設備使用與維修制度

　　設備的正常使用過程

　　設備在使用過程中的管理應與生產管理、工藝管理和操作技術管理密切結合起來，才能管好、用好。在使用過程中，要求：

　　1、按設備技術性能合理地安排生產任務

　　生產者應依據設備的性能、技術條件、加工范圍、載荷能力等合理安排生產任務。不能超負荷、超范圍使用設備;不能片面追求產量而拼設備(帶病作業)，該修的不修或擠占設備保養時間。要避免“大馬拉小車”，造成設備、能源的浪費。

　　2、加強工藝管理

　　設備完好與否，是工藝管理和操作過硬的先決條件。然而工藝的合理性又直接影響設備的狀態。從一些企業在實際工作中積累的資料表.，由于工藝的不合理，因動載荷加大，磨損速度加快，磨損量增加，使設備的修理周期縮短了三分之二。

　　3、設備在使用過程.

　　操作工要根據設備的有關技術文件、資料上規定的操作使用程序和設備的特性、技術要求、性能，正確、合理使用設備。為了保證設備得到正確、合理使用，要定期組織操作工學習操作技術理論知識和進行基本功訓練;定期組織理論知識和實際操作考核。使他們熟悉設備性能、結構、原理，會維護保養，會檢查和排除一般性故障;在操作上動作熟練、準確，協調動作好;具有一定的安全和防范知識，能判斷、預防和處理事故，防止事故擴大造成更大的損失。執行公司設備管理點檢與保養制度。

　　4、設備在使用過程中注意事項

　　4.1“三好”：管理好、用好、維護保養好;

　　4.2“五不要”：

　　a、不要開著機器離開工作崗位，必須離開時，應停車并切斷電源;

　　b、不要違反操作規程，嚴格按使用要求和規范操作使用設備，不準腳踏設備和用腳踢電器開關、操作手柄;

　　c、不要超負荷、超加工范圍使用設備，必要時應事先報告并經有關方面同意后可使用

　　d、不要帶“病”運轉，發現故障隱患，應及時停車檢查，直到查明原因、排除隱患后才能繼續使用;

　　e、不要在機器上放置工件、材料、工具、量具等，嚴禁敲打設備導軌等部位)，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全。

　　5、嚴格執行定人、定機制度

　　在設備事故原因分析中，“操作不熟練”往往是由于操作工對該設備性能、操作要求、技術規范不熟悉所致。因此，操作工因工作需要調換使用其他型號、類別的設備時，應先熟悉新崗位所操作的設備性能、結構、原理和操作規范、使用要求，經考試合格后才能操作。

　　6、配備從事檢查、督促設備使用的設備檢查員和維護工作

　　為了及時檢查、督促設備正確、合理使用和設備使用維護保養等有關規章制度的貫徹執行情況，企業應設立專職“設備檢查員”，負責擬訂設備操作規程、保養細則，檢查、督促操作工嚴格按照操作規程、保養細則操作、保養設備;負責解決設備保養、故障排除中存在的技術問題;負責設備故障的統計、分析和有關資料的積累，研究常見故障、多發性故障的解決措施;負責設備使用期內信息的儲存。設備檢查員應經常巡回于各設備使用部門，及時了解、檢查設備使用、維護保養情況，發現事故隱患，及時通知停機，并負責督促直至排除。

　　設備維護工的主要職責是，負責檢查、督促分管區域內的設備正確使用和維護保養;協助設備檢查員對操作工進行有關設備使用、維護保養技術的考核，幫助操作工掌握機器性能、結構和原理;排除設備在使用過程中的故障，保證設備正常使用。維護工要經常巡回于各設備，做到勤問、勤聽、勤看、勤檢查。

　　7、創造必要的工作環境和工作條件

　　設備對工作環境和工作條件有一定的要求，例如，一般設備要求工作環境清潔，不受腐蝕性、有害物質的浸蝕，安裝必要的防護、防腐、防潮、保暖、降溫等裝置，配備必要的測量、控制和安全警報裝置的儀器儀表。如果設備的工作環境和工作條件不符合要求，甚至很惡劣，不僅影響產品質量，損傷設備，對職工健康也有害無益，從而影響操作工情緒。

　　8、建立、建全必要的規章制度

　　針對設備的不同特點和技術要求，制訂一套科學的管理制度、辦法，并組織學習，保證貫徹執行，這是使設備得到合理使用的基本條件。規章制度主要包括：

　　a、設備操作使用責任制。

　　b、設備操作規程和保養細則。

　　c、設備維護保養制度。

　　d、設備維護修理專業人員的巡回檢查制度。

　　e、設備交接班制度。

　　在日常工作中，設備的日常維護，是指對設備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦，而產生的技術狀態變化，進行經常的檢查、調整和處理。這是一項經常性的工作，由操作工和維修工共同負責。設備的維護保養，是指操作工和維修工，根據設備的技術資料和有關設備的啟動、潤滑、調整、防腐、防護等要求和保養細則，對在使用或閑置過程中的設備所進行的一系列作業，它是設備自身運動的客觀要求。設備維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查.精度檢.。設備的維護保養.管、用、養、修等各項工作的基礎、是保持設備經常處于完好狀態的主要手段、是一項積極的預防工作。

　　8.1設備的維護保養主要四項為：清潔、整齊、潤滑、安.。

　　a、整齊：工具、工件、附件放置整齊、合理，安全防護裝置齊全，線路、管道完整，零部件無缺損。

　　b、清潔：設備內外清潔，無灰塵，無黑污銹蝕;各運動件無油污，無拉毛、碰傷、劃痕;各部位不漏水、漏氣、漏油;切屑、垃圾清掃干凈。

　　c、安全：要求嚴格實行定人、定機、定崗位職責和交接班制度;操作工應熟悉設備性能、結構和原理，遵守操作規程，正確、合理地使用，精心地維護保養;各種安全防護裝置可靠，受壓容器按規定時間進行預防性試驗，保證安全、可靠;控制系統工作正常，接地良好，電力傳導電纜按規定時間、要求進行預防性試驗，保證傳輸安全、正常，無事故隱患。

　　d、潤滑：按設備各部位潤滑要求，按時加油、換油，油質符合要求;油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線清潔，油標醒目，油路暢通。

　　8.2設備維護的基礎工作是設備的日常維護保養。

　　設備維護保養工作包括：日常維護保養、設備的潤滑和定期加油換油、預防性試驗、定期校正精度、設備的防腐和一級保養、二級保養等。

　　設備的日常維護保養簡稱例保，是指操作工每天在設備使用前、使用過程中和使用后必須進行的工作，是減少磨損，使設備經常處于良好技術狀態的基礎工作。設備的日常維護保養一般有日保養和周保養，又稱日例保和周例保。

　　8.3日常維護由操作員工當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

　　8.3.1班前四件事指：

　　a、消化圖樣資料，檢查交接班記錄。

　　b、擦拭設備，按規定潤滑加.。

　　c、檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活，安置是否可靠。

　　d、低速運轉是否正常、潤滑冷卻是否暢通。

　　8.3.2班中五注意指：

　　a、注意運轉聲音是否正常。

　　b、設備的溫度、壓力、液位、液壓、氣壓系統是否正常。

　　c、設備的電氣是否正常。

　　d、儀表信號是否正常。

　　5、安全保險是否正.。

　　8.3.3班后四件事指：

　　a、關閉開關、所有手柄放到零.。

　　b、清除鐵屑、贓物、擦凈設備導軌面和滑動面上的油污并加.。

　　c、清掃工作場地，整理附件、工.。

　　d、填寫交接班記錄。

篇2：綠化員培訓：綠化機械設備使用和保養

　　綠化員培訓：綠化機械設備使用和保養

　　培訓內容：

　　1．機械設備的使用

　?。?）啟動前檢查機油的油面（割草機），確保操作區域內的草坪無雜物。

　?。?）加油前，清潔油箱蓋及四周。

　?。?）啟動前至少泵油5次，冷、熱機采用不同風門。

　?。?）左手按機動鐮，右手拉繩不超過70CM發動。

　?。?）機器運轉中嚴禁加油，待停機后2分鐘方可進行。

　?。?）機器運轉中將油門拉到最大。

　?。?）機器運轉中嚴禁取下機蓋及油箱蓋。

　?。?）汽油當天配當天用，嚴禁使用陳舊汽油。

　?。?）發現任何異常（如過度發燙、異聲、漏油等）立即停機，通知管理人員。

　?。?0）停機后必須對外機殼進行清潔，拔出火花塞。

　?。?1）及時填寫使用記錄。

　　2．機械設備的保養

　?。?）每工作1工作日檢查油面，及時調整。（割草機）

　?。?）高溫（35℃以上）或重負荷運轉條件下每5天更換機油（在暖機下進行）--割草機。

　?。?）每周檢查并對潤滑管及驅動軸添加潤滑油--割灌機、綠籬修剪機。

　?。?）每周將空氣過濾器的濾芯取下，用清水沖洗干凈，陰干后裝上。

　?。?）每工作日后用布和刷子清理機械防護罩。

　?。?）每周一次用專業清洗劑清洗汽缸、散熱片等冷卻系統。

　　培訓標準：使每位綠化工熟悉、了解如何正確使用和保養機械設備，實際操作符合要求。

　　培訓方法：第二、三、四季度滾動強化培訓，口頭講解與現場實際操作相結合。

　　培訓考核：實地操作考核。每半年考核覆蓋率100%。

篇3：學校復印、打印設備使用管理制度

　　復印、打印設備使用管理制度

　　一、復印、打印室設備由教導處主教改主任管理，其他教師需要使用設備要征得負責管理教師同意，并作使用紀錄。

　　二、各種設備每次使用完畢，必須及時關機，切斷電源，關鎖門窗，經常保持設備和室內清潔、整齊。

　　三、未經主管領導和管理教師同意，不懂操作的人員不得使用設備，其他教師使用設備要在管理教師指導下操作，如違反規定，損壞設備，由損壞設備者按價賠償。

　　四、教改主任要認真做好各部門，班級及個人的復印、打印登記，節約紙張油墨，節約開支。

　　五、各科、班、部門復印試卷、資料數量較大的，要提前1至2天以上交負責老師，特殊情況可向負責老師說明，征得同意