物業管理服務質量評定控制程序
1.0目的
通過對服務過程進行檢查和評定，驗證所提供的服務質量是否滿足規定的要求。
2.0適用范圍
本程序適用于物業管理所提供各項服務質量工作的評定。
3.0引用文件及術語(略)
《質量手冊》第8.5.1節測量、分析和改進。
4.0職責
4.1各部門負責對本部門的服務過程進行監督檢查。
4.2物業管理公司品質部負責對各管理處的服務質量工作不定期抽檢。
5.0工作程序
5.1公司服務質量的評定分為服務質量內部評定和服務質量外部評定兩類。
5.2服務質量內部評定 通過日巡查、周檢和月檢的檢查和考核結果來反映。
5.2.1服務過程的日檢
客戶服務部、保安部、工程部每日對所管轄范圍內的工作情況進行巡查，若發現問題做好相應的記錄，并及時處理。
5.2.2服務過程的周檢
各部門主管每周對部門的工作進行一次檢查，將檢查結果進行記錄。對于發現的問題如需向上級請示的應及時向物業管理處主任匯報;對不合格服務要制定糾正措施，并負責跟蹤和驗證。
5.2.3服務過程的月檢
品質督察部每月組織相關人員對物業管理主要服務過程進行檢查。
5.2.4公司對各管理處的服務過程的抽檢
品質部不定期地組織有關部門領導或人員對各部門的工作進行每年不少于4次的抽檢，抽檢工作按相關考核規程進行。
5.2.5對檢查過程中發現的不合格項目，由檢查人員填寫《不合格報告》，按《不合格控制程序》處理。
5.3服務質量外部評定
5.3.1客戶服務部負責了解用戶對服務工作的滿意程度和意見，并以此促進服務質量的改進，具體按照《客戶滿意度控制程序》執行。
5.3.2品質督察部負責準備相關資料參加服務質量的社會考評工作，并以獲得相應的管理獎牌、證書形式確認。
6.0質量記錄及支持文件
《客戶滿意度控制程序》
《不合格報告》
《不合格控制程序》
篇2：測繪產品質量評定程序
測繪產品質量評定程序
1、《技術質量自查報告》的提交
由測繪項目部，填寫《技術質量自查報告》，此報告必須如實填寫，不得以任何理由推托，堅決杜絕漏報、虛報，所有簽字必須真實有效，具有可追溯性，及時提交給技術發展部。
2、現場調查核實
技術發展部接收到《技術質量自查報告》，依據實據情況，由技術發展部牽頭，項目管理部配合，及時趕赴現場進行質量調查，并做現場分析，做出相應處理，填寫《技術質量復查報告》，并連同《技術質量自查報告》，一起提交質量評審會，進行評審。如發現異議，可要求測繪項目部重新自查，填寫《技術質量自查報告》。
3、質量評審分析
由技術發展部牽頭，組織安排質量評審會，結合實際情況，以及《技術質量自查報告》、《技術質量復查報告》，進行質量評審，對新技術、好經驗大力進行推廣，使每個員工得到提高；對質量問題堅決一查到底，不留任何質量漏洞，分析原因，總結經驗，吸取教訓，認真改正。如發現異議，質量評審會可直接進行調查，或要求，技術發展部重新調查。
4、質量評審結果
質量評審會達成一致意見后，作出《技術質量評定報告》，并傳達到測繪項目部，對質量問題要求測繪項目部進行定期整改，質量評審會成立專門的檢查監督組，進行質量復查，直至附合規范要求為止。
篇3：測繪產品質量評定等級
測繪產品質量評定等級
1、Ⅰ等：優秀
測繪產品的所有精度指標，均達到并有80％的指標高于評定依據的規范指標，成果資料分類有序，管理妥善，儀器使用保養良好，沒有出現項目由于服務等其他原因的投訴。
2、Ⅱ等：優良
測繪產品的所有精度指標，均達到并有50％的指標高于評定依據的規范指標，成果資料分類有序，管理妥善。儀器使用保養良好，沒有出現項目由于服務等其他原因的投訴。
3、Ⅲ等：合格
測繪產品的所有精度指標，均達到或部分高于評定依據的規范指標，成果資料分類有序，管理妥善。儀器使用保養良好。
4、Ⅳ等：不合格
不合格測繪產品，根據其影響和是否造成損失分為：Ⅰ級為錯誤、Ⅱ級為質量事故。
1）、錯誤:測繪產品精度未達到評定依據標準，公司帶來聲譽影響，但未造成經濟損失。
2）、質量事故：測繪產品精度未達到評定依據標準，給公司帶來嚴重的聲譽影響，造成經濟損失。
錯誤：依據其對公司造成的影響分為一般錯誤、嚴重錯誤。
一般錯誤：在測繪生產過程中發生的孤立的，精度低于評定依據標準，但未造成經濟損失，給公司帶來聲譽影響。
嚴重錯誤：在測繪生產過程中發生的批量的、大面積的、測繪產品精度嚴重低于評定依據標準，但未造成經濟損，給公司帶來嚴重的聲譽影響。
質量事故：依據造成經濟損失額度的大小分為：一般質量事故、嚴重質量事故。
一般質量事故：在測繪生產過程中發生的孤立的，精度低于評定依據標準，造成永久性缺陷，給公司帶來嚴重的聲譽影響，造成較小的經濟損失。
嚴重質量事故：在測繪生產過程中發生的批量的、大面積的、測繪產品精度嚴重低于評定依據標準，造成永久性缺陷，給公司帶來嚴重的聲譽影響，造成嚴重的經濟損失。