會議廳裝飾管內穿線施工

　　1 材料

　　(1) 各種型號、規格的絕緣導線;

　　(2) 穿線鋼絲、破布、滑石粉、高壓絕緣膠布、塑料絕緣帶及黑膠布、鋁壓接管、絕緣螺旋接線紐、焊錫、焊錫膏、鋁焊藥等。

　　2 機具

　　電阻焊接用變壓器、炭棒、克絲鉗、電工刀、導線壓接鉗、電烙鐵、螺絲刀等。

　　3 作業條件管內穿線應在建筑物的抹灰、粉刷及地面工程結束后進行，在穿線前應將電線保護管內的積水及雜物清理干凈。

　　4 工藝流程

　　(1) 穿線

　　清掃管路、穿引線鋼絲、選擇導線、放線、引線與電線結扎、穿線、剪為電線

　　(2) 接線

　　剝削絕緣層、接線、焊頭、恢復絕緣

　　5 導線選擇

　　電氣安裝工程中使用的導線應是廠家生產的線徑、絕緣層符合國家要求的產品，并應有名符其實的產品合格證。

　　應根據設計圖紙線管敷設場所和管內徑截面積，選擇所穿導線的型號、規格。管內導線的總截面積(包括外護層)不應超過管子截面積的40%。

　　6 清掃管路

　　用壓縮空氣，吹入已敷設的管路中，除去殘留的灰土和水分。如無壓縮空氣，可在鋼絲上綁上破布，來回拉幾次，次管內雜物和水分擦凈。特別是對于彎頭較多或管路較長的鋼管，為減少導線與管壁磨擦，應隨后向管內吹入滑石粉，以便穿線。

　　鋼導管(或PVC 管)內有水泥漿等雜物堵塞，可利用手槍鉆夾持廢舊鋼絲繩進行清理，鋼絲繩前端應用綁線纏繞扎緊，防止槍松散。

　　7 穿引線鋼絲

　　管內穿線前大多數情況下都需要用鋼絲做引線，用Φ1.2~Φ2.0mm 的鋼絲，頭部彎成封閉的圓圈狀，如圖2.7.7 所示。由管一端逐漸的送入管中，直到另一端露出頭時為止。(明配管路有時因管路較長或彎頭較多，可在敷設管路時就將引線鋼絲穿好。)穿鋼絲時，如遇到管接頭部位連接不佳或彎頭較多及管內存有異物，鋼絲滯留在管路中途，可用手轉動鋼絲，使引線頭部在管內轉動，鋼絲即可前進。否則估計超過原有鋼絲端部時，用手轉動鋼絲，待原有鋼絲有動感時，即表明兩根鋼絲絞在一起，再向外拉鋼絲，將原有鋼絲帶出。

　　8 放線

　　放線前應根據施工圖，對導線的規格、型號進行核對，發現線徑小，絕緣層質量不好的導線應及時退換。

　　9 引線與導線結扎

　　當導線數量為2-3 根時，將導線端頭插入引線鋼絲端部圈內折回。

　　如導線數量較多或截面較大，為了防止導線端頭在管內被卡住，要把導線端部剝出線芯，并斜錯排好，與引線鋼絲一端纏繞接好，也可以把導線與鋼線分段結扎，然后再拉入管內。

　　10 管內穿線

　　導線穿入鋼管前，鋼管管口處采用絲扣連接時，應有護圈帽當采用焊接固定時，亦可使用塑料內護口;穿入硬質塑料管前，應先檢查管口處是否有連接器件或管口是否做成喇叭口狀，在管口處不應留有毛刺和刃口，以防穿線時損壞導線絕緣層。

　　(1) 同一交流回路的導線應穿于同一鋼管內

　　不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線，不得穿入同一根管內。管內穿線時，電壓為50V 及以下的回路;同一臺設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路;照明花燈的所有回路;同類照明的幾個回路，可以穿入同一根管子內，但管內的導線的總數不應多于8 根。

　　(2) 穿入管內的導線中間不應有接頭，導線的絕緣層不得損壞，導線也不得扭結。

　　(3) 兩人穿線時，一人在一端拉鋼絲引線，另一人在一端把所有的電線緊捏成一束送入管內，二人動作應協調，并注意不使導線與管口處磨擦損壞絕緣層。

　　11 剪斷電線

　　導線穿好后，應按要求適當留出余量以便以后接線。

　　接線盒、燈位盒、開關盒內留線長度露出建筑物裝飾表面不應小于0.15m;由于配電箱內配線要求呈把成束結扎，幫配電箱內留線長度，應根據箱內器具位置及時箱導線位置確定，但最少不應小于箱體的半周長;出戶線處導線預留長度為1.5m。

　　但對一些公用導線和通過盒內的照明燈開關線在盒內以及在分支處可不剪斷直接通過，只需在線盒內導線和通過盒內的照明燈開關線在盒內以及在分支處可不剪斷直接通過，只需在接線盒內留出一定余量，這樣可省去后來接線中的不必要的接頭。

　　12 導線在接線盒內固定

　　(1)為防止垂直敷設在管道內的導線因自重而承受較大應力，為防止導線損傷，敷設于垂直路中的導線，每超過下列長度時，應在拉線盒中加以固定。

　　1) 導線截面50mm2 及以下為30m;

　　2) 導線截面70-95mm2 為20m;

　　3) 導線截面120-240mm2 為18m;

　　(2) 導線連接要牢固，導電良好，

　　(3) 導線與設備、器具的連接應符合下列要求：

　　1) 截面為8mm2 及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設備、器具的端子連接;

　　2) 熔焊連接的焊縫，不應有凹陷、夾渣、斷股、裂縫及根部未焊合的缺陷;焊縫的外型尺寸應符合焊接工藝評定文件的規定，焊接后應清除殘余焊藥和焊渣。

　　A) 錫焊連接的焊縫應飽滿，表面光滑;焊劑應無腐蝕性，焊接后應清除殘余焊劑。

　　B) 壓板或其他專用夾板，應與導線線芯規格相匹配;緊固件應擰緊到位，防松裝置應齊全。

　　C) 套管連接器和壓膜等應與導線線芯規格相匹配，壓接時，壓接深度、壓口數量和壓接長度應符合產品技術文件的有關規定。

　　D) 剖開導線絕緣層時，不應損傷芯線;芯線連接后，絕緣帶應包纏均勻緊密，其絕緣強度不應低于導線原絕緣層的絕緣強度;在接線端子的根部與導線絕緣層間的空隙處，應采用絕緣帶包纏嚴密。

　　E) 在配線的分支連接處，干線不應受到支線的橫向拉力。

　　13 剝削絕緣

　　剝削導線絕緣層的長度和方法，根據導線線芯直徑和絕緣層材料以及接線方法不同而各不相同。

　　(1)使用克絲鉗子剝切單芯塑料線絕緣層，是施工中最好的用的方法，只要掌握住要領，反復練幾次就可以了。用一手握緊導線，再用另一手虎口處握住鉗柄前端的鉗頭部位，同時將鉗子的切口根部放在導線所需肅切處，握鉗手向前用力，握線的手應握緊不動或銷向反方向加力，在剝切的同時握鉗手要稍用力剪破導線絕緣層的外表層，勒斷導線的端部絕緣層。應注意既要剝去導線絕緣層又不能傷線芯。

　　(2) 使用剝線鉗，剝切塑料線絕緣層時，剝線鉗應選用大一級線芯的刃口剝線，防止損傷線芯。也可以用手銼的柄部將刃口擴大，可在剝切導線絕緣層時防止損傷芯線。

　　14 單芯銅導線的直接連接

　　單芯銅導線的直線連接，適用于瓷(塑料)夾板和瓷柱、瓷瓶等配線線路中間接頭和槽板配線的槽板外接頭。根據導線截面的不同有絞接法和纏繞法。

　　(1) 絞接法：適用于4.0mm2 及以下的單芯線直接連接。將兩線互相交叉，用雙手同時把兩芯線互絞2 圈后，再扳直與連接線成900，將每個芯線在另一芯線上纏繞5 回，剪斷余頭。

篇2：電氣安裝配管穿線工程施工方案

　　電氣安裝配管穿線工程施工方案

　　1）配管

　?。?）敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管、管口及其各連接處均應密封；

　?。?）當線路暗配時，電線保護管宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲；

　?。?）進入落地式配電箱的電線保護管，排列整齊，管口宜高出配電箱基礎面50～80mm；

　?。?）電線保護管的彎曲處，不應有折皺凹陷和裂縫，且彎曲程度不應大于管外徑的10%；

　?。?）電線保護管的彎曲半徑應符合下列規定：

　　當線路明配時，彎曲半徑不小于管外徑的6倍，當兩個接線盒間只有一個彎曲時，彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。

　?。?）當電線保護管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒，且接線盒或拉線盒的位置應于穿線:

　?、?管長度每超過30m，無彎曲；

　?、?管長度每超過20m，有一個彎曲；

　?、?管長度每超過15m，有二個彎曲；

　?、?管長度每超過8m，有三個彎曲。

　?。?）垂直敷設的電線保護管遇下列情況之一時，應增設固定導線用的拉線盒；

　?、?管內導線截面為50mm2，及以下，長度每超過30m；

　?、?管內導線截面而國為70～95mm2。長度每超過20m；

　?、?管內導線截面為20～240mm2，長度每超過18m。

　?。?）水平或垂直敷設的明配電線保護管，其水平或垂直安裝的允許偏差為0.15%.全長偏差不應大于內徑的1/2。

　　2）鋼管敷設

　?。?）采用用鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應涂防腐漆.設計有特殊要求時，應按設計規定進行防腐處理；

　?。?）鋼管不應有折扁和裂縫，管內應無鐵屑及毛刺，切斷口應平整，管口應光滑；

　?。?）鋼管的連接應符合下列要求：

　?、?采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2；連接后，其螺紋宜外露2～3扣。螺紋表面應光滑、無缺損；

　?、?采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的l.5～3倍，管與管的對口處應位于套管的中心.套管采用焊連接時，焊縫應牢固嚴密；采用緊定螺釘連接時，螺釘應擰緊；在振動的場所，緊定螺釘應有防松動措施；

　?、?鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應采用熔焊連接；

　?、?鋼管連接處的管內表面應平整、光滑。

　?。?）鋼管與盒(箱)或設備的連接應符個下列要求:

　?、?暗配的黑色鋼管與盒(箱)連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內壁3～5mm，且焊后應補涂防腐漆；明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2～3扣；

　?、?當鋼管與設備直接連接時，應將鋼管敷設到設備的接線盒內；

　?、?當鋼管與設備間接連接時，對室內干燥場所，鋼管端宜增設電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設備的接線盒內，且鋼管管口應包扎緊密:對室外或室內潮濕場所，鋼管端部應增設防水彎頭，導線應加套保護軟管，經彎頭滴水弧狀后再引入設備的線盒。

　?。?）鋼管的接地連接應符合下列要求:

　?、?當黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接；

　?、?鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊連接。

　?。?）安裝電器的部位應設置接線盒；

　?。?）明配鋼管應排列整齊，固定點間距應均勻，鋼管管卡間的最大距離應符合表中的規定（見附件）；管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150～500mm。

　　3）金屬軟管敷設

　?。?）鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護；金屬軟管的長度不宜大于2m；

　?。?）當在潮濕等特殊場所使用金屬軟管時，應采用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護套應經過阻燃處理；

　?。?）金屬軟管不應退膠、松散，中間不應有接頭；與設備、器具連接件時，應采用專用接頭，接頭處應密封可靠。

　?。?）金屬軟管的安裝應符下列要求:

　?、?彎曲半徑不應小于軟管外徑的6倍；

　?、?固定點間距不應大于1m，管卡與終端、彎頭中點的距離宜300mm；

　?、?與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。

　?。?）金屬軟管應可靠接地，且不得作為電器設備的接地導體。

　　4）配線

　?。?）對穿管敷設的絕緣導線，其額定電壓不應低于500Ⅴ；

　?。?）穿線前，應將電線保護管內的積水及雜物清除干凈；

　?。?）不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線，不應穿在同一根管內，但下列幾種情況或設計有特殊規定的除外：

　?、?照明花燈的所有回路；

　?、?同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內，但管內導線總數不應少于8根；

　?、?同一交流回路的導線應穿于同一鋼管內；

　?、?導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒（箱）內；

　?、?管內導線包括絕緣在內的總截面積不應大于管子內空截面積的40%；

　?、?導線穿入鋼管時，管口處應裝設護線套保護導線；在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。

　　5）質量標準及檢驗方法：

　?。?）配管及管內穿線工程

　?、?主控項目

　　A.導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ；

　　B.檢查數量:抽查5個回路；

　　C.檢查方法:實測或檢查絕緣電阻測試記錄；

　　D.簿壁鋼管嚴禁熔焊連接。按管子不同材質各抽查5處。明設的觀察

　　檢查，暗設的檢查隱敝工程記錄。

　?、?一般項目

　　管子敷設應符合以下規定:

　　A.連接緊密，管口光滑，護口齊全;明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整:明配管保護層大于15mm；

　　B.盒(箱)設置正確，固定可靠，管子進入盒（箱）出順直，在盒（箱）內外露出的長度小于5mm;用鎖緊螺母(納子)固定的管口管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～4的扣；

　　C.線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。管內穿線應符合以下規定:

A.在盒(箱)內導線有適當余量:導線在管子內無接頭；

　　B.不進入盒箱的垂直管子的上口穿線后密封處理良好；

　　C.導線連接固定，包折嚴密，絕緣良好，不傷芯線；

　　D.盒(箱)內清潔無雜物，導線整齊，護線套（護口、護線套管）齊全，不脫落。

　　金屬電線保護管、盒(箱)及支架接地(接零)文線敷設應符合以下規定:

　　A.連接緊密、牢固，接地(接零)線截選用正確，需防銹的部分涂漆均勻無遺漏；

　　B.線路走向合理，色標準確，涂刷所不污染設體和建筑物。

篇3：管內穿線和導線連接施工工藝

　　管內穿線和導線連接施工工藝

　?。?）工藝流程

　?。?）清掃管路：用壓縮空氣吹入已敷設的管路，除去殘留的灰土和水份，（指的是剔槽部位的埋管）或采用鋼絲上綁破布，來回拉幾次，將管內雜物和水份擦凈，對于彎管較多或管路較長的管路，為減少導線與管壁磨擦，向管內吹入滑石粉，以便穿線。

　?。?）穿引鋼帶線：管內穿線前要用鋼絲做引線，用16#的鋼絲，頭部彎成封閉的圓圈狀，由管一端，逐漸的送入管中，直到管另一端露出頭時為止，如遇到管接頭部位連接不佳或彎頭較多及管內存有雜物，鋼絲滯留在管路中途，可用手轉動鋼絲，使引線頭部在管內轉動，鋼絲即可前進，否則在另一端再穿入一根引線鋼絲，估計超過原有鋼絲端部時，用手轉動鋼絲，待原有鋼絲有動感時，表明兩根鋼絲絞在一起，再向外拉鋼絲，將原有鋼絲帶出。

　?。?）選擇導線：導線的線徑，絕緣層應符合國家要求的產品，并有名符其實的產品合格證，根據設計圖紙選擇所穿導線型號、規格，管內導線截面積（包括外護層）不應超過管子裁面積的40%。由于管內所穿電線作用各不相同，分別使用各種不同顏色的塑料絕緣線，方便電氣器具接線，即L1、L2、L3分別用黃、綠、紅色線，工作零N線用淺蘭色線，保護接地PE線用黃綠相間線。

　?。?）放線：放線前根據施工圖紙，對導線的規格、型號進行核對，發現線徑小絕緣層質量不好的導線應及時退換，放線時使用放線架，以便防止導線扭結，出現背扣。如不用放線架，把線盤平放在地上，把內圈線頭抽出，把導線放得長一些，切不可從外圈抽線頭放線，否則會弄亂整盤導線或使導線打成小圈扭結。

　?。?）引線與導線結扎：當導線數量2-3根時，將導線端頭插入引線鋼絲端部圈內折回。如導線數量較多或截面較大，為了防止導線端頭在管內被卡住，要把導線端部剝出導線芯，并斜錯排好，與引線鋼絲一端纏繞接好，包上膠布，然后再拉入管內。

　?。?）塑料護口，穿入管內的導線不應有接頭，導線的絕緣層不得損壞，導線不得扭曲。當管路較短時，把絕緣導線直接穿入管內。兩人穿線時，一人在一端拉鋼絲引線，另一人在一端把所有的電線緊捏成一束送入管內，二人動作要協調，并注意導線與管口處磨擦，不能更拉猛扯，以免傷線，在管路彎頭少，穿入導線數量不多時，可以一人穿線，但需要把導線放得長些。

　?。?）剪斷電線：導線穿好后，按要求適當留出余量以便以后接線。接線盒、燈位盒、開關盒內留線長度為出盒口大于15cm，配電箱內留線長度為箱的半個周長。

　?。?）剝削絕緣層：剝削導線絕緣層的長度和方法，根據接線方法不同而不同?？捎秒姽さ哆M行斜削或單層剝切，但在進行單層剝切時應注意不能傷及芯線，也可以使用克絲鉗或剝線鉗進行剝切，斜削絕緣層要先用電工刀以45。角傾斜切入絕緣層。當切近芯線時，即停止用力，接著使刀面的傾斜角度改為15。左右，沿著芯線表面向線頭端部推去，然后把殘存的絕緣層剝離芯線，用刀口插入背部以45。角削斷。用電工刀進行塑料線單層剝切，一手握刀，刃口向上，另一手拿線放在刀刃上，并用握刀手將導線壓在刀刃上，將線在刀刃上推轉一周，把刀向導線端部快速移動，絕緣層即可切掉。但注意線在刀刃上轉動的力要用得恰當，既要切斷絕緣層又不傷芯線。用剝線鉗時選用大一級線芯的刃口剝線，防止損傷線芯。用克絲鉗子刃部，輕輕剪破絕緣層，不要傷及芯線，然后用手握鉗子前端，用另一手捏緊導線，兩手以相反方向抽拉，握鉗子的手用力要適當，不要用力過猛，以免勒斷芯線。

　?。?0）接線：采用壓線帽壓接，導線壓接時，在導線的端部剝削絕緣層，根據壓線帽規格、型號露出線芯長度，插入壓線帽鍍銀紫鋼管內。如填不實，再用1-2根同材質同線徑的線芯插入壓線帽內填補，或把線芯剝出后回折插入壓線帽內，使用專用阻尼或手握壓力鉗，壓鉗的加壓模塊，按壓線帽的規格選用，并壓在壓線帽的鍍銀紫銅管的部位壓實。壓接好的導線、線芯不能裸露，無松動。