高速公路建設工程質量保證體系及創優措施
第一節 質量目標
1、創優方針：以GB/T19002和ISO 9002國際標準作指導，以企業質量宗旨為準則，不負業主重托，嚴格質量管理，確保每道工序受控，建造業主滿意工程。
2、創優目標： 爭創優質工程。
3、創優規劃：杜絕嚴重質量事故，確保用于本標段的所有材料均為合格材料。工程全面達到國家和鐵道部現行的工程質量驗收標準，其中各分部工程質量的一次驗收合格率達100%，優良率達95%以上，單位工程質量評定優良，確保優質工程的實現。
第二節 工期目標
本標段擬于20**年5月25日開工，20--年7月25日前完成路基、橋梁、涵式結構、排水系統等合同內全部工程項目，比招標文件規定工期提前半個月，為路面結構層施工提供條件。
第三節 安全目標
杜絕任何死亡事故，消除大、重大事故、火災事故、交通事故等。年負傷頻率控制在2‰以下，確保安全施工。
第四節 創優的主要措施
"高質量、新技術、重信譽"是我單位一貫的經營宗旨，"以質量求生存，以質量求效益，以質量求發展"是全局職工必須遵循的工作準則；確保質量優良，關系著企業的生存、發展和信譽。為了確保本項目的工程質量，使產品在形成過程中質量始終處于受控狀態，實現該項目的管理目標，為確保全線達到部優質樣板工程、爭創國家優質工程，特制定本質量創優規劃。
1、加強領導
建立項目經理部、工區兩級創優領導小組，由第一管理者任組長，項目總工程師任副組長，各部門負責人參加，負責制訂規劃，組織實施，監督檢查，總結評審。
2、制訂創優規劃
明確創優目標及相應的保證措施。制定一套系統完整的質量管理制度，包括工作程序性管理(重要工作程序用制度形式固定)制度和專項質量檢查、驗收制度。堅持樣板引路，以點帶面，確保本標段工程按優質工程標準一次成優。
3、廣泛開展QC小組活動
針對施工實際，對確保鉆孔樁成孔質量、墩臺混凝土外觀質量及路基土方碾壓密實性、深路墊施工、軟土地基處理和膨脹土施工等課題進行攻關，務必達到質量優良，對沒有QC成果的工程不得評為全優工程。
4、廣泛采用新技術、新工藝、新材料、新設備
以科技手段來保證工期，提高質量，保證安全，規范管理。
5、建立創優目標責任制
項目經理部對工區實行創優保證金制度，在工程竣工交驗之前先按工程價款的1%扣交保證金，實現目標后予以返還，若達不到創優目標，則保證金不予返還。
第五節 質量管理依據
1、建設部第29號部發令《建設工程質量管理辦法》；
2、交通部《公路橋涵施工技術規范》(JTJ041-89)；
3、錦州至阜新高速公路第十合同段施工設計圖、設計說明（A冊～H冊）（遼寧省交通勘測設計院）及補遺書；
4、交通部《公路路基工程施工技術規范》以及設計單位所指定的施工技術規范。
第六節 質量管理、監察體系
本工程按三級管理模式組織施工，推行項目經理負責制，為確保項目工程的質量，項目經理部將建立質量管理體系和質量監察體系。
質量管理體系負責項目施工過程中的全面質量管理工作，質量監察體系負責項目的工程質量檢查及施工質量監察工作。
(一) 質量管理體系圖
(二) 質量監察體系機構圖
篇2：辦公樓裝修工程創優質量保證措施
辦公樓裝修工程創優質量保證措施
1、質量標準
?。?）結構工程
鋼筋綁扎實測項目
序號允許偏差項目允許偏差值（mm）檢查方法
國家規范標準結構長城杯標準公司內部標準
1綁扎骨架寬、高 10 5 5尺量 長 10 10 10
2受力主筋間距 10 10 10尺量
排距 5 5 5 彎起點位置20 15 12
3箍筋,橫向筋焊接網片間距 20 10 8尺量
連續5個間距 網格尺寸 20 10 8
4保護層厚度基礎 10 10 8尺量
柱、梁 5 3 3 板、墻 3 3 3
5梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節點搭接-+10、-5+10、-2尺量
入支座、節點錨固- 5+5、-2
模板工程允許偏差項目
序號允許偏差項目允許偏差值（mm）檢查方法
國家規范標準結構長城杯標準公司內部標準
1軸線位移柱、墻、梁533尺量
2底模上表面標高 5 3+3水準儀或拉線、尺量
3截面模內尺寸基礎 10 5 3尺量
柱、墻、梁+4、-5 3 3
4層高垂 直度層高不大于5m633經緯儀或吊線、尺量
5相鄰兩板表面高低差222尺量
6表面平整度522靠尺、塞尺
7陰陽角方正－22方尺、塞尺
順直－22線尺
8預埋鐵件中心線位移322拉線尺量
9預埋管、螺栓中心線位移322拉線尺量
螺栓外露長度+10、-0+5、-0+5、-0
10預留孔洞中心線位移+1055拉線尺量
尺寸+10、0+5、-0+5、-0
11門窗洞口中心線位移－33拉線、尺量
寬、高－ 5 5 對角線－66
12插筋中心線位移553尺量
外露長度+10、0+10、0+8
混凝土工程允許偏差項目
序號允許偏差項目允許偏差值（mm）檢查方法
國家規范標準結構長城杯標準公司內部標準
1軸線位置基礎15108尺量
獨立基礎10108 墻、柱、梁854
2垂直度層高≤5m854經緯儀
吊線 尺量 層高≥5m1088
全高（H）H／1000、且≤30H／1000、且≤30H＝47M ≤20
3截面尺寸基礎寬高+8、-5±5+5、-3尺量
柱、墻、梁寬、高+8、-5±5+5、-3
4標高層高±10±5±5水準儀 尺量
全高±30±30±20
5表面平整度8332m靠尺、塞尺
6角、線順直度-33拉線 尺量
7保護層厚度基礎-±5±5尺量
柱、梁、板、墻-+5、-3+5、-3
8樓梯踏步板寬度、高度-±3±3尺量
9電梯井井筒長、寬對中心線+25、0+20、-0+10、-0經緯儀 尺量
井筒全高垂直度H≤1000、且≤30H≤1000、且≤30H＝47M ≤20
10陽臺、雨罩位移-±5±5吊線 尺量
11預留孔、洞中心線位置15108尺量
?。?）裝修工程
磚砌體尺寸、位置的允許偏差
序號項目允許偏差（MM）檢查方法
國家規范標準結構長城杯標準公司內部標準
1軸線位置偏移101010尺量
2標高基礎頂面±15±10±10水準儀 拉線、尺量
樓面±15±15±15
3垂直度每層555經緯儀吊線、尺量
全高＞10 m20**15
4表面平整度清水墻、柱5552m靠尺 塞尺
混水墻、柱855
5門窗洞口高、寬度±10±10±10拉線 尺量
上下口偏移20**10
6灰縫清水墻水平縫755拉線 尺量
混水墻水平縫1077
清水墻豎縫20**10吊線、尺量
外裝修裝飾工程的允許偏差
項次項目允 許 偏 差（mm）檢查方法
國家規范標準 長城杯標準 公司內部標準
1大角垂直度（高層）H/1000且不大于20H/1000且不大于20經緯儀、吊線、尺量
2墻面平整度（層）4332m靠尺、塞尺
垂直度（層）4332m托線板、尺量
3陰陽角垂直度（層）433
方 正（層）433方尺、塞尺
4分格條（槽）平直度433拉線、尺量
5門窗口位移（上下層豎向）55拉線、尺量
6陽臺位移（上下層豎向）55拉線、尺量
7臺階、樓梯踏步寬、高尺寸±3±3尺量
8墻裙、勒腳上口平直度433尺量
內裝修裝飾工程質量允許偏差
項次項目允許偏差（mm）檢查方法
國家規范標準長城杯標準公司內部標準
1室內凈高、寬尺寸±5±5尺量
2普通裝修墻面、頂面平整度，（高級）3（2）3（2）2m靠尺、塞尺
3墻面、陰陽角垂直度332m托線板、尺量
4陰陽角方正322方尺、塞尺
5分格線（縫）平直度22拉線、尺量
6飾面板（磚）裝貼表面平整度3222m靠尺、塞尺
接縫平直度211拉線、尺量
接縫平整度0.50.50.5鋼板尺、塞尺
接逢寬度（縱、橫縫）10.50.5鋼尺
上、下接口平直11拉線、尺量
陰陽角方正322方尺、塞尺
7地面現澆水泥、水磨石地面平整度222m靠尺、塞尺
木、塑地面平整度11
板塊鋪設地面平整度22
板塊縫格平直度11拉線5m、尺量
接縫高低差0.50.5鋼板尺、塞尺
8臺階、樓梯踏步寬、高尺寸33尺量
9欄桿扶手 護欄垂直度、高度322吊線、尺量
欄桿間距333尺量
扶手直線度422拉線、尺量
10護墻、踢腳板上口平直度11拉線5m、尺量
?。?）設備安裝工程
建筑設備安裝工程質量允許偏差
項次項目允許偏差（mm）檢查方法
國家規范標準長城杯標準公司內部標準
1水平管道安裝彎曲度（每m）鋼管111尺量
鑄鐵管21.51.5
2立管安裝垂直度（每m）322吊線、尺量
3平行距墻面≯10≯10尺量
4套管出地面高度差±5±5尺量
5套管穿墻及中心偏差±2±2尺量
6彎管褶皺不平度444外卡鉗、尺量
7管道甩口坐標標高差±10±5±5拉線、吊線、尺量
8成排器具水平度222拉線、尺量
9器具及附屬設備坐標-15-10-10拉線、吊線、尺量
標高±5±4±4
10保溫層表面平整度卷材555靠尺、塞尺
涂裝1088
通風與空調安裝工程質量允許偏差
項次項目允許偏差（mm）檢查方法
國家規范標準長城杯標準公司內部標準
1風管安裝 水平度（每2m）3/10002/10002/1000拉線、尺量
垂直度（每2m）2/10001.5/10001.5/1000吊線、尺量
總偏差≯20**15尺量
2風口安裝水平度3/10002/10002/1000拉線、尺量
垂直度2/10001.5/10001.5/1000吊線、尺量
3風機安裝中心線、平面、位移1088尺量
標高±10±8±8尺量
4保溫層表面平整度55靠尺、塞尺
建筑電氣安裝工程質量允許偏差
項次項目允許偏差（mm）檢查方法
國家規范標準 長城杯標準 公司內部標準
1明配管支架間距2525尺量
垂直度、平整度（每2m）2.52.5吊線、尺量
2線槽垂直度、平整度長度的2/1000，全長20長度的2/1000，全長20吊線、尺量
3配電箱柜盤垂直度（每2m）1.5/10001.2/10001.2/1000吊線、尺量
成排盤面平整度544拉線、尺量、塞尺
盤間接縫222
4開關插座并列高度差0.50.5尺量
同一場所高度差55尺量
板面垂直度0.50.5吊線、尺量
5成排燈具中心線偏移55拉線、尺量
6煙感探頭、噴淋頭中心線偏移55拉線、尺量
7電梯平層準確度
V≤0.63m/S±15±12±12尺量
V＞0.63m/S
V≤1.0m/S±30±24±24尺量
其它調速電梯±15±12±12尺量
2、QC活動
不定期組織現場施工質量會診，及時評估施工質量狀況，積極開展QC小組活動，成立QC活動小組，使施工質量處于受控狀態。
3、質量過程檢驗計劃
1）工序樣板管理
A、分項工程（工序）開始施工前，由項目生產組，根據專項施工方案、技術交底及現行的國家施工規范、創優標準要求，對分包單位的工長、班組長進行交底，并在指定的地點部位進行樣板施工，在明顯位置掛樣板施工牌。掛牌內容：工程名稱、樣板工序名稱、施工負責人、技術交底人、操作班長、施工日期、技術質量要求等。
B、分項工程（工序）樣板施工過程中，項目技術組、質量組、生產組組織分包相關部門對工序樣板進行檢查，針對樣板施工中出現的問題、需要完善的地方進行總結，不斷改進施工工藝，不斷提高工序樣板的施工質量。
C、工序完成后，由分包隊伍填寫分項工程（工序）樣板記錄，報分項工長檢查驗收，達到要求后報項目質量組復查，并請經監理、業主驗收，滿足設計、規范要求后，組織專業施工班組到實地學習，在施工人員充分理解后，方可進行全面施工作業。
D、分項工程（工序）樣板項目：
?、賶w模板工程、②鋼筋綁扎、焊接工程、③門窗工程④外墻工程、⑤外墻工程⑥水、電安裝工程、⑦防水工程⑧樓、地面工程⑨頂棚及墻面工程
2）工序標識管理
A、分項工程（工序）進行大面積施工后，分包施工隊伍必須嚴格執行施工規范、驗評標準、工藝操作要求，并將質量標準，工藝要求寫在分項工程（工序）作業牌上，作業牌注明施工負責人、質量員、班組長、施工日期、質量標準等。
B、作業牌要掛在施工醒目部位，以便于施工操作人員掌握和理解所施工部位的質量標準，并有利于項目管理人員監督檢查。
3）工序交接管理
每道工序經驗收后，由該道工序及下一道工序的施工負責人進行交接檢查，檢查合格后雙方簽署"交接檢記錄表"并報總包方分項工長備案確認，然后方可進行下道工序的施工。對于未進行交接檢查或未報總包方備案確認而進行下道工序施工的，總包方工長要求其返工或在確認其質量合格的情況下對分包責任人給予相應的處罰。
4）工序驗收管理
每道工序完成后，分包單位填寫分項工程認可書和相應的隱、預檢記錄表及分項工程質量評定表報總包單位生產組，工長確認合格后，填寫分項/分部工程施工報驗表連同以上表格報質量組進行工序驗收，質量組在對該工序及資料檢查合格后，如需報向監理單位，在監理工程師檢查簽認合格后即可進行下道工序的施工，如不需報監理單位，則質量組簽署后即可進行下道工序的施工。
4、物資管理
1）材料樣板管理：
采購物資時，須先確定合格的分供方廠家或信譽好的商店，對所采購的材料或設備出廠合格證、材質證明和使用說明書和材料本身進行考核，材料組、監理、業主確認簽字后，進行封樣。
2）樣品封樣管理：
對于已進行封樣的材料和設備設專人進行管理，對進場的材料和設備必須與原樣進行對比驗證。
3）材料進場質量驗證管理：
對于已確
定的物資由項目生產組根據采購計劃會同質量組進行現場質量驗證并記錄，質量組負責監控。4）材料倉儲及標識管理：
項目材料組根據場地情況設置標牌，進行物資及狀態的標識，標識應注明名稱、規格、產地、使用部位、檢驗狀態、標識人、標識時間等內容。
5）不合格品處置管理：
項目材料組對進入現場的不合格物資單獨堆放,并進行標識，標識應醒目且容易識別，標牌上應有"不合格品待處理"字樣。其處置程序執行不合格品控制程序。未經標識的材料、半成品、工程設備不得使用。
5、試驗管理
1）設立專職試驗員一名，負責對本項目試驗工作及分包隊伍試驗工作的管理，監督、指導。
2）建立各項試驗臺帳，收集、統計、整理各種試驗資料、數據，及時將試驗結果通知技術組、生產組、質量組，并向監理申報。
3）試驗員要及時、準確地進行各種材料的試驗、復試、見證取樣工作?，F場標養室應達標，各種試驗工具、儀器必須完好、精確。
4）三方見證取樣，送檢工作及時。
6、資料管理
1）設立專職資料員二名。
2）根據《北京市建筑安裝工程資料管理規程》要求建立各種施工資料目錄、臺帳，所有施工資料由資料室進行統一管理、收集，設置統一資料盒存放資料。
3）工程資料必須及時、準確、真實、同步、標準。
4）每月對技術資料及質量保證資料進行檢查，發現問題及時處理。
5）工長負責施工資料的收集、檢查、交圈、申報，質量部每月將質量資料進行匯總，并加以分析。
7、成品保護管理
施工期間，由于工期較緊，各工種交叉施工頻繁，對于成品和半成品，通常容易出現二次污染、損壞和丟失，一旦出現污染、損壞或丟失，勢必影響工程進展，增加額外費用，因此裝修施工階段成品（半成品）保護的主要措施：
A、設專人負責成品保護工作。
B、制定正確的施工順序。
制定房間（或部位）的施工工序流程，將土建、水、電、消防等各專業工序相互協調，排出一個房間（或部位）的工序流程表，各專業工序均按此流程進行施工，嚴禁違反施工程序的作法。
C、作好工序標識工作：在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品標識"正在施工，注意保護"的標牌。
D、采取護、包、蓋、封防護：采取"護、包、蓋、封"的保護措施，對成品和半成品進行防護，形成工具化、制度化，并由專門負責人經常巡視檢查，發現有保護措施損壞的，要及時恢復。
E、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監督、檢查責任。
8、工程例會制度
1）施工計劃管理是指導施工生產的關鍵環節和龍頭，本工程總體施工進度計劃由項目部總工負責編制，生產組根據施工總體計劃負責編制月、周工作計劃，下發各職能部門及分包單位，并報送監理。
2）各職能部門結合月、周計劃安排本部門的月、周計劃，指導本部門工作。
3）周六下午2點 ，由項目經理主持召開項目生產、質量、安全例會，檢查本周計劃的完成情況及所存在的質量、安全問題，對下一周的生產、質量、安全作出安排，確保計劃的落實，從而確保工期目標及階段質量目標的實現。
4）每天下午5點，由生產經理主持召開項目生產協調會，檢查幾天的計劃情況及完成計劃所存在的各種問題，并做出安排。
篇3：辦公樓裝修工程創優技術措施
辦公樓裝修工程創優技術措施
1、模板方面
1）墻體、電梯井模板支設
A、墻體模板拼縫處理：
?、賶w模板邊肋間留2mm間隙，在緊固對拉螺栓時，在間隙內塞上海綿條，形成彈性接觸，便于螺栓緊固。
?、谠谀０逑驴诩右坏劳ㄩL硬海綿，墻體模板落在硬海綿上，因其本身為柔性材料，經模板擠壓，可以將模板底與樓板間隙填實嚴密，達到避免漏漿的目的，從而解決墻下爛根的現象。樓梯層間墻體采用平接縫。
?、茈娞菥矁饶０宀捎媒M拼式大鋼模。
?、葜眽Χ文０暹x用中型鋼模板進行配制,中型鋼模板與圓弧模板之間用15mm厚的覆面多層板進行連接,連接處均做子口。
?、奁碌缊A弧采用專業加工廠定做的異型圓弧模板，現場竹膠板覆面。
2）架梁、柱模板支設
框架梁、柱采用15mm厚的覆面多層板進行組拼。
A、框架梁柱節點模板控制：梁底及梁邦模板與柱頭模板均用子口的形式進行連接。梁模板按2/1000進行起拱，模板的支模方法采用梁邦壓梁底。
B、梁側模板壓住梁底模，頂板模壓住梁側模，使其更好保證梁與板的陰角與梁本身棱角方正。
C、梁模板立桿設剪刀撐，以保證梁支架的穩定性。
D、柱模的四角模板均采用子母口連接，同時在連接處貼海綿條一道。
E、框架成排柱的位移控制：在模板上口掛通線進行控制。
3）門窗框模板的制作
A、門窗框模板材料選用15mm厚的覆面多層板制作，板面要求無腐蝕、表面平整、截面尺寸一致，無彎曲現象。
B、門窗框模板四角采用可拆卸角鋼制作，內部支撐采用定制拉桿。
4）頂板模板支設
A、頂板模板采用15mm厚的覆面多層板1200mm*2400mm，多層板根據現場房間尺寸大小進行組合。
B、頂板模板接縫采用硬擠拼，板縫控制在2mm之內。
C、模板配置盡可能減少拼縫，盡量采用整張多層板拼接，多層板施工過一層后，檢查模板質量，當超過模板允許偏差，立即更換或作裁邊處理。
D、墻體砼澆筑、剔除浮漿后，略高于頂板標高5mm，便于頂板支模。頂板模與四周墻體接縫必須嚴密，用密封條擠壓密封。
E、頂板豎向支撐采用快拆體系，在每根立桿下設可調支撐，并在支撐下面設置通長木方，以保持力的傳遞均勻，減少對樓板壓力。
4）樓梯模板支設及踏步防護
A、樓梯底板模板用15mm覆面多層板支設，上口用按加工尺寸加工好的多層板支設，確保踏步尺寸的準確性。澆筑砼時考慮樓梯一次成型。
B、樓梯砼澆筑后，及時進行保護，禁止施工人員通行，等到面層強度達到要求后，用多層板對踏步進行成品保護。
2、鋼筋工程
1）鋼筋的屈服強度要求：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。
2）鋼筋加工質量控制措施
A、鋼筋下料、加工采取層層控制，道道把關，鋼筋施工質量從源頭控制。
B、同尺寸、同規格、同部位的成品、半成品鋼筋分別堆放，掛好標識牌?，F場鋼筋施工與鋼筋加工場成品鋼筋交接實行交接檢制度，避免發生漏筋、錯放筋、錨固長度、搭接尺寸不夠等現象。
C、直螺紋絲頭加工：采用砂輪切割機平頭，保證鋼筋端面與母材軸線方向垂直。
使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將連接鋼筋的端頭加工成螺紋，用專用鋼筋絲頭塑料保護帽進行保護，防止螺紋被磕碰或被污染。
D、梯子筋：鋼筋型號、起步筋及分檔間距、頂模棍尺寸（墻厚-2mm）、總長度（滿足搭接尺寸）、頂模棍端部與主筋凈距。
E、頂模棍：尺寸、端部平整、防銹漆涂刷。
F、暗柱鋼筋：下料尺寸、無彎曲、端部平整、無銹跡。
3）墻體鋼筋、頂板鋼筋和框架柱的定位
A、墻體鋼筋的定位，采用設置水平梯子筋、豎向梯子筋的控制措施。進行頂板鋼筋施工時，用水平梯子筋定位墻體縱筋間距、排距，頂板砼澆筑時，不斷復核墻筋間距。綁扎墻體鋼筋時，上口用水平梯子筋定位，鋼筋的排距控制采用豎向梯子筋和拉筋控制，鋼筋保護層采用塑料墊塊進行控制。
B、頂板鋼筋上下層鋼筋間距，采用雙"工"型鋼筋馬凳進行定位控制，底板馬凳采用Φ20鋼筋制作，其余頂板馬凳采用Φ12鋼筋制作。為避免不同規格馬凳用錯，同規格的馬凳放在同一堆放處，并作好標識；頂板施工縫處增設馬凳。在澆筑頂板砼時，鋪設馬道，嚴禁隨意蹬踩鋼筋，施工中鋼筋工在現場進行監護。
C、框架柱的定位措施：在柱模板上口設置定位箍，采用18的鋼筋做主箍，定位箍四角鋼筋伸出長度為柱主筋＋保護層厚度。
4）鋼筋的綁扎控制
A、墻、梁、柱鋼筋有關的5cm：暗柱、框架柱第一道箍筋、墻體第一道水平筋、連梁箍筋與暗柱洞邊兩側、框架梁第一道箍筋。
B、墻體鋼筋的搭接長度、搭接處3道水平或豎直鋼筋、搭接處三道綁絲、水平與豎向鋼筋交叉點的綁扎、綁絲頭的彎向。
C、頂板鋼筋綁扎有關的5cm：頂板起步筋與墻體或梁第一道豎向筋與墻體。
3、砼工程
1）砼地面的施工措施
A、本工程采用隨搗隨抹砼樓地面，砼表面初凝后，用木抹子將砼表面搓毛。
B、澆筑砼地面施工中，嚴格控制地面標高，確保一次成活，禁止修補。預留管線孔洞位置準確、無誤，嚴格控制隨意剔鑿孔洞。
2）砼澆筑的控制措施
A、砼的自落高度不應超過2米，超過2米搭設溜槽或串筒。
B、墻體澆筑前，先在底部填以30mm-50mm厚與砼成分相同的減石子砂漿。
C、墻體砼分層澆筑振搗，每層澆筑厚度及振動棒移動間距執行下列表規定。
規格使用部位有效作用長度
MM澆筑厚度
MM移動間距
ф30用于鋼筋較密墻體320400480
ф50用于大面積墻體、板350430520
D、為控制分層澆筑振搗厚度，做好分層標尺桿，標尺桿截面尺寸20mm*30mm，長3M，分層厚度用不同油漆標識出來，并配備低壓安全手把燈，為使上下層砼結合成整體，振搗棒插入下一層砼內的深度不小于50mm。
E、洞口處砼澆筑時，使洞口兩側砼表面高度基本一致，振搗棒應距洞邊300
mm以上，從兩側同時振搗，以防止洞口模板變形。3）底板砼裂縫控制措施
A、在滿足設計強度要求的基礎上，控制水泥用量，以減少砼的溫度。
B、砼中摻加粉煤灰不僅可以替代部分水泥用量，明顯降低砼的水化熱，而且還可以改善砼的和易性，增強砼的抗拉強度。
4）施工縫處理
A、墻體豎向施工縫的處理
砼在澆筑并拆模后，在豎向施工縫一側50mm-80mm處兩面各彈一道垂直墨線，然后，用云石機沿墨線將砼切一條直縫，再用鑿子將切割的砼剔掉；第二次墻體合模時，距施工縫10mm-30mm用密封條豎向粘貼，然后模板加緊。
B、墻體與頂板施工縫的處理
每層墻體砼澆筑時，要比設計標高多澆筑35mm，墻體脫模后，按水平控制線從墻頂板部下返30mm彈一圈水平墨線，然后，用云石機沿墨線切割，再用鉆子將切割的砼剔掉，連同松動的石子一起清理掉。
C、頂板與墻體施工縫的處理
頂板砼澆筑完成后，進行墻體放線，在鋼筋綁扎前按墻體兩側墨線用云石機沿線內側切割出縫，縫深5mm，然后，用鉆子將墻體線內的砼浮漿剔除。
D、頂板施工縫的處理
頂板砼澆筑前在施工縫處，用多層板按鋼筋間距鋸出豁口，用以控制施工縫處鋼筋位置，并用15mm*15mm鋼板網片沿施工縫通長固定在鋼筋上，砼澆筑好后，拆除木模，彈好順直線，用云石機沿直線切割整齊，剔除松動的石子。
5）墻體砼氣泡控制措施
1、在滿足砼泵送性能的前提下，盡量減少砼的坍落度，降低水灰比，減少砼收縮或水分的蒸發而產生的氣泡。
2、砼的振搗：振搗棒振搗時，連續、間距均勻、振點密實，嚴禁過振或漏振，墻體砼每用振搗棒振動一遍后，人工隨即用木錘仔細敲打模板。
4、外墻工程
1）地下室墻體設備管線穿墻處理措施
A、預留設備管線在墻中，用3mm厚鋼板沿管外徑中一周焊接止水片，焊接符合規范規定。
B、地下室墻體有設備管線處的外墻模板處理，模板采用覆面多層板，在模板加工時預留出管道位置，在模板施工時，在沿管徑處貼海綿條。
2）地上墻體外掛花崗巖、鋁板、玻璃幕墻的施工措施
A、與設計確定好外墻與窗口的連接形式，外墻石材的排面與窗洞口的留量。
B、防止外墻滲水處理，保證打膠的密實。選用的膠必須與氣候條件相適應；采用的橡膠棒必塞密實；打膠必須美觀，縫寬一致6mm；打膠的凹槽線條一致，并做好橫豎縫相交處的處理。
C、與設計確定好首層石材與二層鋁掛板的交接處理方法。
D、外墻的掛件必須經過強度試驗方能施工，結面材的質量要求必須滿足施工規范與設計要求。
E、頂端部的收頭處理必須是平板壓立板。
F、窗的泛水坡度控制在5％，滴水線在石材上進行放樣加工。
5、樓、地面工程
1）水泥地面的施工措施
A、水泥地面開裂的防止措施：根據房間的大小與布局在水泥地面上每4米下一道玻璃分格條（根據對地面的分格尺寸對水泥踢腳板也進行分格，達到美觀的目的）；對地面基層清理干凈，并在澆筑地面前對其充分濕潤。
B、水泥地面起砂的防止措施：在澆筑地面時，在面層撒一層1：1的水泥＋細砂拌成的干粉，采用細孔篩均勻適量的灑在地面上，然后進行抹壓；對澆筑完后的水泥地面要鋪塑料布澆水養護。
2）花崗巖及?；u地面的施工措施
A、花崗巖的反堿控制：在花崗巖背面刷養護液（隔離劑），小立面與背面不得一點遺漏，但不得污染板面。
B、對選用的花崗巖石材的放射性元素必須滿足《民用建筑工程室內外環境污染控制規范》。
C、在貼磚前，由專人負責進行地面面磚的排磚，放樣。在磚質、磚色不同的房間與部位，用一條線條對其進行過渡處理。
D、踢腳板的排磚隨地面一樣，踢腳板出墻寬度必須一致，要求6-8mm。
E、衛生間防滲漏處理措施：嚴格按防水要求做好基層處理，在防水嚴格按操作規程進行施工，防水施工完畢后進行不少于24小時的閉水，未發現滲水現象，進行保護層及地面裝修施工，待施工完畢后進行第二次蓄水試驗。衛生間的坡不小于5％。
G、衛生間的墻面磚施工，在排磚時將磚縫設置在開關或其它面板的中間部位。
H、樓梯踏步必須做好滴水處理。
6、油漆工程
A、對高級實木門油漆采取磨退的施工方法，施工時注意環境溫度不低于10℃、濕度不大于60％。
B、內墻涂料與踢腳板交接處做好無相互污染的措施。
7、吊頂工程
A、對吊頂施工前根據燈具、風口、噴淋頭等的位置做好吊項的放樣。
8、屋面工程
A、鋪保溫層時基層要平整、干燥和干凈，板縫間要采用同類材料嵌填密實。
B、找坡層坡度2％，在雨水口50mm處加大坡至5％。
C、穿過屋面的預埋管件及女兒墻、溝槽、根部要按圖做好處理，抹好小圓角。
D、防水層先做好煙風道、女兒墻根部、陰陽角及天溝等處的附加層，然后再正式鋪貼。立面防水高度從最高點起不小于250mm。
9、成品保護
1）制定可行成品保護措施，加強對施工人員成品保護意識的教育，成品保護的原則為：誰施工，誰保護，誰管理。
2）混凝土的成品保護
A、柱、墻陽角，門窗洞口用寬100mm*1200mm多層板條作護角。
B、施工通道,施工進出入口,泵管附近的柱子、墻面、門窗洞口用塑料布進行圍擋防護。
C、禁止在樓地面進行任何施工作業，在地面臨時吊放鋼筋、管線及其它施工材料時，在其下放100mm*100mm木方，間距1000mm。