輕鋼龍骨石膏板隔墻施工工藝

　　工藝流程：

　　彈地面導墻控制線--技術復核--制模澆導墻混凝土--安沿地、沿頂龍骨（橡膠墊）固定--安豎向龍骨加強龍骨（橫貫龍骨）--封一面石膏板--隱蔽驗收--填塞巖棉--安墻的另一面石膏板--釘眼防銹處理--接縫處理--產品保護

　　施工工藝：

　?。?）施工所采用材料的品種、規格和質量必須符合建設、設計單位要求和施工質量要求。

　?。?）施工前必須根據設計要求，標出墻體，門洞位置，門檔與地坪應可靠連接。

　?。?）檢查與墻體有關的所有管線位置，正確無誤后才能施工。

　?。?）安沿地、沿頂龍骨前，在周邊安放5厚橡膠墊，寬度同龍骨。

　?。?）沿地、沿頂龍骨用射釘固定，間距≤600mm。

　?。?）主龍骨根據面板的寬度B，以不大于1／2B加縫隙C（一般為5mm）的間距將上下兩端插入沿邊龍骨?？繅蚩恐拥呢Q向主龍骨用射釘固定，釘距不大于900mm。

　?。?）豎向龍骨間距400mm，從墻的一端開始排列，當最后一根大于設計間距則增設一根，在門洞三側各增設一道龍骨加強。

　?。?）輕鋼龍骨隔墻施工，必須以地面上所劃的隔墻中心線用線錘引至頂棚，隔墻上槽的中心線與地面中心線吻合，保持在同一垂直中心線則安裝的墻面就會平整，地面線及門窗預留洞口墨線應正確無誤，復核后方可封板，在封第二側板時應待安裝管線就位后方可施工。

　?。?）面板施工應符合下列要求：

　　a．接縫處如不在沿邊龍骨上，應加橫龍骨固定面板。

　　b．隔墻中設置配電箱、插座，穿墻管等裝置時，應對其周圍縫隙進行密封處理。

　　c．門口兩側的上部面部不得通縫而采取L形板使之錯縫安裝。

　　d．隔墻的暗縫處理應在接縫處留5mm縫隙，并嵌縫，外粘貼玻璃纖維帶或穿孔紙帶等，并用配套接縫膩子找平。

　　e．用自攻螺釘固定面板時離邊緣的距離不得小于15mm，沿面板周邊螺釘間距不應大于200mm，中間部分螺釘間距不應大于300mm，釘子應略埋入板內，但不得損壞板面，在用防銹漆涂沒后應用膩子抹平。

　　f．龍骨一側的內外二層面板應錯縫排列，接縫不得排在同一根龍骨上。

　　g．有隔聲要求的隔墻板間應留有5mm縫隙，并用膩子嵌填密實后，在按暗縫處理順序操作，四周也應留有5mm縫隙，并用密封膏嵌實。

　　h．隔墻龍骨與基體結構的連接牢固，無松動現象。

　　i．粘貼和用釘子、螺釘固定面板，表面應平整，粘貼的面板不得脫層，釘子應略凹入板面。

　　j．成板表面不得污染、折裂、缺棱、掉角、碰傷等缺陷

篇2：綜合樓室內裝修工程施工技術方案:石膏板隔墻

　　綜合樓室內裝修工程施工技術方案：石膏板隔墻

　　——輕鋼龍骨石膏板隔墻

　　*施工流程:

　　墻體放線→ 安裝沿地、頂、墻龍骨 → 安裝豎龍骨、橫撐龍骨、貫穿龍骨→安裝一面石膏板→ 填充隔聲、隔熱材料→安裝另一面石膏板

　　*施工操作工藝

　　1．根據設計圖紙，在已做好的墻、樓、地面上或地枕帶上放出隔斷位置線、門洞口邊線。

　　2．按設計圖紙和實際尺寸，用砂輪切割機切割龍骨并分類堆放。

　　3．根據已放好的隔斷位置線和門洞邊線，用射釘或膨脹螺栓把沿地龍骨固定在樓、地面或地枕帶上，射釘或膨脹螺栓間距600 mm。把沿頂龍骨兩端伸入墻上的預留孔內100 mm，然后用水泥砂漿填塞固定，或用射釘、膨脹螺栓把端部經過處理的沿頂龍骨固定在墻上。

　　4．根據隔斷位置線和門洞邊線，按石膏罩面板板寬600mm、900mm和1200mm排板，或采用暗接縫時，按分檔規格尺寸453mm或603mm排板，畫在沿地、沿頂龍骨上。不足模數宜排在隔斷與墻接觸處第一塊板位置處。

　　5．按分檔標記將預先切好長度的豎龍骨依次插入沿地、沿頂龍骨的凹槽內，翼緣朝向擬安裝罩面板方向。調整垂直，定位準確后，用鉚釘固定?？繅叺呢Q龍骨用射釘或膨脹螺栓固定在墻上。射釘或膨脹螺栓間距1000mm。

　　6．安裝門窗洞口的加強龍骨。先安裝洞口兩側的豎向加強龍骨，再安裝洞口上下橫向加強龍骨，最后再安裝大洞口兩外側上下加強龍骨及斜撐。

　　7．安裝通貫橫撐龍骨和支撐卡。將豎向龍骨撐牢，使整片隔墻骨架有足夠的剛度和強度。

　　8．安裝紙面石膏板：

　　(1)檢查龍骨安裝質量是否滿足設計及構造要求，龍骨間距是否滿足紙面石膏板寬度的模數。

　　(2)從門口開始，無門洞口的隔斷從隔斷的一端到另一端，由下而上，將紙面石膏板依次逐塊覆蓋在龍骨一側表面，使石膏板橫平豎直，用電動自攻螺絲槍擰送自攻螺絲固定。四周邊釘距200mm，中間釘距300mm，螺釘距石膏板邊的距離為10一15mm。釘頭端面要略埋入板面，釘眼用石膏膩子抹平。對于一些小的預留洞，宜 先封板后開洞。

　　(3)安裝墻內電管、電線、電盒和電箱設備。

　　(4)安裝龍骨另一側紙面石膏板，同時安裝隔斷內的防火、防潮填充材料。龍骨兩側的石膏板應錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。

　　(5)安裝單面雙層石膏板時，兩層板縫應互相錯開，且兩層板的接縫不能落在同一根龍骨上。

　　9．板縫處理：

　　(1)用穿孔紙帶卷成與石膏板拼縫大小相當的圓條嵌入拼縫中，比板面凹lmm。

　　(2)用稀膩子批平，再貼60-80 mm寬的穿孔紙帶，用刀刮平、壓實。

　　(3)再批第二遍膩子，厚度不超過0.5mm，并要寬出拼縫兩側各100mm，待膩子干燥后用0號木砂紙磨平、磨光。

　　10.板面處理：當石膏板安裝完，板縫處理好后，油工將自攻螺釘的釘眼批平，再對整個隔斷墻面滿批兩遍膩子，第一遍干燥并打磨平整后再批第二遍，再用0號木砂紙磨平、磨光，才能進行下道工序。

　　*質量要點

　　1.輕鋼龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動、變形。

　　2.石膏板安裝必須牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。

　　3.石膏板接縫應寬窄一致、整齊。

篇3：輕鋼龍骨石膏板(水泥壓力板)隔墻工程施工方案

　　輕鋼龍骨石膏板（水泥壓力板）隔墻工程施工方案

　　1）材料要求

　?。?）罩面板要求用龍牌或龍牌同等級12mm 厚石膏板。必須有出廠合格證及相關檢驗報告。表面平整，邊緣整齊無污染、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差等缺陷；

　　石膏板規格尺寸允許偏差 單位：mm

　　項目長度寬度厚度

　　9.5≥12.0

　　尺寸偏差0-60-5±0.5±0.6

　?。?）輕鋼龍骨及配件必須用75 系列龍牌或龍牌同等級石膏板配套產品，選用優等品；

　　輕鋼龍骨斷面規格尺寸允許偏差 單位：mm

　　項目優等品一等品合格品

　　長度L+30 -10

　　覆面龍骨

　　斷面尺寸尺寸AA≤30±1.0

　　A＜30±1.5

　　尺寸B±0.3±0.4±0.5

　　輕鋼龍骨側面和地面平直度 單位：mm/1000mm

　　類別品種檢測部位優等品一等品合格品

　　墻體橫龍骨和豎龍骨

　　側面0.50.71.0

　　底面1.01.52.0

　　貫通龍骨

　　側面和底面

　　輕鋼龍骨角度允許偏差 單位：mm

　　成形角的最短邊尺寸優等品一等品合格品

　　10～18±1°15 ＇±1°30＇±2°00＇

　?。?8±1°00＇±1°15＇±1°30＇

　　輕鋼龍骨外觀、表面質量 單位：g/m2

　　缺欠種優等品一等品合格品

　　類無嚴重腐蝕、損壞黑斑、麻點。面

　　腐蝕損壞不允許積不大于

　　黑斑、麻點1cm2 的黑斑每米長度內不多于5 處

　　項 目優等品一等品合格品

　　雙面鍍鋅量120**080

　?。?）緊固材料：拉鉚釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結嵌縫材料應符合設計要求；

　?。?）充填隔聲、保溫材料巖棉厚度為50mm，密度為100kg/m3；

　?。?）如使用水性膠粘劑，必須有TVOC 和甲醛檢測報告。嚴禁使用不符合室內環保污染控制規范的膠粘劑。

　　2）主要施工機具：

　　電圓鋸、角磨機、電錘、手電鉆、電焊機、切割機、拉鉚槍、鋁合金靠尺、水平尺、扳手、卷尺、線墜、沖擊鉆、螺絲刀、鋼尺

　　3）施工的相關條件：

　?。?）輕鋼龍骨巖棉夾心紙面石膏板隔墻工程鋼骨架施工前，基層含水率已達到要求。一般應小于8%～12%。并經有關單位、部門驗收合格。如設計有地枕。地枕應達到設計強度后，方可進行龍骨安裝。安裝罩面板，應待墻體抹灰完成后進行；

　?。?）安裝各種系統的管、線盒彈線及其他準備工作已到位。

　　4）施工工藝圖：

　　測量放線→安裝天地龍骨→豎向龍骨分檔→安裝系統管、線→安裝橫向卡擋龍骨→安裝門洞口框→安裝罩面板（一側）→隱蔽檢查驗收→安裝保溫隔聲材料→安裝罩面板（另一側）

　　5）操作工藝

　?。?）彈線：

　　彈出水平和豎向垂直線，以控制隔斷龍骨安裝的位置，龍骨的平直度和固定點；

　?。?）龍骨安裝：

　?、?按彈線固定沿頂、沿地龍骨，各自交接后的龍骨應保持平直。固定點間距不大于1m，龍骨的端部必須固定牢固，。邊框龍骨與基體之間應按設計要求安裝密封條。

　?、?當選用支撐卡系列龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎龍骨的開口上，卡距為400～600mm，龍骨兩端的間距為20～25mm；

　?、?當選用通貫系列龍骨時，高度低于3m 的隔墻安裝一道；隔墻高度3～5m 時安裝兩道；5m 以上時安裝三道；

　?、?門窗或特殊接點處應使用附加龍骨，并符合設計要求；

　?、?隔斷的下端用木踢腳板覆蓋，隔斷的罩面板下端應離地面20～30mm；如用石材踢腳時，照面板下端應與踢腳板上口齊平；

　?。?）石膏板安裝：

　?、?石膏板安裝前，應對預埋于墻內的管道和附于墻內的設備采取局部加固措施；

　?、?石膏板應豎向鋪設，長邊接縫應落在豎向龍骨上；

　?、?雙面石膏罩面板安裝，龍骨一側的兩層石膏板應錯縫列，接縫不應落在同一根龍骨上。在龍骨一側安裝好石膏罩面板后，根據設計要求進行隔聲、保溫、防火材料的充填；

　?、?石膏板應采用自攻螺絲固定，周邊螺釘的間距應不大于200mm，中間部分螺釘的間距不應大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應為10～16mm；

　?、?石膏板安裝時，應從板的中部開始向四周固定，釘頭略埋入板內，但不得損壞紙面；釘眼應用石膏膩子抹平；

　?、?石膏板應按框格尺寸裁割準確，就位時應與框格靠緊，但不得強壓；

　?、?隔墻封第一層板，石膏板端頭與結構面留5mm 左右的縫隙，用密封膠填充，螺絲固定間距不超過200mm，然后鋪板并擠壓嵌縫膏，使面板與鄰近表層接觸緊密；

　?、?在丁字、十字型相接處，如為陰角，應用膩子嵌滿，貼上接縫帶；如為陽角應按設計做護角；

　?、?石膏板接縫，一般應為3～5mm，必須坡口與坡口相接。

　　6）質量驗收標準：

　?。?）主控項目：

　?、?骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規格、性能應符合設計和國家規范要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應有相應性能等級的性能檢測報告。

　?、?骨架隔墻工程周邊龍骨必須與基體結構連接牢固，位置準確。

　?、?輕鋼龍骨安裝位置必須正確，連接牢固、無松動、正確選用龍骨系列并符合產品組合要求。

　?、?骨架隔墻中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。骨架內設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確，

　　填充材料的設置應符合設計要求。

　?、莨羌芨魤Φ膲γ姘鍛惭b牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。固定面板鐵件應做防銹處理。

　?。?）一般項目：

　?、?骨架隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應均勻、順直。

　?、?骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置準確、套割吻合、邊緣整齊。

　?。?）骨架

　　項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　1立面垂直度3用2m 垂直檢測尺檢查

　　2表面平整度2用2m 靠尺和塞尺檢查

　　3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查

　　4接縫高低差1用鋼尺和塞尺檢查

　　5壓條直線度1拉5m 線檢查

　　7）成品保護措施：

　?。?）輕鋼骨架及罩面板安裝時，應注意保護隔墻內裝好的各種管線；

　?。?）部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止損壞；

　?。?）骨架材料，特別是罩面板材料，在進場、存放、使用過程中應妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。

　　8）施工注意的質量問題：

　?。?）板場外運輸須采用車箱寬度大于2m ，長度大于板長的車輛運輸。車箱內堆置高度不大于1.6m，車幫與堆垛間應留有空隙，板材必須捆緊綁牢；

　?。?）下雨天氣運輸，必須覆蓋嚴密，防止潮濕；

　?。?）堆放時，底部放五根等距木方；

　?。?）用水性膠粘劑，必須有TVOC 和甲醛檢測報告。嚴禁使用不符合室內環保污染控制規范的膠粘劑。

　　9）安全環保措施

　?。?）隔斷工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。

　?。?）腳手架上搭設跳板應用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板。

　?。?）工人操作應戴安全帽，注意防火。

　?。?）有噪聲的電動工具應在規定的作業時間內施工，防止噪聲污染、擾民。

　?。?）遵守操作規程，非操作人員不準亂動機具，以防傷人。

　?。?）施工現場必須工完場清。清掃時設專人撒水，不得揚塵污染空氣。

　?。?）廢棄物應按環保要求分類堆放及消納。