高層商住樓腳手架工程專項方案(2)

　　九、腳手架工程的節點

　　外腳手架的節點按下圖搭設。

　　(一)井架(電梯)井道內架子、安全網搭設：

　　1、底層用層板全封閉硬隔離,其余按不超過10m原則用安全平網軟隔離。

　　2、從二層樓面起張設安全網軟隔離，往上每隔2層設置一道安全網。

　　3、拉結必須牢靠，墻面預埋張網鋼筋采用原有對拉螺桿孔不小于φ14圓鋼，鋼筋埋入一端用螺栓固定,井道內鋼筋與鋼管焊接,焊接長度不小于10d。

　　4、井架(電梯)井道防護安全網不得任意拆除，必須待安裝井架(電梯)搭設腳手架時，方可拆除。

　　5、井架(電梯)井道的腳手架一律用鋼管、扣件搭設，立桿與橫桿均用直角扣件連接，扣件緊固力矩應達到45-55N·m。

　　6、腳手架所有橫桿兩端，均與墻壁面撐緊，四角橫桿與墻面距離，平衡配重一側為600mm，其它三側均為400mm，離墻空檔處應加隔排鋼管，間距不大于200mm，隔排鋼管離四周墻面不大于200mm。

　　7、井道內軟硬隔離拆除順序應自上而下進行，拆下的鋼管、扣件等應及時運出井架(電梯)井道，禁止亂扔亂拋。

　　8、井架(電梯)井道內的安全防護設施，必須定期進行檢查、保養，發現隱患及時消除。

　　9、張設安全網及搭拆井道內腳手架時，操作人員必須戴好安全帽，并系好安全帶。

　　10、井架(電梯)井內安全網內的垃圾必須及時清除干凈。

　　(二)施工井架(電梯)、井架(電梯)平臺處外架搭設方案：

　　1、施工井架(電梯)樓層處通道外架應與其他外架斷開(須另加立桿)。由于施工井架(電梯)出入車輛和活荷載全部另行搭設鋼管立柱,該外架參照其它外落地架搭設方案。

　　2、施工井架(電梯)出入樓層通道腳手架搭設所有里立柱按兩步一設置必須與外墻進行可靠拉結。

　　(三)樓層井架(電梯)、井架(電梯)門門洞防護：

　　1、所有樓層井架(電梯)、井架(電梯)門門洞防護均采用我公司租賃站定型、工具式防護門。

　　2、井架(電梯)防護門高度為1.8m，且只能朝內開。

　　3、井架(電梯)門洞防護門離地間隙高度不得大于5cm，防護高度為1.8m,防護門須上鎖固定。

　　4、防護門示意圖詳見下圖：

　　(四)防護棚搭設：

　　根據需要在塔吊覆蓋區域主要人員出入施工道路搭設雙層4-6m寬防護棚。

　　6m寬防護棚搭設立柱采用四立柱鋼管燈籠架，梁采用φ20鋼筋間距800mm、高800mm的桁架。

　　立柱縱距2.4m-2.7m，立柱中間設置斜撐，防護棚第一道高度4.0m，第二道與第一道防護棚間隔0.8m，頂1.2m高防護竹笆。兩道防護層滿鋪竹笆，竹笆鋼管間距300mm。

　　(五)入口通道防護棚搭設：

　　本工程每棟樓設置至少1個通道出入口，出入口寬度大于2.4m，入口通道防護棚寬度3m，搭設雙層防護棚。

　　立柱縱距1.5m，防護棚通道寬度3m，立柱中間設置斜撐，防護棚第一道高度3.2m，第二道與第一道防護棚間隔0.8m，頂1.2m高防護竹笆。兩道防護層滿鋪竹笆，竹笆鋼管間距300。

　　(六)落地式卸料平臺搭設：

　　按工程需要設置落地式鋼管腳手架卸料平臺。

　　卸料平臺寬度4.8m，長度9m，雙排立柱縱距1.5m，步距1.5m，橫距1.2m，立面、水平必須設置剪刀撐。

　　卸料操作平臺滿鋪雙層架板，周邊設置不低于1.2m高的防護欄桿。卸料平臺施工荷載3000N/㎡，總限施工荷載2t。

　　卸料平臺必須嚴格按照方案搭設并經驗收合格后掛牌使用。嚴禁超載1t。

　　(七)樓梯井道防護：

　　1、樓梯井道防護高度不低于1100mm。

　　2、樓梯井道防護采用我公司租賃站定型工具式防護欄桿，刷黃黑相間油漆。

　　(八)樓層水平洞口防護：

　　1、樓層水平洞口小于900的，采用層板封閉，四周抹45度水泥砂漿，防止污水下流。層板刷黃黑相間油漆。

　　2、樓層水平洞口大于900的，四周搭設不低于1.2m高的防護欄桿，水平桿設3道，第一道距地20cm，第二道距地70cm，第三道距地1.2m。欄桿刷50cm相間黃黑油漆。

　　(九)樓層臨邊防護：

　　模板支撐拆除后，必須對樓層四周臨邊加以防護。臨邊防護搭設1.8m高的防護欄桿，拋撐固定，水平桿設3道，第一道距地20cm，第二道距地90cm，第三道距地1.6m。欄桿刷50cm相間黃黑油漆。內側掛設密目安全網。

　　十、腳手架工程的安全管理

　　1、腳手架的驗收

　　操作者(架工)應在腳手架分段搭設完成后先進行自檢，再經專職質安人員、搭設者、使用者共同檢查驗收，經驗收合格后辦妥腳手架驗收手續，由公司質安部頒發腳手架驗收合格標牌，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格標牌方可投入使用。腳手架驗收標牌上應注明腳手架驗收的范圍(長度、寬度和步數)、驗收者、搭設者和驗收日期，還要寫明此部分腳手架的保養者(安全工)。在驗收中如發現部分不符合標準必須限期整改，改正完畢后再經檢查，完全符合要求辦妥驗收手續后方可啟用，分段搭設的腳手架應分段驗收。嚴禁邊搭邊投入使用，對于分段搭設的腳手架，不允許下部在使用的同時在上部進行搭設，使用與搭設不能交叉進行。

　　2、腳手架的保養和檢查

　　每天在使用腳手架上班之前和下班之后，都應對腳手架進行保養和檢查，定期和惡劣天氣前后都要全面檢查，除使用者要進行規定的例行保養和檢查外，還應設專職安全工進行例行保養和檢查，檢查的重點是腳手架的垂直度，腳手架的基礎，腳手架與建筑物結構的連接，腳手架連接件的數量、位置，腳手架上的堆荷的數量和位置以及四口五臨邊的防護等，發現隱患及時整改，絕對不能有臨時觀念，即使在最后一次使用前發現隱患也應消除后方能使用。在拆除前發現影響拆除安全的隱患，也應消除后方能拆除，隱患消除完畢后應認真檢查并辦妥手續，例行保養和檢查、自檢和專業檢查都要有記錄。

　　3、腳手架的防雷、防電和防火管理:

　　(1)外腳手架可采用單獨埋設接地極防雷法,具體方法為:在外腳手架四大角處用L50*5角鋼，L=1500mm埋入地下，再用-40*4扁鋼引出與腳手架連接。接地電阻應小于4。

　　(2)腳手架的防電:腳手架為金屬,因此電線不能直接扎在腳手架上,應將電線固定在建筑物結構外墻面上，上面用100-150mm寬木盒保護起來，木盒上應用油漆標明“有電危險(N)”字樣。如果電線必須扎在腳手架上時應有可靠的絕緣保護措施。

　　(3)腳手架的防火:腳手架上使用的架板、安全網、以及建筑半成品材料多屬易燃材料，因此要注意防火。應以預防為主，在腳手架上必須按規定設置滅火器材。要限制在腳手架上動用明火，動用明火要審批，要有專人監護。禁止在腳手架上吸煙，杜絕火種來源。

　　4、腳手架上堆荷的管理:

　　腳手架上堆荷嚴禁超載(設計荷載270kg/m2)，即使一時超載也不允許。外挑堆貨平臺和木工支模、柱、梁的支撐以及向室內卸貨的溜槽等均不允許支撐在腳手架上或與其聯系，絕對禁止振動設備與腳手架聯系，塔式起重機、門架的附著桿均應與腳手架分開，也禁止將其他設備的纜風固定于腳手架上，也禁止將垂直運輸設備架于腳手架上。

　　5、特殊氣候條件下的腳手架管理:

　　在特殊氣候條件下進行搭設和拆除腳手架，必須要有切實可靠的安全保證措施，雨、雪、有六級風以上的天氣不應進行腳手架的搭設與拆除作業。雨后使用腳手架堆荷要適當減少。雪后使用腳手架應掃除積雪后方可使用。雨、雪后使用腳手架要有防滑措施。

　　6、對腳手架施工人員的管理:

　　架工事先要進行體檢，并應經過培訓，持證上崗，堅持“安全第一，預防為主”的原則。對未經體檢或未持證者應嚴禁安排從事腳手架工作，對架工應經常進行安全教育，架工應正確使用“安全三寶”，在每個工程腳手架施工前要對他們交底，要經常對腳手架操作人員進行業務教育，提高他們的業務水平。

　　附件:

　　落地式扣件鋼管腳手架計算書

　　鋼管腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20**)。

　　計算的腳手架為雙排腳手架，搭設高度為40.0米，16.0米以下采用雙管立桿，16.0米以上采用單管立桿。

　　搭設尺寸為：立桿的縱距1.45米，立桿的橫距1.05米，立桿的步距1.75米。

　　采用的鋼管類型為48×3.5，連墻件采用2步3跨，豎向間距3.50米，水平間距4.35米。

　　施工均布荷載為3.0kN/m2，同時施工2層，腳手板共鋪設18層。

　　一、大橫桿的計算:

　　大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。

　　按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。

　　1.均布荷載值計算

　　大橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m

　　腳手板的荷載標準值 P2=0.100×1.050/3=0.035kN/m

　　活荷載標準值 Q=3.000×1.050/3=1.050kN/m

　　靜荷載的計算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.035=0.088kN/m

　　活荷載的計算值 q2=1.4×1.050=1.470kN/m

　　大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)

　　大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)

　　2.抗彎強度計算

　　最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩

　　跨中最大彎矩計算公式如下:

　　跨中最大彎矩為

　　M1=(0.08×0.088+0.10×1.470)×1.4502=0.324kN.m

　　支座最大彎矩計算公式如下:

　　支座最大彎矩為

　　M2=-(0.10×0.088+0.117×1.470)×1.4502=-0.380kN.m

　　我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：

　　=0.380×106/5080.0=74.828N/mm2

　　大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!

　　3.撓度計算

　　最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度

　　計算公式如下:

　　靜荷載標準值q1=0.038+0.035=0.073kN/m

　　活荷載標準值q2=1.050kN/m

　　三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度

　　V=(0.677×0.073+0.990×1.050)×1450.04/(100×2.06×105×121900.0)=1.917mm

　　大橫桿的最大撓度小于1450.0/150與10mm,滿足要求!

　　二、小橫桿的計算:

　　小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。

　　用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。

　　1.荷載值計算

　　大橫桿的自重標準值 P1=0.038×1.450=0.056kN

　　腳手板的荷載標準值 P2=0.100×1.050×1.450/3=0.051kN

　　活荷載標準值 Q=3.000×1.050×1.450/3=1.523kN

　　荷載的計算值 P=1.2×0.056+1.2×0.051+1.4×1.523=2.259kN

　　小橫桿計算簡圖

　　2.抗彎強度計算

　　最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和

　　均布荷載最大彎矩計算公式如下:

　　集中荷載最大彎矩計算公式如下:

　　M=(1.2×0.038)×1.0502/8+2.259×1.050/3=0.797kN.m

　　=0.797×106/5080.0=156.905N/mm2

　　小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!

　　3.撓度計算

　　最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和

　　均布荷載最大撓度計算公式如下:

　　集中荷載最大撓度計算公式如下:

　　小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度

　　V1=5.0×0.038×1050.004/(384×2.060×105×121900.000)=0.02mm

　　集中荷載標準值P=0.056+0.051+1.523=1.629kN

　　集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度

　　V2=1628.930×1050.0×(3×1050.02-4×1050.02/9)/(72×2.06×105×121900.0)=2.665mm

　　最大撓度和

　　V=V1+V2=2.690mm

　　小橫桿的最大撓度小于1050.0/150與10mm,滿足要求!

　　三、扣件抗滑力的計算:

　　縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5):

　　R ≤ R

　　其中 Rc -- 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN;

　　R -- 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;

　　1.荷載值計算

　　橫桿的自重標準值 P1=0.038×1.050=0.040kN

　　腳手板的荷載標準值 P2=0.100×1.050×1.450/2=0.076kN

　　活荷載標準值 Q=3.000×1.050×1.450/2=2.284kN

　　荷載的計算值 R=1.2×0.040+1.2×0.076+1.4×2.284=3.337kN

　　單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!

　　當直角扣件的擰緊力矩達40--65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN;

　　雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。

　　四、腳手架荷載標準值:

　　作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。

　　靜荷載標準值包括以下內容：

　　(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m);本例為0.1248

　　NG1 = 0.125×36.000+16.000×0.038=5.107kN

　　(2)腳手板的自重標準值(kN/m2);本例采用木板腳手板，標準值為0.10

　　NG2 = 0.100×19×1.450×(1.050+0.500)/2=2.135kN

　　(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m);本例采用欄桿、腳手板擋板，標準值為0.15

　　NG3 = 0.150×1.450×19/2=2.066kN

　　(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2);0.005

　　NG4 = 0.005×1.450×36.000=0.261kN

　　經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 9.570kN。

　　活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。

　　經計算得到，活荷載標準值 NQ = 3.000×2×1.450×1.050/2=4.568kN

　　風荷載標準值應按照以下公式計算

　　其中 W0 -- 基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-20**)的規定采用：W0 = 0.400

　　Uz -- 風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-20**)的規定采用：Uz = 1.560

　　Us -- 風荷載體型系數：Us = 1.200

　　經計算得到，風荷載標準值Wk = 0.7×0.400×1.560×1.200 = 0.524kN/m2。

　　考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式

　　N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ

　　不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式

　　N = 1.2NG + 1.4NQ

　　風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式

　　MW = 0.85×1.4Wklah2/10

　　其中 Wk -- 風荷載基本風壓標準值(kN/m2);

　　la -- 立桿的縱距 (m);

　　h -- 立桿的步距 (m)。

　　五、立桿的穩定性計算:

　　單雙立桿交接位置和雙立桿底部均需要立桿穩定性計算。

　　參照施工手冊計算方法，雙立桿底部的鋼管截面面積和模量按照兩倍的單鋼管截面的0.7折減考慮。

　　1.不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算

　　其中 N -- 立桿的軸心壓力設計值，N=17.88kN;

　　-- 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.20;

　　i -- 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm;

　　l0 -- 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=3.03m;

　　k -- 計算長度附加系數，取1.155;

　　u -- 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.50;

　　A -- 立桿凈截面面積，A=6.85cm2;

　　W -- 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=7.11cm3;

　　-- 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2);經計算得到 = 132.49

　　[f] -- 鋼管立桿抗壓強度設計值，[f] = 205.00N/mm2;

　　不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 < [f],滿足要求!

　　不考慮風荷載時，單雙立桿交接位置的立桿穩定性計算=130.95N/mm2<[f],滿足要求!

　　2.考慮風荷載時,立桿的穩定性計算

　　其中 N -- 立桿的軸心壓力設計值，N=16.92kN;

　　-- 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.20;

　　i -- 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm;

　　l0 -- 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=3.03m;

　　k -- 計算長度附加系數，取1.155;

　　u -- 計算長度系數，由腳手架的高度確定;u = 1.50

　　A -- 立桿凈截面面積，A=6.85cm2;

　　W -- 立桿凈截面模量(抵抗矩)，W=7.11cm3;

　　MW -- 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW = 0.277kN.m;

　　-- 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2);經計算得到 = 164.32

　　[f] -- 鋼管立桿抗壓強度設計值，[f] = 205.00N/mm2;

　　考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 < [f],滿足要求!

　　考慮風荷載時，單雙立桿交接位置的立桿穩定性計算 =175.52N/mm2<[f],滿足要求!

　　六、最大搭設高度的計算:

　　不考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：

　　其中 NG2K -- 構配件自重標準值產生的軸向力，NG2K = 4.462kN;

　　NQ -- 活荷載標準值，NQ = 4.568kN;

　　gk -- 每米立桿承受的結構自重標準值，gk = 0.125kN/m;

　　經計算得到，不考慮風荷載時，按照穩定性計算的搭設高度 Hs = 53.486米。

　　腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：

　　經計算得到，不考慮風荷載時，腳手架搭設高度限值 [H] = 50.000米。

　　考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：

　　其中 NG2K -- 構配件自重標準值產生的軸向力，NG2K = 4.462kN;

　　NQ -- 活荷載標準值，NQ = 4.568kN;

　　gk -- 每米立桿承受的結構自重標準值，gk = 0.125kN/m;

　　Mwk -- 計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩，Mwk = 0.233kN.m;

　　經計算得到，考慮風荷載時，按照穩定性計算的搭設高度 Hs = 44.798米。

　　七、連墻件的計算:

　　連墻件的軸向力計算值應按照下式計算：

　　Nl = Nlw + No

　　其中 Nlw -- 風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，應按照下式計算：

　　Nlw = 1.4 × wk × Aw

　　wk -- 風荷載基本風壓標準值，wk = 0.524kN/m2;

　　Aw -- 每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積，Aw = 3.50×4.35 = 15.225m2;

　　No -- 連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN);No = 5.000

　　經計算得到 Nlw = 11.172kN，連墻件軸向力計算值 Nl = 16.172kN

　　連墻件軸向力設計值 Nf = A[f]

　　其中 -- 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l/i=50.00/1.58的結果查表得到=0.92;

　　A = 4.89cm2;[f] = 205.00N/mm2。

　　經過計算得到 Nf = 91.702kN

　　Nf>Nl，連墻件的設計計算滿足要求!

　　連墻件采用扣件與墻體連接。

　　經過計算得到 Nl = 16.172kN大于扣件的抗滑力8.0kN，不滿足要求!

　　連墻件扣件連接示意圖

　　八、立桿的地基承載力計算:

　　立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求

　　p ≤ fg

　　其中 p -- 立桿基礎底面的平均壓力 (kN/m2)，p = N/A;p = 59.59

　　N -- 上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 (kN);N = 17.88

　　A -- 基礎底面面積 (m2);A = 0.30

　　fg -- 地基承載力設計值 (kN/m2);fg = 80.00

　　地基承載力設計值應按下式計算

　　fg = kc × fgk

　　其中 kc -- 腳手架地基承載力調整系數;kc = 0.50

　　fgk -- 地基承載力標準值;fgk = 160.00

　　地基承載力的計算滿足要求!

篇2：Xuantiao腳手架工程施工方案

　　
　　1.編制依據
　　1.1施工圖紙
　　冀唐老年公寓工程建筑、結構圖紙。
　　1.2主要規程、規范
　　1.2.1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-20**）
　　1.2.2《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80－91）
　　1.2.3《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59－99）
　　1.2.4《建筑結構荷載規范》（GB50009－20**）
　　1.3施工組織設計
　　《唐山冀唐老年公寓工程施工組織設計》
　　1.4參考文獻
　　1.4.1建筑施工手冊》（第四版）
　　1.4.2《簡明施工計算手冊》（第三版）
　　1.4.3《建筑施工腳手架實用手冊》
　　1.4.4《建筑施工安全設施計算書編制范例》
　　2.腳手架工程概況
　　本工程建筑高度40.1m（局部60.3m），由于高層建筑地下車庫基礎埋置較深，考慮地下室施工結束、模板拆除、砼養護、防水層施工需一定時間，在此期間上部結構需要連續施工，故腳手搭設需分段進行：地下室部分施工腳手架采用雙立桿落地式鋼管扣件腳手架；地面以上部分采用懸挑式，分兩次搭設。
　　3.施工準備
　　腳手架搭設前，應做好以下準備工作：
　　3.1項目部施工員應熟悉圖紙，了解建筑物立面構造情況，按專項施工方案的要求，向架子作業班人員和使用人員進行安全技術交底。
　　3.2施工前必須對進場的鋼管、扣件、腳手片、密目安全網、型鋼材料進行檢查驗收，不合格的構配件不得使用，經檢查合格的構配件應按品種規格分類，堆放整齊，堆放場地不得有積水。
　　3.3清除地面雜物，平整場地，排水暢通。
　　3.4桿件落地處應按要求放置墊塊。
　　4.材料要求
　　4.1鋼管
　　4.1.1新鋼管的檢查應符合下列規定：
　　鋼管應有產品質量合格證；應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》(GB/T288)的有關規定；鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管、鋼腳手板外徑、壁厚、端面等的偏差應分別符合下列規定：鋼管必須涂防銹漆；立桿、橫桿噴涂黃色油漆，陽角立桿、剪刀撐噴涂紅白相間油漆。
　　鋼管、鋼腳手板材料尺寸允許偏差表
　　序號項目允許偏差
　　Δ（mm）檢查工具
　　1焊接鋼管尺寸外徑-0.5游標卡尺
　　壁厚-0.5
　　2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺
　　3鋼管外表面銹蝕深度≤0.5游標卡尺
　　4鋼管
　　彎曲各種桿件鋼管端部彎曲
　　l≤1.5m≤5
　　立桿
　　鋼管彎曲3m＜l≤4m≤12
　　4m＜l≤6.5m≤20
　　水平桿，斜桿的鋼管彎曲l≤6.5m≤30鋼板尺
　　5沖壓腳手板板撓曲l≤4m≤12
　　板面扭曲
　?。ㄈ我唤锹N起）≤5
　　4.1.2.舊鋼管的檢查應符合下列要求
　　表面銹蝕深度應符合上表第3項的規定。用于本工程的舊鋼管應在進入工地時進行檢查，在使用過程中每年檢查不少于一次。檢查時應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷，取樣檢查，銹蝕深度超過規定值時，不得使用；鋼管彎曲變形應符合上表第4項的規定；鋼管采用外徑48mm，壁厚3.0mm的高頻焊接鋼管。嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、有裂縫的鋼管嚴禁使用；為了方便操作用于架子的單根鋼管的最大質量不應大于25kg。
　　4.2扣件
　　4.2.1扣件應采用可鍛鑄鐵制作的保件，其質量符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規定；新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的檢測報告和產品質量合格證。當對扣件質量有懷疑時，應按現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規定抽樣檢測；舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；新舊扣件均應進行防銹處理。
　　4.3腳手板
　　竹笆片腳手板采用木板，腳手板與鋼管連接應用鍍鋅鉛絲箍繞2～3圈。
　　4.4安全網
　　安全網分平網和立網兩種，平網采用錦綸材料制成，立網采用密目安全網（藍色），安全網出廠前，必須有國家指定的監督檢測部門批量驗證和檢驗員檢驗合格證。安全網在貯運中，必須通風、遮光、隔熱，同時要避免化學物品的侵蝕，搬運時禁止使用鉤子，已使用過的安全網必須經過檢查和試驗合格后方可使用，超過使用期限的安全網嚴禁使用。
　　5.構造要求及措施
　　5.1地基處理
　　本工程基礎基坑內土層表面均采用C15素混凝土墊層硬化，厚度不小于100mm。墊層上、腳手架立桿底部設置墊板，厚度不小于50mm，布設平穩，不得懸空。腳手架立桿外設置環通的排水溝，并設置集水井。
　　5.2立桿
　　落地腳手架及懸挑腳手架懸挑梁以上均采用雙排單立桿。立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接，接頭交錯布置，兩相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開距離不小于50cm，各接頭中心距主節點（立桿與縱向水平桿相交處）距離不大于60cm。立桿與立桿采用對接扣件連接，接頭位置距離主節點不超過1/3步距。
　　落地腳手架立桿底部設置墊板，厚度不小于50mm。懸挑腳手架立桿底部立于懸挑槽鋼上，槽鋼上表面立桿位置焊接直徑25mm的鋼筋，長度200mm，腳手架搭設時，立桿套住鋼筋。
　　5.3縱向水平桿
　　縱向水平桿置于小橫桿之上，在立桿的內側，采用直角扣件與立桿扣緊，其長度大于三跨，同一步縱向水平桿四周交圈。腳手架立桿橫距1m寬度范圍內共設置4根縱向水平桿，兩側的縱向水平桿直接用扣件連接到立桿，中間的縱向水平桿均勻布置?？v向水平桿采用對接扣件連接，接頭交錯布置，接頭不在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭與立桿距離不大于50cm。
　　5.4小橫桿
　　每根立桿與縱向水平桿相交連接處必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在立桿上，該桿軸線偏離主節點距離不大于15cm，小橫桿間距應與立桿縱距相同，根據作業層腳手板搭設需要，在兩縱向水平桿之間等距離設置2根橫桿。小橫桿伸出外排縱向水平桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排縱向水平桿25cm，距結構外邊緣10cm。上、下小橫桿在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立柱處相向布置。
　　5.5縱、橫向掃地桿
　　縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座下皮20cm處的立桿上，橫向掃地桿緊靠縱向掃地桿下方用直角扣件固定在立桿上，立桿底座存在高差處，將高處縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定。
　　5.6剪刀撐
　　本腳手架斜撐采用縱向剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立桿縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置。剪刀撐每5步6跨設置一道，斜桿與地面夾角在45º～60º之間，斜桿相交點處于同一條直線上，沿架高連續布置，相交的兩根剪刀撐一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，并在中間增加2～4個扣結點，所有固定點距主節點距離不大于15cm，最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm以內。剪刀撐的桿件連接采用搭結，搭結長度不小于1m，并用至少2個旋轉扣件固定，端部扣件距桿端凈距離不小于10cm。局部腳手架與其他部位腳手架錯層處在腳手架里外排立桿之間上下連續布置橫向斜撐，在同節內，由底層至頂層呈“Z”字型，斜桿采用旋轉扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。
　　5.7腳手板
　　每個作業層上滿鋪一層腳手板，并設置安全網及防護欄桿。腳手板放置在橫向水平桿上，四角用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2～3圈固定牢固，防止顛覆。腳手板鋪設時，應平鋪、滿鋪、鋪穩，接縫處對接平鋪，靠墻一側腳手板離墻距離不大于15cm，拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現探頭及空擋現象。
　　5.8連墻件
　　連墻件采用剛性連接，垂直間距為3.6m（兩步架高），水平間距4.2m，連墻桿與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件，在結構每一外框架柱處沿一組雙桿箍柱式拉桿，與框架柱拉結，在樓板上兩框架柱間距結構外皮0.4m處，預埋φ48×3mm鋼管，鋼管與腳手架立桿可靠拉結。連墻桿橫豎向順序排列、均勻布置，與架體和結構面垂直，并盡量靠近主節點（與主節點距離不大于30cm），連墻桿伸出扣件的距離大于10cm，底部第一根縱向水平桿開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。連墻桿連接均采用雙扣件。
　　5.9懸挑槽鋼梁
　　懸挑槽鋼梁采用[10槽鋼作為角部懸挑槽鋼梁，前部焊接一個同規格的槽鋼并再前端每個角部上下焊接兩個長為0.6米的L3角鋼使角部變為三角形從而使整個槽鋼變為一體，以便于裝拆。槽鋼梁所在層預埋φ14鋼筋，后部設置三道，前部設置兩道，鋼筋地錨距槽鋼端部100mm～200mm。將槽鋼在以樓板邊緣為中心焊接6mm厚長為0.6米的鐵板作為加勁肋使該處槽鋼變為方管形式，要求焊縫必須滿焊。
　　5.10防護設施
　　腳手架滿掛全封閉式密目安全網，密目安全網規格1.8m×6.0m，用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲綁扎在縱向水平桿外立桿內側。
　　6.懸挑腳手架及卸料平臺搭設工藝
　　6.1懸挑腳手架搭設工藝
　　懸挑腳手架的斜向鋼管與滿堂紅腳手架的水平桿連接，并在連接處設置一道水平桿并用扣件連接牢固，上部與梁底的水平桿連接，保證梁變至外圍腳手架立桿1.2m，以保證工作面。該梁底水平桿里側至少與滿堂紅腳手架的兩個立桿相連，外側滿鋪腳手板。斜桿間距與滿堂紅腳手架的立桿間距相同。具體搭設如圖：
　　在有剪力墻的地方搭設外圍腳手架如圖所示：
　　6.2卸料平臺搭設工藝
　　卸料平臺懸挑槽鋼梁采用[10槽鋼作為角部懸挑槽鋼梁。槽鋼梁所在層預埋φ12鋼筋，后部設置三道，前部設置兩道，鋼筋地錨距槽鋼端部100mm～200mm。卸料平臺下按間距1000設置四道斜撐，斜撐前端加設一道水平管以撐住懸挑鋼梁。鋼梁上端鋪設間距1m的雙向鋼管網片，其中橫向鋼管在上部，并要求每側至少從鋼梁懸挑出200mm，并在其上設置1500mm立管作為臨邊防護。在橫向鋼管上滿鋪腳手板以構成卸料平臺。嚴禁在鋼梁上焊接鋼管作為圍護以保證截面不被減小。卸料平臺堆放材料不得超過一噸。具體搭設如圖(上為平面，下為里面)：
　　7.質量保證體系
　　滿足本交底及規范和監理的要求。
　　7.1構配件允許偏差
　　見本方案第4章材料要求部分。
　　7.2腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法
　　見表7.1。
　　7.3扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準
　　見表7.2。
　　8.安全施工技術措施
　　8.1材質及其使用的安全技術措施
　　8.1.1扣件的緊固程度40～50Nm，不大于65Nm，對接扣件的抗拉承載力為3kN?？奂下菟ū３诌m當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防雨水進入，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。
　　8.1.2各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。
　　8.1.3鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。
　　8.1.4禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。
　　8.1.5外腳手架嚴禁使用竹、木腳手或鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、塑料等混用。
　　8.1.6嚴禁使用非48mm外徑的鋼管。
　　表7.1腳手架搭設允許偏差表
　　項次項目技術要求允許偏差
　?。╩m）示意圖檢查方法
　　與工具
　　1間距步距
　　縱距
　　橫距±20
　　±50
　　±20鋼卷尺
　　2縱向水平桿高差一根桿的兩端±20水平儀或水平尺
　　同跨內兩根縱向水平桿高差±10
　　3雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm－50鋼卷尺
　　表7.2扣件擰緊樣檢查數量及質量判定標準表
　　項次檢查項目安裝扣件
　　數量（個）抽檢數量
　?。▊€）允許的不合格數
　　1連接立桿與縱（橫）水平桿或剪刀撐的扣件，接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件1201～320**05
　　2連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節點）1201～320**010
　　8.2腳手架搭設的安全技術措施
　　8.2.1搭設過程中，劃出工作標志區，禁止行人進入改區域，統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮時作業。當解開與他人有關的結扣時，必須告知對方，并得到對方允許，防止墜落傷人。
　　8.2.2開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。
　　8.2.3腳手架及時與結構拉結或采用臨時支撐，確保搭設過程安全，未完成腳手架在每天收工前進行檢查，確保架子穩定。
　　8.2.4腳手架搭設過程中，應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求并驗收合格后掛合格牌。
　　8.3腳手架上施工作業的安全技術措施
　　8.3.1結構外腳手架每搭設完畢一層，由項目部安全員驗收，驗收合格后方可使用。任何個人、班組長，未經同意，不得任意拆除腳手架部件。
　　8.3.2嚴格控制施工荷載，竹笆片腳手板上不得集中堆放材料等，施工荷載不得大于3kN/m2，確保安全儲備。
　　8.3.3結構施工時不允許多層同時作業，懸挑架同時作業層數不超過一層。
　　8.3.5各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。
　　8.3.6禁止攀爬腳手架。
　　8.3.7定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時整改加固，腳手架達到堅固穩定，確保施工安全。
　　8.4腳手架拆除的安全技術措施
　　8.4.1腳手架拆除前，全面檢查待拆的腳手架，根據檢查結果，擬定作業計劃，并報批、進行技術交底后方可作業。
　　8.4.2架體拆除以前，必須查看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量提前拆除。
　　8.4.3拆除腳手架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄并豎立警戒標志，地面應設專人指揮，并禁止非作業人員進入。
　　8.4.4拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，并得到對方同意，以防墜落。
　　8.4.5拆除腳手架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚方可離開。
　　8.4.6拆除過程中，每天收工前，對腳手架進行檢查，不留下隱患。
　　8.4.7拆除腳手架過程中，不得碰撞腳手架附近電源線，防止觸電事故的發生。
　　8.4.8所有桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件上附扣件或將連接的兩桿送到地面。
　　8.4.9所有腳手板應自外向里豎立搬運，以防腳手板和雜物從高出墜落傷人。
　　8.4.10拆下的零配件裝入容器內，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空直接拋擲。
　　9.文明施工要求
　　9.1進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿防滑鞋，現場嚴禁吸煙。
　　9.2進入施工現場的人員要愛護施工現場的各種綠化設施和標識牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木，不得隨意移除標識牌。
　　9.3嚴禁酗酒人員作業，施工操作時要求精力集中，禁止在作業時嬉鬧。
　　9.4腳手架搭設人員必須是持有上崗證的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可進行作業，凡患有高血壓、貧血癥、心臟病及其他不適于高空作業者，一律不得上架操作。
　　9.5上架作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬腳手架。
　　9.6護身欄桿、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組安裝模板時，如需拆改必須由架子工操作，任何其他工種不得隨意拆改。
　　9.7腳手架驗收合格后，任何人不得擅自拆改，如局部需拆改，必須經技術部同意并由架子工操作。
　　9.8不準利用腳手架吊運重物，作業人員不得攀爬腳手架上下作業面，不準在腳手架上推車走動，塔吊起吊物體時不得碰撞、拖動腳手架。
　　9.9不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。
　　9.10任何作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點、腳手板、扣件、綁扎扣等腳手架部件。
　　9.11拆除腳手架時，若需使用電焊氣割時，要派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。
　　9.12腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題時要及時解決。
　　9.13保證腳手架的整體性，不得與井架、人貨電梯等一并拉結，不得截斷架體。
　　9.14施工人員嚴禁拋擲桿件、物料、扣件等物品，材料、工具用滑輪繩索運輸，不得亂扔。
　　9.15使用的工具要放置于工具袋內，防止掉落傷人，登高作業要穿防滑鞋，袖口、褲口要扎緊。
　　9.16腳手架堆放做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格的領料、退料手續。
　　9.17施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。
　　9.18運輸至地面的材料應該按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲等集中回收處理。隨時整理、檢查、按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。
　　9.19大雪、大霧、大雨及六級以上大風天氣停止腳手架作業，冬季、雨季施工要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等，若有應隨時清掃，并采取防滑措施。
　　

篇3：外腳手架施工方案

　　
　　外腳手架施工方案
　　一、工程概況：
　　本工程為高層商住樓，主樓地下一層，地上十八層，總高度為63米，外腳手架采用鋼管懸挑架分段搭設，從二層板面開始搭設型鋼懸挑架。一段搭設五層，共八步架。
　　懸挑腳手架簡介：扣件式鋼管腳手架是為適應高層建筑的需要做到簡單輕便、裝拆容易、多次周轉、節約材料、方便操作、牢固穩定，在設計荷載下使用不變形、不傾晃，滿足正常施工操作、人員行走、材料堆放的要求。該項技術已在許多地區高層建筑施工中普遍使用，為達到安全使用等目的，特編制本施工方案。
　　二、材料質量要求：
　?、盘艏懿捎谩?2a型槽鋼，質量必須滿足現行型鋼技術規定。
　?、其摴懿捎忙?8×3.5焊接鋼管，質量必須滿足現行鋼管技術規定標注[GB-700-SS，3#鎮靜鋼]，不得使用銹蝕嚴重（斑點、剝皮）、彎曲、開裂的鋼管?？奂捎每慑戣T鐵制造的標準機件：其機械性能符合（GB-978-67）規定KT33-S技術標準?？奂母郊═形螺栓、螺母、墊圈）采用材料符合《碳素結構鋼》（GB700-79）中A3規定：
　　扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼、夾灰等鑄造缺陷，鋼管和扣件均必須有出廠合格證及檢驗單，扣件與鋼管的吻合面要接觸良好，螺栓不得滑絲，夾緊鋼管時，開口處最大距離小于6mm，必要時進行抗滑移試驗。
　?、悄_手板選用竹笆板，規格為1200mm×1000mm，不得使用腐爛、散邊或破損嚴重的竹笆。
　?、劝踩W：欄桿圍網選用合格的聚氯乙烯編織的1.8×6m的密目式安全立網，安全網應為不小于2000目/100cm2的密目式綠色圍護立網。
　　三、扣件式鋼管懸挑腳手架搭設：
　?、艞U件搭設順序：按平面布置預留→設置挑桿→縱向水平大橫桿→設立斜支撐→布置立桿→扶手水平桿→……
　?、颇_手架搭設在建筑物的第二層，將外架橫檔（即小橫桿）伸入樓層內，再設置挑桿與上一層水平拉桿連接上，并在架底往上設置拉桿，共同承受此一挑架體的重量。
　?、强奂菟古ち?0N.m以上，但不大于65N.m，扣件抗滑荷載7KN。
　?、壤瓧U不設接頭，與樓層預埋件必須有交叉點。
　?、闪U縱向間距1.5m，橫向間距1.0m，步距1.8m。連墻桿橫向每隔三跨，豎向每隔兩步布置一根。
　?、室⒁饧荏w懸挑部分的水平及垂直度，防止架體變形扭轉及架體中部下垂和外傾。
　?、丝v向水平桿設置于小橫桿之上，在立桿的內側，并采用十字扣件與立桿相扣。
　?、炭v向水平桿采用對接扣件，接頭不能在同跨內，相鄰接頭應錯開500mm以上。如采用旋轉扣件時，應使用3個扣件對接?？v向水平桿步高1.8m，設4道縱向水平桿。架子的外側應設1.2m高的防護欄桿，操作層設置18cm高擋腳板。
　?、兔恳恢鞴濣c處必須設一根橫向水平桿，并采用十字扣件扣在立柱上；每一個小橫桿處的縱向桿必須使用十字扣件。
　?。?0）本方案所采用的主笆腳手板一般鋪設兩層，上層為防護層，鋪設好后四角應用14#的鐵絲扎牢。
　?。?1）腳手架在兩端頭或直線距離不大于15m處設置剪刀撐，每道剪刀撐跨立桿3～5根。斜角與地面成45°～60°的夾角。所有扣件一律采用旋轉扣件，并扣在立柱上。
　?。?2）腳手架內立桿與建筑物的間距為300mm，故此處應用木板封閉。立面圍護采用密目安全網，并用網繩與大橫桿綁扎牢固。
　?。?3）腳手架在搭設時，應高出施工層1.2m～1.8m。
　?。?4）應在腳手架作業層下部設一道水平網防護層，防止作業層有人或物墜落。
　　四、腳手架的驗收：
　?、偶茏哟钤O完畢，在投入使用前，應逐層由工程負責人（項目經理），架子班組和專職安檢人員以及有關專業人員一起組織驗收時，驗收時，必須有主管審批架子施工方案一級的技術和安全部門參加，并填寫驗收單。
　?、乞炇諘r，要檢查架子所使用的材料、配件、工具是否符合現行國家和部頒標準。
　　A、架子的布置，立桿和大、小橫桿間距。
　　B、架子的搭設。
　　C、連墻點是否安全可靠；剪刀撐、斜撐是否符合要求。
　　D、架子的安全防護必須有效；綁扎緊程度應符合要求。
　　E、腳手板鋪設應符合要求。
　　五、腳手架的拆除：
　?、偶茏硬鸪龝r應劃分作業區，周圍設圍欄或豎立警戒標志地面設有專人指揮，嚴禁非作業人員入內。
　?、撇鸪母呖兆鳂I人員，必須戴安全帽、系安全帶、穿軟底鞋。
　?、遣鸪樞蜃裱缮隙?、先搭后拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則進行，嚴禁上下同時進行拆除作業。
　?、炔鹆U時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿，斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。
　?、蛇B墻點應隨拆除進度逐層拆除。
　?、什鸪龝r要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一個人有關的結扣時，應先通知另一方，以防墜落。
　?、瞬鸪龝r不應碰壞門窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明溝等物。
　?、滩鹣碌牟牧蠎逊懦啥?，并應按指定的地點，隨拆隨運，用塔吊吊運，嚴禁拋擲。運至地分類堆放，當天拆當天清。
　?、驮诓鸪^程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。
　　六、腳手架安全管理：
　?、拍_手架搭設人員必須是經過國家現行標準《特種作業人員安全技術考核管理規定》考核合格的專業架子工，上崗人員應定期體檢，體檢合格后才發上崗證。
　?、拼钤O腳手架的人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。
　?、怯身椖考夹g負責人組織架子工長、安全員對使用架子的有關工種、班組長、工人骨干進行使用標準安全防護、日常檢查維護的技術交底，讓人人都知道，時刻注意遵守。
　?、燃茏由系氖┕と藬?，堆放材料要按設計要求控制，不得將結構施工荷載傳遞到架子上，不得將短小模板、鋼筋、扣件放在架上，更不能將室內建筑垃圾倒到架上，不準在架上另設懸掛物體，嚴禁向架上或架外拋擲物品。
　?、杉茏釉谥黧w施工時可鋪設三層腳手板，裝飾時各層滿鋪，上下同時作業不得多于兩步，安全網、腳手板要扎牢，不準隨意拆動，如須拆動必須經技術負責人批準，由架子工負責處理。
　?、始芄ぜ凹苌喜僮魅藛T，每天上下班前要檢查架子的支撐錨固點是否牢固，發現問題立即處理或報技術負責人解決。架上施工荷載要均勻布置，不得集中一邊，單向偏一受力，并不得超過設計荷載。特別防止外墻、梁拆模時模板突然下落的沖擊力，如須落在架上，必須采取緩沖措施。
　?、思苌纤玫目奂仨毝ㄆ诒ｐB巡查，如有毛病應立即更換。架子的附墻支撐要綁扣在結構物可靠處，不得綁扣在模板支撐上或其他不牢固的位置上。
　?、塘壖耙陨洗箫L或雷雨天氣不準搭設或拆除外架，也不準在架上作業，其他按高層腳手架的操作規程執行。
　　腳手架的計算：
　　腳手架一次搭設五層，共計八步架。架體內排立桿離結構邊距離為300mm，挑架立桿縱距L=1.5m，橫向間距B=1.0m，步高h=1.8m。已知廈門地區基本風壓為0.75KN/m2。腳手板（竹笆腳手板）沿每步滿鋪。
　　1、腳手架外立桿荷載
　?、攀┕ず奢d（按q1=300kg/m2兩層同時作業計算）
　　G1=（B/2）×L×q1×2=0.5×1.5×3000×2=4500N
　?、苹緲嫾軛U配件自重（鋼管理論重力為38.4N/m，扣件重力按10N/個計）
　　G2=（1.8+1.5×4+0.5）×8×38.4+2×8×10=2709.76N
　?、羌舻稉闻浼灾?BR>　　G3=（1.52+1.82）1/2×8×38.4+4×10=759.79N
　?、饶_手板自重
　　G4=1.5×0.5×250×8=1500N
　?、砂踩W自重
　　G5=1.5×1.8×2×8=43.2N
　?、适┕犹吣_板自重（二個施工層）
　　G6=1.5×0.18×2×350=189N
　　由以上得腳手架外立桿荷載為：
　　G外=1.2（G2+G3+G4+G5+G6）+1.4G1
　　=1.2（2709.76+759.79+1500+43.2+189）+1.4×4500=12542.1N
　　2、腳手架內立桿荷載
　?、呕緲嫾軛U配件自重
　　g1=(1.8+1.5×2+0.5)×8×38.4+3×8×10=1868.16N
　?、颇_手板自重（沿每步滿鋪）
　　g2=1.5×0.5×250×8+1.5×0.3×250×8=2400N
　?、鞘┕ず奢d（兩層同時作業）
　　g3=1.5×0.5×3000×2=4500N
　　由以上得腳手架內立桿荷載為：
　　g內=1.2（g1+g2）+1.4g3=11421.79N
　　3、連墻點的計算
　　廈門地面粗糙程度為A類
　　風荷載計算式：Wk=0.7μsμzW0
　　式中W0=0.75，風壓高度變化系數按建筑高度90m取值，查表μz=2.34
　　腳手架的風載體型系數按μs=1.3φ
　　φ=擋風面積/迎風面積=（1.5×3+1.8）×0.05/（1.5×1.8）=0.117
　　則μs=1.3×0.117=0.152故Wk=0.7×0.152×2.34×0.75=0.187
　　連墻桿長度按600mm選取，λ=L/i=600/15.78=38查表得φ=0.906
　　扣件抗滑荷載取8.5KN，由上
　　NI=Nw+NSNw=1.4SwφWK其中NS取值不小于3KN
　　所以：NI-3=1.4SwφWK
　　則Sw=（NI-3）/（1.4φWK）=（8.5-3）/1.4×0.906×0.187=23.2m2
　　連墻點布置為：豎向間距H1=2h=3.6m，水平間距L1=3L=4.5m（即2步3跨）
　　4、腳手架整體穩定性計算
　　按式N/ΦA+MW/W<kf驗算
　　取N=12542.1N因λ=l0/i=μh/i=1.5×1800/15.8=171
　　查表得Φ=0.243
　　MW=1.4qwkh2/10=0.14WkLah2=0.14×0.187×1.5×1.82=0.127KN.m
　　W=5080mm3取k=0.755f=215N/mm2
　　代入上式，有
　　12542.1/0.243×489+127000/5080=130.6N/mm2
　　<kf=0.755×215=162.3N/mm2滿足要求
　　5、挑架各桿件驗算，由圖示幾何尺寸得：
　　θ1=80.54°，θ2=63.43°CDB
　　對B節點，解得NAB=14.02KN
　　對D節點，解得NAD=11.58KN
　　對AB桿：λ=LAB/i=30002+1500215.8=212
　　查表得φ=0.161則φAf=0.161×489×215=16927N
　　=16.93KN>NAB
　　對AD桿：λ=LAD/i=30002+500215.8=192A
　　查表得φ=0.195則φAf=0.195×489×215=20501N
　　=20.5KN>NAD
　　滿足要求，為安全起見，在AB，AD桿中間增加一道拉桿，減小其長細比，增強其穩定性。