鍋爐工的安全操作規程（三）

　　點火前的檢查和準備工作

　　一、內外部檢查

　　1、鍋筒內有無雜物，人孔、手孔是否封好，耐火磚墻及前后拱無嚴重裂縫和結焦。

　　2、鍋筒、水冷壁管、集箱和對流管束應無裂紋和滲漏、變形，下降管絕熱無破壞。

　　3、隔煙墻完整無損，爐排齊全無雜物。

　　4、煤層調節板齊平，起落靈活，刻度位置指示正確，耐火磚應牢固。

　　5、煤槽閘板應開關靈活，嚴密好用。

　　6、煙道內無積灰，無雜物，煙道板嚴密，開關靈活，開關位置指示正確。

　　7、爐排變速機構應進行變速試車，使爐排轉動正常為止。

　　8、在爐排轉動中，檢查爐排組合情況，發現問題立即排除。

　　9、各分段風室內無雜物，搬把牢固，開關靈活，位置正確，放灰板嚴密，開關靈活好用。

　　10、所有人孔門、看火門皆應開啟靈活，關閉嚴密。

　　11、所有的吹灰器都應靈活好用，吹灰孔位置正確。

　　12、安全閥、水位計、壓力表、溫度計符合規定，齊全好用。

　　13、所有的閥門和旋塞都應開關靈活好用。

　　14、各操作部位要有良好的照明。

　　15、爐排前擋灰罩完好嚴密。

　　16、各種儀表齊全、靈敏。

　　17、各種電器設備安裝試車合乎要求。

　　18、燃料、水源有足夠的儲備。

　　二、閥門的檢查

　　1所有閥門應完整，開關靈活，閥門是否在規定的位置，同時注意檢查閥門應無堵板。

　　2、檢查的同時就按規定位置進行調整。

　　蒸汽鍋爐：

　?、僬羝到y—主汽閥門（關）、母管截止閥門（關），鍋筒空氣閥門（開），鍋筒壓力表旋塞（開）、壓力表放水旋塞（關）、爐水取樣閥門（關）。

　?、诮o水系統—省煤器進出口閥門、旁路閥門及排污閥（關）、空氣閥門（開），直通上水閥門（關）、鍋筒進水閥門（開）。

　?、鬯挥嫛ㄩ_）、放水旋塞（關）。

　?、芘盼巯到y—鍋筒排污閥（關），集箱排污閥及鍋筒連續排污閥（關）。

　?、荽祷蚁到y—各閥門（關）。

　　熱火鍋爐：

　?、馘仩t供回水管閥門（開）。

　?、谘h泵進、出口閥門（開）。

　?、圩⑺按蜷_各部門空氣門，注滿水后關閉。

　?、芘盼坶y（關）。

　?、輭毫Ρ硇ㄩ_）。

　　3、上水、通風、運煤及除灰設備生火前要進行全面檢查。

　　4、電氣設備和熱工儀表安全自鎖裝置的檢查，各種電氣設備安裝試車合乎要求。

　　三、上水

　　1、經上述檢查后確信正常，可進行鍋爐上水。如系滿水保養護，應將爐水全部排除，重新往鍋爐上水。

　　2、上水溫度不超過夏90℃，冬60℃。上水速度不宜過快，上水時間一般為1—2小時。

　　3、打開省煤器進口水門，當省煤器空氣門有水出現時，關閉空氣門，用省煤器進口或出口水門調整上水。當鍋筒內水位升至水位計最低水位時停止上水，檢查一下水位有無下降。

　　4、給水設備和管路檢查完好，水泵、水處理設備完好。

　　5、準備燃料和引火物。

　　6、出渣出灰系統靈活好用。

　　點火

　　一、點火

　　1、鍋爐點火前，應對燃燒室和煙道施行通風。對自然通風的鍋爐應將煙道門打開10—15分鐘；對機械通風的鍋爐，應起動引風機不少于5分鐘。

　　打開省煤器旁通煙道擋板，關閉省煤器前后擋板，在爐排前部鋪好木材，進行點火烘爐。不得用揮發性強的物質點火。

　　3、備用爐點火時，待火著旺后，調整煤閘板打開煤槽閘門，開動爐排。

　　二、烘爐與煮爐

　?。?、新安裝或爐墻大修后的鍋爐要進行烘爐，新安裝的鍋爐和受壓元件大修后的鍋爐要煮爐。烘煮爐方法按鍋爐安裝使用說明書進行。

　?。?、中修的鍋爐并有新砌筑前后拱時，其烘爐時間不得少于７—15天，一般冷爐烘爐不得少于16小時。

　　3、烘爐時，溫度應按規定的升溫曲線緩慢升高，火焰保持在為床中間部位不得滅火或斷火。根據升溫情況，啟動引風機。燃燒溫度和溫升可由省煤器出口煙溫來控制。烘爐注意事項：

　?、倥鋫溆薪涷灥乃緺t工。

　?、诒３皱仩t正常水位。

　?、劢洺z查爐墻、鍋筒，集箱和各膨脹情況，如發現爐墻裂縫或其它異?，F象，應及時補救，并及時報告。

　　煮爐一般在烘爐后期，結合烘爐同時進行。

　　4、當水位由1/3時2/3時或汽壓升到0.2～0.3MPa,應對各定期排污點進行排污一次。

　　5、當鍋筒壓力升高至空氣閥門冒出蒸汽時應關閉空氣閥門，沖洗水位計和壓力表一次；當壓力達到0.3MPa或送汽前再沖洗一次水位表和壓力表。

　　6、當鍋筒壓力升到0.2MPa時，擰緊一次各受壓部位的螺栓，如鍋筒人孔，聯箱手孔，水位計，上水管和排污管法蘭等。

　　三、并爐和送汽

　　1、當鍋筒壓力升至低于母管壓力一個表壓時，打開主蒸汽管疏水閥門，稍開主汽閥門進行曖管，然后緩慢打開主汽閥門，閥門開到頭后再回轉半圈。

　　2、當鍋筒壓力低于母管0.5MPa表壓時，緩慢打開母管閥門，同時關閉主蒸汽管疏水閥門。

　　3、并爐前后，由班長和司爐主持，立即校對安全閥，應有安技、保衛、動力部門有關人員參加進行校后鉛封。其安全閥始啟壓力按《鍋爐安全技術監察規程》調整，并記入安全技術檔案。雖經并爐，如安全閥失靈或未經校對，主要儀表不全時不準投入運行。

　　4、當單臺鍋爐運行時，送汽前要加強管道和分汽缸的曖管和疏水。

　　5、送汽后打開省煤器前后煙道擋板，關閉旁通煙道擋板。

　　運行管理

　　一、經常注意觀察下列參數

　　蒸汽鍋爐

　　1、最大負荷不得超過鍋爐額定蒸發量；

　　2、水位應在正常水位線（水位計的1/2處）；

　　3、鍋筒壓力不超過規定的允許壓力；

　　4、鑄鐵省

煤器出口水溫要比鍋爐飽和蒸汽溫度低30～50℃.

　　熱火鍋爐

　　經常注意壓力和溫度不超過允許規定數值，并根據室外氣溫的變化隨時調整熱水溫度。

　　二、燃料調整

　　1、保持正常的燃燒工況，燃煤進入煅燒室后，應該離開煤閘板200～300毫米左右開始燒燃，保持火床齊平，及時調整各段風量，火焰均勻，要求做到火焰橙黃，不跑火，不斷火，風量分布為一風室占1/15,二風室占4/15，三風室占8/15，四風室占2/15。

　　2、根據火床后部情況，及時放掉灰渣。

　　3、根據煤種變化調整煤層厚度。

　　4、根據鍋爐負荷變化，隨時調整爐排速度。爐膛負壓1～3毫米水柱，不準向外噴火、噴煙。

　　5、鍋爐排煙溫度應控制在規定數值以下。

　　6.爐排上的燃燒應在距爐排后部老鷹鐵400毫米前燃盡，如后部仍有紅火應向回撥1米左右，使其繼續燃燒。

　　7、發現爐膛結焦時，要打焦。焦塊不得大于100毫米，以保證灰渣順利下落進入出渣機。

　　8、爐溫要均勻上升，免得因鍋爐各部受熱不同而損壞爐體。

　　三、沖洗、清理及保養

　　1、水位計的沖洗方法：

　?、俅蜷_放水旋塞沖洗汽連管、水連管和玻璃板。

　?、陉P閉汽旋塞，打開水旋塞沖洗水連管。

　?、鄞蜷_汽旋塞，關閉水旋塞，沖洗汽連管。

　?、荜P閉放水旋塞，慢慢打開水旋塞檢查水位上升情況，正常時水位應有波動。

　　2、排污操作方法:

　　(根據值班水質化驗工通知進行排污，運行鍋爐每班排污一次。)

　?、傧却蜷_第一個（距鍋筒或集箱近的）排污閥門，后打開第二個排污閥門。

　?、谂盼弁戤?，先關第二個排污閥門，后關第一個排污閥門。

　　3、注意事項：

　?、倥盼蹠r應監視水位。

　?、谂盼矍耙ㄖ渌\行爐。

　?、叟盼蹜诘拓摵蓵r進行。

　?、荛_排污閥門時操作應緩慢，經暖管后大開排污閥門。

　?、菖盼蹠r各排污點應交替進行。注意不能同時打開兩處排污閥門。

　　4、經常注意爐排等轉動設備轉動情況，保持良好的潤滑和溫升。發現掉爐排片時，應及時進行修理。

　　5、每周至少要對受熱面進行吹灰一次，對煙管清掃一次，如積灰多應當加吹灰次數。

　?、龠m當減少鼓風量，打開省煤器旁通煙道擋板，維持爐膛負壓4～5毫米水柱，待吹省煤器時應關閉省煤器旁通煙道。

　?、诖祷仪皯獙Υ祷夜苓M行疏水，疏水完畢關閉疏水閥門。按煙氣流動方向，由第一排始逐漸向后吹灰。

　?、鄞祷視r應在低負荷時進行。

　?、艽祷彝戤?，關閉風門，恢復正常運行。

　?、莼鸸苠仩t掃管在壓火或低負荷時運行。

　　四．其它工作

　　1、除塵器集灰箱手動放灰，每班至少放灰一次。

　　2、各轉動部分要保持良好的滑潤，每班至少要檢查一次，發現異常及時處理。

　　3、爐排底部積灰，每班扒一次。

　　4、爐前灰斗積灰隨時放掉。

　　5、每周試驗安全閥一次。

　　6、每周校對壓力表一次。

　　7、第季校對或檢修安全閥一次，結果記入《鍋爐安全技術檔案》。

　　8、按規定認真填寫運行日記。

　　停爐

　　一、臨時停爐（即壓火）

　　1、減少通風量，降低負荷。

　　2、爐排由高速調整變為低速運行20分鐘。關閉煤槽閘門待煤離開閘板400～500毫米時，停止爐排。

　　3、打開省煤器旁通煙道擋板，或打開省煤器再循環旁通路。先停鼓風機后停引風機。

　　4、停爐時間，要監視汽溫、壓力、水位和省煤器水溫。熱水鍋爐循環水泵應繼續運行至出口水溫度降到50℃以下，不再升高時才可停止。不要在壓火后立即停泵，以防鍋爐發生汽化。

　　5、壓火時間過長，要注意緩火，以防煤斗燒壞。

　　一、緊急停爐（事故停爐）

　　1、關閉上煤閘板，機械爐排以最快速度將爐排上的燃料排盡。

　　2、停止鼓引風機，打開省煤器旁通煙道擋板，如系爐管爆破事故，引風機可不停止。

　　3、爐排紅火應迅速扒出或用濕煤壓熄火床。

　　4、保持鍋爐水位，如嚴重缺水時，不得上水，需馬上停止燃燒。哪種情況怎么停爐根據燃燒設備情況處理。

　　三、長期停爐

　　1、煤倉內存煤燒完。

　　2、減少風量，降低負荷。

　　3、煤離開閘板0.5米時，停止爐排轉動。

　　4、爐排上煤層燃盡后，停止鼓引風機。

　　5、關閉主汽閥門，保持最高水位。

　　6、關嚴爐墻所有人孔門、看火門。

　　7、24小時后開動爐排，放掉灰渣，清除風箱和灰斗內積灰。

　　8、待水溫降到70℃以下時方可放盡爐水。

　　9、做好停爐保養工作，冬季應做好防凍工作。

　　一般事故處理

　　一、滿水處理

　　1、在正常運行中，當鍋內水位升到看不見時，首先要進行水位的檢查，確認水位過高，即適當減少給水。為了防止省煤器沸騰，打開省煤器旁通煙道擋板，或開大省煤器再循環。

　　2、雖經上述處理，但水位仍不下降時，可適當打開下部排污門進行放水，待水位降至正常水位時，關閉排污閥。

　　3、經過檢查無問題時可繼續運行。

　　4、嚴重滿水，應采取緊急停爐。

　　二、缺水處理

　　1、在正常運行中，當鍋內水位下降到看不見時，應首先進行“叫水”。若鍋爐內有水，可繼續增大給水，并檢查各排污閥門是否嚴密，如發現問題立即報告班長。（對水位表通水孔低于最高火界的鍋爐，缺水后應立即緊急停爐。）

　　2、雖經叫水，水位計內仍看不見水位時，應立即停止給水，進行緊急停爐關閉主汽閥。

　　鍋爐受壓元件損壞處理

　　1、注意保持水位。

　　2、緊急停爐。

　　3、燃燒室內如有蒸汽，引風機不能停止運行。

　　四、省煤器的沸騰處理

　　1、減弱燃燒。

　　2、抬起省煤器安全閥進行排汽，打開省煤器旁通煙道，開大給水閥或增大再循環水量。

　　3、如沸騰嚴重不能維持鍋爐水位時，應關閉省煤器出口至鍋筒閥門，打開直通鍋筒上水閥門向鍋筒供水，待省煤器出口水溫降至規定標準后，恢復正常運行。

　　五、超壓處理

　　蒸汽鍋爐

　　1、減緩燃燒，增加給水。

　　2、抬起安全閥進行排汽。

　　3、上述處理后汽壓仍不下降時應緊急停爐。

　　4、事后查明超壓和安全閥未動作原因，報告有關人員予以排除。

　　熱水鍋爐

　　1、在輕微超溫時，可打開泄放閥進行排汽。

　　2、減弱燃燒，慢慢補水。

　　3、嚴重超溫超壓時，要緊急停爐，扒出爐火，停止通風。

　　六、卡住爐排處理

　　1、立即停止爐排傳動機構。

　　2、倒車重新啟動。

　　3、倒車后仍還能啟動，需停爐檢查，排除故障。

　　七、停電處理

　　1、若夜間停電，應先點燃備用照明，注意監視鍋爐水位、汽壓水溫、水壓。查明停電原因。

　　2、適當調整送汽閥門，保持鍋爐汽壓。

　　3、拉下各部位電源，用汽動給水裝置上水維持鍋爐水位。

篇2：制氧車間鍋爐房安全操作規程

　　制氧車間鍋爐房安全操作規程

　　1、工作前，必須按規定穿戴好勞動保護用品，班前、班中，嚴禁飲酒；

　　2、廠房內嚴禁煙火，在廠房內動火，必須有動火證；

　　3、在發生危及設備、人身安全等事故需要緊急停車情況下，崗位人員（班長）可先行處理，并做好記錄且盡快通知廠值班調度；

　　4、水泵、鼓風機、引風機嚴禁帶負荷啟動，且不得同時啟動兩臺水泵或鼓風機、引風機；

　　5、鍋爐房內操作設備、閥門等帶壓設備，不得少于兩人，一人操作，一人監護；

　　6、必須保證鍋爐房內各滅火器正常好用，煤氣報警裝置檢測靈敏。

　　7、觀察鍋爐燃燒時，須戴防護眼鏡，防護面罩或用有色玻璃遮著眼睛，在鍋爐開火期間或燃燒不穩定時，不可站在看火門或燃燒器檢查孔正面。

　　8、開啟鍋爐看火門、檢查門須小心，操作人員應站在門后側，并看好退路。

　　9、沖洗水位計、壓力表時，應站在水位計的側面，打開閥門時，應緩慢小心。

　　10、鍋爐運行中，不準帶壓對承壓部件焊接，緊固螺絲等工作。

　　11、安全閥、壓力表、水位計要準確、有效方能投入運行。

　　12、鍋爐排污時，操作人員必須戴手套，排污時間盡量安排在白天；排污裝置有缺陷或排污工作地點，通道無照明時，禁止排污；開啟排污閥必須使用專用扳手，不準用套筒幫助開啟。

　　13、在處理煤氣泄漏事故時，操作人員必須配帶好呼吸器，且不得少于兩人，在上風口處操作，一人負責監護。

　　14、在鍋爐房區域內嚴禁存放易燃易爆物品，在油儲罐附近20米以內嚴禁煙火。

篇3：新鍋爐工安全操作規程

　　新鍋爐工安全操作規程

　　1、煮爐加藥操作

　　1.1、將藥用熱水溶解后，總藥量一次加入鍋筒內，加藥前把水位調整到低水位，加藥后 再把水位調到最高水位進行煮爐。注意不能把固體藥加入爐內。

　　1.2、煮爐期間應從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣，監視爐水堿度及磷酸根的變化 ，排污前后各取一次水樣，煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應不再變化。

　　1.3、煮爐期限為3天，第一天保持0.1MPa表壓力下煮24小時，第二天保持0.2-0.3MPa表 壓力下煮24小時，第三天保持0.1MPa表壓力下煮24小時。

　　1.4、煮爐的前兩天停止排污，第三天的最后一班每兩小時排污一次。

　　1.5、鍋爐?；鹨院?，4小時內關閉煙風檔板。

　　1.6、鍋爐?；?小時后，打開煙風檔板自然通風冷卻。

　　1.7、?；?小時后，當爐水溫度降到50℃以下時可全部放出爐水。

　　1.8、爐水放完后，再上滿水，再放出去，沖洗一遍。

　　2、向鍋爐和管網注水操作

　　2.1、開啟汽包的排空閥

　　2.2、進水溫度不宜過高，水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50℃。

　　2.3、注水過程要加強檢查，發現漏水及時處理，并檢查水位自動控制和高低水位報警器 ，動作應可靠。

　　2.4、給水上升到最低水位時，暫停給水，觀察水位有無變化時，如有變動時立即查明原 因。無異常，可繼續給水，使水位上升到正常水位。

　　2.5、向熱水爐注水時，當排空閥見水時停止注水；給水網注水時，用補給水泵從回水管 注水，同時在管網最高點放空，能夠放出水時為注滿水?？梢詥友h泵，循環壓力穩定時 方可進行點爐。

　　3、點火操作

　　3.1、打開煙道檔板，啟動風機進行機械通風5-10分鐘。

　　3.2、把點火把點著燒旺，送入油槍噴頭前下方，開進油閥門，小心地點火。

　　3.3、根據燃燒情況，調整油門、油門和送風量，使燃燒穩定進行。

　　3.4、等火焰穩定、燃燒正常，爐膛溫度有所上升以后，抽出點火把。

　　3.5、點火速度不要太急促，特別是水容量大的和水循環較差的鍋爐，爐溫更應緩慢上升 。

　　3.6、如果出現滅火時，應分析原因，排除故障。強制通風5-10分鐘后，再進行點火，嚴 防發生爆燃事故。

　　3.7、嚴密監視水位的變化情況。適當加強通風和燃燒，開始升壓或升溫。

　　3.8、若點火未著，應立即切斷點火氣源，重新強制通風5-10分鐘，再點火。

　　4、鍋爐升壓(升溫)操作

　　4.1、蒸汽鍋爐當壓力升至0.05-1MPa表壓力時，沖洗水位表。

　　4.2、當壓力升至0.1-0.15MPa表壓力時，沖洗壓力表存水彎管，以防止因污垢堵塞失靈 。

　　4.3、當壓力升至0.15-0.2MPa表壓力時，關閉上鍋筒排空。

　　4.4、當汽壓上升至0.2-0.3MPa表壓力時，檢查應無滲漏現象，擰緊松動的入孔、手孔和 法蘭連接螺絲。操作時應側身，所用扳手的長度不得超過20倍螺絲直徑。

　　4.5、當汽壓升至0.3-0.4MPa表壓力時，進行一次下部放水，放水引起水位降低時，應開 戾給水閥補水。

　　4.6、熱水爐溫升達到20℃時要進行排污串水一次，壓力表要進行沖洗。正常開戶升溫過 程不能少于4小時。

　　5、蒸汽鍋爐的暖管操作

　　5.1、先開戾蒸汽管道上的所有疏水閥門，排出管道內積存和凝結水。

　　5.2、緩慢開戶鍋爐的主汽閥，至全開啟，應加關半圈，以防因熱脹而卡死。

　　5.3、當看到疏水閥處排出干燥蒸汽時，即可結束暖管，并關閉疏水閥。

　　5.4、在暖管過程中，應注意檢查管道支架與膨脹節的情況，如發現異常情況，應停止暖 管，查明原因，消除故障后再繼續暖管。

　　6、蒸汽鍋爐的并爐操作

　　6.1、當鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1MPa，水位在正常水位線時才可以進行并爐 。

　　6.2、主汽閥緩慢開啟到全開后，應回轉半圈，以防汽閥因受熱膨脹后卡死，最后關閉疏 水閥。

　　7、蒸汽鍋爐的供汽操作

　　緩慢地開戾主汽閥，當聽不到蒸汽管道內異常聲響后，再開大主汽閥。如管道內有水擊聲， 應開大管道疏水閥，待凝結水排盡后，再重新開大主汽閥送汽。

　　8、蒸汽鍋爐的排污操作

　　8.1、先微開慢開閥，預熱兩個閥間管道，無沖擊聲時即可全開，然后打開快開閥少許， 預熱排污管道，無沖擊聲將快開閥全關幾次進行排污，排污完畢，先將快開閥關閉，再關慢 開閥。

　　8.2、當兩臺以上鍋爐共用一根排污總管時，嚴禁兩臺鍋爐同時排污。同時注意滲漏現象 。

　　9、缺水事故的處理

　　9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位線，又可見到水位時，應沖洗水位表確定水位 的高低。

　　9.2、手動調節加大給水量。

　　9.3、經過上述處理后，如水位仍繼續下降，則應立即停爐。關閉主汽閥，繼續向鍋爐給 水。

　　9.4、如嚴重缺水，則不應向鍋爐給水。應按緊急停爐處理方法處理。并迅速報告有關領 導。

　　10、滿水事故的處理

　　10.1、立即關閉給水閥門，打開省煤器再循環閥門或旁路煙道。

　　10.2、開啟排污閥、加強放水，但要注意水位表內水位，防止放水過量造成缺水事故。

　　10.3、關小風閘門，減少油(氣)量和送風。

　　10.4、開啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。

　　10.5、待水位正常后，恢復正常燃燒。

　　11、汽水共騰事故的處理

　　11.1、全開上鍋筒的表面排污，同時可適當進行底部排污，加強給水，保

證正常水位， 以降低鍋爐的含鹽量。

　　11.2、打開過熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。

　　11.3、應采取有效措施，改善爐水品質，增加對爐水分析次數，爐水品質未改善前，不 允許增加鍋爐負荷。

　　12、蒸汽爐爆管事故的處理

　　12.1、爐管輕微破裂，如鍋爐水位尚能維持正常，裂口不可能迅速擴大時，應加強給水 ，減負荷運行，并立即啟用備用鍋爐，待備用爐升火投入正常運行后再按正常停爐處理。如 有數臺鍋爐并列供熱，應將此爐與蒸汽母管隔斷后作正常停爐處理。

　　12.2、爐管爆破，水位和汽壓迅速下降時，應緊急停爐。如水位低于最低水位或不可見 時，切記向爐內進水，但要維持引風機運行，待排盡煙氣和蒸汽后停止。

　　12.3、停爐后，即關閉主汽閥。

　　13、熱水爐的爆管事故處理

　　13.1、熱水爐發生爆管后，應立即停爐。

　　13.2、使水泵循環，繼續給水，待爐水溫低于50℃時停止給水。

　　14、煙道內二次燃燒事故的處理

　　14.1、立即停止向爐膛供給燃料，緊急停爐。

　　14.2、關閉煙道送風檔板和各孔門，嚴禁通風。

　　14.3、采用蒸汽噴入煙道滅火或CO　2滅火器滅火。

　　14.4、事故消除后，認真檢查設備，如無異?？上韧L5-10分鐘左右，再按操作規程點 火，重新點火，重新投入運行。

　　15、燃燒室爐墻損壞事故的處理

　　一旦發現爐體外護板過熱皮，應立即停爐檢查，若是爐墻損壞，應立即修復。

　　16、電源中斷事故的處理

　　16.1、立即關閉燃燒器，打開省煤器再循環閥門。

　　16.2、立即關閉蒸汽聯箱總閥，清掃油系統。

　　16.3、查明停電原因和恢復時間，做好重新點爐的準備。

　　17、熱水鍋爐汽化事故的處理

　　17.1、發生汽化事故的現象時，立即減少鍋爐的熱負荷，即調整小火焰。

　　17.2、檢查分析造成汽化事故的原因，并采取相應的措施，主要是加強補水和減少燃燒 。

　　17.3、經減少熱負荷和加強補水以后，仍無效果時，應緊急停爐。

　　18、鍋爐滅火事故的處理

　　18.1、發現滅火，要立即關閉油(汽)閥門，打開旁路循環閥門(注意不要影響正常爐)。

　　18.2、風機運轉5-10分鐘以后，停止風機運轉，關閉煙風檔板。

　　18.3、若循環水泵也停運時，應檢查鍋爐水位，隨時排出汽化蒸汽。

　　18.4、分析滅火原因，并采取相應措施。

　　19、緊急停爐的操作

　　19.1、若是單爐運行，需要緊急停爐時，可開大循環閥門，關閉油(氣)嘴，立即?；?。

　　19.2、若有別的爐并列運行，運行爐應加強調整和監視。

　　19.3、若有備用爐，為保證供熱，應立即啟動備用爐，使其投入運行。