管內穿線和接線施工方法和措施

　　1）導線規格、型號應符合設計要求，應有產品合格證及檢驗報告，并注有生產廠家。

　　2）管內穿線前應熟悉圖紙，了解電氣系統的原理，燈具的控制方式，并了解每根管內有幾個回路，幾對導線，以及導線的規格、型號、始、終端位置，導線能不剪斷的地方盡量不剪斷，以免浪費導線和導線產生過多接頭。

　　3）電力和照明系統按規范對管內導線應有分色，相線和零線的顏色應不同，同一建筑物導線顏色選擇應統一，配電箱電源線及所有三相電源的干線，相線A、B、C相為黃、綠、紅三色，零線為淡藍色，保護接地線（PE）為黃綠相間雙色線，照明支線、火線為紅色，開關線為黃色，零線為淡藍色，保護接地線為淺黃綠相間雙色線。其余設備的導線也應有明顯的色澤區分。

　　4）管內穿線前必須要清理干凈管內積水雜物，并在管口套好護圈，具體操作如下：先用鐵絲打通管路，把破布扎在鐵絲上，在管內兩邊來回拉動，直到管內積水及雜物拉凈為止。

　　5）管內穿線時應采用放線架，人工放線，拉線鐵絲的連接處應盡量減小，鐵絲及導線的回彎頭應朝向被拉動方向，以免鐵絲繞頭及導線頭掛在管接頭的縫隙中，穿線中必須由兩人操作，一個緩緩拉動鐵絲，一人緩送導線，放線及穿線中應理順導線防止導線在管內扭絞、彎曲，以免影響導線使用質量。

　　6）所有管內導線不得有接頭，所有接頭應放在接線盒內或者在電氣設備端子上進行，所有接頭相互纏繞必須在五圈以上，保證連接緊密，再用橡皮絕緣膠帶或絕緣帶一至二層，最后包黑膠布一層即可。

　　7）導線在與電氣設備或電氣器具連接時，應對敷設的全部線路進行接線及絕緣電阻值測試，線路要求全部接通，1KV以下的電氣線路采用500V兆歐表測試其絕緣電阻值應不小于0.5MΩ，且符合設計要求。

　　8）軟導線在接線盒內連接采用壓接帽，多股銅線在連接設備或接線端子時，必須使用銅接線鼻子，導線插入銅鼻子內，用壓接鉗壓好后，把銅鼻子上的毛刺或棱角用鋼銼銼光，進行燙錫處理即可。

　　9）不同回路，不同電壓等級及交流與直流的回路，不應同穿于一根管內，同一交流回路的導線應穿于同一導管內。

　　10）導線穿好后，剪除多余的導線，但要留出適當余量，便于今后接線，預留長度在接線盒內繞盒一周為宜，開關箱內以繞盒內半周為宜。

　　11）在垂直鋼管中，為減少管內導線本身重量所產生的下垂力，保證導線不因自重而折斷，導線應在接線盒內加以固定，固定間距見下表：

　　鋼管垂直敷設接線盒間距

　　導線截面積（mm2）接線盒間距（m）

　　50及以下30

　　75及9520

　　120～24018

　　12）鋼管配線必須采用鐵制接線盒、箱。禁止采用鋼管塑料盒、箱或塑料管鐵制盒、箱。

篇2：管內穿線和導線連接施工工藝

　　管內穿線和導線連接施工工藝

　?。?）工藝流程

　?。?）清掃管路：用壓縮空氣吹入已敷設的管路，除去殘留的灰土和水份，（指的是剔槽部位的埋管）或采用鋼絲上綁破布，來回拉幾次，將管內雜物和水份擦凈，對于彎管較多或管路較長的管路，為減少導線與管壁磨擦，向管內吹入滑石粉，以便穿線。

　?。?）穿引鋼帶線：管內穿線前要用鋼絲做引線，用16#的鋼絲，頭部彎成封閉的圓圈狀，由管一端，逐漸的送入管中，直到管另一端露出頭時為止，如遇到管接頭部位連接不佳或彎頭較多及管內存有雜物，鋼絲滯留在管路中途，可用手轉動鋼絲，使引線頭部在管內轉動，鋼絲即可前進，否則在另一端再穿入一根引線鋼絲，估計超過原有鋼絲端部時，用手轉動鋼絲，待原有鋼絲有動感時，表明兩根鋼絲絞在一起，再向外拉鋼絲，將原有鋼絲帶出。

　?。?）選擇導線：導線的線徑，絕緣層應符合國家要求的產品，并有名符其實的產品合格證，根據設計圖紙選擇所穿導線型號、規格，管內導線截面積（包括外護層）不應超過管子裁面積的40%。由于管內所穿電線作用各不相同，分別使用各種不同顏色的塑料絕緣線，方便電氣器具接線，即L1、L2、L3分別用黃、綠、紅色線，工作零N線用淺蘭色線，保護接地PE線用黃綠相間線。

　?。?）放線：放線前根據施工圖紙，對導線的規格、型號進行核對，發現線徑小絕緣層質量不好的導線應及時退換，放線時使用放線架，以便防止導線扭結，出現背扣。如不用放線架，把線盤平放在地上，把內圈線頭抽出，把導線放得長一些，切不可從外圈抽線頭放線，否則會弄亂整盤導線或使導線打成小圈扭結。

　?。?）引線與導線結扎：當導線數量2-3根時，將導線端頭插入引線鋼絲端部圈內折回。如導線數量較多或截面較大，為了防止導線端頭在管內被卡住，要把導線端部剝出導線芯，并斜錯排好，與引線鋼絲一端纏繞接好，包上膠布，然后再拉入管內。

　?。?）塑料護口，穿入管內的導線不應有接頭，導線的絕緣層不得損壞，導線不得扭曲。當管路較短時，把絕緣導線直接穿入管內。兩人穿線時，一人在一端拉鋼絲引線，另一人在一端把所有的電線緊捏成一束送入管內，二人動作要協調，并注意導線與管口處磨擦，不能更拉猛扯，以免傷線，在管路彎頭少，穿入導線數量不多時，可以一人穿線，但需要把導線放得長些。

　?。?）剪斷電線：導線穿好后，按要求適當留出余量以便以后接線。接線盒、燈位盒、開關盒內留線長度為出盒口大于15cm，配電箱內留線長度為箱的半個周長。

　?。?）剝削絕緣層：剝削導線絕緣層的長度和方法，根據接線方法不同而不同?？捎秒姽さ哆M行斜削或單層剝切，但在進行單層剝切時應注意不能傷及芯線，也可以使用克絲鉗或剝線鉗進行剝切，斜削絕緣層要先用電工刀以45。角傾斜切入絕緣層。當切近芯線時，即停止用力，接著使刀面的傾斜角度改為15。左右，沿著芯線表面向線頭端部推去，然后把殘存的絕緣層剝離芯線，用刀口插入背部以45。角削斷。用電工刀進行塑料線單層剝切，一手握刀，刃口向上，另一手拿線放在刀刃上，并用握刀手將導線壓在刀刃上，將線在刀刃上推轉一周，把刀向導線端部快速移動，絕緣層即可切掉。但注意線在刀刃上轉動的力要用得恰當，既要切斷絕緣層又不傷芯線。用剝線鉗時選用大一級線芯的刃口剝線，防止損傷線芯。用克絲鉗子刃部，輕輕剪破絕緣層，不要傷及芯線，然后用手握鉗子前端，用另一手捏緊導線，兩手以相反方向抽拉，握鉗子的手用力要適當，不要用力過猛，以免勒斷芯線。

　?。?0）接線：采用壓線帽壓接，導線壓接時，在導線的端部剝削絕緣層，根據壓線帽規格、型號露出線芯長度，插入壓線帽鍍銀紫鋼管內。如填不實，再用1-2根同材質同線徑的線芯插入壓線帽內填補，或把線芯剝出后回折插入壓線帽內，使用專用阻尼或手握壓力鉗，壓鉗的加壓模塊，按壓線帽的規格選用，并壓在壓線帽的鍍銀紫銅管的部位壓實。壓接好的導線、線芯不能裸露，無松動。

篇3：電路配管管內穿線施工工法

　　電路配管及管內穿線的施工工法

　　（一）鐵管：

　　具體做法及技術要求：

　　1.選用材料、規格、品種，必須符合設計圖紙要求及施工規范要求，管徑在直徑50及以下，一律采用絲扣連接，不得采用套管連接，嚴禁直接對口焊接。

　　2.圓鋼跨接接地線的直徑不得小于6mm,（直徑20及以下鋼管扣用5mm圓鋼做跨接接地線），焊接長度不得小于圓鋼直徑的6倍，焊接應牢固、平整、飽滿、不得有咬肉，夾渣、焊瘤、鋼管焊穿等現象，焊接完后藥渣應及時清除，并刷防銹防腐油漆、跨接接地線不得點焊。

　　3.鍍鋅鋼管不應采用熔焊連接，應采用螺紋連接。鍍鋅鋼管的接地應用專用接地絲卡，不應熔焊連接地線。

　　4.鋼管敷設采用的管卡，支架，螺釘等附件均宜用鍍鋅制品。管卡支架設置應對稱，間距應符合規范規定。后壁和薄壁鋼管的管卡不得混用，不使用水管的90度月彎或大小頭等配件，不得將鋼管直接焊接在各種型鋼及支架上。

　　5.鋼管進入箱盒直徑50及一下管徑必須用鎖緊螺母固定，露出鎖緊螺母的絲扣為3扣；直徑63及以上管徑進入箱盒，可“點焊”固定，管口露出箱盒應小于5mm,箱盒柜應機械開孔，嚴禁點焊擴孔或氣焊割孔。箱柜與基礎型鋼的連接不得焊接。

　　6.吊平頂內的配管，宜按明配管的要求施工，做到橫平豎直，支架安裝間距在1.2米，燈頭盒邊的支架不得小于20公分，彎角處支架不得少于20公分，末端支架不得少于30公分。位置正確，牢固，間距一致，不應晃動，不得將鋼管固定在平頂的吊架或龍骨上。燈頭盒，接線盒的設置應便于檢修，并家蓋板。使用金屬軟管接搭配燈位的，其長度一般不宜超過1米。金屬軟管不得做保護線。各種導線不得在吊平頂內裸露。管口必須進行去毛刺處理，穿線必須戴好護圈，以保證導線絕緣層完好無損。

　　7.做好導線絕緣電阻，接地電阻測試。

　　（二）PVC配管及穿線：

　　具體方法：

　　1.所用的材料規格品種必須符合設計要求及施工規范規定，配管必須是阻燃型，辟厚不應小于1mm。

　　2.對接時，把管口毛邊抹掉，涂上PVC專用膠水，把管子插入管件。

　　3.電線管打彎是不準用彎頭對接，而應采用彎璜插入管內壓彎成型：管子折彎處，做上記號，把彎璜插入管內，在膝蓋部位按壓，按壓時應多點按壓成型，不能陡彎，不能凹陷。

　　4.吊頂內走管時，先按管路在頂上彈線，確定支架位置，吊架用30*3扁鐵做成，一頭彎90度，打6——8mm鐵膨脹，固定在頂上。另一頭把管卡用螺絲擰在扁鐵上，對于面積不大，吊頂與結構頂，高差距離小的，可以用騎馬直接固定在結構頂上，固定點距離要一致。

　　技術要求：

　　1.電線配管應采用暗管敷設的方式，根據路線先確定管線的路徑鑿槽，配管宜沿最近的路線敷設。

　　2.配管敷設時要做到橫平豎直，敷在墻內的配管，每600mm左右設置一管卡，凹進墻面粉刷層15mm,

　　3.一般配管不得超過三個彎頭，否則要設置一接線盒，配管與線盒要用納子連接，納子與配管，配管間街頭要用PVC專用膠水粘結，不得松動。

　　4.配管彎曲處無明顯皺折，彎曲半徑最小不得小于300mm,熱水管在上方時不應小于40，彎扁度不大于2；配管與熱水管平行敷設時：當熱水管在下方時不應小于300，熱水管在上方時不應小于200，交叉敷設時不應小于150，熱水管應設保護層。

　　5.平頂內的配管應設獨立的支架，支架距離一般不大于1.5米，接線盒，配管轉彎處應設置兩側對稱的吊支架，支架的間距不得大于300mm；末端支架不得大于300；位置正確牢固，間距一致，不得將配管固定在平頂的吊架或龍骨上

　　6.燈頭盒，接線盒的設置便于維修，并家蓋板。

　　7.使用金屬軟管接到燈位的，其長度不用超過1米；各種導線在平頂內不得有裸露。

　　8.地板下配管只能順著格柵走向中間和墻邊走，衛生間地下不準走管。

　　9.分配電箱內應設置漏電短路總開關，并且具有過負載過電壓保護功能。

　　10.廚房間，衛生間設單獨回路，空調、照明、插座及打功率的用電器宜設為單獨回路。

　　11.導線應選用符合先行國家標準的銅質絕緣電線，或按指定品牌的國標線。導線選用要合理，要確保荷載正常運行，一般插座線用大于等于2.5mm,照明用大于等于1.5，立式空調大于等于4.0，工程上所用照明線要大于等于2.5。

　　12.穿線時，零線色標為藍色或淺藍色，PE保護線為雙色。在開關中，相線必須進行開關，開關線的顏色不得和相線顏色相同，應采用白黑棕紫任一種。同以單位工程中應一致。

　　13.在接線端子或螺栓上的導線連接宜為一根，最多不能超過兩根，在螺栓上接兩根導線時中間應加墊片，并應有緊固件。在配電箱中N線，PE線分別接在匯流排上，不得多根線膠接后搪錫或用銅街頭把多根導線壓接在一起。

　　14.導線在管內不準有接頭和扭結。接頭要放在接線盒內，管內導線的總截面積不應超過配管內徑面積的40%，接線頭全部使用壓線帽。

　　15.強電和弱點要分管敷設，不能排在同一管內，也不能同線盒、（中間有分隔除外）安裝。

　　16.強弱電配管并排敷設時要有一定的距離，一般大于等于150mm,接線盒內線頭要留足150mm長。

　　17.導線敷設好后要測量導線的絕緣電阻及接地電阻，導線間、導線對地的絕緣電阻應大于0.5兆歐，接地電阻要小于4歐，并做好測試記錄。