大型混凝土攪拌站成本提高的50大因素

　　無論哪一個企業，提高成本因素都是很多的，下面我列舉了一家大型混凝土攪拌站的50項提高成本因素。這些提高成本因素是怎么產生的呢？有許多企業家都問過我這同一個問題，其實原因很簡單，就是企業在成本管理方面沒有控制和保證的機制，沒有建立和實施一個有效的成本管理體系，成本的很多問題沒有人去研究、去管理，導致了成本管理不善，不能保證成本發生的合理性和科學性，難免“四處漏風”，浪費嚴重。因此，我們呼吁中國的企業都來建立成本管理體系，從根本上、從整個成本管理系統上來控制和降低成本，消除或減少這些提高成本因素：

　　1、辦公室電燈、空調、飲水機管理不善，長明燈，空調和飲水機24小時開機。

　　2、部分車輛（混凝土泵車）漏油嚴重。

　　3、辦公用品領用隨意，無定額，造成浪費。

　　4、配合比富裕強度過剩，C30混凝土已達到C37，造成生產成本加大，浪費嚴重。

　　5、招待費支出過高，年支持高達50多萬元。

　　6、外加劑摻量大，主要依賴外加劑來調整塌落度。

　　7、小車汽油、維修費等無定額。

　　8、人力資源浪費，人員結構不合理，中層以上領導干部過多，如高層12人、中層30人，共計42人，占員工總數18%。

　　9、試驗室接料取樣次數過多造成浪費。

　　10、通訊費用過高，管理人員配有手機，但未按崗位需要規定話費定額。

　　11、應收帳款過多，外欠款高大4000多萬元（RMB），陳欠嚴重。

　　12、生產用水、電費支出無節制。

　　13、勞動保護用品質量差，達不到規定的年限造成浪費。

　　14、汽車用耗材和配件質量差、存量大，消耗和儲備均無定額控制。

　　15、泵、車用潤滑油浪費、丟失。

　　16、生產現場調度不利，不能均衡生產，造成人、機、料浪費。

　　17、隨車捎帶外加劑無計量，隨便使用。

　　18、5號站加水管口徑大，造成浪費。

　　19、夜間進料不驗收，把關不嚴，材料是否合格不控制。

　　20、倉庫物資積壓嚴重造成浪費。

　　21、車、泵等設備老化造成修理成本過高。

　　22、對新建項目決策失誤造成浪費。

　　23、設備修理管理混亂，責任不清、費用大。

　　24、某些工程使用的水泥質量過剩造成浪費。

　　25、職能部門和單位過多，機構臃腫（辦公室、生產部、財務部、營銷部、供應部、人力資源部、試驗室、攪拌站、車隊，共9個部門和單位）。

　　26、混凝土配合比質保費用仍有10-20元/立方米的下降空間。

　　27、設備維護、保養不夠，故障率高，設備管理弱化。

　　28、部門之間人員分配不合理。人力資源部4個人，有的部門領導太多。

　　29、外加劑容器連接處泄露。

　　30、車輛保險未進行比價。人壽：保費1400元/保額50000元（第三者責任）天安：保費1130元/保額350000元（第三者責任險、車輛損失險）。

　　31、設備換件和修理頻率大，維護費用嚴重超標。

　　32、打字、復印費用太高，臨時用表太多。

　　33、小車太多，費用無定額。公司共有小車12臺，其中：辦公室2臺、運輸部2臺、銷售部2臺、生產部1臺。

　　34、停用車輛仍交養路費。

　　35、零星采購情況較多，采購計劃不周到，且沒有合理儲備。

　　36、庫房保管人員多，2個庫房，4個保管員。

　　37、車輛利用率較低，調度不協調，窩工、等待嚴重，一個泵車一天打20方混凝土，生產效率低。

　　38、攪拌站和車隊可以合并到生產部統一管理。

　　39、水的消耗沒有控制，有長流水現象，洗車用水沒有循環使用。

　　40、設備備件、零部件進貨差錯率高，經常發現與用途不符、型號不準、經常不適用。

　　41、材料領用和發放失控，不管用多少成都包裝發料，外加劑沒有出庫手續。

　　42、水泥經常盤虧。水泥料倉儲量與混凝土用量不符。

　　43、管理人員工作量不飽滿，人浮于事。

　　44、產品廢品損失較高，質量損失嚴重。

　　45、潤滑油和液壓油消耗經常超定額。

　　46、泵送管和卡子質量差，消耗高。泵送管消耗無定額、卡子在現場經常流失。

　　47、修舊利廢不夠。

　　48、外加劑消耗高。如配合比隨意更改、無定額、使用過程中的浪費等。

　　49、外單位或個人借用公司資金，并長期占用。

　　50、計量不準，磅差太大（年磅差損失30萬元RMB）。

篇2：混凝土攪拌站(樓)型式選型

　　混凝土攪拌站( 樓) 的型式與選型

　　混凝土攪拌站(樓) 是商品混凝土生產、道路建設、水利建設等的核心設備。隨著我國經濟的不斷發展， 對預拌混凝土的需求也不斷增加。預拌混凝土具有專業化大生產的特點， 不僅能提高勞動生產率、節約水泥、降低成本、減少施工面積，而且能減輕城市污染，有明顯的經濟效益和社會效益。

　　混凝土攪拌站(樓) 主要由儲料、配料、攪拌、出料、控制等系統及結構部件組成。按骨料在混凝土生產流程中需要提升的次數分為混凝土攪拌樓和混凝土攪拌站。骨料經一次提升而完成全部生產流程的為單階式，稱之為攪拌樓;骨料經二次提升而完成全部生產流程為雙階式，稱之為攪拌站。

　　隨著國產混凝土攪拌站(樓) 的迅速發展及國外混凝土攪拌站(樓) 的大量涌入， 目前國內市場上可供用戶選擇的混凝土攪拌站(樓) 的種類和型式很多。

　　1 混凝土攪拌站(樓) 的結構型式

　　混凝土攪拌站(樓) 的類型基本可分為:懸臂拉鏟式、裝載機上料式和塔式結構三種?；炷翑嚢枵?樓) 的上料、配料部分的不同配置方式， 對于整套設備的適用工況和經濟性具有較大的影響。而在實際應用中，用戶經常根據自己的要求，提出各種不同的配置方式。

　　111 懸臂拉鏟式

　　懸臂拉鏟集料是在大中型混凝土攪拌站中應用最多的一種型式。多種規格的骨料用隔倉板隔開，拉鏟可作120～180°回轉， 拉鏟臂長一般為12～16m ， 生產率在50～80m3 / h 之間。操作時， 骨料不斷堆積， 骨料靠自重落入稱量斗內， 完成計量配料

　　(如圖1) 。

　　另外， 有的國外公司還生產一種多斗懸臂拉鏟上料機，骨料可圍計量斗散狀堆積，而無需隔倉。提升機可繞其中心回轉180°， 不斷刮送骨料， 根據需要可配置一個或多個多斗懸臂上料機。

　　該混凝土攪拌站的特點是采用拉鏟集料和星形集中料場，使用成本低，占用場地少。缺點是拉鏟操作強度大，場地布置不靈活，安裝基礎工作量大。

　　112 裝載機上料式

　　為了克服上述問題， 采用裝載機上料的混凝土攪拌站近幾年發展較快(如圖2) 。裝載機將骨料裝入儲料倉內， 儲料倉的容積一般應能滿足主機5～7 個工作循環。此方案儲料倉容積小， 可做成拆裝式而便于轉移工地。在公路施工和一些流動作業以及占地受到限制的場合， 也多采用裝載機上料的方式。

　　113 塔式結構

　　塔式結構的混凝土攪拌樓可分為三部分， 由下向上第一層是攪拌主機，第二層是計量系統、第三層是分料裝置。在塔式結構的混凝土攪拌樓中， 可以裝一臺或多臺攪拌主機，隨著主機性能、可靠性的提高以及大容量攪拌主機的出現， 目前的混凝土攪拌樓采用單臺主機的逐漸增多。

　　該混凝土攪拌樓的特點是: 在攪拌主機上方的儲料倉內預先儲備3～4種規格且數量較多的用料，使生產周期縮短，同時可靠性提高， 維修空間大。缺點是設備的制造成本高，占用場地面積大。

　　114 兩種新型式

　　目前國內市場對混凝土攪拌站(樓) 提出的要求是技術性能高、可靠性強、維修方便、設備造價低。根據這一要求， 山東建設機械股份有限公司推出了一種介于攪拌站與攪拌樓之間的產品(如圖3) 。該產品采用地倉配料或地上倉儲料， 骨料計量后由皮帶輸送機送至攪拌機上方的儲料斗， 這種布置方式改變了常見的混凝土攪拌站計量后到提升斗再提升的過程。在攪拌機的攪拌過程中， 儲料斗內始終儲有一罐計量好的骨料， 同時后面的計量工作在照常進行， 從而大大縮短了整套設備的工作周期。與混凝土攪拌樓相比， 由于改變了攪拌樓上部筒倉儲料方式，從而降低了攪拌樓的高度，降低了制造成本。同時，大傾角皮帶輸送機的采用，大大減少了占地面積。

　　另一種新型混凝土攪拌站為了適應公路建設等_工程的需要滿足結構緊湊、轉移和裝拆方便等方面的要求， 攪拌機出料后采用皮帶機向上輸送至攪拌輸送車或其它運輸工具， 因此使混凝土攪拌站整體高度下降， 結構緊湊， 可以拖運轉移， 但目前其生產率一般還較小。

　　2 攪拌主機的型式

　　隨著混凝土攪拌站(樓) 生產率的不斷提高， 其攪拌主機必然向大容量方向發展。對于采用大容量攪拌主機(2000L 以上) 的混凝土攪拌站(樓) ， 應考慮到大容量攪拌主機卸料時給用戶帶來的影響。大容量攪拌主機卸料速度快， 而攪拌輸送車的進料速度慢，因此容易造成預拌混凝土外溢現象，這是采用單機的混凝土攪拌站(樓) 生產率提高的一個極大障礙。在攪拌主機下方設置成品混凝土儲料斗， 不僅可以節省攪拌輸送車的等待時間， 而且可以解決大容量攪拌主機卸料速度快與攪拌輸送車進料速度慢的矛盾。

　　對于混凝土攪拌站(樓) 采用的主機型式， 主要有以下幾種:自落式傾翻出料攪拌機、立式蝸漿攪拌機、臥軸式攪拌機、立軸行星式攪拌機。

　　自落式傾翻攪拌機適應于攪拌塑性、大塌落度混凝土。具有結構簡單、使用維修方便、拌筒磨損小、能耗低等優點， 可以適應于骨料粒徑大于150mm 以上的工況， 特別適用于大型水電工程， 但其生產率低。

　　立式蝸漿攪拌機與自落式攪拌機相比， 對于改善物料在攪拌過程中的流動狀態， 擴大適用范圍起到了積極作用。但其能耗高、葉片襯板磨損大、攪拌大塌落度混凝土時易離析。為了解決上述問題， 市場出現了立軸行星式攪拌機。

　　立軸行星式攪拌機的攪拌葉片在隨主軸做公轉的同時，還有自身的自轉，攪拌作用強烈，無死角，提高了混凝土的攪拌質量，而且能耗低。

　　臥軸式攪拌機自問世以來，發展迅速。這種攪拌機與立軸式相比， 攪拌軸轉速低， 物料移動距離短，使葉片襯板磨損減小， 能耗降低。由于充分發揮了葉片對混凝土的剪切和擠壓作用， 使攪拌質量有所提高， 攪拌時間在30～45s 即可完成， 可攪拌塑性、干硬性混凝土。同時，該攪拌機的容積系數較高，整機外形尺寸小、結構緊湊，尤其適用于商品混凝土預制構件生產和高速公路建設。

　　3 計量、控制系統

　　現代科技在混凝土攪拌站(樓) 的應用，使混凝土攪拌站(樓) 的稱量、控制、自動監控系統得到了迅速的發展和不斷的完善。目前混凝土攪拌站(樓) 均采用微機系統進行控制和管理，有單片機控制、可編程控制器外加工控機控制、單片機外加工控機控制等型式。一般均具有多種配方存儲、落差自動補償、砂石含水率自動修正等功能，使稱量、配料、攪拌、卸

料等整個過程實現全自動控制。此外， 高檔次混凝土攪拌站(樓) 的控制系統還具有過程圖形顯示、生產、財務管理等功能。

　　4 與國外同類產品的差距

　　我國混凝土攪拌站(樓) 的研制是從50 年代開始的，在其發展過程中，型式的選取和主要技術參數基本上是根據用戶要求和參考國外產品的自由狀態。國標GB10171 - 88《混凝土攪拌站(樓) 分類》和GB10172 - 88《混凝土攪拌站(樓) 技術條件》的頒布實施， 將混凝土攪拌站(樓) 的研制和生產納入了標準管理的軌道，為其發展奠定了基礎。

　　產品技術標準和預拌混凝土標準的要求， 對于混凝土攪拌站(樓) 的技術指標已達到發達國家水平，但根據我國的實際情況，基礎及配套方面還需作大量工作。主要體現在使用的可靠性和易損件的壽命等方面。

　　目前，為了滿足用戶的要求，許多企業在混凝土攪拌站(樓) 的關鍵配套件上，采用進口原裝件，如工控機、電器元件、含水率測定儀、料位指示等，大大提高了整機的使用性能和工作可靠性， 縮短了與國外先進產品的差距。

　　5 混凝土攪拌站(樓) 的選型

　　混凝土攪拌站(樓) 是一種成套設備， 用戶對產品的結構、功能了解得越詳細， 選用自然會更加合理。我國已制訂該產品的國標、即GB10171 、10172 ，制造商的產品質量、性能至少應達到上述標準，因此用戶選用時也應對標準有所了解。同時， 因結構型式多種多樣，布置和組合又有一定的靈活性，加之混凝土技術本身的發展， 標準無法包含各種使用工況的要求，因此用戶訂貨時應根據自己使用特點，超越標準的約束、提出要求， 以達到投資少、效果最佳的目的。

　　511 出料高度

　　GB10172 規定， 生產率≥30m3/ h 的混凝土攪拌站(樓) 出料高度不低于318m ， 主要是針對攪拌輸送車接料的需要， 對用于商品混凝土供應站的設備，這是必備條件。而對有的用戶，攪拌設置在施工現場， 混凝土攪拌站出料后直接進入混凝土泵料斗或其它運輸工具，出料高度不需要太高時，可在訂貨時提出要求， 這樣降低了整機高度， 可減輕機重、減少造價，而使用時材料垂直運距減少，也節省了時間和能耗，減少了機械磨損，對經常轉移的混凝土攪拌站，尤應考慮這個問題。

　　512 生產規模與設備規格、數量的關系

　　一般情況下， 生產率為50～60m3 / h 的混凝土攪拌站(樓) 年混凝土產量可達10 萬m3 。而100～120m3 / h 的混凝土攪拌樓(站) 年產可達20 萬m3以上。完成同樣的生產規模，選用一套大規格、還是選用兩套甚至數套小規格的設備， 往往是用戶考慮的問題之一。

　　對于長期穩定設置在某處的商品混凝土供應站或特大型工程一般應選一套大型設備較為經濟合理，因每一套混凝土攪拌站(樓) 都有類似的控制、計量等設備，其價格與功能要求的關系較大，而與生產率變化的關系較小， 因此選擇一套大容量的比較合適，如同樣價格，則產品檔次可更高些。而對施工期短， 轉移頻繁或地處交通不便的環境， 考慮到運輸、裝拆轉移的方便性， 以及機器故障排除或配件供應不便等因素， 一般選用數套小規格設備更能解決實際問題，當然能一大一小配合更佳。

　　513 主機型式選擇

　　為了保證混凝土的攪拌質量， 混凝土施工規范GB50204 - 92 規定了各種機型攪拌機其攪拌時間不得少于多少時間， 而混凝土攪拌機產品標準GB9142 規定了各種型式攪拌機其攪拌時間不應超過多少時間，兩者看似矛盾，其實含意不同。GB9142只是表示多少時間之內能把混凝土料攪拌得分布均勻，其分布的不均勻值不超過標準規定，但不能保證每立方米混凝土僅有的十幾升或幾升的外加劑等是否均勻或充分完成化學作用。因此對攪拌后馬上澆注的現場施工用混凝土攪拌站， 攪拌時間必須按施工規范GB50204 標準要求執行，而各種主機攪拌效果快慢已顯不出差別， 反而使以強制式攪拌機為主機的混凝土攪拌站達不到額定的生產率， 但是自落式攪拌機體積較大(容積利用系數低) 、進料口小，不利于水泥等計量機構布置， 除水利工程外一般仍不宜采用。

　　商品混凝土攪拌站(樓) 的主機基本采用強制式攪拌機，選用時主要考慮的應是適用的骨料粒度、易損件壽命、維修保養、供電條件、價格等因素。雙臥軸攪拌機我國近20 年來發展較快，生產技術較成熟，較能適應大骨料攪拌，能耗較低。而立軸行星式攪拌機， 其容積效率較高， 攪拌無死角， 攪拌干硬性混凝土更具優勢。

　　514 根據混凝土攪拌站(樓) 設置的環境，用戶應請制造商提供整機布置參考方案

　　混凝土攪拌站(樓) 的設置要考慮材料運入、堆放，混凝土的運出，能源、水源供應，對環境的污染等問題， 同時應充分考慮場地地形等自然條件的充分利用。

　　因為混凝土攪拌站(樓) 的生產過程中， 材料上下、水平輸送的工作量巨大，特別對裝載機上料或皮帶機上料的后臺型式， 怎樣更好地利用地形確定整體布置方案、合理選用設備， 可使投資減少、運行最經濟。因此， 制造商已越來越認識到這也是為用戶服務的一項重要工作， 而用戶也應認識到購置混凝土攪拌站(樓) 并不是去挑選一個完全現成的產品。

　　515 優先考慮選用關鍵部位采用進口先進配套件的產品

　　國內混凝土攪拌站(樓) 雖然在有些材質的強度或耐磨性上與國外稍有差距， 但關鍵還是控制系統中相關元器件與國外有一定差距，以致影響功能、準確性、可靠性等， 因此選用必要的進口件， 雖然造價有一定提高， 但往往對整機使用水平的提高作用巨大，而對用戶來說，應該優先選用。

篇3：混凝土攪拌站作業安全技術交底

　　混凝土攪拌站作業安全技術交底

　　1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方，設好排水設施，用支架架穩主機和水泥罐，搭設操作室護棚，棚頂材料要具有一定強度，保證安全，機手操作處應設絕緣操作臺。

　　2、開機前檢查電路和各種儀表，鋼絲繩軌道、滑輪、傳送帶等是否良好，確認無問題后方可開機攪拌。

　　3、機手持證上崗，開機時，思想集中，堅守崗位，不得擅離職守；

　　4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走，料斗坑需清理時，必須掛好保險鏈后再清理。

　　5、修理和清理攪拌鍋內混凝土粘結物時，必須切斷電源，在電料閘上掛禁止合閘標牌，設專人看護，避免傷害事故。

　　6、工作完畢后，涮拌和站和混凝土攪拌運輸車的廢水應倒如指定的沉淀池內，不準到處亂放廢水，人離機斷電，鎖好閘箱。

　　7、不準采用碘鎢燈、電熱管等設施在內取暖，嚴防火災。

　　8、電器開關柜設置可靠的閉鎖裝置，閑雜人等禁止靠近、開箱。

　　9、除了拌和站的實用工具外操作室內不準放置其它雜物。

　　10、經常檢查電線是否有裸露現象，是否有虛接地方；同時要設置避雷裝置。

　　11、出料斗下嚴禁站人，做試驗的人員要在罐車開出出料位置后，才可以取料做試驗。

　　12、拌和站的料倉大棚要設置可靠的固定措施，經常檢查，是否有裝載機碰撞現象，棚頂有適當的排水設施。

　　13、料倉內保溫、通風措施得當，避免生火取暖加溫造成廢氣集中，防止一氧化碳中毒。