水泥砂漿地面施工工藝及措施技術交底

　　本技術交底適用于在混凝土墊層、水泥爐渣墊層或鋼筋混凝土樓板上做水泥砂漿地面的工程。

　　1．材料要求

　?。?）水泥：宜采用325號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。

　?。?）砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應大于3％。

　　2．主要機具

　?。?）機械：攪拌機、運輸車。

　?。?）工具：手推車、大小木杠、木抹子、鐵抹子、劈縫留子、小平鍬、小水桶、長毛刷、噴壺、粉線包、8mm孔篩子、鋼絲刷子、鉆子、錘子等。

　　3．作業條件

　?。?）水泥砂漿地面施工前應彈好＋50cm相對標高水平線。

　?。?）室內門框和樓地面預埋件等項目均應施工完畢檢查合格并辦好交接檢查手續。

　?。?）各種立管和套管、孔洞周邊位置應用豆石混凝土澆筑密實，堵嚴。

　?。?）有墊層的地面應做好墊層，地面處找好泛水及標高。

　?。?）地面施工前應做好屋面防水層或采取防雨措施。

　　4．操作工藝

　　工藝流程：

　　基層清理→抹踢腳板→灑水潤濕→涂刷水泥砂漿結合層→找標高沖筋貼灰餅→水泥砂漿上杠刮平→木抹子搓平→鐵抹子壓頭遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養護

　?。?）基層清理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳處的粘存雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應剔除平整。

　?。?）抹踢腳板，有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成，無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。

　　1）踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水潤濕后，按標高線向下量尺至踢腳板標高拉通線確定底灰厚度、套方、貼灰餅、抹1：3水泥砂漿，用刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養護。

　　2）踢腳板抹面層水泥砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1：2水泥砂漿，抹子上灰，壓抹，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角，踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。

　　3）參照墻面抹水泥工藝操作

　?。?）灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層。

　?。?）涂刷素水泥砂漿結合層：宜刷1：0．5水泥漿，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥，經掃涂形成均勻的水泥漿粘結層，及時鋪水泥砂漿。

　?。?）沖筋貼灰餅：根據＋50cm標高水平線，在地面四周做灰餅，大房間應相距1．5m至2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應按設計要求做泛水坡度。

　?。?）鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂＝1：2，如用425號水泥可用：1：2．5的配合比，稠度應小于3．5cm；用木抹子趕鋪拍實，用木杠按貼灰餅和沖筋標高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后用鐵抹子溜平，如有分格的地面經分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，溜壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝前進行。如遇管道等產生局部過薄處，必須采取防裂措施，符合設計要求后方可繼續施工。

　?。?）第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結至人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，表面平面出光。有分格的地面壓過后應用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙清晰。

　?。?）第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印但不下陷時，而且抹子抹上

　　去不再有抹子紋壓平、壓實、壓光，達到交活的程度。壓光應在終凝前完成。

　?。?）養護：地面壓光交活后24h，鋪鋸末撒水養護，保持濕潤，養護時間不少于15d，養護期間不允許壓重物和碰撞。

　?。?0）冬期施工：宜用425標號硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。做地面前應將房間保溫條件做好，并通暖，使基層溫度、操作環境溫度、養護溫度均不低于＋5℃。養護時間和方法與常溫相同。

　　5．質量標準

　?。?）保證項目：

　　1）水泥、砂的材質必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。

　　2）砂漿配合比要準確。

　　3）地面層與基層的結合必須牢固無空鼓。

　?。?）基本項目：

　　1）表面潔凈、無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。

　　2）地漏和有坡度要求的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，防水地面、樓面無滲漏，抹

　　面與地漏（管道）m.airporthotelslisboa.com結合嚴密平順。

　　3）踢腳板高度一致，出墻厚度均勻與墻面結合牢固，局部空鼓的長度不大于200mm，且在一個檢

　　查范圍內不多于兩處。

　?。?）允許偏差項目：見表4—4。

　　水泥地面的允許偏差表4—4

　　項目允許偏差（mm）檢查方法

　　表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查

　　踢腳板上口平直4拉5m線不足5m拉通線尺量檢查分格縫平直3

　　6．成品保護

　?。?）施工操作時應保護已做完的工程項目，門框要加防護，避免推車損壞門框及墻面口角。

　?。?）施工時應保護管線、設備等，不得碰撞移動位置。

　?。?）施工時保護地漏、出水口等部位的臨時堵口，以免灌入砂漿等造成堵塞。（4）施工后的地面注意養護，禁止剔鑿孔洞。

　　7．應注意的質量問題

　?。?）地面起砂：水泥過期標號不夠，水泥砂漿攪拌不均勻，水灰比掌握不準，壓光不適時而造成。

　　施工用水泥應符合材質要求，嚴格控制配合比，壓光應在砂漿終凝前完成交活。

　?。?）空鼓裂紋：基層清理不干凈，前一天沒認真灑水濕潤，涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的時間過長

　　造成。施工應保證用料符合要求，基層清理應認真，鋪灰、壓實、壓光應掌握好時間，保證墊層，面層應有的厚度。

　?。?）地面不平和漏壓：水泥砂漿鋪設后壓邊角、管根刮杠不到頭，搓平不到邊，容易漏壓或不平。施工時應認真操作。

　?。?）倒泛水：有墊層的地面在做墊層時坡度沒有找準。面層施工前應檢查基層泛水是否符合要求，面層施工沖筋時找好泛水。

篇2：樓地面工程施工方法:水泥砂漿地面

　　樓地面工程施工方法：水泥砂漿地面

　　——水泥砂漿地面施工

　　一、施工工藝

　　1、刷素水泥漿結合層：宜刷水灰比為0.4~0.5的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。

　　2、打灰餅、沖筋：根據水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，則應用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。

　　3．水泥砂漿地面操作

　　(1)、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握面團、不泌水分為準。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內打磨完后進行抹光，對于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。

　　(2)、第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。

　　(3)、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。

　　(4)、養護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養護，使用礦渣水泥時尤應注意加強養護。必要時可蓄水養護，養護時間宜不少于7天。

　　二、質量標準

　　1、保證項目

　　(1)、面層的材質、強度（配合比）和密實度必須符合設計要求和施工規范規定。

　　(2)、面層與基層結合必須牢固，無空鼓。

　　檢驗方法：用小錘輕擊檢查，空鼓面積不大于400cm2，無裂紋，且在一個檢查范圍內不多于二處者，可不計。

　　2、基本項目

　　(1)、水泥砂漿面層表面質量應符合以下規定：

　　合格：表面無明顯脫皮和起砂，局部有少數細小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于800cm2，且在一個檢查范圍內不多于二處。，

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　(2)、地漏及泛水應符合以下規定：

　　合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無滲漏。

　　優良：坡度符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏（管道）結合處嚴密平順。

　　檢驗方法：觀察或潑水檢查。

　　(3)、踢腳線的質量應符合以下規定：

　　合格：高度一致；與墻柱面結合牢固；局部空鼓長度不大于400mm，且在一個檢查范圍內不多于二處。

　　優良：高度一致，厚度均勻，與墻柱面結合牢固，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內不多于二處。

　　檢查方法：用小錘輕擊尺量和觀察檢查。

　　(4)、踏步臺階應符合以下規定：

　　合格：寬度基本一致，相鄰兩步高差不大于20mm，齒角基本整齊，防滑條順直。

　　優良：寬度一致，相鄰兩步高差不大于10mm，齒角整齊，防滑條順直。

　　檢查方法：觀察和尺量檢查。

　　(5)、鑲邊應符合以下規定:

　　合格：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范規定。

　　優良：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范規定，邊角整齊光滑，不同面層、不同顏色的鄰接處不混色。

篇3：工業產房倉庫水泥砂漿樓地面工程施工方案

　　工業產房倉庫水泥砂漿樓地面工程施工方案

　　1 水泥砂漿樓地面施工工藝：

　　圖：1．1 水泥砂漿樓地面施工工藝

　　2 水泥砂漿地面工藝流程控制圖：

　　3 水泥砂漿地面施工：

　　水泥砂漿地面施工前對地面基層上的塵土、雜物等清除干凈，如有油清須徹底沖刷。待墊層（找平層）抗壓強度≥1.2Mpa 后才能鋪設面層?；鶎颖砻鎽_到平整、粗糙、干凈、濕潤。

　　水泥砂漿的配制必須嚴格按照試驗配合比制，且應按照施工規范的規定拌制和制作試件、養護、測試。水泥砂漿配合比應采用處1：2＝水泥：砂的體積比加水拌制而成，其稠度不應大于35 ㎜（用標準圓錐體沉入度計），現場測試以手握（掐）成團，稍出漿即合適。砂應采用中、粗混合砂，不利含有機雜質，含泥量不得大于3％。

　　根據室內基準水平線＋500 ㎜，在房間國四周彈出厚度控制線，同時要考慮與門框政坎裁口的吻合，以及有水房間地面、地漏的排水坡度。經核對無誤后貼灰餅，大面積地面尚應在縱橫方向沖筋，并在抹地面的前一天將基層澆水濕潤。

　　在濕潤的基層上，用水灰比0．4－0．5 的水泥漿，對基層表面涂刷一遍，必須隨刷隨鋪面層水泥砂漿，并邊鋪邊用刮尺（刮杠）以灰餅沖筋為準反復槎平整。當砂漿收水后，應立即進行第一遍抹壓，先用木抹子槎平，壓實，再用鐵抹子稍用力抹壓出水花，使面層均勻、緊密與基層結合牢固。第二遍壓光應在水泥砂漿初凝收水后進行。在操作中，當人站上去有腳印但不政陷時，就可用鐵抹子抹壓；抹壓時從邊到大面順序加力壓實、壓光，不利漏壓且要把凹,坑、砂眼和腳印等壓平，以消除表面氣泡、孔隙等缺陷。

　　水泥砂漿終凝之前進行第三遍壓光，當人踩上砂漿面層時，沒有明顯腳印就可以開始抹壓，抹壓時用力要大而且均勻，將整個地面全面壓實，壓光，并且要把第二遍留政的抹痕等壓平，使表面密實光滑。這道工序很重要，所以，必須在水泥砂漿終凝前完成，確保水泥砂漿面層達到密實、光滑、平整。

　　有些較大的房間，鷲在樓板接頭自設置分格條，以防止進深梁受力變形，使地面產生裂縫，當在門口（掃地門）自處設置分格時，可根據要求加鑲玻璃條等，以防止該處地面產生不規則裂紋。

　　4 水泥砂漿地面質量控制：

　　1、基層表面處理：

　　基層處理是防止地面空鼓、開裂的關鍵所在，施工中必須進行府真負責的檢查后方可施工。

　　2、鋪設、抹壓：

　　將整個地面全面奪實，壓光，并且要把前二遍留政的抹痕等壓平，使表面密實光滑。這道工序很重要，所以，必須在水泥砂漿終凝前完成，確保水泥砂漿面層到密實、光滑、平整。

　　3、養護：

　　為保證水泥砂漿地面能在濕潤條件政凝結硬化，防止早期失水導致地面裂紋的發生。必須重,視對水泥砂漿地面養護工作，要及時覆蓋，灑水或蓄水養護，

　　4、產品保護：

　　交工前施工班組及項目部應采取有效措施進行保護，特別是當水泥砂漿面層強度≥5Mpa 時，才允許人穿軟詆鞋在上行走。