，腳手架梁跨方向橫距1.2m，梁兩側立桿間距0.7m，其它縱距1.5m，步距1.5m。

　　2、樓板模板采用60mm×80mm木方做板底支撐，中心間距300mm，扣件式鋼管腳手架作為撐系統，腳手架排距1.0m，跨距1.0m，步距1.5m。支承木方的橫桿與立桿的連接，要求采用雙扣件。

　　3、墻模板，豎向內背楞采用60×80木方間距300mm（起步200mm，以上400mm間距，其余間距600mm），水平外楞80×100木方間距500mm。加固通過背楞上打孔拉結穿墻螺栓水平間距600mm，豎向間距500mm，斜向支撐用鋼管中下三道進行間距600mm加固以保證其穩定。

　　4、柱模板采用18mm竹膠合板模板在木工車間制作施工現場組拼，豎向內楞采用60×80木方@250左右，柱箍采用圓鋼管48×3.5，柱截面B方向或柱截面H方向間距200～350，用可回收的M12普通穿墻螺栓加固，四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取45°），柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。

　　5、模板施工時注意以下幾點：

　?。?）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；

　?。?）鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；

　?。?）根據梁跨度，決定頂板模板起拱大?。海?不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6的起拱15mm；

　?。?）梁側設置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對稱斜向加固（盡量取45°）

　?。?）板模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩子封條；

　?。?）板模板支設，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用50mm長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。鋪設四周模板時，與墻齊平，加密封條，避免墻體"吃模"，板模周轉使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。

　?。?）從墻根起步300mm立第一根立桿以后按1200mm（～900）和1500mm（～1200）的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應。水平拉桿要求設上、中、下三道，考慮到人行

通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。

篇3：X工程模板安裝支設要點

　　某工程模板安裝支設要點

　　1、必須保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。

　　2、構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝。

　　3、模板的拼（接）縫應嚴密，模板接縫處應加膠條，不得漏漿。柱模板根部采用水泥砂漿抹八字灰堵嚴。

　　4、對跨度大于等于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱，起拱高度按跨度不同在1/1000-3/1000范圍內調整。

　　5、模板支設允許偏差應在規范允許范圍之內。

　　6、在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。

　　7、模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑。

　　8、在搭設架體時，在立桿下設置墊板，墊板采用寬300mm木墊板，通長設置。另外在架體搭設前應將基土夯實，避免模板支設后產生下沉現象。