建筑工程施工防治的技術措施

　?。?）墻體裂縫防治的技術措施

　　1.砌體工程的頂層和底層應設置通長現澆砼窗梁，高度不宜小于120MM，縱筋不小于4Ф10，箍筋Ф6＠200；其它層在窗臺標高處應設置通長現澆鋼筋砼板帶；房屋兩面端頂層砌體沿高度方向應設置間隔不大于1.3M的澆鋼筋砼板帶。砼強度不應小于C20，縱向配筋不宜少于3Ф8。

　　2.頂層砌筑砂漿強度等級不應小于M7.5,頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。

　　3.砌筑砂漿應采用中粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。

　　4.砌體結構坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形。

　?。?）鋼筋砼現澆板的裂縫防治的技術措施

　　1.嚴格控制現澆板的厚度和鋼筋保護層的厚度。

　　2.現澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之上，交叉布線處應采用線盒，線管的直徑應小于1/3樓板厚度，沿預埋管線方向應增設Ф6＠150、寬度不小于450㎜的鋼筋網帶。嚴禁水管水平埋設在砼中。

　　3.現澆板澆筑時，應在砼初凝前進行二次振搗，在砼終凝前進行兩次抹壓。

　　4.現澆板澆筑后，應在12h內進行覆蓋和澆水養護，養護時間不得小于7天。砼養護期間，當砼強度小于1.2Mpa時不得進行后續施工. 當砼強度小于10Mpa時,不得在砼板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應盡量減輕對現澆板的沖擊影響。

　　5.支撐模板的選用必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300㎜，中間不宜大于800㎜。根據工期要求，配備足夠數量的模板，保證按規范要求拆模。

　　6.施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和砼澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執行。

　?。?）樓地面滲漏防治的技術措施

　　1.上下水管等預留洞口座標位置應正確，洞口形狀為上大下小。

　　2.管道安裝前，樓板范圍內上下水管的外壁應先做毛化處理，再均涂一層401塑料膠，然后用篩洗過的中粗砂噴灑均勻。

　　3.現澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲的微膨脹細石砼澆筑至樓板厚度的2/3處，待砼凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應在洞口處進行24h蓄水試驗。

　　4.防水層施工前應將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300㎜。

　　5.地面找平層向地漏放坡1～1.5%，地漏口要比相鄰地面低5㎜。

　　6.防水要求的地面施工完畢后，應進行24h蓄水試驗。蓄水高度20～30㎜。

　　7.煙道要部向上300㎜的范圍內宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。

　　8.衛生間墻面防水砂漿應進行不少于2次的刮糙。

　?。?）外墻滲漏防治的技術措施

　　1.外墻粉刷應使用含泥量低于2%、細度模量不小于2.5的中粗砂。嚴禁使用石粉、混合物。

　　2.外墻涂料在使用前,應進行抽樣檢查.

　　3.抹灰工程不得使用過期水泥,其凝結時間和安定性須合格。

　　4.外墻洞眼應按規范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3防水砂漿粉嚴，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實?？锥刺钊麘袑Ｈ素撠?，并及時辦理專項隱蔽驗收手續。

　　5.外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在6～10㎜。外墻粉刷各層接縫位置應錯開，并設置在砼梁柱中部。

　　6.外外墻粉刷必須設置分格縫。

　　7.外墻涂料找平膩子厚度不應大于1㎜。

　　8.窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應小于2%，滴水線粉刷應密實、順直，不得出現爬水和排水不暢的現象。

　?。?）門窗滲漏防治的技術措施

　　1.門窗安裝前應進行三項性能見證取樣檢測，安裝完畢后應委托有資質的檢測機構現場檢驗。

　　2.門窗框安裝固定前就對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻面應根據飾面材料確定間隙。

　　3.門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5㎜，固定間距；轉角處180㎜，框邊處不大于500㎜。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。

　　4.門窗框外側應留5㎜寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼"⊥"型塑料條做槽口。

　　5.打膠面應干凈干燥后打密封膠，且應采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。

　?。?）屋面滲漏防治的技術措施

　　1.砼坡屋面基層嚴格參照鋼筋砼現澆板的裂縫防治的技術措施施工，在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結構處均應用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250㎜。

　　2.剛性細石砼防水屋面除應符合規范要求外，鋼筋網片就采用焊接網片，澆砼時，宜先鋪2/3厚度砼并攤平，再放置鋼筋網片，后鋪1/3砼，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。

　　3.保水養護不小于14d。

　　4.屋面防水層施工完畢后，應進行蓄水或淋水試驗。

　?。?）室內標高和幾何尺寸控制措施

　　1.由專人進行測量，各種測量儀器定期校驗。

　　2.主體施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線，準確測量，并確?，F場控制線標識清楚。

　　3.裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，發現超標時及時處理。

　　4.嚴格控制現澆板厚度，在砼澆筑前就做好現澆板厚度的控制標識。

　　5.按檢驗批進行建筑物室內標高、軸線、樓板厚度的測量，每三層為一個檢驗批。測量后，認真填寫《建筑物室內標高、軸線、樓板厚度測量記錄》。

　　6.室內標高、軸線位置的檢測數量，每檢驗批按10%的房間數且不少于5間進行抽查。

　　7.樓板厚度的檢測數量，每檢驗批按10%的樓板數且不少于5塊板進行抽查。

篇2：防治住宅質量通病技術措施:裝飾工程

　　防治住宅質量通病的技術措施：裝飾工程

　?。?、抹灰工程必須對水泥的凝結時間和安定性進行復驗：抹灰用的石灰膏的熟化期不應少于１５ｄ；罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應少于３ｄ；砂應選用中粗砂；

　?。?、嚴格按配合比拌制抹灰砂漿，現場計量由專人嚴格把關；對石灰膏摻量嚴格控制；

　?。?、砼梁、柱基層宜采用鑿毛毛化或砼界面劑處理，也可甩水泥漿、批水泥漿或噴膠質砂漿并加強養護進行毛化處理：確?；鶎雍头鬯拥慕Y合；墻面抹灰前應認真做好基層處理和澆水濕潤工作，砼面的隔離劑及雜物清理干凈；

　?。?、每層(基層、中層、面層)抹灰厚度不應超過規范和規程規定的厚度，當抹灰總厚度大于或等于３５ｍｍ時必須用網片進行加強，嚴禁一遍成活，灰層不可跟得太緊，抹灰層施工完畢后，夏季高溫要及時噴水養護，冬季應避開低溫并做好防寒保暖工作；

　?。?、地坪水泥砂漿標號不得過低，抹灰砂漿標號一般不低于ｌ：３；施工中控制好打抹時間和收光時間：水泥地坪所用水泥應采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級應３２．５—４２．５之間，不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用，砂必須為中粗砂；

　?。?、在框架填充墻與梁、柱間，兩種不同基體交接處，必須采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于１５０ｍｍ，抹灰時應先抹墻面，再抹砼柱面和梁面；

　?。?、小型砌塊，加氣砼砌塊等輕質墻體應增設構造柱及壓頂梁、腰梁等，改變墻體性狀成為約束墻體，減少膨脹和收縮，從而防止空裂；對輕質填充墻面應增加表面抗裂措施，需粉刷的輕質墻可采用噴膠質砂漿進行毛化處理并優先選用防裂抗裂砂漿；

　?。?、砼板底最有效的方法是刁；抹灰，嚴格控制現澆板的質量，特別是平整度和模板拼縫，直接在板底層打磨、批膩子，刷白

　?。?、確保墊層與基土之間結合牢固，夯實基土，防止下沉，砼墊層厚一般不得小于ｌＯＯｍｍ，并應配筋；墊層施工完后，間歇時間不得過長，對墊層面上的塵土和污垢認真清理后方可進行抹面；

　?。保?、水泥地坪收光抹面時不得撒干灰，也不得撒水收光；

　?。保?、地坪面成活后必須做好成品保護，不得在剛完成的水泥面層上行走和施工時進行澆水養護，冬季做防寒保暖工作。

篇3：石膏板吊頂裂縫防治技術措施

　　石膏板吊頂裂縫防治技術措施

　　輕鋼龍骨石膏板吊頂，由于其成本低、易造型、防火性能好、易施工而被廣泛應用于各類工程吊頂上。在滿刷高檔乳膠漆石膏板，會有或大或小的裂縫，在大面積石膏板吊頂上，尤其突出。此裂縫雖不影響功能使用，但卻影響其美觀。在工程驗收中也被列入整改項目。如何防治此裂縫，現就施工角度，談幾點應注意幾個問題及采取相應技術措施：

　　一、固定吊筋的膨脹螺栓選定位置不對，間距未合模數此類情況主要出現在多孔YKB板樓板上，在確定吊筋間距時，YKB板模數尺寸，部分膨脹螺絲固定點落在YKB板孔內，此時膨脹螺栓膨脹頭在孔內，無法固定，導致此吊頂固定點上下、左右有活動間隙，此吊點看起來是一受力點，實際上，它一旦受力就會變形。如何避免此問題：

　　1、頂板上彈固定墨斗線時，先找到YKB板交接縫，一般土建施工此處為砼灌縫，第一道線就選用此交接縫。

　　2、吊點間距在施工規范上要求是900--1200mm，具體施工時，吊點間距可在此范圍內根據YKB板寬度模數來確定，這樣既可避免出現活動吊點情況，又可避免電錘打孔時打斷YKB應力筋，影響YKB板受力。萬一出現固定點落在YKB板孔內，有兩種處理方法：

　　(1)在周圍適當空間重新打孔。

　　(2)用50*50鐵板厚3—4mm螺帽擰緊點焊。

　　二、吊點及掛件節點出現虛假受力情況此類情況主要是由于施工人員素質、技術原因，在輕鋼龍骨吊頂施工中出現此類問題有幾種情況。

　　1、吊件上膨脹螺栓螺母及固定大吊的螺桿、螺母在絲接時不注意導致螺栓及螺母扭結，絲扣損壞。

　　2、膨脹螺絲下部掛吊筋，上口未加固定螺母固定。

　　3、￠6、￠8的吊筋在很多工程中，特別是工程收尾時，購些圓盤鋼筋，讓工人在現場調直，當吊筋用。

　　4、大吊與主龍骨連接，由于大吊變形或不配套，主龍骨夾在大吊中間，未在大吊底部受力。

　　5、中掛上與主龍骨連接，下掛副龍骨，其與主龍骨連接，導致主、副龍骨間有活動間隙。

　　出現以上幾種情況，就會出現已調平的龍骨吊頂在外力作用變為起伏不平，導致覆蓋石膏板產生拉力、變形、裂縫。解決此問題辦法是在結構上施工加以注意和采取些必要措施，出現此類情況危害性較大且不易修復，施工中一定注意。解決此類問題的措施是：

　　(1)、在栓緊螺栓、母時要順著絲扣緊固，切忌強用力損壞絲扣。

　　(2)、圓盤鋼筋用作吊桿前，一定要求是合格的新鋼筋且得冷拉或調直后方可使用。

　　(3)、主、副龍骨掛件及大吊中有變形部分一定在施工中用鋼絲鉗加工，以滿足施工適用要求，不適用或不配合的配件得棄之不用。

　　(4)、掛副龍骨時，一定得讓主、副龍骨緊貼，掛件與主龍骨連接時，用鋼絲鉗夾緊，讓其連接無活動間隙。