改造裝飾項目墻面磚鑲貼工藝
1)、工藝流程
基層處理→貼灰餅→抹底灰砂漿→彈線分格→排磚峙浸磚→鑲貼面磚→面磚色縫與擦縫。
2、工藝簡述
?、倌ɑ仪皦γ姹仨毲鍜吒蓛?澆水濕潤。
?、趬γ婧退慕?、門窗口邊彈線找規程,彈出垂直線,做灰餅,橫線則以樓層的水平線交圈控制,豎向線則以四角,垛的基線控制,每層扛底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋,使其底層灰做到橫平豎直。
?、勰ǖ讓由皾{,先將墻面澆水濕潤,然后用1:3水泥砂漿刮一道約6mm厚,緊跟用同標號灰漿與所沖的灰找平,隨即用木桿搓毛,終凝后澆水養護。
?、軓椌€分格,待其六至七成干時,即可按圖紙要求進行分格彈線, 同時進行面層貼標準點的工作,控制面磚出墻尺寸及墻面垂直、平整。
?、菖糯u:根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設計要求,注意大面排整磚以及在同一墻面上的橫豎排列均不得有一行以上的非整磚排在次要部位和窗間墻和陰角處,但要注意一致對稱。
?、藿u:面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。
?、哞傎N面磚:在同-分段或分塊內的面磚,均為自下向上鑲貼,從最下一層磚下口的位置做好靠尺,以此托住第一批面磚,在面磚外皮上口拉水平通線作為鑲貼的標準。
3)、鑲貼面磚工程質量通病控制要點:
?、倌ɑ铱展?、裂縫:通過基層表面處理,基層平整度偏差控制,砂漿配比控制等措施來加以控制,杜絕這類現象發生。
?、诿娲u空鼓,脫落:通過基層表面鑿毛,膠粘劑以及磚浸泡2h陰干,砂漿和易性與稠度控制等措施來解決。
?、勖娲u接縫不平直，不均勻，墻面凹凸不平;通過找平垂直度，平整度控制，類格選磚彈線預排磚等措施解決。
4)、墻面磚質量檢查標準:
序號 項 目 允許偏差
(mm) 檢驗方法 備 注
1 表面平整度 2 2mm靠尺和楔型塞尺
2 陰陽角方正度 2 用內外直角尺檢查
3 接縫平直 2 拉5mm線檢查，不足5mm拉通線檢查
4 立面垂直 2 2mm靠尺和楔型塞尺
篇2：室內精裝修鋁塑板鑲貼施工工藝
室內精裝修鋁塑板鑲貼施工工藝
1、鋁塑板施工工藝流程
(1)施工工藝：飾面鑲貼要求在基體與飾板之間做結合層，通常用木板或木夾板在基面上進行結合層施工。鑲貼面的裝飾施工，要求做工精細，工藝處理合理。
(2)施工流程
2、施工技術措施
(1)放線根據圖紙尺寸在墻面基層上彈出基線和控制線。
(2)基層處理
1)選擇面層質量比較好的木板、細木工板或木膠合板，在鑲貼施工前，要先檢查結合層的平整度，發現有局部凹陷或上凸處，要進行修整。凹陷處要用油性膩子填平，上凸處用刨子刨平或用砂紙磨平，或用釘將凸處釘平，總之，一定要將結合層處理平整才能鑲貼。特別是貼薄型的飾面板的木基面，對基層平整度有較高的要求。
2)除要求結合基層平整外，還要求基層面邊線平直方正，飾面板下料平直方正?；鶎用孢吘€不平直方正，就會在飾面板與基層面的邊部出現錯位或飛邊現象。這樣會嚴重影響施工質量，并增加修補工作的難度。
3)對缺位處，如果邊線內凹缺量不大時，可用油性膩子補進，如凹缺量大，最好不用修補鑲貼折方法，應更換基面板。
4)結合層板處理完畢后，應進行基層面清掃，基層面如留有灰塵、膠跡、顆粒、釘頭，將會出現鑲貼不牢、飾麻點現象，這將在飾面板和結合基層之間造成一隔離層，大的顆粒還會把飾面板頂起，從而產生鼓包，大大影響飾面效果，所以在貼飾面板時，要徹底清掃基面，將灰塵、膠跡、釘頭和顆粒完全清除或修平。
(2)鋁塑板鑲貼
1)進行裁切鑲貼時，要根據拼貼圖案或拼貼方式的設計要求，將飾面板小心鋸切，鋸路要直，要防止崩邊、齒邊。加工裁切時要非常嚴格細致，尺寸不能過大或過小，為保證下粒精度，下料裁切好一次加工完，不要邊施工邊下料。放線木基層制鋁塑板鑲貼收口構造處檢驗
2)兩張飾面板如要在一個平面上對口拼接，最好用飾面板的原板邊來對口。因為大多數飾面板都是經機械加工統一制面的，其邊口處較平直，也較少有缺口現象。而用人工開裁飾面板時，往往難以開裁得很直，并且在開裁或修邊時，往往會損傷飾面層，在對口處出現缺陷，影響飾面板效果和工程質量。因此，應盡量減少或不用人工裁邊對口。
3)為使飾面鑲貼效果盡量完美無缺，飾面板的對口要盡量少，在一個裝飾面上，如果整面平貼大面積的裝飾板，要盡量減少裝飾上的對口。最好用整面板來完成一個局部裝飾，在貼前要測量裝飾板的尺寸，并根據裝飾板的原有尺寸來安排裝飾面上的對口，以對口最少為原則。
4)如果出現無法回避的拼邊對縫，那么應將對口安排在不顯眼處，如果裝飾面的高度或寬度大于裝飾板的原整板高度或寬度，或整邊尺寸不符而需要對口拼縫時，應將對口拼縫安排在不顯眼處。其原則是將對口拼縫處安排在墻角、拐角、門后或0.5m以下或2m以上的部位。
5)大面積的鋁塑板飾面鑲貼應采用離縫拼裝，縫隙在10mm~20mm之間，拼縫內應用密封膠嵌平。
3、質量標準
(1)骨架及塑鋁板的品種、規格、顏色必須符合設計要求和施工規范規定。
(2)塑鋁板安裝必須牢固，無彎斜。
(3)塑鋁板表面應平整、潔凈，色澤協調，無變色、污痕和顯著和光澤受損處。
(4)塑鋁板接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。
(5)允許偏差應符合規范要求。
4、質量保證措施
(1)鋁塑板的品種、質量、顏色、花型、線條應符合設計要求，并應有產品合格證。
(2)墻體骨架如采用鋼龍骨時，其規格、形狀應符合設計要求，并應進行除銹、防銹處理。
(3)墻體材料為紙面石膏板時，應按設計要求進行防水處理，安裝時縱、橫碰頭縫應拉開5~8mm。
(4)板材安裝是嚴禁采用對接。搭接長度應符合設計要求，不得有透縫現象。
(5)外飾面板安裝時應掛線施工，做到表面平整、垂直，線條通順清晰。
(6)陰陽角宜采用預制角裝飾安裝，角板與大面搭接方向應與主導風向一致，嚴禁逆向安裝。
(7)當外墻內側骨架安裝完后，應及時澆注混凝土導墻，其高度、厚度及混凝土強度等級應符合設計要求。若設計無要求時，可按踢腳作法處理。
(8)保溫材料的品種、堆集密度應符合設計要求，并應填塞飽滿，不留空隙。
5、成品保護
(1)塑鋁板安裝完畢，在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護；易劃碰的部位，應設安全護欄保護。
(2)清潔中所使用的清潔劑應對金屬板、膠及鋁合金(鋼)型材等材料無任何腐蝕作用。
(3)防止水泥砂漿等污染表面。
篇3：內裝修改造墻柱面石材鑲貼工程施工工藝
內裝修改造墻、柱面石材鑲貼工程施工工藝
1. 操作工序：
在施工準備期間應注意以下幾點：
主體結構驗收合格，水電管線預埋完畢并驗收合格，電器、水暖附配件甩出墻面并已定位，門窗框已立好固定。
對基層表面要有嚴格的要求，對新完成的基層表面要具備足夠的穩定性，與強度，對已形成的基層表面，若過于光滑要鑿毛處理，深度掌握在0.5~1.5cm，間距30m左右，具體情況還要視現場確定。
墻面彈好50cm水平線。
大面積石材鑲貼安裝工程，應事先做好樣板間或樣板墻，經有關人員共同鑒定合格后方可大面積施工。
2. 施工工藝和質量控制
安裝工藝采用錨固并灌漿的方法，其安裝操作工序為選材、彈線、預排綁扎鋼筋網、鉆孔剔槽、穿銅絲、安裝飾面板材、灌漿、嵌縫修整。
2.1. 選材。這是第一工序，一定要嚴格挑選，把有破碎隱傷、風化變色、局部污染等缺陷的板挑出來，在施工過程中視情處理，對于所用的板材一定要按照規格品種、顏色分別碼放備用，要注意板材的幾何尺寸復驗力求統一準確。
2.2. 彈線、預排。用線墜從上到下找出墻（柱）面的垂線，用方尺找方，在此基礎上按照板材的實際尺寸，計算出實用的塊數和需切割的塊數及切割的規格尺寸以及使用的部位，并考慮留縫的寬度畫出每塊反的位置線，并在地上進行預排，要注意整面墻（柱）色澤一致，上下左右的花紋近似協調，然后進行編號。
2.3. 綁扎銅絲。在墻（柱）面上打孔固定膨脹螺栓或角鐵孔洞的深度一般在90mm左右為宜，然后連接綁扎鋼絲，按墻（柱）面的外圍，縱橫均扎上銅絲，水平銅絲應與板的行數一致并平行，便于板材的固定。
2.4. 在板上開槽、固定銅絲。按預排板的順序將板材側面開槽，用云石機在板材側面開一個5~8mm寬，30mm深的槽，從板背面開透，槽的位置應鉆在板面厚度的中心，槽的間距由板的邊長決定，每塊板的上下邊均不少兩個，若板的寬度較大時中間要增加一個槽。
2.5. 安裝飾面板材。按照彈好的水平和垂直線，先在最下行的兩端找平、找正、拉上橫線且由一端或中間開始。當長度較大時先固定邊角和中間一塊，按預排編號安裝、固定、用靠尺板找平直，用水平尺加以校正，陰陽角用方尺找方，要注意板與板的交接處，四角保持方正平直，有缺陷要及時修正，不得產生累計誤差，用銅絲固定，將不銹鋼絲剪成20cm，一端在墻上預先做好的固定上固定，另一端插入槽中固定，并用大力膠將開槽處補實，以增加鋼絲與石材的粘結力以及加強開槽處的石材強度。
在安裝完一塊及安裝完一排的飾面石材后，用大力膠將板材側面的結合部粘接、封嚴，粘接前要再復驗一遍一整度和板縫待膠凝固后，用1:3水泥砂漿分層灌注，分層灌注高度150~200mm，邊灌邊用木錘或橡皮錘輕敲板面，待其初凝后再灌注上層砂漿，不得磁動板材，施工縫應留在飾面板水平縫以下50~100mm處。第一排完活后將上口將板面清理干凈，再安第二排交依次逐排往上安裝。柱子貼面時要用方木釘成凹形木卡，雙面卡往飾面板材以防止灌漿時板材外脹。
在施工過程中要防止污染飾面板并注意對成品的保護。
2.6. 清理表面與嵌縫。全部飾面板安裝完畢后，清除所有余漿痕跡，用干凈濕布擦洗干凈，用云石膠勾嵌未填好的縫隙。