會議廳玻璃隔墻施工工藝

　　1 施工準備

　　(1) 材料：

　　U 型玻璃、結構膠、玻璃膠、槽鋼等。

　　(2)機具：電焊機、膠槍、激光水準儀、經緯儀、垂、水平尺等。

　　2 施工流程

　　3 施工要點

　　(1) 所有玻璃種類、花色、顏色、厚度均符合設計要求，使用前須先送樣品，經設計人員及甲方鑒認后，方可使用。

　　(2) 所有玻璃及明鏡均按其框椽的實際尺寸量度裁切,并預留伸縮位。

　　(3) 凡固定玻璃或明鏡的木質或金屬壓條須先移去，并于玻璃或明鏡裝妥后裝回，在安裝工作中不得損壞壓條及螺絲或銅釘等。

　　(4) 安裝玻璃，須在裝置前于木質或金屬框槽內預墊橡膠墊塊，再行灌注硅膠，硅膠充填完畢未硬化前，應將遺留在框槽邊緣及附近工程上殘余的硅膠或痕跡等小心清除;所有硅膠填縫其須修整刮平，使與壓條邊緣密合，不得有氣泡或縫隙現象。

　　(5) 安裝完畢的玻璃，須加標志表面已裝有玻璃。

　　(6) 除特別規定者外，所有玻璃按裝所用的填縫劑為硅膠，硅膠顏色由設計師指定。

　　(7) 玻璃及明鏡四周不論是否外露或固定于框內，應磨光邊處理。

　　(8) 噴砂貼完工后，表面平整，無氣泡、無翹角、翹邊現象。

　　(9) 驗收前，要徹底清除所裝玻璃上的污漬、油漆粉刷或其他有礙觀瞻之物，損壞部分及其它配件等要全部重新安裝和修理。

　　3 玻璃隔墻施工工藝

　　(1) 測量放線

　　1) 玻璃墻定位軸線的測量放線必須與主體結構的主軸線平行或垂直，以避免造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

　　2) 要使用高精度的激光水準儀、重錘、水平尺等復核，還應反復2 次測量核對，以確保墻體的垂直精度。

　　(2) 上部承重鋼結構的安裝

　　1) 注意檢查預埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術規定，孔內灰渣要清吹干凈;

　　2) 每個構件安裝位置和高度都應嚴格按照放線定位和設計圖紙要求進。最主要的承重鋼橫梁的中心線必須與墻中心線相一致，并且橢圓螺孔中心要與設計的吊桿螺栓位置一致;

　　3) 內金屬扣夾扣安裝必須通順平直。要用分段接通線校核，對焊接造成的偏位要進行調直。外金屬扣還將有要按編號對號入座試拼裝，同樣要求平直。內外金屬扣夾的間距應均勻一致，尺寸符合設計要老謀深算;

　　4) 所有鋼結構焊接完畢后，應進行隱蔽工程質量驗收，請監理工程師驗收簽字，驗收合格后再涂刷防銹漆。

　　(3) 下部的側邊邊框的安裝

　　要嚴格按照放線定位和設計標高施工，所有鋼結構表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置了少于2 塊氯丁橡膠墊塊，墊真寬度同槽口寬度，長度不應小于80mm。

　　(4) 玻璃定位：安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應放置在標注的鋼橫梁上的定位位置。反復調節吊桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。玻璃安裝，在全部隔間及框架安裝完成之后進行。

　　(5) 填塞上下邊框外部槽口內的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時固定。

　　(6) 注膠。

　　1) 所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或專用清潔劑擦試干凈，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位且面必須干燥。

　　2) 沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。

　　3) 要安排受過訓練的專業注膠工施工，注膠時應內外雙方同時進行，注膠要勻速勻厚，不夾氣泡。

　　4) 注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。

　　5) 注膠工作不能在風雨天進行，防止雨水和風沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于5℃的低溫條件下進行，溫度太低膠液會發生流淌、延緩固化時間，甚至會影響拉結拉伸強度。必須嚴格遵照產品說明書要求施工。

　　6) 玻璃膠的施工厚度應大于3.5mm、小于4.5mm,大薄的膠縫對保證密封質量和防止雨水不利。

　　7) 膠縫的寬度是通過設計計算確定，最小寬度為6mm，常用寬度為8mm，對受風荷載大或地震設防要求較高時，可采用8mm 或12mm。

　　8) 結構硅酮密封膠必須在產品有效期內使用，施工驗收報告要有產品證明文件和記錄。

　　(7) 表面清潔和驗收

　　1) 將玻璃內外表面清洗干凈。

　　2) 再一次檢查膠縫并進行必要的修補。

　　3) 整理施工記錄和驗收文件，經監理驗收簽署后正工交工。

　　4) 做好每次施工總結工作，積累經驗和資料。

　　4 玻璃安裝工程質量通病的防治措施

　　(1) 玻璃品種、規格、色彩、朝向及安裝必須符合設計要求。

　　(2) 安裝好的玻璃應平整、牢固，不得有松動現象。

　　(3) 木壓條接觸玻璃、玻璃槽口的接觸應與裁口邊緣平齊。木壓條應互相緊密連接。

　　(4) 密壓條和玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整，并不得露在玻璃槽口處在橡膠墊鑲嵌玻璃，橡膠墊應與裁口、玻璃及壓條緊貼，并不得露在壓條外面;密封膏與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固，接縫齊平。

　　(5) 墻、隔斷及頂棚安裝的玻璃磚，不得移位、翹曲和松動，其接縫應均勻、平直、密實。

　　(6) 拼接彩色玻璃、壓花玻璃的接縫應吻合，顏色、圖案應符合設計要求。

　　(7) 竣工后的玻璃工程，表面應潔凈，不得留有油灰、漿水、密封膏、涂料等污斑。

篇2：綜合樓室內裝修工程施工技術方案:石膏板隔墻

　　綜合樓室內裝修工程施工技術方案：石膏板隔墻

　　——輕鋼龍骨石膏板隔墻

　　*施工流程:

　　墻體放線→ 安裝沿地、頂、墻龍骨 → 安裝豎龍骨、橫撐龍骨、貫穿龍骨→安裝一面石膏板→ 填充隔聲、隔熱材料→安裝另一面石膏板

　　*施工操作工藝

　　1．根據設計圖紙，在已做好的墻、樓、地面上或地枕帶上放出隔斷位置線、門洞口邊線。

　　2．按設計圖紙和實際尺寸，用砂輪切割機切割龍骨并分類堆放。

　　3．根據已放好的隔斷位置線和門洞邊線，用射釘或膨脹螺栓把沿地龍骨固定在樓、地面或地枕帶上，射釘或膨脹螺栓間距600 mm。把沿頂龍骨兩端伸入墻上的預留孔內100 mm，然后用水泥砂漿填塞固定，或用射釘、膨脹螺栓把端部經過處理的沿頂龍骨固定在墻上。

　　4．根據隔斷位置線和門洞邊線，按石膏罩面板板寬600mm、900mm和1200mm排板，或采用暗接縫時，按分檔規格尺寸453mm或603mm排板，畫在沿地、沿頂龍骨上。不足模數宜排在隔斷與墻接觸處第一塊板位置處。

　　5．按分檔標記將預先切好長度的豎龍骨依次插入沿地、沿頂龍骨的凹槽內，翼緣朝向擬安裝罩面板方向。調整垂直，定位準確后，用鉚釘固定?？繅叺呢Q龍骨用射釘或膨脹螺栓固定在墻上。射釘或膨脹螺栓間距1000mm。

　　6．安裝門窗洞口的加強龍骨。先安裝洞口兩側的豎向加強龍骨，再安裝洞口上下橫向加強龍骨，最后再安裝大洞口兩外側上下加強龍骨及斜撐。

　　7．安裝通貫橫撐龍骨和支撐卡。將豎向龍骨撐牢，使整片隔墻骨架有足夠的剛度和強度。

　　8．安裝紙面石膏板：

　　(1)檢查龍骨安裝質量是否滿足設計及構造要求，龍骨間距是否滿足紙面石膏板寬度的模數。

　　(2)從門口開始，無門洞口的隔斷從隔斷的一端到另一端，由下而上，將紙面石膏板依次逐塊覆蓋在龍骨一側表面，使石膏板橫平豎直，用電動自攻螺絲槍擰送自攻螺絲固定。四周邊釘距200mm，中間釘距300mm，螺釘距石膏板邊的距離為10一15mm。釘頭端面要略埋入板面，釘眼用石膏膩子抹平。對于一些小的預留洞，宜 先封板后開洞。

　　(3)安裝墻內電管、電線、電盒和電箱設備。

　　(4)安裝龍骨另一側紙面石膏板，同時安裝隔斷內的防火、防潮填充材料。龍骨兩側的石膏板應錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。

　　(5)安裝單面雙層石膏板時，兩層板縫應互相錯開，且兩層板的接縫不能落在同一根龍骨上。

　　9．板縫處理：

　　(1)用穿孔紙帶卷成與石膏板拼縫大小相當的圓條嵌入拼縫中，比板面凹lmm。

　　(2)用稀膩子批平，再貼60-80 mm寬的穿孔紙帶，用刀刮平、壓實。

　　(3)再批第二遍膩子，厚度不超過0.5mm，并要寬出拼縫兩側各100mm，待膩子干燥后用0號木砂紙磨平、磨光。

　　10.板面處理：當石膏板安裝完，板縫處理好后，油工將自攻螺釘的釘眼批平，再對整個隔斷墻面滿批兩遍膩子，第一遍干燥并打磨平整后再批第二遍，再用0號木砂紙磨平、磨光，才能進行下道工序。

　　*質量要點

　　1.輕鋼龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動、變形。

　　2.石膏板安裝必須牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。

　　3.石膏板接縫應寬窄一致、整齊。

篇3：酒店室內墻柱面工程施工工藝方法:輕鋼龍骨隔墻

　　酒店室內墻柱面工程施工工藝及方法：輕鋼龍骨隔墻

　　J、輕鋼龍骨隔墻施工工藝

　　1.材料要求：

　?。?）主材：天地龍骨、豎向龍骨、貫通龍骨、石膏板等均應符合設計要求并有產品合格證。

　?。?）配件：支撐卡、連接件等應符合設計要求和有關規定標準并與主材配套、具備產品合格證。

　?。?）緊固材料：射釘、射彈、脹栓、鍍鋅螺釘、自攻釘等應符合設計要求。

　?。?）填充隔聲材料按設計要求選用并保證厚度。

　?。?）石膏板規格、尺寸既符合設計要求又適應現場實際高度，石膏板厚度選用15mm的。

　　2.工藝流程：

　　放線→安裝門框→打地枕帶→安裝天地龍骨→豎龍骨分檔→安裝豎龍骨→安裝橫向卡檔龍骨→安裝石膏面板及填充隔聲材料

　　3.施工方法：

　?。?）放線:按圖紙及現場所給基準點，在地面上彈出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，接著彈出相對應的頂面天龍骨邊線，在墻、柱上彈出立線。

　?。?）安裝門框：按設計要求，將隔墻上的門洞口框立好或立好門邊龍骨。

　?。?）打地枕帶：按地面彈出的隔墻位置支模，打C20素砼，并養護。

　?。?）安裝天、地龍骨：在砼地枕帶上重新彈線，用射釘將地龍骨固定于主體上，射釘間距不大于600mm；校核天龍骨線，用射釘將天龍骨對應固定于頂板上。

　?。?）豎龍骨分檔:根據隔墻長短及門洞口位置，按罩面板寬度分檔，一般間距為453mm或603mm，不足模數的分檔應避開門邊。

　?。?）安裝豎龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端均應插入天、地龍骨內并予留伸縮量，調整垂直及定位準確后，上下均用拉鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或脹栓、螺釘與墻、柱固定，釘距為1000mm。

　?。?）安裝橫向卡擋龍骨：用卡件固定。

　?。?）安裝石膏罩面板及填充隔聲材料：檢查龍骨安裝質量；從門口處開始安裝一側的石膏板，無門洞的墻體由墻的一端開始，石膏板用自攻螺絲固定，板邊釘距200mm、板中間距300mm、螺釘距石膏板邊緣距離不小于10mm，也不大于16mm，自攻螺絲要擰入石膏板又不破壞紙面；門口上方布板應為刀把形，不應直縫到頂；安裝墻內電線管、接線盒；安裝墻體內保溫材料（用巖棉釘及膠），注意填充密實，接頭無空隙；安裝墻體另一側紙面石膏板，其接縫應與第一側面板縫錯開；安裝第二層板時，應注意與第一層板錯開板縫。板縫要填實專用嵌縫石膏，外粘專用配套網格帶或布條，用膩子刮平。

　　4.質量標準：

　?。?）所用材料必須有產品合格證，其品種、型號、規格應符合設計要求。

　?。?）輕鋼龍骨必須保證剛度，不得彎曲變形，門口處應予加固。

　?。?）紙面石膏板不得受潮、翹曲變形、掉角和缺楞，無脫層、折裂，厚度應一致。

　?。?）釘距應符合要求。

　?。?）罩面板表面平整、潔凈、無錘印，自攻釘擰入板面但又不得破壞紙面，拉縫和壓條寬窄一致。

　?。?）允許偏差：輕鋼龍骨垂直誤差3mm/2m

　　輕鋼龍骨間距3mm

　　罩面板表面平整3mm/2m

　　罩面板立面垂直4mm/2m

　　罩面板接縫高低1mm

　　5.成品保護：

　?。?）墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。

　?。?）輕鋼龍骨及紙面石膏板運輸、存放應妥善，保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。

　?。?）已安裝好的墻體不得碰撞，防止損壞和污染。

　　6.紙面石膏板隔墻質量通病分析與防治：

　?。?）在門口兩個上角出現垂直裂縫，

　　a.原因分析

　?、冽埞菑姸炔粔?、剛度較差、在門扇開關撞擊下，墻體變形、門上口開裂：當采用復合石膏板時，由于預留縫隙較大，后填入的界面劑水泥砂漿

　?、谑喟屙橀T邊直通到頂，門口上補板、裂縫處薄弱。

　　b.防治措施

　?、僮⒁獍宓姆謮K，把面板接縫與門口立縫錯開半塊板的尺寸。

　?、陂T口處龍骨應加強（補根數或加木方填心），貫通龍骨通到門邊，門口上角橫豎龍骨拉鉚牢固。

　?。?）板面接縫有痕跡

　　a.原因分析

　?、侔蹇p未填實，形成下凹：

　?、谑喟宥顺手苯?，當貼穿孔紙帶后，由于紙帶厚度，出現明顯凸起痕跡。

　　b.防治措施

　?、俨捎玫菇前迨翘幚砗冒迕娼涌p的基本條件。若現場裁板、裁邊應刮??；

　?、谧⒁怃摴羌軓姸群蛣偠?，過長墻壁中間部位應加鋼栓：

　?、郯蹇p必須采用配套專用嵌縫石膏分層填實：

　　7.環保要求：

　?。?）材料要符合環保要求。

　?。?）材料切割盡量集中在一個場地加工，嚴格控制噪聲及污染。

　?。?）打眼或射釘盡量避開休息時間，防止擾民。

　?。?）注意節電，合理剪裁，減少原材料浪費。

　?。?）料頭及時清運，按規定程序處理或回收。