電氣安全操作規程（六）

　　1.送電前必須查明的問題：

　　1.1開關線路、變壓器是否處于良好狀態、是否有人工作。

　　1.2檢修是否結束，檢修負責人是否親自聯系，或記錄本上有簽字。本線路或設備是否有其他人員進行作業。

　　1.3雙回路并列運行時，是否定過相序，定相后的線路是否檢修過，更換過。

　　2.操作程序

　　2.1變電所應按先總開關，后分路開關的順序操作（先拉油開關，后拉隔離開關）。停電時應先斷分路（先油開關后隔離開關）再斷總電源。

　　2.2停送電必須戴上絕緣手套、穿上絕緣靴和站在絕緣臺上進行。

　　3.注意事項

　　3.1 停送電指令和檢修人員的聯系，必須記錄清楚，以備查考。

　　3.2嚴禁帶負荷合關隔離開關。

　　3.3一人操作一人監護。

　　3.4 未盡事宜按有關規定、制度、措施進行。

篇2：電氣焊工安全操作規程(3)

　　電氣焊工安全操作規程（3）

　　1.電焊工持證上崗,按規定穿戴焊工手套,護目鏡及蓋腳布;并按規定穿耐火工作服,戴防護帽,嚴禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞開衣領等進行焊接作業.

　　2.現場使用的電焊機應設有可防雨,防潮,防曬的廠房和機棚,并備有消防用品,施焊現場必須通風良好,長時間施焊時應注意休息,以減少噪音危害和職業病發生.

　　3.在使用焊接設備前,必須檢查焊機機殼,電源線接零或接地情況;一,二次接線柱處均應有保護罩;合拉閘刀時,頭部不得正對電閘.

　　4.氣割(焊)前先檢查割矩的吸射情況;檢查氣瓶及減壓表的氣密性,牢固性.氣帶與割矩連接處用退火后細鐵絲扎緊.

　　5.定期檢查氣帶老化情況,操作前發現氣帶老化,裂紋,漏氣,打折,破損浸油情況,應予以更換氣帶.

　　6.接用減壓器前,必須先行開啟瓶閥吹除瓶閥接口內污物;開啟時,出口不得對準人;氧氣瓶及其他器具嚴禁沾染油脂,氧氣瓶應立直放置,防止傾倒,乙炔瓶嚴禁橫臥放置和運輸.

　　7.在工作中,如發現氧氣閥門失靈或不能關閉時,應讓瓶內氧氣自動跑盡后進行修理,開啟瓶閥時,應站在瓶閥側面,開啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人

　　8.施焊現場10米范圍內,不得堆放易燃,易爆品.氣瓶間距離,氣瓶與焊接現場距離均不少于10米.高空施焊時,必須掛好安全帶,地面應設明顯標志,焊件周圍和下方應采取防火措施并設專人監護.

　　9.嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆的容器和受壓,受力構件上進行焊接和切割,焊接預熱焊件時應設擋板,隔離預熱焊件發生的輻射熱.

　　10.雨,雪,風天氣,不得進行室外焊接作業及高空作業,在潮濕地帶工作時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,穿好絕緣鞋.

　　11.在容器內施焊時,容器上必須有進出風口,容器內照明電壓不得超過12伏,焊接時兩個人輪流施焊,外面一人在場監護,嚴禁在噴吐過油漆或塑料的容器內施焊.

　　12.發現回火,應立即關閉切割氧氣閥門,然后關閉乙炔閥門和預熱氧閥門,并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用.

　　13.遇到乙炔瓶著火時,應用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫,四氯化碳滅火機滅火.氧氣軟管著火時,不得折彎輪管斷氣,應迅速關閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時,應先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅.

　　14.若出現作業人員燒傷,燙傷,灼傷事故,應立即用清水沖洗傷口后到醫療點進行包扎,若出現重大傷亡和設備事故,現場人員應立即采取急救措施,使傷員脫離事故區,一面進行現場急救,一面撥打120救援,同時上報工段,分廠,并保護好現場.

　　15.出現機械性外傷事故,現場人員應對傷者采取止血措施,進行簡單包扎后火速送醫療點搶救,同時報告工段及分廠.

　　16.作業結束后,清理現場衛生,滅絕火種,清除焊件余熱后切斷電源,鎖好閘箱,方可離開.

　　17.焊條頭,廢料件不得亂仍,應就地放置,離開時及時清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙,板應送入垃圾池.

　　18.對接作業時,應避免高空對接,以免對接不當造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規范,不得超限使用工具.

　　19.裝配工作時,應遵循內向外,由下向上的原則,拆卸設備時與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時位置不當而傷人.

　　20.必須使用已校驗氣瓶,未校驗氣瓶不得使用,并送至制氧廠統一校驗,運輸和搬運氣瓶時,應確保氣瓶放置平穩,減震圈及附屬器具齊全,嚴禁撞擊,墜落和暴曬,氣瓶不得混裝運輸.

　　21.搬運或運輸設備時,應找準設備重心,運輸工具必須能承受設備重量且放置平穩,必要時對設備加以固定,搬抬設備前,應先清理現場道路上的雜物,以防設備滑落或摔倒傷人.

　　22.處理生銹或變形工件時,應注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用.

　　23.水中作業時,操作人員必須穿戴絕緣鞋,帶絕緣防水手套,電焊線不得放于水中,以防漏電.

篇3：電動機(馬達)等工業電氣設備安裝維修安全操作規程

　　電動機（馬達）等工業電氣設備安裝、維修安全操作規程

　　1 工業電氣設備安裝操作規程主要包括以下兩個方面：

　?、匐妱訖C安全操作規程。

　?、诒Ｗo電器安全操作規程。

　　2 檢查、維修：

　?、俑鲝S工業電氣設備，包括動力箱、控制箱以及帶有電氣線路裝置，每天應指定專人巡視二次。發現問題及時處理。

　?、陔妱訖C必須定期檢修，一般每年一次，檢修重點是軸承和潤滑脂。但對于環境狀況良好的電動機，且上次檢修已換過潤滑脂者可免檢，但最長時間不得超過二年。

　?、垭姎庠O備檢修時，先關掉開關、驗電、并有人把關或將開關的線折除，以防倒送電。

　　3 安裝：電氣設備應考慮適合周圍環境的需要：

　?、匐妱訖C必須裝在固定的底座上。

　?、谒杏秒娫O備的外殼上應訂有制造廠主要技術數據的銘牌。

　?、垭妱訖C等電氣設備的絕緣阻值不應小于０﹒５兆歐。

　?、苋蹟嗥?、繼電器、脫扣器等各類保護電器型號、規格的選擇應按照設備運行的要求。開關電器包括閘刀開關、鐵殼開關、自動空氣開關、減壓啟動器、磁力啟動器等型號、規格應按照其所負荷種類和負荷電流。

　?、蓦妱訖C在安裝前應詳細檢查電氣、機械兩個方面，修理后的電動機更要嚴格地進行各種檢查試驗，長期擱置的電動機也要檢查后方可使用。

　?、廾颗_電動機一般應有單獨的操作開關，安裝地點應能保證操作安全，并能看到電動機和被拖動機械的起動和停止。否則， 必須加裝急停開關和開車預告信號裝置。

　?、唛_關的各部件在構造上應完整無損，操作機構良好，并有額定電壓、電流值和分合裝置的標志。

　?、嗳萘吭冢癌q５ＫＷ以下的電動機可能用插銷直接分開。但是， 重載起動的電機容量超過１０ＫＷ，輕載起動的電機容量超過１４ＫＷ，應用減壓起動電動機，應有負荷、短路、缺相等保護，不允許自起動。

　?、犭姎庠O備外殼必須有牢固的接“０”。零線截面大于１MMD， 并用螺絲鎖緊，決不允許纏繞在螺絲上。

　　4 電動機運行時應當注意各部分溫度不超過允許值外，還必須注意以下問題：

　?、匐妷翰▌有∮冢担ィ保埃シ秶?。

　?、谌嚯妷翰黄胶猓迹担?。

　?、圩畲蟮牟黄胶怆娏?，當各相電流均未超過額定電流時，其值不得超過額定電流的１０％。

　?、芤繇懞驼饎硬坏锰?。

　?、蓦妱訖C不得缺相運行，機械部分不被卡住。

　　5 電動機出現下列情形之一，應使電動機立即停電：

　?、儆锌赡馨l生人身安全的事故。

　?、陔妱訖C及附屬的設備有燒焦臭味或冒煙起火時。

　?、郯l生強烈的震動。

　?、茈妱訖C所帶動的機械設備損壞