新鍋爐工安全操作規程
1、煮爐加藥操作
1.1、將藥用熱水溶解后，總藥量一次加入鍋筒內，加藥前把水位調整到低水位，加藥后 再把水位調到最高水位進行煮爐。注意不能把固體藥加入爐內。
1.2、煮爐期間應從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣，監視爐水堿度及磷酸根的變化 ，排污前后各取一次水樣，煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應不再變化。
1.3、煮爐期限為3天，第一天保持0.1MPa表壓力下煮24小時，第二天保持0.2-0.3MPa表 壓力下煮24小時，第三天保持0.1MPa表壓力下煮24小時。
1.4、煮爐的前兩天停止排污，第三天的最后一班每兩小時排污一次。
1.5、鍋爐?；鹨院?，4小時內關閉煙風檔板。
1.6、鍋爐?；?小時后，打開煙風檔板自然通風冷卻。
1.7、?；?小時后，當爐水溫度降到50℃以下時可全部放出爐水。
1.8、爐水放完后，再上滿水，再放出去，沖洗一遍。
2、向鍋爐和管網注水操作
2.1、開啟汽包的排空閥
2.2、進水溫度不宜過高，水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50℃。
2.3、注水過程要加強檢查，發現漏水及時處理，并檢查水位自動控制和高低水位報警器 ，動作應可靠。
2.4、給水上升到最低水位時，暫停給水，觀察水位有無變化時，如有變動時立即查明原 因。無異常，可繼續給水，使水位上升到正常水位。
2.5、向熱水爐注水時，當排空閥見水時停止注水；給水網注水時，用補給水泵從回水管 注水，同時在管網最高點放空，能夠放出水時為注滿水?？梢詥友h泵，循環壓力穩定時 方可進行點爐。
3、點火操作
3.1、打開煙道檔板，啟動風機進行機械通風5-10分鐘。
3.2、把點火把點著燒旺，送入油槍噴頭前下方，開進油閥門，小心地點火。
3.3、根據燃燒情況，調整油門、油門和送風量，使燃燒穩定進行。
3.4、等火焰穩定、燃燒正常，爐膛溫度有所上升以后，抽出點火把。
3.5、點火速度不要太急促，特別是水容量大的和水循環較差的鍋爐，爐溫更應緩慢上升 。
3.6、如果出現滅火時，應分析原因，排除故障。強制通風5-10分鐘后，再進行點火，嚴 防發生爆燃事故。
3.7、嚴密監視水位的變化情況。適當加強通風和燃燒，開始升壓或升溫。
3.8、若點火未著，應立即切斷點火氣源，重新強制通風5-10分鐘，再點火。
4、鍋爐升壓(升溫)操作
4.1、蒸汽鍋爐當壓力升至0.05-1MPa表壓力時，沖洗水位表。
4.2、當壓力升至0.1-0.15MPa表壓力時，沖洗壓力表存水彎管，以防止因污垢堵塞失靈 。
4.3、當壓力升至0.15-0.2MPa表壓力時，關閉上鍋筒排空。
4.4、當汽壓上升至0.2-0.3MPa表壓力時，檢查應無滲漏現象，擰緊松動的入孔、手孔和 法蘭連接螺絲。操作時應側身，所用扳手的長度不得超過20倍螺絲直徑。
4.5、當汽壓升至0.3-0.4MPa表壓力時，進行一次下部放水，放水引起水位降低時，應開 戾給水閥補水。
4.6、熱水爐溫升達到20℃時要進行排污串水一次，壓力表要進行沖洗。正常開戶升溫過 程不能少于4小時。
5、蒸汽鍋爐的暖管操作
5.1、先開戾蒸汽管道上的所有疏水閥門，排出管道內積存和凝結水。
5.2、緩慢開戶鍋爐的主汽閥，至全開啟，應加關半圈，以防因熱脹而卡死。
5.3、當看到疏水閥處排出干燥蒸汽時，即可結束暖管，并關閉疏水閥。
5.4、在暖管過程中，應注意檢查管道支架與膨脹節的情況，如發現異常情況，應停止暖 管，查明原因，消除故障后再繼續暖管。
6、蒸汽鍋爐的并爐操作
6.1、當鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1MPa，水位在正常水位線時才可以進行并爐 。
6.2、主汽閥緩慢開啟到全開后，應回轉半圈，以防汽閥因受熱膨脹后卡死，最后關閉疏 水閥。
7、蒸汽鍋爐的供汽操作
緩慢地開戾主汽閥，當聽不到蒸汽管道內異常聲響后，再開大主汽閥。如管道內有水擊聲， 應開大管道疏水閥，待凝結水排盡后，再重新開大主汽閥送汽。
8、蒸汽鍋爐的排污操作
8.1、先微開慢開閥，預熱兩個閥間管道，無沖擊聲時即可全開，然后打開快開閥少許， 預熱排污管道，無沖擊聲將快開閥全關幾次進行排污，排污完畢，先將快開閥關閉，再關慢 開閥。
8.2、當兩臺以上鍋爐共用一根排污總管時，嚴禁兩臺鍋爐同時排污。同時注意滲漏現象 。
9、缺水事故的處理
9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位線，又可見到水位時，應沖洗水位表確定水位 的高低。
9.2、手動調節加大給水量。
9.3、經過上述處理后，如水位仍繼續下降，則應立即停爐。關閉主汽閥，繼續向鍋爐給 水。
9.4、如嚴重缺水，則不應向鍋爐給水。應按緊急停爐處理方法處理。并迅速報告有關領 導。
10、滿水事故的處理
10.1、立即關閉給水閥門，打開省煤器再循環閥門或旁路煙道。
10.2、開啟排污閥、加強放水，但要注意水位表內水位，防止放水過量造成缺水事故。
10.3、關小風閘門，減少油(氣)量和送風。
10.4、開啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。
10.5、待水位正常后，恢復正常燃燒。
11、汽水共騰事故的處理
11.1、全開上鍋筒的表面排污，同時可適當進行底部排污，加強給水，保
證正常水位， 以降低鍋爐的含鹽量。
11.2、打開過熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。
11.3、應采取有效措施，改善爐水品質，增加對爐水分析次數，爐水品質未改善前，不 允許增加鍋爐負荷。
12、蒸汽爐爆管事故的處理
12.1、爐管輕微破裂，如鍋爐水位尚能維持正常，裂口不可能迅速擴大時，應加強給水 ，減負荷運行，并立即啟用備用鍋爐，待備用爐升火投入正常運行后再按正常停爐處理。如 有數臺鍋爐并列供熱，應將此爐與蒸汽母管隔斷后作正常停爐處理。
12.2、爐管爆破，水位和汽壓迅速下降時，應緊急停爐。如水位低于最低水位或不可見 時，切記向爐內進水，但要維持引風機運行，待排盡煙氣和蒸汽后停止。
12.3、停爐后，即關閉主汽閥。
13、熱水爐的爆管事故處理
13.1、熱水爐發生爆管后，應立即停爐。
13.2、使水泵循環，繼續給水，待爐水溫低于50℃時停止給水。
14、煙道內二次燃燒事故的處理
14.1、立即停止向爐膛供給燃料，緊急停爐。
14.2、關閉煙道送風檔板和各孔門，嚴禁通風。
14.3、采用蒸汽噴入煙道滅火或CO 2滅火器滅火。
14.4、事故消除后，認真檢查設備，如無異?？上韧L5-10分鐘左右，再按操作規程點 火，重新點火，重新投入運行。
15、燃燒室爐墻損壞事故的處理
一旦發現爐體外護板過熱皮，應立即停爐檢查，若是爐墻損壞，應立即修復。
16、電源中斷事故的處理
16.1、立即關閉燃燒器，打開省煤器再循環閥門。
16.2、立即關閉蒸汽聯箱總閥，清掃油系統。
16.3、查明停電原因和恢復時間，做好重新點爐的準備。
17、熱水鍋爐汽化事故的處理
17.1、發生汽化事故的現象時，立即減少鍋爐的熱負荷，即調整小火焰。
17.2、檢查分析造成汽化事故的原因，并采取相應的措施，主要是加強補水和減少燃燒 。
17.3、經減少熱負荷和加強補水以后，仍無效果時，應緊急停爐。
18、鍋爐滅火事故的處理
18.1、發現滅火，要立即關閉油(汽)閥門，打開旁路循環閥門(注意不要影響正常爐)。
18.2、風機運轉5-10分鐘以后，停止風機運轉，關閉煙風檔板。
18.3、若循環水泵也停運時，應檢查鍋爐水位，隨時排出汽化蒸汽。
18.4、分析滅火原因，并采取相應措施。
19、緊急停爐的操作
19.1、若是單爐運行，需要緊急停爐時，可開大循環閥門，關閉油(氣)嘴，立即?；?。
19.2、若有別的爐并列運行，運行爐應加強調整和監視。
19.3、若有備用爐，為保證供熱，應立即啟動備用爐，使其投入運行。
篇2：制氧車間鍋爐房安全操作規程
制氧車間鍋爐房安全操作規程
1、工作前，必須按規定穿戴好勞動保護用品，班前、班中，嚴禁飲酒；
2、廠房內嚴禁煙火，在廠房內動火，必須有動火證；
3、在發生危及設備、人身安全等事故需要緊急停車情況下，崗位人員（班長）可先行處理，并做好記錄且盡快通知廠值班調度；
4、水泵、鼓風機、引風機嚴禁帶負荷啟動，且不得同時啟動兩臺水泵或鼓風機、引風機；
5、鍋爐房內操作設備、閥門等帶壓設備，不得少于兩人，一人操作，一人監護；
6、必須保證鍋爐房內各滅火器正常好用，煤氣報警裝置檢測靈敏。
7、觀察鍋爐燃燒時，須戴防護眼鏡，防護面罩或用有色玻璃遮著眼睛，在鍋爐開火期間或燃燒不穩定時，不可站在看火門或燃燒器檢查孔正面。
8、開啟鍋爐看火門、檢查門須小心，操作人員應站在門后側，并看好退路。
9、沖洗水位計、壓力表時，應站在水位計的側面，打開閥門時，應緩慢小心。
10、鍋爐運行中，不準帶壓對承壓部件焊接，緊固螺絲等工作。
11、安全閥、壓力表、水位計要準確、有效方能投入運行。
12、鍋爐排污時，操作人員必須戴手套，排污時間盡量安排在白天；排污裝置有缺陷或排污工作地點，通道無照明時，禁止排污；開啟排污閥必須使用專用扳手，不準用套筒幫助開啟。
13、在處理煤氣泄漏事故時，操作人員必須配帶好呼吸器，且不得少于兩人，在上風口處操作，一人負責監護。
14、在鍋爐房區域內嚴禁存放易燃易爆物品，在油儲罐附近20米以內嚴禁煙火。