綜合教學樓工程質量保證措施
建筑施工中搞好工程質量是企業生存與發展的重要工作之一。要求做好施工準備,強化施工過程的管理,嚴格質量檢查,確保各項工程質量達到合格,做到用戶滿意。
第1節建立質量保證體系
圖11-1質量保證體系
一檢:公司對單位工程進行評定二檢:項目經理部進行質量檢查評定驗收三檢:施工班組對分項工程檢查驗收
第2節搞好施工前的準備
2.1認真組織各專業管理人員學習施工圖紙,地質資料,搞清設計意圖,解決圖紙錯漏、各專業圖紙設計交叉的矛盾,設計不合理及材料代用等問題,做好記錄,提交監理、設計單位審定,由設計單位提出書面變更通知單。
2.2編制工程施工預算,施工組織設計,確定各項工程的施工工藝流程與施工方法、人員、設備安排。
2.3對進場材料、構件都要按規定取得出廠合格證、試驗單,需做二次試驗的,及時取樣送檢,試驗合格后方可用于工程上。
2.4鋼筋、鋼構件的焊接,操作人員要有焊工培訓合格證,操作前,做焊件試驗,試驗合格后,才能參加施工操作。
2.5建立測量小組,配齊工作人員。組長由工程師任職,建筑物的軸線位置與標高測量完成后,測量組長要親自參加復查,書面交給監理部門檢查驗收,不得草率一次成活。
2.6嚴格控制設計變更,材料代用。凡工程需做變更與材料代用,一律由設計部門提出正式通知單,方可進行變更和代用。
2.7依據工程設計,提出混凝土、砂漿的種類和強度等級,將進場的材料送檢測站,委托試驗,取得配比單,方可進行工程施工。不得套用其他的配比施工。
2.8工地配備標準養護箱、回彈儀、坍落度桶各一個。配備混凝土、砂漿試模若干組。指定專人負責取樣送試,制作試塊,做好試塊的養護與試壓工作。
第3節加強施工過程中的管理
3.1分項工程施工前做好技術交底。使每個操作人員都能了解工程的施工工藝,操作方法,質量要求,按設計要求和施工操作規范進行施工。做到一次成活,不返工。
3.2施工班組分項工程的施工,實行樣板制,掛牌制,按工藝卡進行施工。嚴格質量檢查制、自檢、互檢、交接檢制,不合格的一定要重做。確保每道工序的施工質量。
3.3地槽、地坑、地基挖掘好后,要逐個檢查驗收。挖掘的軸線尺寸,斷面尺寸,標高和地質情況必須符合設計要求,地質不符合要求的,要提出報告,交監理、設計部門提出處理意見,按設計部門提出的變更單進行處理。
3.4進場的構配件,要有出廠合格證、試驗單。進場后逐個進行檢查:品種、規格、質量、數量,必須符合設計要求。質量規格不符和局部有損壞的,提交設計部門鑒定,確定處理意見,決定能否使用。
3.5混凝土與砂漿拌制前,按檢測站提供的配比單,依據現場材料的含水率制定施工配比單和一次攪拌各種材料數量。投料設專人看管過稱與材料的增減。
3.6鋼筋的焊接,豎向粗鋼筋采用電渣壓力焊和水平粗鋼筋采用直螺紋連接,焊接嚴格按專業操作規程和圖紙設計要求施
焊,完成后,取樣送試,焊接質量必須合格。
3.7鋼筋綁扎接頭位置和搭接長度,必須符合圖紙設計要求和施工規范要求。板受力鋼筋用砂漿塊墊起,上層筋用鐵馬登架起。梁的鋼筋用φ25短鋼筋墊起。柱子縱向鋼筋,四角用塑料卡子固定,控制鋼筋混凝土保護層的厚度。
3.8鋼模板用前必須清除表面、側面的雜物,刷隔離劑一道。U形卡、L形卡按要求設置。支模時,模板不得空放,防止模板變形或縫隙充滿水泥漿,造成脫模困難,影響產品質量。
3.9木模板、膠合板嚴格控制產品質量,材料品種、質量、規格尺寸、制作質量必須符合產品質量要求。做到保證混凝土質量,能多次周轉使用。依據工程結構不同類別進行模板設計,數量大的制成定型模板。做到可靠、經濟,又能保證混凝土的施工質量。
3.10混凝土澆筑完12h后,蓋草袋或包塑料薄膜養護,不少于7d。
3.11混凝土柱,為了保證位置,混凝土澆筑后,再做一次垂直度檢查,做一次糾正,防止柱子上部移位。
3.12混凝土柱澆筑前,鋪一層與混凝土同強度等級的水泥砂漿一道,厚5-10cm再澆混凝土,防止柱底出現空洞蜂窩麻面。
3.13模板制作,面板必須刷隔離劑一道?;炷翝仓皾菜疂駶?,防止混凝土粘連,脫模時,結構表面出現麻面。
3.14磚墻砌筑,要求抄平,立線桿,掛外線或雙面掛線,采用三一砌磚法操作,確保墻面橫平豎直,灰縫飽滿,灰漿飽滿,
組砌合理,接槎與拉結筋設計符合設計要求。
3.15屋面與衛生間防水施工。找平層按要求抹灰,水平立面交接處,管口處做園角,地面找好流水坡度。防水層按施工操作規程做,鋪粘,接好縫。為了避免多次試驗,防水層完成后要逐個進行檢查,認定合格后,再進行淋水或閉水試驗。合格后做好保護,防止損壞。
第4節本工程采用的具體措施
4.1模板工程
(1)模板施工前,必須進行設計,保證模板結構的強度,剛度與穩定。配板合理,裝拆方便。
(2)模板選擇,種類與規格必須符合設計要求。
(3)模板制作加工要精細,尺寸準確、方正,板邊順直。
(4)支模時,立柱下的地面要夯實。梁下立柱底面須墊大方。立柱縱橫立柱,按設計要求進行拉結,確保立柱不下沉,支架結構的穩定。柱下加對頭楔,隨時調整模板的高度。
(5)梁板模板安裝,要按軸線、標高線找正,確保結構位置標高準確。
模板安裝做到尺寸準確,接縫嚴密。安裝誤差滿足施工規范要求。確保結構、尺寸、標高準確,不漏漿。梁柱側模支頂牢固,防止傾斜與脹模。
(6)混凝土施工中,下部設專人看護,發現問題及時采取補救措施。
(7)模板加工前刷隔離劑,便于模板拆除,混凝土結構表面整潔。
4.2鋼筋工程
(1)進場的鋼材除了有出廠合格證和試驗單外,須進行二次試驗,合格后方可用于施工。
(2)應用新技術代換鋼材,須經設計部門核定同意方可用于工程上,代用鋼材必須有試驗單,二次試驗合格后方準用于施工。
(3)進場的鋼材有銹蝕、油泥必須清凈,保證鋼筋的使用要求。
(4)鋼筋加工,按設計圖紙操作規程下料、焊接和彎折。
(5)鋼筋綁扎要按設計要求進行,梁、板上劃線,按線綁扎。綁扎牢固,上部筋用鐵馬登支起,確保鋼筋的設計位置。
(6)安裝時梁下,兩層筋中間加短鋼筋墊起,板筋下墊砂漿塊,確保鋼筋的位置,不漏筋。
4.3混凝土工程
(1)進場的水泥要有出廠合格證、試驗單。砂子、石子、試驗材質必須合格。
(2)混凝土配合比,由市檢測站提供,隨時測定砂、石的含水率及時調整混凝土的施工配合比。施工中經常檢查混凝土的和易性、坍落度,保證混凝土的拌合質量。
(3)樓板混凝土施工時,施工人員不得將料斗放在模板上或人站在上層鋼筋上操作?;炷琳駬v時不得碰撞鋼筋,確保鋼筋位置準確,不漏筋。
(4)強度等級不同的混凝土,要向操作人員說清楚,料斗上做明顯的標識,防止弄錯。
(5)混凝土振搗時,采用快插、慢撥的方法,做到振搗均勻,不漏振,也不過振。防止混凝土出現蜂窩麻面孔洞。
(6)每澆筑一段,隨時用振搗器振實,拍平,保證上表面的平整。
4.4砌筑工程
(1)磚進場后檢查磚的質量,、規格尺寸、翹曲、裂紋等必須符合設計要求,按規定送試,合格后方可用于施工。
(2)砂漿配比由市檢測站下達,隨時檢查砂子的含水率,制定施工配比。砂漿中摻粉煤灰,試驗必須合格。
(3)投料采用電子秤計量。確保配比準確。
(4)拌合的砂漿3h以內用完,不得使用過夜砂漿。
(5)砌筑時一磚墻單面掛線,一磚半以上的墻掛雙線。施工采用"三一"砌磚法操作,確保墻面平整,灰漿飽滿。
(6)磚砌筑前提前一天澆水,嚴禁干磚上墻,確保砌體的質量。
4.5門窗安裝
(1)門窗進場要有出廠合格證,安裝前進行全面檢查種類規格、附件、保護膜必須符合設計要求。
(2)抄平測量找出洞口位置,修正好洞口,按操作規程安裝,臨時固定,吊正,發泡填框與墻間縫隙,加密封膏,安裝五金配件,清理表面。每項都必須按操作規程進行。事先做樣板檢查合格后,再大面鋪開,確保安裝質量。
4.6頂棚、墻面抹灰
(1)頂棚:抄平找出頂棚水平線,清凈基層,刮素水泥漿,做找平層與面層,找平層用木抹子抹,刮板刮平面層用木抹子抹,刮板刮平,鐵抹子壓光。抹灰時從四邊向中間抹,確保頂棚抹灰面平整線條順直。
(2)墻面抹灰,清凈基層,吊垂直貼餅充筋,做找平層,再做面層,操作方法同頂棚。做好門窗護角。做到墻面平整墻面垂直。門窗、窗臺板、散熱器做好保護,教育操作人員,尊重別人的勞動成果,減少損失。
(3)砂漿按體積比配料,設專人管理,確保抹灰砂漿質量,防止隨便加水泥引起抹面開裂。
4.7外墻貼面磚
(1)面磚進場要有出廠合格證、試驗單。進場后開箱檢查,種類、規格、顏色,吸水率必須符合設計要求。
(2)水泥要有出廠化驗單,砂子試驗必須合格。砂漿配比執行體積比,設專人管理。
(3)由上到下吊垂直線,抄平找出墻面的四角,洞邊的邊線和洞口的水平線。從上到下做墻面的找平層。
(4)分層彈線由下到上擺磚,刮水泥砂漿貼面磚。敲實附線,撥正。做到表面平整,灰縫順直粘貼牢固。
(5)面磚用前必須用水浸泡兩天,陰干,防止日曬磚面脫落。
4.8回填土
(1)基礎周邊的土,排凈積水,分層用鐵夯或蛙式打夯機夯實,尤其是邊角部分一定要仔細夯實。大面積回填土,可用推土機推碾,再用蛙式夯機夯實。采用環刀法分層檢測夯實的密實度合格率必須達到90%以上。
(2)用于回填的土要用防雨布蓋好,防止雨淋含水率過高,無法使用。
(3)暖氣溝施工挖槽后,檢查地基土的密實度。不均勻時,再進行一次夯實,防止溝墻下沉。
第5節成品保護
5.1教育職工愛護完成的產品,做好保護工作。
5.2制定成品保護制度,做好交接檢工作,對施工中損壞的部門,執行罰款處理。
5.3裝飾階段,設專人看管,防止損壞。
5.4對已完的工程,采取一些必要的防護措施加以保護。
第6節內業檔案管理
6.1收集整理好建設單位提供的設計圖紙,地質資料,設計變更等技術資料,整理歸檔。
6.2施工中,不斷收集施工資料,設計變更,技術經濟簽證,抄測記錄,隱蔽工程檢查記錄,質量檢查記錄,材料試驗單,試塊試壓報告等,分類裝袋保管。
6.3工程竣工后,將全部資料整理,裝訂成冊,交建設單位歸檔。
篇2:中央空調通風系統工程清洗質量保證措施
源 自物業管理資料 中央空調通風系統工程清洗質量保證措施
1質量保證措施
a)嚴把進場施工人員素質觀、責任觀,建立一只高素質的施工隊伍。
b)嚴格按照施工圖紙、國家標準、施工及驗收規范施工,做到施工有記錄、變更有手續。
c)明確施工班組、質檢員、施工員、材料員、項目技術負責人、項目經理的質量管理職責,實行質量目標層層分解,分解到每一個作業人員和管理人員。
d)加強質量管理,建立質量崗位責任制。定期對工地管理人員、班組長進行質量意識教育和技術培訓,提高各級技術管理人員、施工人員的質量意識和技術業務水平。
e)充分發揮全體職工的積極性、主觀能動性和創造性,利用他們的聰明才智,開展群眾性的QC活動,制定全面質量管理工作規劃,超前探索和解決施工中的關鍵質量問題,消除質量通病。強化全員質量意識,用工作質量保證工序質量,以工序質量保證項目質量。把全面質量管理的方法切實應用到施工生產的全員、全過程。正確處理好"進度和質量、進度與安全生產、質量與安全生產"之間的關系,真正做到"安全為主,質量為本"。
f)施工中堅持以自檢、互檢、專業檢查相結合的質量"三檢"制度和洗前錄像、洗中監控、洗后錄像、清洗前后對比的透明施工制度。每一分項、分部項目均由班組質檢員自檢,作業隊質檢工程師復檢,項目部質安員終檢后報請發包方驗收、簽認,確保各系統清洗質量達標。
g)實行"三個服從、二個堅持"制度, 三個服從:進度服從計劃,計量支付服從項目質量,質量否決服從發包方代表。二個堅持:堅持質量一票否決制;堅持不合格項目堅決返工。
h)做好過程質量管理與控制,做過程精品
認真做好施工準備,堅持技術復核、技術交底、工序檢查及質量評定制度。在每道工序施工前,使作業人員做到"五個清楚":作業內容清楚;分工清楚;施工流程及技術標準清楚;施工配合清楚;操作安全注意事項清楚。
施工過程中,嚴格實行"三檢"制度,每道工序必須經發包方代表檢驗簽證后,才能進行下道工序的施工。
設計變更嚴格按建設單位關于《工程設計變更》的有關規定辦理。
對施工中出現的不合格品,質安員嚴格執行《不合格品的控制程序》填寫不合格品報告通知單和糾正預防措施,并督促各專業作業隊和施工班組及時予以糾正。
i)項目完成后的質量控制與服務
項目竣工后,向建設單位提出竣工報告,由建設單位組織有關部門進行工程質量檢驗及質量評定工作,我們將積極配合建設單位完成本項工作,對項目中檢測出現問題及時改進,將改正后的結果上報驗收小組。最后根據客戶需要由中國疾病預防控制中心出具《風管清洗檢測報告》。
2特殊場所和施工人員的衛生防護
衛生防護是以防止勞動者在施工生產過程中發生職業中毒和職業病的危害,保護勞動者的身體健康,采取的各種技術措施。在清洗工作開始之前,施工人員要根據以往的施工經驗。要經常對所使用的設備進行檢查,并對施工中有可能出現安全問題和污染問題及時解決或拿出相應的施工方案。所有中央空調清洗的工作人員都必須遵守安全施工手冊中的規定。室內空氣污染問題有工程技術人員在施工前進行相應交底后,方可施工。
在中央空調管道清洗之前要做到以下幾點:
所有施工人員必須經體檢無有傳染病者,方可參加本工種。
所有施工人員必須正確佩戴個人防護用品(防護帽、工服、護目鏡、防塵口罩等)
所有設備必須消毒后方可進入施工現場。
現場所有使用的防護布必須干凈并消毒后方可進入施工現場。
應事先了解建筑物內的布局,做好相應的保護措施。
制定清洗工程中,建筑物內的安全和環境保護措施。
在中央空調管道清洗中要做到以下幾點:
施工現場地面及相關的辦公設備必須做好防護后,方可施工。
清洗時應先清洗通風系統的新風風管和回風風管(清洗時有風管末端向機組清洗),然后清洗機組,最后清洗送風風管(清洗時有機組向風管末端清洗)。以免開機后造成二次污染。
清洗時確保風管內形成足夠的負壓,防止二次污染。
禁止施工人員進入風管清洗,防止風管內的病菌感染。
確定在清洗過程中是否有空調系統的相關部件搬運(各種風口、過濾網等)。如需要搬運要做好防護措施,防止對環境造成污染。
如在通風管道清洗工作中,建筑物內人員要照常工作的,必須要保證其人身安全。不能讓其工作受到清洗的影響。要和對方協商解決。
空氣負壓機的過濾器更換時必須裝進塑料密封袋內,防止造成污染。
每日所使用的清洗設備都進行消毒處理。
在中央空調管道清洗完工后要做到以下幾點:
現場的徹底清掃與恢復。
設備入庫前的清洗,與消毒。
空氣負壓機過濾器的清理,必須在除污房進行清理。嚴禁漏天清理。清理后的除污房內的污物經消毒后
放入垃圾箱處理。設備及時消毒。
其它注意事項:
每個施工人員必須定期體檢。
每個施工人員必須每天洗澡更換工服。
員工宿舍安排人員定期消毒。
篇3:通風空調工程質量保證措施
通風空調工程質量保證措施
做好下面幾方面工作以控制質量:
1、施工前仔細熟悉圖紙,施工中堅持按圖紙施工。
2、嚴格執行施工驗收規范和操作規程,嚴格按照國家頒發的施工驗收規范、質量檢驗評定標準來統一施工,發現質量問題要采取有效措施,立即補救、不遺留。
3、做好各施工環節的質量檢查,堅持自檢、互檢和專檢并做好記錄,并及時做好隱蔽工程的檢查驗收和分項工作檢查驗收。
4、提高檢驗工作的質量
5、通風系統的風管部件及設備的制作均應按《通風與空調工程施工質量驗收規范》(GB50243-20**)進行驗收,將合格的產品運往工地進行安裝。施工班組自檢以下項目,并做好記錄:
?、棚L管安裝、吊卡垂直距離合適,風管水平垂直,法蘭連接嚴密,螺栓上緊。
?、骑L管保溫平整嚴密,外表美觀。
?、秋L口安裝四壁面貼實、水平、垂直,風口安裝要保持整體一致。
?、韧L機安裝時要清洗上油,葉輪與機殼不碰撞,風機水平垂直,減振符合規范,主機支架符合標準,主從皮帶輪不移位。
?、煽照{機組安裝水平垂直,傳動靈活準確,減振墊墊實。
6、項目經理部設專職質量檢驗員進行質量評定并做好下列記錄。
?、畔到y風管的漏風率。(不大于規定值)
?、频跫馨惭b位置、標高準確。
?、秋L管安裝軸線和標高準確,每個支吊卡安裝牢固。
?、确ㄌm連接平行、平整、嚴密。墊料不突出,法蘭螺栓擰緊,螺母在同一方向。
?、扇嵝远坦芫o密牢固,長短松緊適宜,不扭曲或成大小頭。
?、士照{機組安裝時,保證水平與垂直錨點牢固。
?、送L機安裝葉輪旋轉方向正確,葉輪不與機殼相撞;風機殼進風到與葉輪進口的間隙均勻。