鋼筋工(制作、綁扎)安全技術操作規程

　　第一條 在高處(2m或2m以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設腳手架和馬道。

　　第二條 綁扎高層建筑的圈梁、桃梁、挑檐和邊柱等鋼筋時，應搭設操作平臺，掛設安全網，懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板種支架平臺上操作。

　　第三條 綁立柱和墻體的鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內的柱鋼筋在地面或樓面綁扎、整體豎立;綁扎3m以上的柱鋼筋必須塔設操作平臺。

　　第四條 綁扎基礎鋼筋，應按施工組織設計視定擺放鋼筋支架或馬凳，深基礎夜間施工應選用低壓照明燈具。

　　第五條 鋼筋骨架安裝，下方嚴禁站人，必須待骨架降落到離地面1m以內方準靠近，就位支撐好后方可摘鉤。

　　第六條 綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼 ，鋼筋隨意放在腳手架上，以免掉下傷人，也不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上。

　　第七條 在樓層上拉鋼筋或鋼筋調向時，事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，如有高壓線，必須采取可靠的安全防護措施后，方準進行上述作業嚴防觸電事故的發生。

　　第八條 張拉鋼筋，兩端應設置防護擋扳。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時:要防止震動器沖擊預應力鋼筋。

篇2：礦山鋼筋工安全操作規程

　　礦山鋼筋工安全操作規程

　　1、進入施工現場必須遵守安全生產六大紀律。

　　2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應全面進行，不準要高空作業。

　　3、搬運鋼筋時要注意附近有無障礙物，架空電線和其它臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。

　　4、現場綁扎懸空大梁鋼筋時，不準站在模板上操作，必須要在腳手板上操作，綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也不準木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。

　　5、起吊鋼筋，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下方能靠近，就位支撐好方可摘鉤。

　　6、起吊鋼筋時，規格必須統一，不準長短參差不一，不準一點吊。

　　7、切割機使用前，須檢查機械運轉是否正常，有否漏電、電源線須進漏電開關，切割機后面不準堆放易燃物品。

　　8、鋼筋頭子應及時的清理，成品堆放要整齊，工作臺面要搭設鋼筋工作棚。

　　9、高空作業時，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。

　　10、在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊傷人。

　　11、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上面行走，禁止從柱子上的鋼箍山下。

　　12、鋼筋冷拉時，冷拉線兩端必須裝置措施，冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越，觸動正在冷拉的鋼筋。

　　13、鋼筋焊接方面：（1）對接導線處，都應可靠在絕緣。（2）大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，變壓器升溫。不得超過60°C。為此，要特別注意，以免過分發熱而損壞。（3）室內電弧焊時，應有排氣通風裝置焊工操作地點上互相之間應設擋板，以防弧光刺眼睛。（4）焊工必須穿戴防護衣具，電弧焊焊工要戴防護面罩。（5）焊接過程中，如焊機發生不正常響聲，應立即檢查。

篇3：項目鋼筋工程施工管理規程

　　項目鋼筋工程施工管理規程

　　1.目的

　　用于指導工程管理人員對鋼筋工程進行全面質量控制，確保鋼筋工程全過程處于受控狀態。

　　2.適用范圍

　　本規程適用于鋼筋工程施工過程各階段的質量控制。

　　3.職責

　　3.1總工程師辦公室負責本規程的制定、修改、分發及解釋；

　　3.2項目工程部負責本規程的具體實施。

　　4.工藝流程

　　5.管理過程

　　5.1事前控制

　　5.1.1認真熟悉圖紙，檢查圖紙中的問題，并請設計單位及時予以解答或更正，盡量避免返工的出現。

　　5.1.2人員檢查：檢查電焊工是否具有上崗證。

　　5.1.3材料檢查

　　5.1.3.1根據進料清單檢查進料的規格、型號、數量是否確實無誤；

　　5.1.3.2督促并監督施工單位做好來料復試工作，對于達不到要求得鋼筋予以退場，并填寫相應的質量記錄。

　　5.1.4標識檢查：對于已進場的鋼筋，要求施工單位做好標識，標識牌上明確"品名、規格、數量、檢驗狀態"四項內容。

　　5.1.5下料加工檢查：主要檢查焊接接頭位置、焊接質量、彎折部位的彎轉半徑、角度及彎頭長度是否滿足相關施工規范及設計要求。督促施工單位做好鋼筋焊接接頭的試驗工作，不符合要求的不得進入現場進行安裝。

　　5.1.6重要部位或較為復雜的鋼筋工程，要求施工單位編寫施工方案并認真進行技術交底和安全交底；對施工單位的施工方案進行審批，填寫相應的質量記錄。

　　5.2事中控制

　　5.2.1檢查項目

　　5.2.1.1鋼筋原材、焊接試驗報告是否齊全，試驗結果是否合格；要在現場進行焊接的，尚需在現場取樣復試。根據檢查結果填寫《檢驗、試驗報告檢查表》。

　　5.2.1.2各部位鋼筋規格、數量、間距、形式是否滿足設計及施工規范要求。特別要注意懸臂及人防部位的要求。

　　5.2.1.3承臺、柱、墻、梁、板鋼筋截面尺寸、保護層厚度是否滿足設計及施工規范的要求。

　　5.2.1.4柱、墻、梁鋼筋加密部位是否滿足設計及施工規范的要求。

　　5.2.1.5焊接質量、搭接長度及接頭位置是否滿足設計及施工規范的要求。

　　5.2.1.6各部位鋼筋錨固長度是否滿足設計及施工規范的要求。特別注意邊、角、柱頂及墻頂等特殊部位。

　　5.2.1.7施工縫、后澆帶加筋是否滿足設計及施工規范的要求。

　　5.2.1.8墊塊及撐腳的數量、尺寸、數量、位置是否滿足設計的要求。

　　5.2.1.9預埋件是否牢固，尺寸、數量、位置是否滿足設計的要求。

　　5.2.2對于以上各檢查項目如有不合格的，填寫《工程部整改通知單》，要求施工單位及時予以整改。

　　5.2.3對鋼筋分項的驗收，要求施工單位提前二十四小時通知，且施工單位應先行自檢。全面驗收合格后，簽復施工單位的《隱蔽工程驗收記錄》。

　　5.2.4對于人防、基礎等部位的鋼筋，須按要求及時通知人、質監站等相關部門予以驗收。

　　5.2.5在澆砼過程中，要有鋼筋工在場，隨時將變形、位移的鋼筋加以整理。特別注意陽臺、空調擱板等懸挑部位的上皮鋼筋一定要保證位置的準確。

　　6.編制依據

　　6.1建筑施工手冊

　　6.2混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-20**）

　　7.相關/支持性文件

　　7.1工程管理過程控制程序

　　7.2物資產品標識控制程序

　　7.3監視和測量控制程序

　　7.4工程質量管理工作規程

　　7.5工程材料管理工作規程

　　8.質量記錄

　　8.1工程管理日記（GT/QR·15-10）

　　8.2施工方案審批單（GT/QR·15-11）

　　8.3檢驗、試驗報告檢查表（GT/QR·23-01）

　　8.4隱蔽工程驗收記錄