井下機械維修工操作規程（四）

　　一、一般規定

　　1．井下機械維修工（以下簡稱維修工）必須具備一定的鉗工及液壓基礎操作知識，經過培訓考試合格后，持證方可上崗。

　　2．維修工必須熟知自己的職責范圍，熟練掌握所維修設備的技術性能、完好標準、檢修工藝和檢修質量標準，并了解周圍環境及相關設備的配合關系。

　　3．下井前，要由維修工作負責人向有關人員講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項，維修工要根據當日工作的需要認真檢查所帶工具是否完好、齊全，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設備需要的材料備件型號相符，并備好專用停電牌。

　　4．維修工在進行檢修工作時，不得少于2人，在維修時應與司機配合好。

　　5．不允許在井下拆檢的設備、部件等，必須及時升井檢修。

　　6．在距檢修地點20米內風流中瓦斯濃度達到1%時，嚴禁送電試車，達到1.5%時，停止一切作業，并切斷電源。

　　7．在傾角大于150的地點檢修和維修時，下方不得有人同時作業。

　　二、操作前的準備

　　8.維修工進入現場后，要與所維修設備及相關設備的司機聯系，處理故障時，要確認故障的部位和性質。

　　9．在檢修現場，檢修負責人要講清工作內容、步驟、分工和安全措施，清點所帶材料、備件，應符合維修需要。

　　10．清理所維修設備的現場，應無妨礙工作的雜物。需吊掛起重裝備的支撐物應牢固，檢查周圍有無其它不安全因素，如有問題，應處理后方可作業。

　　11．對所維修的設備停電、閉鎖并掛停電牌，并與相關設備的司機或周圍相關環節的工作人員聯系，必要時也需對相關設備停電、閉鎖并掛停電牌。

　　三、操作

　　12．維修工對所負責的設備維護檢查時應注意：

　?、艡z查各部緊固件應齊全、可靠。

　?、茲櫥到y中的油嘴、油路應暢通、接頭及密封處不漏油，油質、油量應符合規定。

　?、寝D動部位的防護罩應齊全、可靠。

　?、葯C械（或液壓）安全保護裝置應可靠。

　?、筛骱讣獰o變形、開焊和裂紋。

　?、蕶C械傳動系統中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運行正常。

　?、藴p速箱、軸承溫升正常。

　?、桃簤合到y中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂等應無滲漏、無缺損、無變形；

　?、拖嚓P設備的搭接關系應合適，附屬設備應齊全完好；

　?、我毫ε己掀鞯囊嘿|、液量、易熔塞、防爆片應符合規定；

　?、陷斔蛶Ы宇^可靠并符合要求，無撕裂、扯邊；

　?、猩?、下運輸送帶應檢查防逆止裝置，各項保護應齊全可靠；

　?、寻l現問題應及時處理，或及時向當班領導匯報。

　　13．在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護設備的防爆面結合面，以免受損傷；注意保護拆下的零部件，應放在清潔安全的地方，防止損壞，丟失或落入機器內。

　　14．在吊運物件時，必須檢查周圍環境，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設施和用具，應符合安全要求。

　　15．處理刮板輸送機浮鏈時，應停止本機。調整中部槽平直度時，嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運行中的刮板鏈。

　　16．進行縮短、延長中部槽作業時，鏈頭應固定，應采用卡鏈器，并在機尾處裝保護罩。

　　17．處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后，起動試車前，人員必須離開機頭、機尾，嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。

　　18．處理輸送帶跑偏時，應停機調整上、下托輥的前后位置或調整中間架的懸掛位置，嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。

　　19．檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭、尾架、轉動滾筒及輸送帶等運轉部位的上方工作，如需處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業。

　　20．在更換輸送帶和輸送帶接頭時，應遠離轉動部位5米以外作業，如需點動開車并拉動輸送機時，嚴禁站在轉動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送機。

　　21．需要在井下焊接作業時，必須按《煤礦安全規程》中的有關條款和安全技術措施執行。

　　四、收尾工作

　　23．維修工應會同司機對維修部位進行檢查驗收，并就檢修部位、內容、結果及遺留問題做好檢修記錄。

　　24．檢查清點工具及剩余材料、備品配件特別是運轉部位不得有異物。

　　25．認真清理檢修現場。

篇2：電鍍維修工安全操作規程（三）

　　電鍍維修工安全操作規程(三)

　　1、進入電鍍車間之前應該佩戴相應的勞保用品(如口罩、工衣、勞保鞋等)。

　　2、在所有藥水缸及其附件維修作業時，或需要接觸藥水或附有藥水的零部件時必須佩戴防護眼鏡，防毒手套和口罩，尤其在銀缸，預鍍銀缸等處，根據情況可以佩戴防毒口罩。

　　3、維修機械傳動部分或在傳動部分周圍維修(比如銀缸鏈條，后卷器等)時，一定要將袖口扣緊，防止衣袖卷入其中。

　　4、維修電氣部分、水泵等時，應戴絕緣手套，電閘處掛"正在維修，請勿合閘"警示牌，誰掛誰取，在維修試機時，注意觀察，出現異常立即切斷電源。

　　5、電箱內剪斷的電線要用絕緣布分頭包好，更換保險絲時，要符合允許的安全電流，不可以隨便用其他金屬代替。

　　6、在維修電器設備時(如馬達)，注意不要將水弄進電器內，以防短路發生危險。

　　7、同時拆裝多個零部件時，一定要擺放有序，不要重疊堆放，防止滑落砸傷人和導致部件的損壞。

　　8、在高空或半高空作業(如電柜風機進風口濾芯的更換，風柜保養等)時，一定要站穩扶好，梯子一定要放穩后方可上去。

　　9、進行機械裝配時，一定要將所有緊固螺絲擰緊，保證所有零件裝配完，裝配完畢一定要試機，確認完好后方可離開。

　　10、維修過程中泄漏的液體、產生的帶毒碎布、手套等不要亂倒亂丟，要按規定要求進行處理。

　　11、清洗零件時嚴禁有明火作業，清洗零件的廢液要倒入指定的容器內，不準隨便亂倒或倒入下水道。

　　12、維修后上下缸蓋一定要蓋好，防止開啟時碰頭，在新做工程時，一定要注意考慮安全隱患，不可以存在僥幸心理。

　　13、工作時要保持精力充沛，集中注意力，在遇到緊急情況時應該采取果斷措施。

　　14、維修后隨時保持場地清潔，使其達到5S標準要求。

篇3：機械維修工安全操作規程

　　機械維修工安全操作規程

　　1、工作環境應干燥整潔，不得堵塞通道。

　　2、多人操作的工作臺，中間應設防護網，對面方向操作時應錯開。

　　3、油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。

　　4、扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準反向及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準反向使用;打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向上不準有人。

　　5、用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

　　6、機械解體，要用支架，呆穩墊實，有回轉機構者要卡死。

　　7、修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時，必須用支架墊穩。

　　8、不準在運行的設備下面操作。

　　9、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時，應先嚴格清洗，經檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內操作，必須通風良好外面應有人監護。

　　10、檢修中的機械，應有"正在修理，禁止開動"的標志示警，非檢修，一律不準發動或轉動。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手工正對孔。

　　11、試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發現不正常情況，應立即停車。