番茄制品車間前處理崗位職責權限

　　1.直接上級：值班長

　　2.直接下級：選臺帶班長、挑選工、放料工

　　3.職責

　　3.1負責相關《番茄/果業質量和非轉基因管理體系文件》、《公司食品安全管理體系》、《公司5S管理辦法》體系內容的實施及執行相關法律、法規。

　　3.2協助車間對相關方宣傳各項制度、規定、環境方針及相應信息交流和傳達。

　　3.3按工藝指令單設定參數及更換篩網、保證霉菌、粘度、色差指標符合要求。

　　3.4負責檢查設備運行情況，發現問題及時處理或向值班長報告。

　　3.5負責檢查皮渣含水份、含果肉的情況，并對精制機轉速按工藝指令單要求做適當調整，以提高原料利用率，降低產品成本。

　　3.6監控控制柜及儀表,發現問題及時向計量員反映并記錄。

　　3.7與蒸發崗位及放料員保持聯系，做到均衡生產。

　　3.8負責每天對選臺人員進行手創傷檢查并做好記錄。以及選臺人員工作、安全、衛生等方面的管理。

　　3.9搞好設備和環境衛生，將固體廢棄物、污水處理到指定區域。

　　3.10認真填寫《前處理崗位操作記錄》，在維修設備時對領用的零配件、數量、進行登記，并做好交接班工作。

　　3.11負責非生產期前處理設備的解體、檢修工作,并負責所屬區域衛生。

　　3.12每兩小時沖洗精制機篩網一次。

　　3.13生產期負責每小時填寫粘度控制圖,并根據情況調節參數,保證粘度指標平穩,每十天對粘度控制圖做出分析。

　　3.14停機清洗按要求填寫酸堿使用記錄.

　　3.15負責本崗位各種標識的管理及本組消防、安全方面的工作。

　　3.16負責停機后按時向車間上報本組設備解體、備品備件、檢修計劃。

　　3.17完成其它臨時性工作。

　　3.18生產期每兩個小時對設備巡檢/潤滑一次,并填寫《設備巡檢/潤滑記錄》。

　　4.權限

　　4.1有權對選臺人員進行管理。

　　4.2有權根據工藝指令單對參數進行調整。

　　4.3對本組設備有使用和維護權。

　　4.4對拉運爛番茄及皮渣車輛的司機不合理行為有權制止并施加影響。

　　5、相互關系

　　5.1選臺人員服從前處理崗位的管理;

　　5.2制度管理和考核方面服從車間管理。

篇2：番茄制品車間前處理崗位操作指導書

　　番茄制品車間前處理崗位操作指導書

　　1.目的

　　規范指導操作者的作業，明確崗位人員的職責、任務，正確有效地使用設備，使生產過程穩定安全，優質保量供給下一工序所需物料。

　　2.適用范圍

　　適用于本公司小羅西日處理2*1500T型前處理工序的生產作業。

　　3 崗位職責

　　3.1操作任務：操作人員必須按照操作規程進行操作，履行工藝指令單參數。

　　3.2管轄的區域：三級水系統、提升機、選臺、預熱器、精制機、儲汁罐。

　　3.3負責設備：挑選臺、容積槽、螺桿泵、切刀泵、預熱器、精制機、皮渣輸送器、儲汁罐、提升機。

　　3.4負責所操作設備及周圍環境的衛生。

　　4 操作規程

　　4.1開機前的準備

　　4.1.1打開控制臺上的電源開關，檢查三相交流電源為380V±8%。

　　4.1.2向控制臺供應干燥的無油壓縮空氣，并控制在0.6--0.80MPA范圍內。

　　4.1.3.保證前處理使用的蒸汽壓力在0.4-0.6MPA范圍內。

　　4.1.4.檢查觸摸屏上儀表參數，所有電機和泵的開關處于“0”或“STOP”。

　　4.1.5檢查設備水壓處于0.2-0.3MPA以上。

　　4.1.6檢查設備狀態，確認所有設備都處于完好狀態，關閉所有與外界相通的閥門并打開噴淋水閥、機械密封水閥門。

　　4.1.7根據工藝指令單選擇精制機合適篩網進行更換。

　　4.1.8 檢查所有設備減速器油液位處于視窗的2/3。

　　4.1.9三級水操作人員和料池主控打開供水閥門，給料池、流送溝、浮洗槽注水。

　　4.2開機

　　4.2.1通知選臺人員上臺工作。

　　4.2.2通知料池供料。

　　4.2.3啟動廢料螺旋除渣機、廢料刮板提升機、大/小皮帶輸送機。

　　4.2.4啟動精制機二道、一道并根據工藝指令單設定頭道轉速。(頭道電機為變頻電機)

　　4.2.5 檢查切刀泵機械密封水，啟動切刀泵。

　　4.2.6啟動浮洗槽上的鼓風機、提升機、挑選臺，開閘放料。

　　4.2.7 螺桿泵打到手動狀態，待料達到收集槽最高液位設定值的1/2再啟動螺桿泵，當螺桿泵運行平穩后轉換為自動狀態。

　　4.2.8 打開蒸汽手動閥,對預熱器進行預熱,溫度達到設定值。

　　4.3正常操作

　　4.3.1.提升機、挑選臺進料均勻。

　　4.3.2.容積槽液位要穩定，減少容積泵起停確保正常運行。

　　4.3.3每小時自動清洗一次精制機篩網每次2分鐘。

　　4.3.4 每小時清洗一次過濾網。

　　4.3.5.儲汁罐液位要保持穩定，以保證下一工序的連續生產。

　　4.3.6 不定時對設備進行巡檢，確保設備正常運行。

　　4.3.7 每班對螺旋絞輪和提升機銅套進行補油，每班2次。

　　4.3.8.每小時記錄一次參數。

　　4.4停機操作及清洗

　　4.4.1.檢查流送溝無番茄后，停止提升機，挑選臺無番茄后，停止鼓風機，停止挑選臺電機，停止廢料皮帶輸送機，廢料刮板提升機。

　　4.4.2.抽空容積槽的番茄，向槽內注水，排空輸料管內的番茄，手動關閉VP5、VP6，用水將回流管內的番茄回流到收集槽里，在手動打開VP5、VP6，將回流到收集槽的番茄抽到儲汁罐，手動關閉VP5、VP6停止注水，停止切刀泵關閉預熱器蒸汽氣動閥門VV1及相關蒸汽手動閥。

　　4.4.3排空儲汁罐，停止離心泵M9,并關閉其手動閥。

　　4.4.4手動打開VP5、VP6并打開收集槽上的注水閥門，用清水涮洗預熱器、精制機、儲汁罐并打開儲汁罐下面的手動閥進行排水，發現水干凈后將手動閥門關閉，將儲汁罐加滿水待蒸發器涮洗用。

　　4.4.5 手動關閉VP5，VP6并關閉注水閥門進行回流涮洗。

　　4.4.6停止精制機及廢料螺旋除渣機。

　　4.5堿洗，漂洗

　　4.5.1 停止螺桿泵，將收集槽內水位控制在50%后，加堿并啟動螺桿泵手動打開蒸汽閥門進行循環，預熱器溫度設定為80℃±10℃。

　　4.5.2 堿液至少循環40分鐘，以達到熱交換管路清洗最佳效果。

　　4.5.3 當堿液循環完成后，啟動廢料螺旋除渣機、精制機然后手動打開VP5、VP6閥門，對精制系統進行堿洗，然后將所有堿液打入貯汁灌，以備蒸發工段堿洗用。

　　4.5.4 當貯汁罐堿液液位下降到50%時，向收集槽加水，并加溫至75--80℃抽到貯汁罐，以備蒸發工段堿洗用。

　　4.5.5 關閉蒸汽閥向收集槽加清水，手動關閥VP5、VP6進行循環漂洗。

　　4.5.6 漂洗完成后，手動打開VP5、VP6對打漿精制系統進行漂洗，漂洗完成后排空貯汁灌。

　　4.5.7 設備清洗后用PH試紙試排出水呈中性、PH=7，則清洗合格。如果PH試紙未呈中性，則再清水清洗。

　　5.5最后停機：整個接觸物料的表面清洗和漂洗之后，設備能徹底停機。

　　5.5.1 停止螺桿泵、精制機及廢料螺旋除渣機

　　5.5.2 打開所有的排放閥。然后打開貯汁灌人孔、精制機的端蓋、預熱器端蓋切刀泵端蓋進行檢查，確保機組干凈。

　　5.5.3 關閉前處理蒸汽進汽閥。

　　5.5.4 關閉水網的主截止閥。

　　5.5.5 關閉到電控盤壓縮空氣閥。

　　5.5.6 轉動開關手柄，切斷電控柜的電源。

　　5.5.7 最后停機做完后，做好設備停機清洗記錄。

　　5.6意外故障

　　5.6.1 斷電：在斷電情況下，先關蒸汽手動閥、此時所有電機自動停止，物料再循環閥打開，蒸汽調節氣動閥關閉。在這種情況下沒有別的任何操作，來電后重復全部的啟動操作，并做好記錄。

　　5.6.2 斷水：缺水會造成泵密封的損壞，因此必須徹底停機，此時先關蒸汽手動閥直到恢復供水。操作者必須停止所有的泵，當供水時恢復全部的啟動操作，并做好記錄。

　　5.6.3 斷氣：缺乏壓縮空氣會造成蒸汽控制閥和氣動閥停止工作，此時先關蒸汽手動閥，因此必須暫停供料直到壓縮空氣恢復正常供給，并做好記錄。

　　5.7一般正常生產時該處的工藝參數范圍如下表(僅供參考) 儲汁灌的高液位 85%±5% 儲汁灌的低液位 15%±5%

　　精制機篩網孔徑 具體根據客戶產品要求制訂 打漿精制機轉速800-1200rpm

　　篩網清洗時間

　　1次/1小時 2分鐘/次 減壓后蒸汽壓力控制在 0.4±0.2MPA 預熱溫度

　　55℃--75℃

　　5.8 生產的產品具體的工藝參數見工藝指令單。

　　5.9 設備無法達到正常生產能力的情況下,或因原料的成熟度發生大的變化以及客戶對產品有特殊要求時，破碎溫度、蒸發溫度、轉速、壓力等參數要進行調整，調整的范圍不受作業指導書中提供的參數范圍約束，調整的范圍根據生產過程中原料的實際變化和供應情況進行參數的修改。

　　6.記錄

　　《前處理崗位操作記錄》 《設備清洗記錄》 《設備巡檢/潤滑記錄》 《粘度控制圖》

篇3：番茄制品車間前處理崗位職責權限

　　番茄制品車間前處理崗位職責權限

　　1.直接上級：值班長

　　2.直接下級：選臺帶班長、挑選工、放料工

　　3.職責

　　3.1負責相關《番茄/果業質量和非轉基因管理體系文件》、《公司食品安全管理體系》、《公司5S管理辦法》體系內容的實施及執行相關法律、法規。

　　3.2協助車間對相關方宣傳各項制度、規定、環境方針及相應信息交流和傳達。

　　3.3按工藝指令單設定參數及更換篩網、保證霉菌、粘度、色差指標符合要求。

　　3.4負責檢查設備運行情況，發現問題及時處理或向值班長報告。

　　3.5負責檢查皮渣含水份、含果肉的情況，并對精制機轉速按工藝指令單要求做適當調整，以提高原料利用率，降低產品成本。

　　3.6監控控制柜及儀表,發現問題及時向計量員反映并記錄。

　　3.7與蒸發崗位及放料員保持聯系，做到均衡生產。

　　3.8負責每天對選臺人員進行手創傷檢查并做好記錄。以及選臺人員工作、安全、衛生等方面的管理。

　　3.9搞好設備和環境衛生，將固體廢棄物、污水處理到指定區域。

　　3.10認真填寫《前處理崗位操作記錄》，在維修設備時對領用的零配件、數量、進行登記，并做好交接班工作。

　　3.11負責非生產期前處理設備的解體、檢修工作,并負責所屬區域衛生。

　　3.12每兩小時沖洗精制機篩網一次。

　　3.13生產期負責每小時填寫粘度控制圖,并根據情況調節參數,保證粘度指標平穩,每十天對粘度控制圖做出分析。

　　3.14停機清洗按要求填寫酸堿使用記錄.

　　3.15負責本崗位各種標識的管理及本組消防、安全方面的工作。

　　3.16負責停機后按時向車間上報本組設備解體、備品備件、檢修計劃。

　　3.17完成其它臨時性工作。

　　3.18生產期每兩個小時對設備巡檢/潤滑一次,并填寫《設備巡檢/潤滑記錄》。

　　4.權限

　　4.1有權對選臺人員進行管理。

　　4.2有權根據工藝指令單對參數進行調整。

　　4.3對本組設備有使用和維護權。

　　4.4對拉運爛番茄及皮渣車輛的司機不合理行為有權制止并施加影響。

　　5、相互關系

　　5.1選臺人員服從前處理崗位的管理;

　　5.2制度管理和考核方面服從車間管理。