氣焊工安全技術操作規程

　　第一條 氧氣瓶是屬于離壓容器，常用氧氣瓶壓力150千克力;平方厘米。在貯運和使用過程中，要避免劇裂震動、撞擊和在地面滾動。

　　第二條 使用氧氣不得將瓶內氧氣全部用完，至少留有0.15兆帕的余氣并關緊閥門。

　　第三條 氧氣瓶在陽光下和沾染油脂，距火源的距離不得小于10m。

　　第四條 裝氧氣表時，一定要擰緊，并注意防止管接頭滑絲和漏氣現象。

　　第五條 乙炔氣瓶禁止敲擊、碰撞運輸時輕裝輕放，嚴禁拋、滑、滾。

　　第六條 使用時要注意固定，防止曝曬、傾倒、嚴禁臥放使用，以防丙酮流出引起火災、爆炸。

　　第七條 常用乙炔瓶可充裝6立方米乙炔氣體，最高工作量壓力為15.5千克力/平方厘米。瓶體一般為白色，并標有紅色“乙炔”和“不可近火”示樣。

　　第八條 乙炔瓶氣嚴禁用盡，在不同環境溫度情況下應不低于下表中的數值。

　　乙炔剩余壓力與環境溫度關系

　　環境溫度 〈0 0～15 15～25 25～40

　　剩余壓力(dof/cm2) 0.5 1 2 3

　　第九條 乙炔瓶閥凍結，嚴禁用火烘烤或燒紅的金屬燙，應用熱水或蒸汽進行解凍。

　　第十條 使用前應先檢查其性能，焊炬、割炬的所有連接部位是否有漏氣現象，合格后方可正常工作。

　　第十一條 點火時，應先開乙炔閥門，點火后再開氧氣閥門調節火焰。?；饡r，應先關乙炔閥門后關氧氣閥門。

　　第十二條 焊炬、割炬的各連接部位、氣體通道及調節閥等處、均不得沾染油脂。

　　第十三條 膠管使用保管時，應防止與酸、堿、油類以及其它有機溶劑接觸，以防膠管損壞。

　　第十四條 氧氣膠管與乙炔管不得混用或以不合格的其它類型的膠管代替。所用的膠管必須符合國家標準要求。氧氣管為紅色，乙炔管為黑色"

篇2：電氣焊工安全操作規程(3)

　　電氣焊工安全操作規程（3）

　　1.電焊工持證上崗,按規定穿戴焊工手套,護目鏡及蓋腳布;并按規定穿耐火工作服,戴防護帽,嚴禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞開衣領等進行焊接作業.

　　2.現場使用的電焊機應設有可防雨,防潮,防曬的廠房和機棚,并備有消防用品,施焊現場必須通風良好,長時間施焊時應注意休息,以減少噪音危害和職業病發生.

　　3.在使用焊接設備前,必須檢查焊機機殼,電源線接零或接地情況;一,二次接線柱處均應有保護罩;合拉閘刀時,頭部不得正對電閘.

　　4.氣割(焊)前先檢查割矩的吸射情況;檢查氣瓶及減壓表的氣密性,牢固性.氣帶與割矩連接處用退火后細鐵絲扎緊.

　　5.定期檢查氣帶老化情況,操作前發現氣帶老化,裂紋,漏氣,打折,破損浸油情況,應予以更換氣帶.

　　6.接用減壓器前,必須先行開啟瓶閥吹除瓶閥接口內污物;開啟時,出口不得對準人;氧氣瓶及其他器具嚴禁沾染油脂,氧氣瓶應立直放置,防止傾倒,乙炔瓶嚴禁橫臥放置和運輸.

　　7.在工作中,如發現氧氣閥門失靈或不能關閉時,應讓瓶內氧氣自動跑盡后進行修理,開啟瓶閥時,應站在瓶閥側面,開啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人

　　8.施焊現場10米范圍內,不得堆放易燃,易爆品.氣瓶間距離,氣瓶與焊接現場距離均不少于10米.高空施焊時,必須掛好安全帶,地面應設明顯標志,焊件周圍和下方應采取防火措施并設專人監護.

　　9.嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆的容器和受壓,受力構件上進行焊接和切割,焊接預熱焊件時應設擋板,隔離預熱焊件發生的輻射熱.

　　10.雨,雪,風天氣,不得進行室外焊接作業及高空作業,在潮濕地帶工作時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,穿好絕緣鞋.

　　11.在容器內施焊時,容器上必須有進出風口,容器內照明電壓不得超過12伏,焊接時兩個人輪流施焊,外面一人在場監護,嚴禁在噴吐過油漆或塑料的容器內施焊.

　　12.發現回火,應立即關閉切割氧氣閥門,然后關閉乙炔閥門和預熱氧閥門,并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用.

　　13.遇到乙炔瓶著火時,應用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫,四氯化碳滅火機滅火.氧氣軟管著火時,不得折彎輪管斷氣,應迅速關閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時,應先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅.

　　14.若出現作業人員燒傷,燙傷,灼傷事故,應立即用清水沖洗傷口后到醫療點進行包扎,若出現重大傷亡和設備事故,現場人員應立即采取急救措施,使傷員脫離事故區,一面進行現場急救,一面撥打120救援,同時上報工段,分廠,并保護好現場.

　　15.出現機械性外傷事故,現場人員應對傷者采取止血措施,進行簡單包扎后火速送醫療點搶救,同時報告工段及分廠.

　　16.作業結束后,清理現場衛生,滅絕火種,清除焊件余熱后切斷電源,鎖好閘箱,方可離開.

　　17.焊條頭,廢料件不得亂仍,應就地放置,離開時及時清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙,板應送入垃圾池.

　　18.對接作業時,應避免高空對接,以免對接不當造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規范,不得超限使用工具.

　　19.裝配工作時,應遵循內向外,由下向上的原則,拆卸設備時與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時位置不當而傷人.

　　20.必須使用已校驗氣瓶,未校驗氣瓶不得使用,并送至制氧廠統一校驗,運輸和搬運氣瓶時,應確保氣瓶放置平穩,減震圈及附屬器具齊全,嚴禁撞擊,墜落和暴曬,氣瓶不得混裝運輸.

　　21.搬運或運輸設備時,應找準設備重心,運輸工具必須能承受設備重量且放置平穩,必要時對設備加以固定,搬抬設備前,應先清理現場道路上的雜物,以防設備滑落或摔倒傷人.

　　22.處理生銹或變形工件時,應注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用.

　　23.水中作業時,操作人員必須穿戴絕緣鞋,帶絕緣防水手套,電焊線不得放于水中,以防漏電.

篇3：汽車維修企業氣焊工安全操作規程

　　汽車維修企業氣焊工安全操作規程

　　1．焊接工作場所內，不得儲存汽油、柴油及其它易燃、易爆物品，焊接工件上不準有油跡。

　　2．氧氣、乙炔瓶必須固定牢固，并保持10米以上的安全距離，膠帶不準安裝三通接頭，另接焊槍。

　　3．氧氣、乙炔瓶附近應備有沙土和辦制滅火器，以便發生火災時急用。

　　4．操作時要戴手套、鞋蓋、防護眼鏡等保護用品。

　　5．焊槍嘴子應避免碰擊，使用前應檢查有無堵塞，工作發生火災時，應立即關閉乙炔閥門，不得用手握拆膠管制止回火。

　　6．離油箱1米之內焊接時，應將油箱卸下，移置安全處，在剛超過1米的距離內焊接時，應用濕布蓋住油箱加油空、孔，并用鐵板擋好。

　　7．嚴禁焊接油箱、油桶之類的易燃易爆品容器。

　　8．焊接完畢下班時要清理場地，消滅火種。