主要分部分項工程監理技術措施及控制方法

　　1、測量控制及放線

　　質量控制點控制方法及控制內容

　　測量設備的控制要求施工單位提供經法定計量檢定部門對測量儀器進行周期檢定的合格證和有效證明，督促施工單位測量人員對儀器進行妥善保管及正常使用。

　　測量人員的控制要求施工單位提供測量人員的上崗證、現場檢驗測量人員的專業技能。

　　坐標點的控制督促施工單位根據總平面布置圖及業主現場交驗的坐標，提出測量放線方案并依據基準坐標，逐次定出其它控制坐標。依據控制線放樣出建筑各細部點。并要求對基準坐標，引測坐標一編號和圖示標定，經監理人員復檢批準后，建立坐標控制網絡，以利今后測量和復查。

　　高程水準點的控制對建筑物軸線的施工放樣進行復核，確保建筑軸線的準確性。

　　變形測量變形測量包括水平位移監測和垂直位移監測（沉降觀測），對建筑物進行變形監測時，應注意四同：相同方案、相同儀器、相同條件、相同人員，嚴格按照設計和規范進行監測并注意收集和整理資料。

　　2、鋼筋工程質量控制

　　質量控制點控制方法及控制內容

　　鋼筋質量的控制要求施工單位鋼筋報驗手續。鋼筋必須具有出廠質量證明書試驗報告單。進場時要按爐罐（批號）及直徑分批檢驗，檢驗包括查對標志，外觀檢查，并按國家現行有關標準的規定抽樣試樣作力學性能試驗合格后方可使用。監理進行見證取樣

　　鋼筋加工、焊接、綁扎與安裝的 質量控制

　　要求施工單位嚴格按照設計要求和施工規劃中的規定要求進行施工，特別是鋼筋的數量、位置、搭接長度及綁扎、焊接質量必須符合施工規范的要求，經監理檢查驗收合格后方可進行下道工序施工

　　防止鋼筋踩踏 及保護層厚度的控制

　　在綁扎承臺板鋼筋時應根據上下層鋼筋之間的高度，要求施工單位采取設鐵馬蹬支承上層鋼筋的措施，保證鋼筋位置的準確。馬蹬腳應加墊同保護層厚度的墊塊，防止破壞基層的防水層，同時滿足馬蹬鋼筋有足夠的保護層。 擋土墻及內部池壁、剪力墻，要求施工單位要有防止鋼筋的傾斜和保證墻體保護層厚度，雙排鋼筋之間必須加設拉筋措施

　　3、混凝土工程的質量控制

　　質量控制點控制方法及控制內容

　　原材料控制

　　要求施工單位對原材料進行嚴格檢驗和控制，外加劑（如UEA）具有產品合格證及試驗報告，嚴格按砼試配報告要求的摻量控制添加量。

　　水灰比控制

　　為減少砼收縮，要求施工單位嚴格控制水泥品種和用量。如采用自拌砼，在砼施工過程中，監理采取按臺按站旁站的方法，督促施工人員嚴格計量，確保原材料配合比和水灰比得到有效控制。

　　砼澆筑與振搗的控制

　　自拌砼控制出料及澆筑時間，督促施工單位劃分振搗區域，明確人員職責，做好技術交底，嚴防漏振和過振，確保砼振搗密實。 為保證砼澆筑質量，要求一次澆筑成型，大體積砼澆筑，降低水化熱措施，延長砼初凝時間，使砼有較充足的時間散發熱量，以達到降低水化熱的效果。在砼振搗時應從下端開始逐漸上移，以保證砼的澆筑質量。 后澆帶要按設計要求預留，并按規定時間澆筑砼。澆筑前要求施工單位必須將其表面清理干凈，將鋼筋加以整理或施焊，然后澆筑早強、無收縮水泥配制的砼，澆筑后加強養護。

　　砼養護控制

　　督促施工單位高度重視和加強砼養護工作，特別是摻用如UEA 類

　　的具有微膨脹性能的外加劑的砼。已澆筑初凝后或砼拆模后，要求施工單位用保濕材料覆蓋或澆水保證砼一直處于濕潤狀態，養護期必須滿足設計要求及規范規定。

　　4、預留預埋的質量控制

　　質量控制點控制方法及控制內容

　　預留預埋的控制根據設計圖紙明確的預留預埋位置，督促施工單位做好測放線工作，確定準確位置。各專業管線位置由總包施工單位繪制在一張圖上，經監理、設計單位確認后方可施工。完成后施工單位在自檢合格的基礎上，報監理檢查驗收。為防止預埋管道、線管、線盒或預留孔洞在砼澆筑過程中產生移位，必須全數檢查預埋件的固定、模板的剛度與連接。

　　預埋、預留洞砼施

　　工的控制

　　督促施工單位對砼進行分層澆筑，對預埋較大管徑的管道、預留孔砼要從兩側均勻、對稱的澆注，并注意振動棒傾斜振搗，不要觸及管道或預留孔模板，同時要確保預埋件和預留孔洞附近砼密度

　　5、給排水工程質量控制

　?。?）、給水管道及附件

　　質量控制點控制方法及控制內容

　　材料質量全數檢查給水管道管材、管道附件等材料，必須符合國家現行的有關產品標準的規定，并應具有出廠合格證。管材及附件品種、規格尺寸必須符合設計要求。用于生活飲用水的管道，其材質不得污染水質。

　　閥門安裝

　　1、按不同的規格、型號現場抽查全數的5%， 但不少于是個進行耐壓強度和嚴密性試驗，結果應符合設計要求和施工規范規定。

　　2、觀察和手板檢查所有閥門的型號、規格、位置、進出口方向要正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活、排向合理，表面潔凈。

　　水壓試驗及吹洗1、按系統全數現場旁站檢查，隱蔽管道和給水、消防系統的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規范規定。

　　2、給水系統竣工扣或交付使用前必須進行吹洗。吹洗應符合施工規范規定。

　　給水管道及附件敷設、安裝

　　1、觀察檢查管道安裝時，應隨時消除管道中的雜物，暫時停止安裝時，兩端應臨時封堵。

　　2、量測檢查管道安裝尺寸、定位應正確，管外皮與墻抹灰面的凈距及橫管坡度應符合設計要求和施工規范規定。

　　3、觀察和抽查檢查碳素鋼管螺紋連接時，管螺紋加工精度應符合國際"管螺紋規定"：螺紋清潔法、規整、無斷絲；連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損、無焊接口，螺紋露出部分防腐良好，接口處無外露油麻等缺陷。

　　4、觀察和抽查檢查碳素鋼管法蘭連接時，應對接平行、緊密，與管子中心線垂直，螺桿露出螺母，襯墊材質符合要求和施工規范規定，且無雙層墊。

　　5、觀察和抽查檢查非鍍鋅碳素鋼管焊接進，焊口平直度、焊縫加強面應符合施工規范規定；焊口表面無燒穿、裂紋和結瘤、夾渣及氣孔等缺陷。

　　6 、觀察和抽檢查冷熱管并行安裝時，應上熱下冷、左熱右冷。

　　7、觀察和抽查檢查埋地管和非鍍鋅管安裝前應先做防腐處理，防腐層材質和結構符合設計要求和施工規范規定。

　　8 、觀察和全數檢查埋地管道及管道支座（墩）必須 鋪設于密實土層上，上部回填土應夯實，嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。

　　9、觀察和

抽查檢查衛生器具給水配件鍍鉻件完好無損傷、接口嚴密，啟閉部分嚴密，安裝端正，表面潔凈，無外露油麻。

　　10、觀察和抽查檢查管道支（托、吊） 架及管座的構造及設置位置正確，埋設平整牢固，支（托、吊）架與管道接觸緊密，固定牢靠。

　　11、觀察和抽查檢查管道、箱類和金屬支架涂漆時，油漆種類和涂刷遍數應符合設計要求，油漆附著良好，無脫皮、起泡、漏涂、流淌及污染等缺陷。

　　12、觀察和盡量抽查檢查管道穿過墻壁和樓板時套管設置應符合設計要求，安裝在樓板內的磋管，其頂部應高出地面20mm，底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內的套管，其兩端應與飾面相平。

　　13、用水平尺、直尺、吊線和尺量抽查檢查水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，隔熱層厚度及表面平整度的允許偏差值應符合施工規范規定。

　?。?）、給排水附屬設備：

　　質量控制點控制方法及控制內容

　　水泵安裝1、現場全數檢查水泵就位前基礎強度，坐標、尺寸、螺栓孔位置等，必須符合設計和施工規范要求。

　　2、用水準儀，百分表或測微螺釘和塞尺等儀器和工具，現場全數檢查泵體水平度和聯軸器同心度，其允許偏差應滿足施工規范要求。

　　水泵試運轉

　　1、現場旁站檢查負荷運轉時應達到：1） 水泵運轉無雜音；2） 泵體無泄

　　漏；3）軸承溫度應滿足滑動軸承不大于70 ℃，滾動軸承不大于80℃ 。

　　水箱安裝1、現場檢查水箱支架或底坐的尺寸、位置應符合設計要求，埋設要平整牢固，水箱與支架（座）接觸要緊密。

　　2、現場檢查水箱坐標、標高、垂直度、保溫層厚度及保溫層平面平整度過允許偏差值要符合施工規范規定。

　　3、現場觀察檢查水箱油漆種類和涂刷遍數符合設計和施工規范要求。

　　4、現場跟蹤檢查敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱的水壓試驗，必須符合設計和施工規范要求。

　　灌、通水試驗

　　1 、現場旁站全數檢查隱蔽的排水管道的灌水試驗。

　　2 、旁站全數檢查排水系統的通水試驗。

　　3 、灌水、通水試驗結果必須符合設計和施工規范規定。

　?。?）、給水管道

　　質量控制點控制方法及控制內容

　　材料質量全數檢查排水管道管材、管道附件等材料必須符合國有現行的有關產品標準的規定，并應具有出廠合格證。管材及附件品種，規格尺寸必須符合設計要求。

　　排水管道

　　敷設安裝1 、現場檢查管道及管道支座（墩）嚴禁敷設在未經處理的松土上。

　　2、現場觀察、抽查管道接口結構和所用填料應符合設計和施工規范規定。

　　3 、現場量測抽查管道坡度必須符合設計和施工規范規定。

　　4 、現場觀察檢查埋地管道的防腐應符合設計和施工規范規定。

　　5、現場觀察和量測檢查排水塑料管必須按設計要求裝設伸縮節。如設計無要求，應不大于4M 設置

　　6 、現場觀察、抽查管道支（吊、托）架及管（墩）的安裝應構造正確，埋設平整牢固，排列整齊，支架與管子接觸要緊密。

　　7、用水準儀、直尺、拉線和尺量抽查排水立管的坐標、標高，水平管道縱、橫方向彎曲、立管垂直度，應滿足施工規范的規定。

　　衛生器具安裝1 、全數檢查衛生器具的型號、規格、質量必須符合設計要求。

　　2、通水抽查檢查衛生器具排水出口與排水管承口的連接處必須嚴密不漏。

　　3、觀察和尺量抽查衛生器具的排水管徑和最水坡度，必須符合設計要求和施工規范規定。

　　4、觀察和尺量抽查檢查排水栓，地漏安裝應平整、牢固、排水栓低于盒槽底表面2mm ，地漏低于安裝處排水表面5mm ，無滲漏。

　　5、觀察和和板抽查檢查衛生器具安裝時，木磚和支、托防腐良好，埋設平正牢固，器具設置平穩，支架與器具接觸緊密，器具潔凈。

　　6 、用水平尺、拉線、吊線和尺量抽查檢查衛生器具，安裝坐標、標高、水平度、垂直度允許偏差值應符合施工規范規定。

　　灌、通水試驗1 、現場旁站全數檢查隱蔽的排水管道的灌水試驗。

　　2 、旁站全數檢查排水系統的通水試驗。

　　3 、灌水、通水試驗結果必須符合設計和施工規范規定

　　6、電氣工程

　　質量控制點控制方法及控制內容

　　配管及管內穿線1、現場抽查實測導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5 M Ω。

　　2、觀察檢查薄壁鋼管嚴禁熔焊連接。塑料管的材質及適用場所必須符合設計

　　要求和施工規范規定。

　　3、觀察檢查所有管子連接緊密，管口光滑，護口齊全，盒（箱）設置正確，固定可靠，管子進入盒（箱）處順直。

　　4、觀察檢查管路的保護，管子穿過變形縫處應有補償裝置，補償裝置能活動自如，穿過建筑物和設備基礎處加套保護管。

　　5、觀察檢查管內穿線時，在盒（箱）內導線應有適當余量，導線在管內無接頭，不進入盒（箱）的垂直管子的上口穿線后密封處理良好；導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線。

　　6、觀察檢查金屬電線保護管、盒（箱）及支架接地（接零）支線敷設應連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。

　　7 、盡量檢查電線保護管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差符合施工規范規定。

　　電纜敷設1 、現場全數檢查電纜時耐壓試驗結果、泄泄電流和絕緣電阻必須符合施工規范規定。

　　2、觀察全數檢查電纜敷設時嚴禁有絞擰、鎧裝壓編、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷；嚴禁在管道上面或下面平行直坦敷設。

　　3、觀察抽查檢查電纜終端頭和電纜接頭制作、安裝必須符合施工規范規定。

　　4、觀察抽查檢查電纜支、托架安裝應位置正確，連接可靠，固定牢靠，油漆完整，在轉彎處能托住電纜平滑幸免勻的過渡，托架加蓋部分蓋板齊全。

　　5、觀察抽查檢查電纜保護管安裝口滑，無毛刺，固定牢牢靠，防腐良好。彎曲處無變扁現象，出入地溝和建筑物的保護管口封閉嚴密。

　　6、觀察抽查檢查電纜設坐標，標高要正確，排列整齊，標志樁，標志牌設置準確；有防燃、隔熱和防腐刨要求的電纜保護措施完整；在支架上敷設時，固定可靠。

　　7、觀察抽查檢查電纜及其支、托架和保護管接地（接零）支線敷設應連接緊密、牢固，接地（接零）截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。

　　8、尺量檢查明鳳電纜支軻安裝的允許偏差和電纜最小彎曲半徑符合施工規范規定。

　　電力變壓器安

裝

　　1、全數檢查電力變壓器及其附件的試驗調整和器身檢查結果必須符合施工規范規定。高低壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。

　　2、觀察、實測全數檢查變壓器及其附件的試驗高速和器身檢查結果必須符合施工規范規定。高低壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。

　　3、觀察檢查變壓器及其附近件外殼和其他非帶電金屬部件，接地（接零）支線敷設連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。

　　電氣照明器具及其配電箱(盤)安裝

　　1、觀察抽查檢查大（重）型燈具及吊扇等安裝用的吊鉤、預埋件必須埋設牢固。吊扇吊桿及其銷釘的防松、防振裝置齊全、可靠。

　　2、觀察抽查檢查器具的接地（接零）保護措施和其他安全要求必須符合施工規范規定。

　　3、觀察抽查檢查器具安裝，配電箱（盤、板） 安裝，導線與器具連接應符合施工規范規定。

　　4、觀察抽查檢查照明器具及配電箱（盤）的接地（接零）支線敷設應符合施工規范規定。

　　5、盡量檢查照明器具、配電箱（盤、板）安裝允許偏差應符合施工規范規定。

　　防雷及接地

　　裝置安裝1、實測全數檢查接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。

　　2、觀察抽查檢查接至電氣設備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地（接零的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯連接。

　　3、觀察、實測全數檢查避雷針（網）及其支持件安裝，接地（接零）線的敷設應符合施工規范規定。

　　4、盡量擔查接地（接零）線焊接搭接長度符合施工規范規定。

　　7、弱電系統：

　　弱電系統是現代建筑的一項重要系統，智能化程度度，專業性強，因此，對弱電系統質量的控制需從全過程進行，包括弱電系統的細化設計。在實施階段的監控要點如下：

　?。?）、綜合保安管理系統（PDS)[如果有]

　?、佻F場觀察、量測系統所敷設的管路、橋架應保持規范所要求的與強電及其它專業管路的間距。

　?、诂F場觀察不同回路的線纜兩端應有明顯且不易涂抹的回路標志。

　?、墼O備安裝前，現場旁站量測回路的絕緣電阻，電阻值應滿足規范要求。且兩端應有足夠的冗余量；采用屏蔽線纜時應保證屏蔽層邊疆接地的可靠性。

　?、墁F場觀察、量測中心控制臺布局、尺寸和臺面及座椅的高度應符合國際《電子設備控制臺的布局，型式和基本尺寸》要求?？刂婆_在室內安裝應保證；正面和墻面的凈距不應小于1.5M，背而不應小于0.8M,側而距墻在主走道不應少于1.2M，在次走道不應小于0.8M。

　?、莠F場觀察、量測保證箱、盤、柜安裝的平直度，超過允一許偏差應予以及時糾正。

　?、尥娬{試前應對接線端逐個檢查，以防線中接錯損壞設備。

　?。?）綜合布線系統（PDS)

　?、佻F場觀察檢查插座面板盒要根據裝修提供的水平基準線，準確定位，安裝要保證端正、美觀、牢固。

　?、诂F場觀察、量測線纜兩端接頭應預留足夠的長度（端口>0. 3 M,配線間，機房>3M)，而且剝開后對絞電纜非扭絞長度應小于13mm（5 類）。

　?、劬C合布線管路及線槽布局、走向應盡量遠離電力電纜、配電箱、電子啟動順、無線發射設備等干擾源，應符合規范要求。

　?、墁F場觀察檢查設備接地線及進線處過壓、過流保護裝置的安裝應符合設計及規范要求。

　?、莠F場觀察檢查不同系統、不同電壓等級的線纜同槽時，須用金屬板分隔布設。若彩屏蔽電纜、則電纜外屏蔽層應可靠地與配線間弱電信號地相接。

　?、迍兙€、接線等必須使用供貨商提供的專用工具，嚴格按工藝規程操作，保證線纜卡接可靠、無損。

　?、攥F場觀察檢查卡接端子序號與線纜顏色、編號要一致，對號接入。

　?、喱F場觀察、量測光纜敷設的彎曲半徑應符合規定要求，并應控制光纜的敷設張力，避免使光纖受力不均而使損耗明顯增大。

　?、岈F場旁站檢查電纜頭、光纖接頭嚴格按工藝要求制作，保證其可靠性好、衰減最小。

篇2：機場侯機大樓裝飾工程關鍵過程專項技術措施控制

　　機場侯機大樓裝飾工程關鍵過程專項技術措施控制

　　1、所有施工人員上崗前必須進行培訓。具體由工地施工管理人員培訓，培訓針對具體的施工工序、工藝及技術參數進行講解，以及施工中"常見病"的預防處理措施等進行講解，并結合"技術交底表"進行管理和控制。

　　2、施工前，做到"技術交底表""安全交底表""預防措施表"等在發放給班組負責人的同時，還在工地的宣傳欄進行張貼，達到每個工人都能清楚、明白。

　　3、施工中，要堅持重點部位施工員不離現場，質量員每天至少檢查4次，現場負責人每天至少檢查2次，出現問題，及時解決，嚴格執程中的質量控制程序，做好隱蔽記錄和報驗工作并對其參數進行連續追蹤檢測。

　　本工程列為"關鍵過程"的：大廳金銀箔藝術造型飾面工程

　　選擇施工班組負責人：ZZ

　　4關鍵過程專項技術措施控制

　　1）工藝流程

　　彈線→防潮層安裝→木龍骨安裝→基層板安裝→金、銀箔板安裝。

　　2）彈線：根據設計圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標高，彈出分格線。根據分格線在墻上加木橛或在砌墻時預埋木磚。木磚．木橛的位置應符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm，不大于400mm。

　　3）防潮層安裝：木質墻面必須在施工前進行防潮處理。防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。

　　4）木龍骨安裝

　　A．本工程所有木龍骨的含水率均控制在12%以內,木龍骨應進行防火處理，可用防火涂料將木楞內外和兩側涂刷三遍，晾干后再拼裝。

　　B．根據設計要求，制成木龍骨架，整片或分片拼裝。全墻面飾面的應根據房間四角和上下龍骨先找平．找直，按面板分塊大小由上到下做好木標筋，然在空檔內根據設計要求釘橫豎龍骨。本工程采用30mm×40mm截面龍骨。龍骨網格為300mm×300mm。

　　C．基層龍骨固定：安裝木龍骨前應先檢查基層墻面的平整度．垂直度是否符合質量要求，如有誤差，可在實體墻與木龍骨架間墊襯方木來調整平整度．垂直度。同時要檢查骨架與實體墻是否有間隙，如有間隙也應用木塊墊實。沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛，孔深應在40－60mm之間。木龍骨的墊塊應與木龍骨用釘牢。龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯開與龍骨固定。

　　5）飾面板安裝

　　A．用于木質墻面的飾面板，使用前應進行挑選，將色澤相同或相近．木紋一致的飾面板拼裝在一起。木紋對接要自然、協調，毛邊不整齊的板材應將四邊修正刨平，微薄板應先做基層板，然后再粘貼，清水油漆飾面板應避免頂頭密拼連接。飾面板應在背面涂刷三遍專用防火漆。

　　B．封釘膠合板，可用氣泵氣釘槍將15mm槍釘，把木夾板固定在木龍骨上。封釘前，就調整好生塊板的拼縫，要求布釘均勻，釘距100－150mm左右。逐步淘汰鐵釘固定方法。

　　C．固定定制金、銀箔飾面板，如用釘釘入，則必須在非主要處釘入并對釘頭進行處理。

篇3：裝飾工程關鍵過程專項技術措施控制

　　裝飾工程關鍵過程專項技術措施控制

　　1、所有施工人員上崗前必須進行培訓。具體由工地施工管理人員培訓，培訓針對具體的施工工序、工藝及技術參數進行講解，以及施工中"常見病"的預防處理措施等進行講解，并結合"技術交底表"進行管理和控制。

　　2、施工前，做到"技術交底表""安全交底表""預防措施表"等在發放給班組負責人的同時，還在工地的宣傳欄進行張貼，達到每個工人都能清楚、明白。

　　3、施工中，要堅持重點部位施工員不離現場，質量員每天至少檢查4次，現場負責人每天至少檢查2次，出現問題，及時解決，嚴格執程中的質量控制程序，做好隱蔽記錄和報驗工作并對其參數進行連續追蹤檢測。

　　本工程列為"關鍵過程"的：大廳金銀箔藝術造型飾面工程

　　選擇施工班組負責人：zz

　　4、關鍵過程專項技術措施控制

　　1）工藝流程

　　彈線→防潮層安裝→木龍骨安裝→基層板安裝→金、銀箔板安裝。

　　2）彈線：根據設計圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標高，彈

　　出分格線。根據分格線在墻上加木橛或在砌墻時預埋木磚。木磚．木橛的位置應符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm，不大于400mm。

　　3）防潮層安裝：木質墻面必須在施工前進行防潮處理。防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。

　　4）木龍骨安裝

　　A．本工程所有木龍骨的含水率均控制在12%以內,木龍骨應進行防火處理，可用防火涂料將木楞內外和兩側涂刷三遍，晾干后再拼裝。

　　B．根據設計要求，制成木龍骨架，整片或分片拼裝。全墻面飾面的應根據房間四角和上下龍骨先找平．找直，按面板分塊大小由上到下做好木標筋，然在空檔內根據設計要求釘橫豎龍骨。本工程采用30mm×40mm截面龍骨。龍骨網格為300mm×300mm。

　　C．基層龍骨固定：安裝木龍骨前應先檢查基層墻面的平整度．垂直度是否符合質量要求，如有誤差，可在實體墻與木龍骨架間墊襯方木來調整平整度．垂直度。同時要檢查骨架與實體墻是否有間隙，如有間隙也應用木塊墊實。沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛，孔深應在40－60mm之間。木龍骨的墊塊應與木龍骨用釘牢。龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯開與龍骨固定。

　　5）飾面板安裝

　　A．用于木質墻面的飾面板，使用前應進行挑選，將色澤相同或相近．木紋一致的飾面板拼裝在一起。木紋對接要自然、協調，毛邊不整齊的板材應將四邊修正刨平，微薄板應先做基層板，然后再粘貼，清水油漆飾面板應避免頂頭密拼連接。飾面板應在背面涂刷三遍專用防火漆。

　　B．封釘膠合板，可用氣泵氣釘槍將15mm槍釘，把木夾板固定在木龍骨上。封釘前，就調整好生塊板的拼縫，要求布釘均勻，釘距100－150mm左右。逐步淘汰鐵釘固定方法。

　　C．固定定制金、銀箔飾面板，如用釘釘入，則必須在非主要處釘入并對釘頭進行處理。