商品混凝土攪拌站的籌建方案與技術要點問題

　　隨著我國建筑行業的蓬勃發展，商品混凝土攪拌站在沿海地區的地市級城市得到普及，在縣（市）級城市也相繼出現中小型商品混凝土攪拌站?，F根據本人從事商品混凝土攪拌站產品設計、現場安裝施工、調試、檢測等方面的經驗，分析攪拌站的籌建及投產初期的有關技術要點問題，以便與同行業的有關技術人員進行探討和交流。

　　總體方案的確定

　　商品混凝土攪拌站規模及檔次的確定

　　攪拌站規模的確定

　　投資商在確定投資規模前，理所當然地要做好市場調研工作。如是建筑部門內部使用，應根據建筑施工能力和商品混凝土用量，決定所采購攪拌站的生產能力。如公路或小型（1年工期）工程，一般選用容量為1～1.5 m3的攪拌主機。如作為商品混凝土攪拌站，則應根據本地區經濟發展情況，預計本轄區市場商品混凝土的需求量和投資能力，決定商品混凝土攪拌站的大小，一般選用容量為1.5 m3以上的攪拌主機。

　　攪拌站檔次的確定

　　投資商要充分了解國內外同行業建筑制造商的產品質量水平、服務能力以及價格等信息，進行市場調研，現場考察制造商的加工、質量保證能力?？赏ㄟ^舉辦答辯會、投標會等形式最后擇優選定所需的成套設備的制造商，選擇質優價廉的產品。根據資金的擁有量，確定商品混凝土攪拌站的規模和檔次。如投資規模較小，可選用全部為國產配套件的攪拌站和造價較低的主機。如HZS75型攪拌站選用單臺圓柱齒輪減速機驅動的雙臥軸攪拌機，比選用2臺針線擺輪減速機驅動型式的造價要低1萬元以上。如投資商資金充足，可在合同中規定采用優質的系統零部件。

　　如某客戶指定傳感器用托利多公司的產品；螺旋輸送機、水泥卸料門、整機除塵器和水泥倉除塵器等部件采用意大利奧威姆公司的產品；攪拌主機采用仕高瑪公司的產品等，這樣可提高攪拌站的可靠性和使用壽命， 提高攪拌站的檔次，從而提高經濟效益。

　　電氣控制系統也是決定攪拌站檔次的重要因素。制造商都有自動化程度不同的控制系統供客戶選擇。

　　攪拌站場地的選擇

　　選擇站址時，應保證場地距石料場和砂料廠的距離要近，保證水源充足，且遠離居民區等。如能充分利用山坡地勢，將料場設置在山坡的較高的地平面上，可減少配料機的上料高度，使得裝載機上料的爬坡角度小或不用爬坡，既節約能源，又減輕磨損。設備基礎安裝時要注意避開地上和地下光纜、供電或通訊電纜。

　　確定合理的設備配置

　　骨料供給方式的選擇 最好采用裝載機供料。

　　攪拌站的選用 如用于公路施工（工期短、移動搬遷頻繁），則要選用快裝式、模塊式結構的攪拌站。

　　骨料輸送皮帶機的選用

　　如場地寬闊，應優先選用小傾角（18°）平皮帶機輸送方式（為降低設備采購成本，也可以選用提升料斗方式）。如果場地面積受到限制，可以考慮大傾角（一般為40°～50°）擋邊皮帶機（采用附加皮帶結構，可以達到90°）。但在砂石潮濕的環境下，大傾角擋邊皮帶機有粘砂的缺點，皮帶返程時，皮帶下面落砂現象比較嚴重，商品混凝土配比要考慮砂的利用系數。

　　骨料配料機（秤）的選用

　　一個完整的商品混凝土攪拌站骨料秤累計計量時為1個秤，單獨計量時為2～4個秤。為保證每種骨料有足夠的儲料量，每種骨料可設計制作成2個秤配料。

　　如果施工要求較低時，選用2種骨料累計計量的配料機；如果工程有特殊的要求，則必須選用3種或4種骨料秤累計計量的配料機，甚至是每種骨料單獨計量的配料機。

　　其他秤的選用，可根據需求確定配置水泥秤、粉煤灰秤、粉狀外加劑秤（由子母螺旋機供料）、水秤和液體外加劑秤（1～2個）等。

　　檢測儀器

　　如配用砂含水量檢測儀，通過微機控制，根據砂的含水率不同，可實現在線加水的自動調整。坍落度檢測儀的應用，可有效觀察商品混凝土的勻質性。

　　客戶可根據需要，選擇合理的配置，并在合同中作出規定。

　　對制造商的考察

　　客戶應對幾個重點制造商的總體情況（生產規模、生產能力、產品質量水平以及服務質量等）進行考察。從生產過程、生產工藝，考察制造商對質量體系的保證能力。對已經投入使用的樣機進行現場考察，聽取使用單位的意見，了解設備的實際質量水平，配套件的選用情況等。

　　考察及合同談判時，要注意與制造商的設計人員進行直接溝通，特別是大型、有特殊要求的攪拌站，使設計人員直接、清楚地了解客戶的要求和工況，以便制定出最恰當的設計方案，避免給客戶造成損失。

　　合同簽定過程中注意的問題

　　客戶應根據攪拌站的地理位置等客觀條件，要求攪拌站制造商提供多種布置方案，并加以充分論證，從而選擇最佳的方案。

　　制造商要提供詳細資料

　　制造商應提供產品的性能簡介和設備配置的詳細內容，如主要配套件的型號、規格、生產家，主機、主機驅動減速機、電機、電氣控制系統以及主要部件等資料。每個電子秤的傳感器，各種水泵、空壓機、外加劑泵、螺旋機及振動器等要分項報價。如作為合同附件，所提供的技術文件，應要求經銷負責人及技術負責人簽字。

　　在整體布置中骨料配料設備上料高度的確定

　　骨料配料設備上料高度合理的評定原則是：裝載機上料一側的基礎地面不加高（或加高不超過1m）。達到這一要求的途徑是降低骨料配料設備上料高度，使配料機構安裝在地平面以下，采用提升料斗供料方式時，則要求加長軌道，采用皮帶機供料方式時，則要求加長皮帶機。這一問題必須在合同的方案圖中作出明確規定。

　　必須標明產品質量要求

　　產品須執行國家標準代號為GB10172的商品混凝土攪拌站（樓）技術條件。產品必須獲得國家制造計量器具許可證。

　　運輸的要求 每個大部件、包裝箱有統一、清晰、正規的編號，以便于按運輸技術要求進行裝卸和按清單進行清點。

　　備件的要求 提供1年內的易損件清單，與主

機同步采購。

　　附件中對技術文件的要求

　　應明確規定合同進行到每個階段所應提供的技術文件。使用說明書應包括機械操作、維修保養、安裝、調試要求及電子秤系統的檢定等部分，需提供2套資料以便用于施工和存檔。此外還應該提供易損件清單和圖冊、電氣控制使用說明書等內容。

　　商品混凝土站基礎施工階段，應提供符合要求的基礎圖，清晰（在不耽誤施工的前提下，通過郵政快件等方式，盡量提供大幅面的施工圖）、準確、完整的安裝圖和基礎平面圖、剖面圖、預埋鋼板件圖、地腳螺栓圖和地下電纜溝布置圖等。如有打樁基礎、鋼筋商品混凝土樓基礎工程等，須由建筑設計部門授權的單位設計。

　　安裝要求

　　合同中必須明確制造商在安裝過程中指導安裝（或全部安裝）的責任。設備安裝階段，制造商應提供整機安裝總圖、各大系統的部件圖。調試階段應提供安裝調試大綱、攪拌站運轉時序圖和驗收細則等。

　　監制的要求

　　客戶為保證質量，有權在合同中要求制造商派工程技術人員在混凝土生產的現場對生產過程進行質量監督，并參與對產品的生產調試、檢驗和驗收。

　　培訓的內容

　　合同中要規定制造商對客戶培訓的具體措施?？蛻魬崆芭刹僮骷夹g人員到制造企業進行培訓，培訓結束要頒發培訓合格證。此外，讓操作人員、維修技師、電工參加安裝，一邊學習，一邊操作也是一種好的現場培訓方法。

　　安裝調試及生產

　　為保證投產初期設備的正常運行，保證商品混凝土的質量，客戶可在合同中明確要求制造商派技術人員完成1個月或某一工程的技術指導工作。

　　根據國家計量法，商品混凝土攪拌站須經當地技術監督部門對水泥秤、水秤、骨料秤和外加劑秤等進行靜態檢定和物料試驗，從而對計量系統進行驗收。投入生產以后，每年要進行一次鑒定。

　　商品混凝土生產要建立完整的質量保證體系，建立質量手冊和完整的程序文件，強化原始記錄，從原材料入場、生產、成品檢驗等各個環節，把質量管理落到實處，有效地保證產品質量。

　　嚴格、有效的設備管理體系是攪拌站正常運行的保證。在攪拌站投入運行后，要搞好設備維修、保養計劃和備件管理，從而提高生產效率、保證經濟效益。

　　總之，商品混凝土攪拌站籌建過程與投產初期是最關鍵的時期，只有做好合同的談判和實施，選擇經濟合理的設計方案、選購優質的成套設備，并做好安裝調試、培養出合格的操作和管理人員，才能為設備正常運行建立可靠的保證，從而產生良好的經濟效益和社會效益.

篇2：混凝土攪拌站(樓)型式選型

　　混凝土攪拌站( 樓) 的型式與選型

　　混凝土攪拌站(樓) 是商品混凝土生產、道路建設、水利建設等的核心設備。隨著我國經濟的不斷發展， 對預拌混凝土的需求也不斷增加。預拌混凝土具有專業化大生產的特點， 不僅能提高勞動生產率、節約水泥、降低成本、減少施工面積，而且能減輕城市污染，有明顯的經濟效益和社會效益。

　　混凝土攪拌站(樓) 主要由儲料、配料、攪拌、出料、控制等系統及結構部件組成。按骨料在混凝土生產流程中需要提升的次數分為混凝土攪拌樓和混凝土攪拌站。骨料經一次提升而完成全部生產流程的為單階式，稱之為攪拌樓;骨料經二次提升而完成全部生產流程為雙階式，稱之為攪拌站。

　　隨著國產混凝土攪拌站(樓) 的迅速發展及國外混凝土攪拌站(樓) 的大量涌入， 目前國內市場上可供用戶選擇的混凝土攪拌站(樓) 的種類和型式很多。

　　1 混凝土攪拌站(樓) 的結構型式

　　混凝土攪拌站(樓) 的類型基本可分為:懸臂拉鏟式、裝載機上料式和塔式結構三種?；炷翑嚢枵?樓) 的上料、配料部分的不同配置方式， 對于整套設備的適用工況和經濟性具有較大的影響。而在實際應用中，用戶經常根據自己的要求，提出各種不同的配置方式。

　　111 懸臂拉鏟式

　　懸臂拉鏟集料是在大中型混凝土攪拌站中應用最多的一種型式。多種規格的骨料用隔倉板隔開，拉鏟可作120～180°回轉， 拉鏟臂長一般為12～16m ， 生產率在50～80m3 / h 之間。操作時， 骨料不斷堆積， 骨料靠自重落入稱量斗內， 完成計量配料

　　(如圖1) 。

　　另外， 有的國外公司還生產一種多斗懸臂拉鏟上料機，骨料可圍計量斗散狀堆積，而無需隔倉。提升機可繞其中心回轉180°， 不斷刮送骨料， 根據需要可配置一個或多個多斗懸臂上料機。

　　該混凝土攪拌站的特點是采用拉鏟集料和星形集中料場，使用成本低，占用場地少。缺點是拉鏟操作強度大，場地布置不靈活，安裝基礎工作量大。

　　112 裝載機上料式

　　為了克服上述問題， 采用裝載機上料的混凝土攪拌站近幾年發展較快(如圖2) 。裝載機將骨料裝入儲料倉內， 儲料倉的容積一般應能滿足主機5～7 個工作循環。此方案儲料倉容積小， 可做成拆裝式而便于轉移工地。在公路施工和一些流動作業以及占地受到限制的場合， 也多采用裝載機上料的方式。

　　113 塔式結構

　　塔式結構的混凝土攪拌樓可分為三部分， 由下向上第一層是攪拌主機，第二層是計量系統、第三層是分料裝置。在塔式結構的混凝土攪拌樓中， 可以裝一臺或多臺攪拌主機，隨著主機性能、可靠性的提高以及大容量攪拌主機的出現， 目前的混凝土攪拌樓采用單臺主機的逐漸增多。

　　該混凝土攪拌樓的特點是: 在攪拌主機上方的儲料倉內預先儲備3～4種規格且數量較多的用料，使生產周期縮短，同時可靠性提高， 維修空間大。缺點是設備的制造成本高，占用場地面積大。

　　114 兩種新型式

　　目前國內市場對混凝土攪拌站(樓) 提出的要求是技術性能高、可靠性強、維修方便、設備造價低。根據這一要求， 山東建設機械股份有限公司推出了一種介于攪拌站與攪拌樓之間的產品(如圖3) 。該產品采用地倉配料或地上倉儲料， 骨料計量后由皮帶輸送機送至攪拌機上方的儲料斗， 這種布置方式改變了常見的混凝土攪拌站計量后到提升斗再提升的過程。在攪拌機的攪拌過程中， 儲料斗內始終儲有一罐計量好的骨料， 同時后面的計量工作在照常進行， 從而大大縮短了整套設備的工作周期。與混凝土攪拌樓相比， 由于改變了攪拌樓上部筒倉儲料方式，從而降低了攪拌樓的高度，降低了制造成本。同時，大傾角皮帶輸送機的采用，大大減少了占地面積。

　　另一種新型混凝土攪拌站為了適應公路建設等_工程的需要滿足結構緊湊、轉移和裝拆方便等方面的要求， 攪拌機出料后采用皮帶機向上輸送至攪拌輸送車或其它運輸工具， 因此使混凝土攪拌站整體高度下降， 結構緊湊， 可以拖運轉移， 但目前其生產率一般還較小。

　　2 攪拌主機的型式

　　隨著混凝土攪拌站(樓) 生產率的不斷提高， 其攪拌主機必然向大容量方向發展。對于采用大容量攪拌主機(2000L 以上) 的混凝土攪拌站(樓) ， 應考慮到大容量攪拌主機卸料時給用戶帶來的影響。大容量攪拌主機卸料速度快， 而攪拌輸送車的進料速度慢，因此容易造成預拌混凝土外溢現象，這是采用單機的混凝土攪拌站(樓) 生產率提高的一個極大障礙。在攪拌主機下方設置成品混凝土儲料斗， 不僅可以節省攪拌輸送車的等待時間， 而且可以解決大容量攪拌主機卸料速度快與攪拌輸送車進料速度慢的矛盾。

　　對于混凝土攪拌站(樓) 采用的主機型式， 主要有以下幾種:自落式傾翻出料攪拌機、立式蝸漿攪拌機、臥軸式攪拌機、立軸行星式攪拌機。

　　自落式傾翻攪拌機適應于攪拌塑性、大塌落度混凝土。具有結構簡單、使用維修方便、拌筒磨損小、能耗低等優點， 可以適應于骨料粒徑大于150mm 以上的工況， 特別適用于大型水電工程， 但其生產率低。

　　立式蝸漿攪拌機與自落式攪拌機相比， 對于改善物料在攪拌過程中的流動狀態， 擴大適用范圍起到了積極作用。但其能耗高、葉片襯板磨損大、攪拌大塌落度混凝土時易離析。為了解決上述問題， 市場出現了立軸行星式攪拌機。

　　立軸行星式攪拌機的攪拌葉片在隨主軸做公轉的同時，還有自身的自轉，攪拌作用強烈，無死角，提高了混凝土的攪拌質量，而且能耗低。

　　臥軸式攪拌機自問世以來，發展迅速。這種攪拌機與立軸式相比， 攪拌軸轉速低， 物料移動距離短，使葉片襯板磨損減小， 能耗降低。由于充分發揮了葉片對混凝土的剪切和擠壓作用， 使攪拌質量有所提高， 攪拌時間在30～45s 即可完成， 可攪拌塑性、干硬性混凝土。同時，該攪拌機的容積系數較高，整機外形尺寸小、結構緊湊，尤其適用于商品混凝土預制構件生產和高速公路建設。

　　3 計量、控制系統

　　現代科技在混凝土攪拌站(樓) 的應用，使混凝土攪拌站(樓) 的稱量、控制、自動監控系統得到了迅速的發展和不斷的完善。目前混凝土攪拌站(樓) 均采用微機系統進行控制和管理，有單片機控制、可編程控制器外加工控機控制、單片機外加工控機控制等型式。一般均具有多種配方存儲、落差自動補償、砂石含水率自動修正等功能，使稱量、配料、攪拌、卸

料等整個過程實現全自動控制。此外， 高檔次混凝土攪拌站(樓) 的控制系統還具有過程圖形顯示、生產、財務管理等功能。

　　4 與國外同類產品的差距

　　我國混凝土攪拌站(樓) 的研制是從50 年代開始的，在其發展過程中，型式的選取和主要技術參數基本上是根據用戶要求和參考國外產品的自由狀態。國標GB10171 - 88《混凝土攪拌站(樓) 分類》和GB10172 - 88《混凝土攪拌站(樓) 技術條件》的頒布實施， 將混凝土攪拌站(樓) 的研制和生產納入了標準管理的軌道，為其發展奠定了基礎。

　　產品技術標準和預拌混凝土標準的要求， 對于混凝土攪拌站(樓) 的技術指標已達到發達國家水平，但根據我國的實際情況，基礎及配套方面還需作大量工作。主要體現在使用的可靠性和易損件的壽命等方面。

　　目前，為了滿足用戶的要求，許多企業在混凝土攪拌站(樓) 的關鍵配套件上，采用進口原裝件，如工控機、電器元件、含水率測定儀、料位指示等，大大提高了整機的使用性能和工作可靠性， 縮短了與國外先進產品的差距。

　　5 混凝土攪拌站(樓) 的選型

　　混凝土攪拌站(樓) 是一種成套設備， 用戶對產品的結構、功能了解得越詳細， 選用自然會更加合理。我國已制訂該產品的國標、即GB10171 、10172 ，制造商的產品質量、性能至少應達到上述標準，因此用戶選用時也應對標準有所了解。同時， 因結構型式多種多樣，布置和組合又有一定的靈活性，加之混凝土技術本身的發展， 標準無法包含各種使用工況的要求，因此用戶訂貨時應根據自己使用特點，超越標準的約束、提出要求， 以達到投資少、效果最佳的目的。

　　511 出料高度

　　GB10172 規定， 生產率≥30m3/ h 的混凝土攪拌站(樓) 出料高度不低于318m ， 主要是針對攪拌輸送車接料的需要， 對用于商品混凝土供應站的設備，這是必備條件。而對有的用戶，攪拌設置在施工現場， 混凝土攪拌站出料后直接進入混凝土泵料斗或其它運輸工具，出料高度不需要太高時，可在訂貨時提出要求， 這樣降低了整機高度， 可減輕機重、減少造價，而使用時材料垂直運距減少，也節省了時間和能耗，減少了機械磨損，對經常轉移的混凝土攪拌站，尤應考慮這個問題。

　　512 生產規模與設備規格、數量的關系

　　一般情況下， 生產率為50～60m3 / h 的混凝土攪拌站(樓) 年混凝土產量可達10 萬m3 。而100～120m3 / h 的混凝土攪拌樓(站) 年產可達20 萬m3以上。完成同樣的生產規模，選用一套大規格、還是選用兩套甚至數套小規格的設備， 往往是用戶考慮的問題之一。

　　對于長期穩定設置在某處的商品混凝土供應站或特大型工程一般應選一套大型設備較為經濟合理，因每一套混凝土攪拌站(樓) 都有類似的控制、計量等設備，其價格與功能要求的關系較大，而與生產率變化的關系較小， 因此選擇一套大容量的比較合適，如同樣價格，則產品檔次可更高些。而對施工期短， 轉移頻繁或地處交通不便的環境， 考慮到運輸、裝拆轉移的方便性， 以及機器故障排除或配件供應不便等因素， 一般選用數套小規格設備更能解決實際問題，當然能一大一小配合更佳。

　　513 主機型式選擇

　　為了保證混凝土的攪拌質量， 混凝土施工規范GB50204 - 92 規定了各種機型攪拌機其攪拌時間不得少于多少時間， 而混凝土攪拌機產品標準GB9142 規定了各種型式攪拌機其攪拌時間不應超過多少時間，兩者看似矛盾，其實含意不同。GB9142只是表示多少時間之內能把混凝土料攪拌得分布均勻，其分布的不均勻值不超過標準規定，但不能保證每立方米混凝土僅有的十幾升或幾升的外加劑等是否均勻或充分完成化學作用。因此對攪拌后馬上澆注的現場施工用混凝土攪拌站， 攪拌時間必須按施工規范GB50204 標準要求執行，而各種主機攪拌效果快慢已顯不出差別， 反而使以強制式攪拌機為主機的混凝土攪拌站達不到額定的生產率， 但是自落式攪拌機體積較大(容積利用系數低) 、進料口小，不利于水泥等計量機構布置， 除水利工程外一般仍不宜采用。

　　商品混凝土攪拌站(樓) 的主機基本采用強制式攪拌機，選用時主要考慮的應是適用的骨料粒度、易損件壽命、維修保養、供電條件、價格等因素。雙臥軸攪拌機我國近20 年來發展較快，生產技術較成熟，較能適應大骨料攪拌，能耗較低。而立軸行星式攪拌機， 其容積效率較高， 攪拌無死角， 攪拌干硬性混凝土更具優勢。

　　514 根據混凝土攪拌站(樓) 設置的環境，用戶應請制造商提供整機布置參考方案

　　混凝土攪拌站(樓) 的設置要考慮材料運入、堆放，混凝土的運出，能源、水源供應，對環境的污染等問題， 同時應充分考慮場地地形等自然條件的充分利用。

　　因為混凝土攪拌站(樓) 的生產過程中， 材料上下、水平輸送的工作量巨大，特別對裝載機上料或皮帶機上料的后臺型式， 怎樣更好地利用地形確定整體布置方案、合理選用設備， 可使投資減少、運行最經濟。因此， 制造商已越來越認識到這也是為用戶服務的一項重要工作， 而用戶也應認識到購置混凝土攪拌站(樓) 并不是去挑選一個完全現成的產品。

　　515 優先考慮選用關鍵部位采用進口先進配套件的產品

　　國內混凝土攪拌站(樓) 雖然在有些材質的強度或耐磨性上與國外稍有差距， 但關鍵還是控制系統中相關元器件與國外有一定差距，以致影響功能、準確性、可靠性等， 因此選用必要的進口件， 雖然造價有一定提高， 但往往對整機使用水平的提高作用巨大，而對用戶來說，應該優先選用。

篇3：混凝土攪拌站作業安全技術交底

　　混凝土攪拌站作業安全技術交底

　　1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方，設好排水設施，用支架架穩主機和水泥罐，搭設操作室護棚，棚頂材料要具有一定強度，保證安全，機手操作處應設絕緣操作臺。

　　2、開機前檢查電路和各種儀表，鋼絲繩軌道、滑輪、傳送帶等是否良好，確認無問題后方可開機攪拌。

　　3、機手持證上崗，開機時，思想集中，堅守崗位，不得擅離職守；

　　4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走，料斗坑需清理時，必須掛好保險鏈后再清理。

　　5、修理和清理攪拌鍋內混凝土粘結物時，必須切斷電源，在電料閘上掛禁止合閘標牌，設專人看護，避免傷害事故。

　　6、工作完畢后，涮拌和站和混凝土攪拌運輸車的廢水應倒如指定的沉淀池內，不準到處亂放廢水，人離機斷電，鎖好閘箱。

　　7、不準采用碘鎢燈、電熱管等設施在內取暖，嚴防火災。

　　8、電器開關柜設置可靠的閉鎖裝置，閑雜人等禁止靠近、開箱。

　　9、除了拌和站的實用工具外操作室內不準放置其它雜物。

　　10、經常檢查電線是否有裸露現象，是否有虛接地方；同時要設置避雷裝置。

　　11、出料斗下嚴禁站人，做試驗的人員要在罐車開出出料位置后，才可以取料做試驗。

　　12、拌和站的料倉大棚要設置可靠的固定措施，經常檢查，是否有裝載機碰撞現象，棚頂有適當的排水設施。

　　13、料倉內保溫、通風措施得當，避免生火取暖加溫造成廢氣集中，防止一氧化碳中毒。