篇一：不合格品管理辦法

　　不合格品管理辦法

　　一、目的

　　對不合格產品進行識別和控制，防止不合格品混入合格品中交付或使用。

　　二、適用范圍

　　適用于對原材料、半成品、成品的不合格的控制。

　　三、職責

　　1、質檢人員負責不合格品的檢測和識別，并對不合格品出具處理意見，并采取糾正措施后進行驗證;

　　2、生產科負責對不合格品采取糾正措施。

　　四、管理內容

　　1、產品檢驗人員必須認真學習產品標準，掌握了解檢驗技能，堅持原則，不受行政干擾，獨產的行使職權，科學公正的對產品進行檢驗;

　　2、各級崗位檢驗人員發現不符合產品標準或合同要求的產品，認真判定，分為合格品、不合格品，做好標識，隔離存放，填寫檢驗記錄，不合格品做技術處理后應進行重新檢驗，仍不合格的做其他處理;

　　3、檢驗人員發現不合格品及時提出糾正處理，發現批次的不合格品，應及時通知生產部及公司相關領導，由生產部及技術人員分析原因，查找根源，解決和糾正問題，防止不合格品的繼櫝出現，制定出研究不合格品的補救措施;

　　4、質檢人員對出現不合格提出處理意見，匯報主管領導批準，如果責任車間和責任人對處理意見有異意時，由品管部負責解釋、答復;

　　5、建立不合格品管理檔案，對不合格品補救后的質量狀態標識準確清楚，避免與合格品混在一起;

　　6、不合格品出現在哪里，哪里負責，并且落實到人，誰生產的誰負責;檢驗員沒發現，由檢驗員負責;車間沒有標識，造成混亂，由車間負責;庫中混放由庫管員負責。凡是不合格品必須認真統計管理，進行綜合分析，查找原因進行補救措施，返工的產品重新檢驗判定;杜絕一切漏洞，確保產品質量合格。

　　鄭州凱帝生物科技有限公司

篇二：不合格品管理制度

　　不合格品管理制度

　　中鐵十二局集團有限公司

　　黔中水利樞紐一期工程總干渠渡槽C1標試驗室

　　不合格品管理制度

　　1 對于不合格材料，應提供試驗結果，報送上級領導處理。對不合格材料處置方式分為兩種：

　　1.1經過現場加工能夠改變材料品質，如粗骨料含泥量可經現場沖洗達到質量標準等，經過現場加工的材料應重新進行檢測，合格后方可使用。

　　1.2現場無法改變其性能，如鋼筋的力學性能等，應清除出場。建立不合格品處置記錄，包括處理方式、時間、見證人，必要時附圖像資料。

　　2 對于標養混凝土試塊不合格，檢查對應部位的同條件養護試塊是否合格，

　　2.1對應部位的同條件養護試塊合格，混凝土結構實體判定為合格，處理完畢;

　　2.2對應部位的同條件養護試塊不合格(無同條件養護試塊)，對該批次澆筑的混凝土構件進行無損檢測，

　　2.2.1無損檢測合格，判定結構實體合格，處理完畢;

　　2.2.2無損檢測不合格將相關數據上報設計單位進行核算，設計單位核算確定仍可滿足結構安全和使用功能的構件，處理完畢;設計單位核算不能滿足結構安全和使用功能的構件，可以進行加固處理并且加固結果經設計單位同意確認的構件，進行加固處理，不可加固的構件，按廢品處置。

篇三：不合格產品管理制度

　　一、目的

　　對工作的不合格和不合格品進行識別和控制，以防止不合格品的流出所造成的影響，避免工作上的疏忽造成重大的經濟損失。

　　二、適用范圍

　　本程序適用于本公司采購材料驗收、產品生產過程及成品檢驗不合格的控制。

　　三、職責

　　1.本程序由成產安技質監辦管理

　　2.評審職責：本公司授權質檢員、庫管及相關生產人員負責本廠內不合格品的評審

　　3.處置職責：質檢員作出不合格品的處置決定。若不能處置，則上報公司相關負責人處置。

　　生產人員根據處置決定及時進行處理

　　4.工作程序

　　采購材料、半成品檢驗和成品檢驗中中發現不合格品進行標識、評審，確定不合格品的范圍和性質;決定并實施不合格品處置方案，并根據不合格品的嚴重程度和范圍，上報公司有關負責人。

　　四、評審、記錄

　　1. 采購材料檢驗過程中發現的不合格品由質檢人員根據合同規定的相應技術標準和補充要求以及相關國標規定作出評審，做好記

　　錄，不合格原料不予收購。

　　2.產品生產過程中不合格品判定由生產技術人員根據標準作出評審，不合格半成品不得流入下一道工序。

　　3.成品檢驗中發現有不合格產品應進行重新加工，經質檢人員重新檢驗合格后方能入庫。

　　4.標識、隔離

　　(1)原料收購檢驗時發現的不合格品，一律拒收。儲存過程中發現的不合格品，由倉庫保管員作出如下標識。

　　(2)生產過程中產生的不合格品，由該崗位人員根據技術規程規定作出相應標識，有條件時，應與合格品隔離。

　　(3)對不合格品粘貼識別標記，并填寫“不合格品通知單”及注明不合格原因

　　(4)不合格品的隔離方法。對不合格品要有明顯的標記，存放在指定的隔離區，避免與合格品混淆或被誤用。

　　(5)不符合規定檢驗標準的產品，不允許入庫。

　　5. 處置

　　(1)不合格產品處置方式：

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　　(2)檢驗人員對不合格品評審有作出處置決定，由相關人員進行處置。若有爭議，則公司相關負責人裁決。

　　(3)生產過程中，結于標準允許返工的不合格品，生產人員應按相應標準和技術規程的操作工藝，予以返工，并經檢驗員重新驗證合格后方可放行。

　　(4)對已判定不合格的成品或經返工仍不合格的產品另行堆放，進行報廢處理。

　　(5)原料/成品儲存過程中發生的不合格品，由倉管人員進行處置。

　　20**年9月27日

篇2：食品廠不合格品管理制度(2)

　　食品廠不合格品管理制度（二）

　　1.目的

　　對不合格產品進行識別和控制，防止不合格品的非預期使用或交付。

　　2.適用范圍

　　適用于對原材料、半成品、成品及交付后的產品發生的不合格的控制。

　　3.職責

　　3.1質檢人員負責不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結果。

　　3.2生產主管、質檢負責人負責在各自職范圍內，對不合格品作處理決定。

　　3.3生產主管負責對不合格品采取糾正措施.

　　4.程序

　　4.1不合格品的分類嚴重不合格

　　a)經檢驗判定的批量不合格，或造成較大經濟損失、直接影響產品質量、主要功能、性能技術指標等的不合格；

　　b)一般不合格：個別或少量不影響產品質量的不合格。

　　4.2進貨不合格品的識別和處理

　　處理方式可采用揀用、讓步接收、降級處理、退貨等。

　　4.2.1檢驗員在物料上貼”不合格”標簽，倉庫將期放置于不合格品區，檢驗員將進貨的檢驗結果報采購人員處理。對嚴重不合格應填寫不合格品報告，報生產主管作出退貨決定，然后質檢員將進貨的檢驗發給采購負責人，由采購人員辦理退貨手續。

　　a)對一般不合格品中揀用時，由質檢人員在“不合格”標簽上加注“揀用”標識，由檢驗員依據質檢人員提供的樣品進行全檢并記錄，揀出的不合格品作退貨處理；

　　b)一般不合格品作讓步接收時，由質檢人員批準在原不合格標簽上加注“讓步接收”，直接發給生產線使用。對于進貨的重要物源，不允許讓步接收。

　　4.2.2生產過程中發現的不合格物料，經質檢人員重檢后，按上述條款執行。

　　4.3不合格半成品、成品的識別和處理

　　處理方式有讓步接收、返工、返修、降級、報廢等。

　　4.3.1對于檢驗員能判定立即返工或返修的少量一般不合格品，可要示、求加工者立即返工或返修，并記錄半成品和成品的檢驗情況。返工、返修后的產品必須重新檢驗，仍不合格或不適用者由質檢主管在相應的檢驗記錄上和出處理決定（讓步接收、收工、返修、報廢等），由質檢員將記錄發至生產線和倉庫進行相應處理。

　　a)讓步接收時，檢驗員在不合格標簽上注明“讓步接收”，轉至下道工序或入倉庫。只有產品雖不符合要求，但不影響顧客使用時，不能用辦理讓步接收，讓步接收應取得顧客同意；

　　b)返工、返修由生產車間執行，返工返修后的產品必須重新檢驗，并填寫相應的檢驗記錄。重檢不合格時，生產主管可在檢驗記錄上作出處理決定；

　　c)報廢產品由生產車間放置于廢品區，由組織統一處理。

　　4.3.2檢驗員判定的嚴重不合格，需貼上“不合格”標簽放置于不合格品區，由質檢主管在相應的檢驗記錄上簽字確認，并填寫不合格品報告交至生產主管作出報廢、降級改作它用的決定。

　　4.4交付或開始使用后發現的不合格品，應按的重大質量問題對待，除執行4.3條款有關規定外，質檢員應組織采取相應的糾正或預防措施有關規定；供銷人員應及時與顧客協商處理的辦法，以滿足顧客的正當要求。

　　5.0相關文

　　《檢驗記錄》

篇3：工程項目ISO貫標制度手冊:不合格品控制

　　工程項目ISO貫標制度手冊：不合格品的控制

　　第十三節不合格品的控制

　　13.1不合格品的標識、記錄和隔離

　　13.1.1標識、記錄

　　對懷疑或經檢查初步確定為不合格品的，檢驗人員應立即進行標識并做好記錄，標識和記錄辦法見本手冊第9條款的規定。

　　13.1.2隔離

　　13.1.2.1對于不合格品應采取可靠措施使其與合格品隔離，以防止處置前的誤用。

　　13.1.2.2不合格物資由檢驗人員采取措施，單獨堆放。

　　13.1.2.3不合格工序，由檢驗人員通知作業人員中斷施工，實施隔離。

　　13.2不合格品的評審

　　13.2.1不合格品評審依據

　　13.2.1.1工程施工項目按國家或行業的施工驗收規范、工程質量檢驗評定標準及設計文件等；

　　13.2.1.2標準產品按選定的國家或行業標準；

　　13.2.1.3非標產品按設計文件和由其指定的檢驗評定標準。

　　13.2.2不合格品級別劃分

　　13.2.2.1一般不合格，是指允許偏差項目沒有達到標準規定的合格要求或某些檢驗項目達不到標準要求的，但對工程（產品）的結構、使用功能和安全運行無影響的不合格品。

　　13.2.2.2嚴重不合格，是對工程結構、使用功能和安全運行有重要影響的不合格品。

　　13.2.3不合格品評審權限

　　13.2.3.1不合格物資，一般不合格，由檢驗人員確定，無需評審；嚴重不合格由物資采購部組織評審，技術準備部與質量部參加。

　　13.2.3.2不合格工序，一般不合格，由檢驗人員確定，無需評審；嚴重不合格，由工程部組織評審，技術準備部與質量部參加；構成質量事故的，由項目副經理組織質量部、技術準備部、工程部和分包商，并會同設計、監理、質檢站和業主代表進行評審。

　　13.2.4不合格品的評審方法

　　13.2.4.1不合格物資，檢驗人員確認為能進行返工或退換的物資，由物資采購部直接通知供應商進行處置；檢驗人員確認為需要報廢、降級或改為它用、讓步接收的物資，應報告物資采購部，由物資采購部進行評審。

　　13.2.4.2不合格工序，檢驗人員確認為一般不合格的，無需報告，直接通知作業負責人整改即可；確認為嚴重不合格時，應報告工程部，由工程部進行評審。

　　13.2.5評審內容

　　13.2.5.1分析不合格品對工程質量的影響程度，確定不合格品等級。

　　13.2.5.2決定采取的處置方法

　　進行返工，達到規定要求；

　　物資經返修或不經返修作為讓步接收；

　　降級使用或改作它用；

　　拒收或報廢；

　　工程經返修或不返修向業主申請讓步接收。

　　13.2.5.3分析原因，制定糾正和預防措施。

　　13.3不合格品的處置

　　13.3.1不合格物資

　　13.3.1.1返工或退換的物資，由物資采購部通知供應商進行處置。返工后或已退換的物資，檢驗人員應進行驗證，如仍不合格應重新處置。

　　13.3.1.2報廢的物資，由物資采購部辦理報廢手續。

　　13.3.1.3降級或改為它用、讓步接收的物資，由物資采購部向業主辦理申請讓步手續。

　　13.3.1.4退換或報廢的物資由檢驗人員作出"退換"或"報廢"字樣標記，并予以隔離。降級或改為它用的物資，保管人員應及時更換標識。

　　13.3.2不合格工序

　　13.3.2.1一般不合格，可不發整改通知單，由檢驗人員直接通知作業人員實施整改并對整改結果進行驗證。

　　13.3.2.2反復出現的或未完成整改的一般不合格，由檢驗人員向作業負責人下達整改通知單,由作業負責人組織實施整改；檢驗人員負責驗證整改結果。

　　13.3.3.3嚴重不合格，由工程部組織，質量部、技術準備部參加，必要時邀請設計、監理、業主及其他有關人員一起研究處置方法，處置結果的驗證由質量部實施。

　　13.3.3.4需申請讓步接收時，檢驗人員要記錄不合格的實際情況，向業主辦理申請讓步手續，業主審批通過后方可轉序施工。

　　13.3.3.5 返工的工程由檢驗人員重新檢驗評定，如仍不合格，應重新評審處理。