食品公司堿化反應和投料崗位操作規程

　　一、上崗準備

　　1、進車間換好清潔工作鞋，保持車間清潔。

　　2、上崗前穿戴好廠部發的勞防用品。取出口袋東西，目的是為了防止化學腐蝕及其它東西掉入設備和物品中。

　　3、檢查上一班交班衛生情況是否清潔；環境衛生包括捏合機是否清潔；反應操作臺是否清潔等，如發現上一班未做好清潔工作時，立即向當班班長匯報。

　　二、反應原料的認識

　　1、氯乙酸具有強烈腐蝕性。

　　本工段中氯乙酸為氯乙酸酒精溶液，濃度75%，比重1.9±0.05，無色透明液體部分反應成為氯乙酸乙酯，會引起流淚，具有強腐蝕性。

　　2、片堿

　　俗稱燒堿、火堿、苛性鈉，玉白色片狀晶體，吸濕性很強，具有強烈腐蝕性。

　　3、液堿

　　液堿為片堿的水溶液，濃度大于等于48%，一般48-52%，無色透明液體，對皮膚、織物、紙張具有強烈腐蝕性。

　　4、酒精

　　化學名稱為乙醇，無色透明易揮發和易燃燒液體，有酒的氣味，濃度大于等于92%，每班測定兩次，在一定的氣體體積比范圍內，接觸火種（金屬摩擦、靜電、強氧化劑等），會發生爆炸。

　　5、精制棉

　　白色棉塊，根據聚合度高低不同，分為以下幾種品號：*15、*30、M60、M100、M200、M400、M650、M1000。

　　三、操作要求及其危害分析

　　1、計量

　?。?）棉花稱量：

　　根據工藝單要求，稱相應品牌品號的棉花。

　　注意事項：A首先放好清潔白布，確保精制棉清潔。

　　B在反應記錄上寫好品牌、品號、重量等。

　　C稱量時，應先稱零頭棉花，不允許有零頭棉花邊不用。

　　這樣有利于棉花堆放整齊。

　　D稱量時發現棉花中有臟東西、雜物（如鐵絲、垃圾、包裝帶、小黑點、黃點等）或者棉花發黃發灰色，立即向班長或車間技術員匯報，否者一旦投入到捏合機內，將嚴重影響產品的質量，對產品質量帶來嚴重問題。

　　E投料前檢查棉花上是否有蛇皮袋包裝的絮頭，布面上只允許放置棉花，絕不允許有包裝袋及內層塑料薄膜在上，這樣可以防止包裝物被投入捏合機內，影響產品質量。

　?。?）片堿稱量

　　由于片堿具有強烈腐蝕性，必須戴好勞保手套、防護眼鏡，以防被片堿灼傷。到投料結束后，把剩余片堿的口袋扎好，防止受潮。一切結束后方可取下防護用品。

　?。?）配方計量

　　事先把所有閥門檢查一遍，以免漏料，造成不必要的生產事故，如出料閥、液堿閥、氯乙酸閥、酒精閥，如發現液堿中有贓物立即向車間班長或技術員報告。

　?。?）酒精、液堿混合液混合要求

　　a、必須先放酒精，放到規定刻度

　　b、開混合槽攪拌

　　c、再通過真空將液堿吸入混合槽

　　2、反應前冷卻操作

　　四樓堿化操作工關好閥門后，根據工藝時間開始冷卻操作，開混合槽閥門。

　　3、投料操作

　?。?）投料時應開正車，將棉花撕成薄片后，投入捏合機內，絕不允許大塊投入，防止軋車，損壞設備，妨礙生產，投料時間控制在6-9分鐘內完成。

　?。?）投料結束后，搞好衛生工作，將捏合機擦干凈，臟棉花嚴禁投入捏合機內。

　?。?）投好料蓋好捏合機蓋，并擰緊螺絲。

　　4、吸酸操作

　?。?）檢查加酸閥門是否關閉，防止漏酸造成生產事故。

　?。?）開真空泵，蓋好橡皮片，打開真空閥門，打開氯乙酸進料閥門，進行吸酸。

　?。?）如發現酸中有異物，如白色晶體氯乙酸或者其它臟東西；發現氯乙酸吸不上來等情況，立即向班長或車間管理人員匯報。

　?。?）如氯乙酸吸過量，應立即向車間技術員反應，由技術員來解決。

　　5、堿化操作

　　堿化反應過程中，每隔5分鐘開一次正反車，反車時間半分鐘，反車時間不能過長，開反車目的是為了反應均勻，但反車時捏合機反應效果較差。

　　6、加酸操作

　?。?）加酸時，捏合機必須開正車，如果是反車，加酸會造成很不均勻，會產生很多纖維，影響產品的質量。

　?。?）加酸5分鐘一次，操作工用白線分好。

　?。?）檢查氯乙酸噴淋管是否有堵塞或不均勻現象，如發現立即向班長匯報。

　?。?）加酸速度適當，噴淋管保持噴淋狀態。

　?。?）加好兩次酸（即10分鐘）開一次正反車，反車時間為半分鐘。

　?。?）如工藝要求加酸時根據工藝要求分相應次數加完，如發現氯乙酸管堵塞，應立即向班長匯報，加酸結束應詢問二樓操作工溫度是否正常，來確定加酸是否完畢，如溫度不正常應立即向班長匯報。

　　7、醚化操作

　　醚化反應時，每隔5分鐘開一次正反車，反車時間半分鐘，目的是反應均勻。

　　8、二次加酸操作

　?。?）醚化時開始準備工作。

　?。?）先放酒精，時間大概20秒。

　?。?）后再吸入規定刻度的液堿，進行冷卻。

　?。?）到規定時間，進行二次加減。

　　9、放料操作

　?。?）在三樓醚化反應崗位準備好的情況下，四樓停捏合機，打開放料閥門，開機放料。

　?。?）放料先開正車，4分鐘后開反車。

　?。?）為減少酒精揮發，注意捏合機蓋子不能常開，投料口必須用蓋子好，放料5分鐘后開蓋檢查出料多少。放料結束后，關閉放料閥，蓋好蓋子。

　　四、做好交接班工作，內容如下：

　?。?）設備、物料狀態

　?。?）是否有換品種情況

　?。?）上級有何要求

篇2：消防安全崗位操作規程

　　消防安全崗位操作規程

　　為保證本公司消防操作的安全、正確性，確保本公司庫區的安全，特制定本規程。

　　1、消防安全管理人員每月檢查一次消火栓、消防泵、滅火器等消防器材，確保全部消防器材安全有效。

　　2、每年6～7月份組織一次本公司全員參加的消防演習一次，使全體職工了解相關消防安全知識，確保每位職工都能熟練運用各種消防器具。

　　3、每季度由消防中心檢查一次公司庫區內的地上消火栓。

　　4、每周手動演練啟動一次消防泵，并指派專人經常查看消防泵的發動機油量是否符合規定，冷卻水是否加滿，出水口閥是否關閉，消防水帶有無破損口。

　　5、消防水池中消防儲備水保證平時不被動用，水量不夠及時補充，使用后的補給恢復時間不超過48小時。經常檢查水池壁有無滲漏現象，冬天應檢查消防水是否結冰，發現結冰及時清除冰塊。

　　6、滅火器按要求定期檢驗、充裝，發現破損無法使用及時更新補充，確保各種滅火器具安全有效。

　　7、消防桶、消防锨、消防沙等其他消防器材由消防安全員專門管理。

篇3：叉車崗位安全操作規程

　　叉車崗位安全操作規程

　　1、啟動

　　◆起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。

　　◆叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。起步時須緩慢平穩起步。

　　2、行駛

　　◆叉車在運行時，不準任何人上下車，貨叉上嚴禁站人。確實需要叉車輔助人員工作時，應配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應叉入籃子下面專用的固定槽中。

　　◆在吊籠中工作的人員：數量不超過2人，必須佩戴安全帽、安全帶，所有工具裝在工具袋內，以免掉落。

　　◆如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作，叉車駕駛員可以選擇戴好安全帽，坐在駕駛室協助;也可以選擇離開叉車駕駛室，在叉車周圍8~10米之內戴好安全帽作安全監護，提示行人繞行以及警告無關人員不得操作叉車。

　　◆應與其它叉車保持三臺自身叉車長的安全距離，叉車會車時除外;

　　◆在交叉或狹窄路口，應小心慢行，并按喇叭隨時準備停車;

　　◆進出作業現場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。非緊急情況下，不能急轉彎和急剎車;

　　◆空車上下斜坡 - 如果在斜坡上空車行使, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。這樣重心會落在前輪上。

　　3、作業

　　◆嚴禁超載、偏載行駛。

　　◆裝卸貨物時，從貨叉承重開始至承重平穩以及相反的過程期間，必須啟動剎車。

　　◆作業速度要緩慢，嚴禁沖擊性的裝載貨物。

　　◆停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

　　◆叉載物品時，貨物重量應平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內，防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現遮擋駕駛員視線時應倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應倒車行駛，應有一人在旁指揮貨叉朝上前進。

　　◆貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。

　　◆叉車在起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨叉范圍半徑1米內禁止有人。

　　◆搬運影響視線的貨物或易滑的貨物時，應倒車低速行駛。

　　◆運貨上貨柜車前，應先觀察貨柜車與發貨臺是否靠緊，貨車車輪是否按規定將三角木墊好，車廂里是否有人，估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認安全后再進行裝卸。

　　4、停車

　　◆盡量避免停在斜坡上，如不可避免，則應取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。停放時應將貨叉降到最底位置，拉緊后剎車，切斷電路。

　　◆不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設施旁。

　　◆叉車暫時不使用時應關掉電源，拉剎車。