辦公大樓電氣工程施工方案(七)
一、工程內容
高低壓變配電系統、照明系統、電力系統、防雷接地系統、火災自動報警及消防聯動控制系統、綜合布線系統、會議電視系統、公共廣播系統、有線電視系統、保安監視系統及樓宇自控系統。
1.高壓系統
本工程由室外引來兩路10kV 高壓電源,每路均能獨立承擔本工程全部負荷。兩路高壓電源同時工作,互為備用。高壓電力電纜穿管埋地引入首層變配電所內分界小室。變配電所內設兩臺1250kVA 干式變壓器,10 面高壓柜,18 面低壓柜,3 面直流信號屏及一臺512kW 柴油發電機組。
高壓系統采用中置式開關柜,VD4 真空斷路器、真空斷路器選用彈簧儲能電動操作機構,操作電源為DC110V。10kV 側系統運行方式是單母線分段,同時運行,互為備用,當一路電源故障時,通過手/自操作聯絡開關,另一路電源負擔全部負荷;當兩路高壓同時斷電時,柴油發電機組15s 內自動啟動,負擔一級負荷及重要負荷。高壓斷路器采用三相三繼定時限過流保護及電流速斷保護,進線隔離車與進線斷路器閉鎖,計量柜與進線斷路器閉鎖,高壓進線斷路器與母聯斷路器閉鎖。變壓器采用環氧樹脂澆筑干式電力變壓器,接線組分別為DYN/11、10kV/0.4kV,帶強風冷及溫控溫顯裝置,防護等級為IP20。
2.低壓系統
低壓系統采用單母線分段運行方式,聯絡開關設自投自復/自投不自復/手動轉換開關。進線及母聯斷路器設三段保護,其他出線開關設兩段保護,進線斷路器與母聯斷路器設有電氣閉鎖,一般房間空調及一般動力負荷供電回路的空氣開關帶失壓脫扣,以保證一級負荷及重要負荷的供電。高低壓開關柜均為上進線上出線。變電室內高、低壓柜均設電力監測,并將數據納入樓宇自控系統。計量方式為高壓計量,低壓設動力子表。
3.照明系統
均由變配電室引接380/220V 三相電源,采用樹干式與放射式相結合的配線方式。一般場所為熒光燈或節能型燈具,有裝修要求的場所選用裝飾燈具,熒光燈、氣體放電燈均需加電容補償,補償后的功率因數不小于0.8。變配電所、消防控制室、電話機房、多功能廳、展廳、大堂、空管局機房、網絡機房設置應急照明系統,電源為雙路供電末端互投。在大空間用房、走廊、樓梯間及其前室、主要出入口等場所設置疏散照明、出口指示燈。
4.電力系統
低壓配電系統采用樹干式與放射式相結合的方式,對于單臺容量較大的負荷或重要負荷如:空調機組、水泵房、電梯機房、空管局機房、總局計算機房、電話機房等設備采用放射式供電;對于一般負荷采用樹干式供電方式。消防負荷及重要負荷如:消火栓泵、噴灑泵、排煙風機、消防電梯、消防控制室、空管局機房、網絡機房等采用雙電源供電并在末端互投??展芫滞ㄐ艡C房需提供兩路電源(一路正常用電、一路柴油機供電),在機房內互投。另外,機房內設置30kVA,工作時間為30min/的UPS 電源。網絡機房需提供兩路電源(一路正常用電,一路柴油機供電),在主機房內互投,交換機自配蓄電池。
線路及敷設:高壓柜至變壓器高壓側采用YJV-10kV 交聯聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套銅芯電力電纜。低壓出線電纜選用ZR-YJV-1kV 交聯聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套銅芯阻燃電力電纜,消防出線選用NH-YJV-1kV 交聯聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套耐火電力電纜,由配電室到電氣豎井的電纜采用橋架吊頂內水平敷設,豎井內采用梯架垂直敷設,由豎井引出的電纜采用穿鍍鋅鋼管或電纜橋架吊頂內水平敷設。由配電室引至兩個強電豎井的一般照明干線電纜采用YFD-YJV-1kV 預制分支電纜,事故照明干線采用YFD-NH-YJV-1kV 預制分支電纜,預制分支電纜在豎井內采用電纜梯及專用配件安裝。所有支線除電力雙電源互投箱出線采用NH-BV-500V 聚氯乙烯絕緣耐火導線,其他均采用ZR-BV-500V 聚氯乙烯絕緣阻燃導線,穿鍍鋅鋼管在吊頂內或地面墊層內敷設??刂凭€為ZR-KVV 型電纜,與消防有關的控制線為NH-KVV型耐火電纜。
設備及安裝:吊頂上的燈具均為嵌入或吸頂安裝;開關安裝高度為底距地1.4m,一般插座距地0.3m,分體空調插座距地2.4m,VRV 空調有線控制器為墻上明裝,底距地1.4m;本工程所有控制箱、電力箱、照明箱在豎井、機房內為明裝,水泵房、空調機房電源有控制柜為落地安裝,其他均為嵌入安裝。
5.防雷接地及保護
本建筑為二類防雷建筑物,建筑物女兒墻頂采用φ10 鍍鋅圓鋼作為避雷接閃器,并在屋面設置不大于10m×10m 的網格,利用柱內主筋兩根(φ25)做引下線,屋頂所有金屬構筑物均與避雷網可靠焊接,電氣系統的工作接地、保護接地及弱電系統的接地與防雷接地合為一體,組成綜合接地系統,各引下線與建筑主體四周的鍍鋅水平接地扁鋼焊接成環,本建筑物綜合接地電阻R≤0.5Ω。消防控制室及設備用房的接地利用大樓統一接地體,獨立設引下線,電話機房、計算機房等的工作接地,獨立設接地系統。本建筑內低壓380/220V 為TN-S 系統,樓內做總等電位連接,所有進出本建筑的金屬管、金屬構件均通過導線、鍍鋅圓鋼、柱筋等與室外環形接地極連接,所有的衛生間、開水間均做局部等電位聯接。變壓器低壓出線側、計算機電源系統、共用電視天線引入端、電信引入端設過電壓保護裝置(浪涌吸收裝置)。
6.有線電視系統
本工程有線電視信號由室外有線電視信號引來,系統采用860MHz鄰頻傳輸,分配-分支-分配方式。干線電纜采用SYKV-75-9,支線電纜采用SYKV-75-5,穿鍍鋅鋼管敷設。電視插座暗裝距地0.3m,分配及分支器吊頂內明裝。
7.會議電視系統
在本工程局長辦公室、會議室設置桌面型電視會議系統出線口(綜合布線信息插座)。今后通過添置相應設備,可以實現電視會議的功能。
8.綜合布線系統
本工程綜合布線系統分為內部網布線系統及外部網布線系統兩個部分,內部網用于大樓內的辦公自動化,不與外界聯網;外部網用于與互聯網相連,均為1GHz 寬帶以太網。
本工程語音干線采用三類大對數電纜,數據干線采用多模光纖,內、外網從計算機總配線架至各層配線架均分別采用一根12 芯多模光纖。從電話機房、主機房引至樓層設備間的語音和數據光纜,水平段采用線槽在吊頂內敷設,進入設備間垂直敷設時,采用金屬線槽垂直明敷,要求語音干纜和數據光纜分束綁扎在線槽中敷設。內、外網的干線需分別用不同的線槽,分隔一定的距離敷設。從每一層設備間配線架至該層信息點采用超五類UTP 八芯網線敷設在走廊吊頂內的阻燃線槽內,由阻燃線槽至信息點采用穿鍍鋅鋼管在吊頂、墻內敷設。
總局主機房除設置兩套相互獨立的網絡外,在樓頂上還設置一個直徑約1.5m 的微波通訊天線,且主機房與中國電信的光纖接入端通過電話機房,引入一根
6 芯單模光纖。從主機房至電話機房另有50 對不經過程控交換機的通訊線路??展芫滞ㄐ艡C房設在10 層,在機房內設置綜合布線配線柜,從配線柜到本層配線間有50 個點,到電話機房總配線架有200 對三類大對數電纜,均采用金屬線槽敷設。在10 層屋頂平臺上,設置了四個衛星接收天線,由衛星天線引入空管機房的饋線及控制線,在金屬線槽內敷設。從空管局通信機房有100 對電纜到電話機房,再由電話機房引至隆福廣場處的尋呼臺。另外從該機房至電話機房主機采用五類線相通。各樓層設備間的有源網絡設備均由總局主機房集中供電,以確保供電的可靠性。電話機房設在10 層,內設2000 門全自動程控交換機,除正常供電外,還設有蓄電池。9.消防系統
本工程消防控制室設在一層,有直接通往室外的出口。消防控制室的報警控制設備由火災報警主機、聯動控制臺、CRT 顯示器、打印機、火災應急廣播設備、消防直通對講電話設備及電源設備等組成。本工程采用集中報警系統,柴油發電機房、廚房等煙塵較大場所設感溫探測器,一般場所設光電感煙探測器,需要氣體滅火的重要房間、防火卷簾兩側設溫、煙探測器。在本樓適當位置設手動報警按鈕及70 度防火閥、280度排煙閥、氣體滅火裝置、水流指示器、檢修閥、壓力報警閥、手動報警按鈕、消火栓按鈕等的動作信號。在首層消防控制室設置聯動控制臺,控制方式分為自動控制和手動控制兩種。通過聯動控制臺,可以實現對消火栓、自動噴灑滅火系統、氣體滅火系統、排煙、加壓送風系統的監視和控制,火災發生時切斷相關層的一般照明及空調機組、風機等非消防用電,自動開啟相關層的應急照明。
消防控制室可對消火栓泵、自動噴淋泵、加壓送風機、排煙風機等通過模塊進行自動控制,還可在聯動控制臺上通過硬線手動控制,并接收其返饋信號。所有排煙閥、280 度防火閥、70 度防火閥、正壓送風閥、正壓送風口的狀態信號送至消防控制室顯示。
電源管理:本工程部分非消防用電低壓出線回路及各層主開關均設有分勵脫扣器。當發生火災時,消防控制室可根據火災情況自動切斷相關層的正常照明及空調機組、排風機等非消防電源,自動開啟相關層的應急照明系統。
對氣體滅火系統的控制:由感煙和感溫火災探測器聯動,有30s 可調延時,在延時時間內能自動關閉防火門,停止空調系統,在報警、噴射各階段有聲光報警信號。待滅火后,打開閥門及風機進行排風,所有的步驟均返回至消防控制室顯示。
火災應急廣播系統:在消防控制室設置消防廣播機柜,機組采用定壓式輸出?;馂膽睆V播按建筑層分路,每層一路。當發生火災時,消防控制室值班人員可根據火災發生后的區域,自動或手動進行應急廣播,及時指揮導人員撤離火災現場。
消防直通對講電話系統:在消防控制室內設置消防直通對講電話總機,除在各層的手動報警按鈕處設置消防對講電話插孔外,在變配電室、消防泵房、消防電梯轎箱、電梯機房、樓宇設備管理室等處設置消防直通對講電話分機,消防控制室內還設置一部119 電話。
電梯監視控制系統:消防控制室設電梯監控盤,在火災確認后,控制電梯全部停在首層,并接受其反饋信號,切斷非消防電梯電源,消防電梯進入待命狀態。
消防報警系統的線路均穿鍍鋅鋼管頂棚內或墻內敷設,敷設于吊頂內的鋼管需做防火處理,消防報警控制設備在機房內落地安裝。
10.公共廣播系統
公共廣播與火災應急廣播共用同一系統,設備安裝在消防控制室內,采用100V 定壓輸出。系統設有電腦音響控制設備,節目源有CD 播放機、雙卡連續錄音座及廣播用話筒等設備。
11.閉路電視監視系統
系統的所有主機設備均設置在一層消防監控室內,在本工程各出入口、電梯廳、二層以上各層走道及室外停車場等處設保安監視攝像機。
中心主機系統采用全矩陣系統,所有攝像點可同時錄像,按系統圖所示做時序切換,自動選擇某一攝像機進行跟蹤、錄像。圖像水平清晰度,黑白電視系統不應低于400 線,彩色電視系統不應低于270 線。
12.樓宇自控系統
本工程設樓宇自動控制系統,監控室設在一層,對全樓的給排水、空調設備及供電系統進行監視及節能控制。系統應具備機組的手/自動狀態監視、啟??刂?、運行狀態顯示、故障報警、溫濕度監測、控制及實現相關的各種邏輯控制關系等功能。消防專用設備如消火栓泵、噴淋泵、消防穩壓泵、排煙風機、加壓送風機等不進入樓宇自動控制系統。與保安監控系統聯網,當出現異常情況時,可自動開啟相關公共部位的照明,與消防系統預留備用接口。
對給水系統的控制:地下水池水位的顯示和報警、高位水箱水位的顯示和故障報警、泵的輪換使用及備用泵的自動投入。
對排水系統的控制:污水坑高水位報警,根據水位控制排水泵的運行臺數。水泵啟、??刂?、狀態顯示和故障報警、泵的輪換使用及備用泵的自動投入。
對空調系統的控制:本工程空調采用VRV 系統,根據室外機和室內機設置情況,利用VRV 系統配置的數據站,對空調系統進行控制,樓宇自控的微機則與數據站相連接,通過系統軟件、HUB 等構成整個工程的空調自動控制;通過樓宇自控系統可對樓內的空調機進行開、關控制,溫度測量、系統狀態和故障報警,并可對系統的運行進行程序設定。對排風機、進風機啟、??刂?、狀態顯示和故障報警。
對高壓配電系統的監測:進線開關、母聯開關的狀態顯示進、出線電流、電壓顯示;有功、無功功率計量。
對低壓配電系統的監測:進線開關、母聯開關的狀態顯示、進線電流、電壓顯示;功率因數顯示、計量。
對變壓器的監測:溫度顯示及超溫報警、風機運行狀態顯示。
高、低壓配電系統圖圖形顯示。
對照明系統的控制:室外照明控制、走廊照明控制;立面照明、庭院燈、走廊燈、樓梯燈等公共場所照明可根據需要自動、定時開閉。
柴油發電機的狀態顯示及故障報警,發電機輸出電壓、電流、功率因數、頻率監測,油箱液位監測,蓄電池狀態監測等。
電梯管理:電梯的運行狀態、故障報警。
二、施工方法
1.鋼管敷設工程
?。?)材料要求:鍍鋅鋼管壁厚均勻,焊縫均勻,無劈裂、砂眼、凹扁現象。鍍鋅鋼管外表層完整無剝落現象,并有產品合格證。
管箍使用通絲管箍。絲扣清晰、不亂扣,鍍鋅層完整無剝落、兩端光滑無毛刺,并有產品合格證。
鎖緊螺母(根母)外形完好無損,絲扣清晰并有產品合格證。
鐵制燈頭盒、開關接線盒等,金屬盒板厚度應符合華北標辦圖集的要求,鍍鋅層無剝落,無變形開焊,敲落孔完整無缺,面板安裝孔與地線焊接腳齊全,并有產品合格證
?。?)作業條件:暗管敷設,隨墻(砌體)施工配合立管;吊頂內敷管,結構施工時,配合土建安裝好預
埋件。內部裝修施工時,配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖,并在頂板或地面彈出實際位置。
?。?)工藝流程:
暗管敷設工藝流程為:暗管敷設→預制加工(熱煨管、冷煨管、切管、套絲)→測定盒箱位置→穩主盒、箱→管路連接(管箍絲扣連接)→暗管敷設方式(隨墻配管;)→變形縫處理→地線焊接(跨接地線;防腐處理)。
吊頂內管路敷設工藝流程:明管敷設(吊頂內護墻板內管路敷高設)→預制加工管彎、支架、吊架→測定盒、箱及固定點位置→支架、吊架固定方法(1、脹管法;2、預埋鐵件焊接法)→盒、箱固定→管路敷設與連接(1、管路敷設;2、管路連接;3、管進盒、箱)→變形縫處理(1、地板上部做法;2、地板下部做法)→地線焊接(1、跨接地線;2、防腐處理)
?。?)安裝要求:
1)暗管敷設#基本要求:敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理;暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲;埋入墻內的管子,離表面凈距不應小于15cm;埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎,在穿過建筑物基礎時,應加保護管;進入落地式配電箱的電線管路,排列整齊,管口應高出基礎面不小于50mm。
預制加工:根據設計圖,加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法。
測定盒、箱位置:根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準,掛線找平,線墜找正,標出盒、箱實際尺寸位置。
2)明管敷設#基本要求:根據圖紙要求,加工支架、吊架等鐵件以及各種盒、箱彎管。明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處見相關部分。
2.電纜橋架、金屬線槽安裝工程
?。?)材料要求:電纜橋架、金屬線槽:應采用表面經過鍍鋅或靜電噴漆(設計圖上要求做防火處理的線槽)的定型產品,其規格、型號應符合設計要求并有半成品合格證,線槽內外應光滑平整、無棱刺、扭曲和翹邊等變形現象。
支、吊架:制作時應焊接牢固,保持橫平豎直,焊接后應無明顯變形,焊縫均勻平整,焊縫處不得出現裂紋、咬邊、氣孔、漏焊等缺陷,涂漆均勻。
?。?)作業條件:土建工程應全部結束且預留孔洞、預埋件符合設計要求,預埋件安裝牢固,強度合格。
沿線模板等設施拆除完畢,場地清理干凈,道路暢通。
安裝宜在管道及空調工程基本施工完畢后進行。
導線、電纜敷設時,電纜橋架、金屬線槽應全部安裝結束,并經檢查合格。
?。?)施工工藝:線槽、橋架選擇→外觀檢查→支、吊架安裝→線槽、橋架組裝→導線、電纜敷設。
3.電纜敷設工程
?。?)材料要求:電纜:電纜的規格、型號必須符合設計要求,產品的技術文件應齊全,電纜外觀應無損傷,絕緣良好,電纜封端應嚴密,電纜進場應做絕緣電阻測試。
接線端子(接線鼻子):應根據電纜的截面選擇相應規格的接線端子。
標志牌:標示牌用鍍鋅鐵片制成,文字用鋼印壓制。
?。?)作業條件:敷設電纜的橋架、鋼管均已安裝完畢,配電箱體已安裝完畢,頂棚上板前進行。
?。?)施工工藝:電纜檢查→電纜敷設→掛標示牌→蓋蓋板。
4.管內穿絕緣導線工程
?。?)材料要求:絕緣導線:導線的規格、型號必須符合設計要求、符合不同電氣系統功能要求(動力、照明、消防、電視、電話、廣播)。
并有出廠合格證。
鍍鋅鋼絲或鋼絲:應順直無背扣、扭接等現象,并具有相應的機械拉力。
護口:應根據管徑的大小選擇相應規格的護口。
接線端子(接線鼻子):應根據導線的根數和總截面選擇相應規格的接線端子。
?。?)作業條件:管內穿線應在結構及土建施工墻面、地面抹灰作業完成后進行。
?。?)工藝流程:選擇導線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→帶護口→穿線→時線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測
5.封閉母線安裝
?。?)材料要求:封閉母線應有出廠合格證、安裝技術文件。技術文件應包括額定電壓、額定容量、試驗報告等技術數據;
包裝及封閉應良好。母線規格應符合要求,各種型鋼、卡具等各種螺栓、墊圈等附件、配件應齊全;
成套供應的封閉母線的各段應標志清晰,附件齊全,外殼無變形,內部無損傷;
封閉母線螺栓固定搭接面應鍍錫。搭接面應平整,其鍍錫層不應有麻面、起皮及未覆蓋部分;
封閉母線的母線外表面及外殼內表面涂無光澤黑漆,外殼表面涂淺色漆。
?。?)作業條件:封閉母線安裝部位的建筑裝飾工程應全部結束,門窗齊全。室內封閉母線的安裝宜在管道及空調工程基本施工完畢后進行,防止其他專業施工時損傷母線。
?。?)施工工藝:設備開箱檢查調整→支架制作安裝→封閉母線安裝→通電測試檢驗。
6.燈具安裝工程
?。?)材料要求:各型燈具:燈具的型號、規范必須符合設計要求和國家標準的規定。燈內配線嚴禁外露,燈具配件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現象。所有燈具應有產品合格證。
燈具導線:照明燈具使用的導線,其電壓等級不應低于交流500V。
吊鉤:花燈的吊鉤,其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘的直徑,且不得小于6mm;大型花燈吊裝花燈的固定裝置應做燈具重量的1.25 倍過載試驗。
瓷接頭:應完好無損,所有配件齊全。
支架:必須根據燈具的重量選用規格的鍍鋅材料做成支架。
燈卡具:塑料燈卡具不得有裂紋和缺損現象。
?。?)作業條件)在結構施工中做好預埋工作,混凝土樓板應預埋螺栓,吊頂內應預埋下吊桿。
盒子口修好,木臺、木板油漆完。
對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。
頂棚、墻面的抹灰工作,室內裝飾漿活及地面清理工作均已結束。
?。?)操作工藝: 檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試驗。
7.開關、插座安裝工程
?。?)材料要求:各型開關、插座規格型號必須符合設計要求,并有產品合格證。
?。?)作業條件:各種管路、盒子已經敷設完畢,盒子收口平整。線路的導線已穿完,并已做完絕緣搖測。墻面的漿活、油漆及壁紙等內裝修工作均已完成。
?。?)操作工藝:清理→接線→安裝
8.配電箱安裝
?。?)材料要求:
鐵制配電箱:箱體應有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落,二層底板厚
度不小于1.5mm,不可用阻燃型塑料板做二層底板,箱內各種器具應安裝牢固,導線排列整齊,壓接牢固,并有產品合格證。應為兩部定點廠產品。
絕緣導線:導線的規格型號必須符合設計要求,并有產品合格證。
?。?)作業條件:隨土建結構預留好暗裝配電箱的安裝位置。預埋鐵架或螺栓時,墻體結構應彈出施工水平線。安裝配電箱盤時,抹灰、噴漿及油漆應全部完成。
?。?)工藝流程:配電箱(盤)安裝要求→彈線定位→暗裝配電箱(明裝配電箱→鐵架固定、螺栓固定)→盤面組裝(實物排列、加工、固定電具、電盤配線)→箱(盤)固定→絕緣搖測。
9.防雷和接地
?。?)材料要求: Φ25 結構鋼筋、4×40mm 扁鋼、3×25mm 扁鋼、φ10 圓鋼、除結構鋼筋外均需鍍鋅件。
(2)作業條件:
接地體作業條件:按設計要求清理好場地。
避雷網帶安裝作業條件:接地體及引下線必須做完;土建結構工程已完,并隨結構施工做完預埋件。
(3)操作工藝:接地體→接地線→避雷網帶
10.成套配電柜及動力開關柜安裝
(1)設備及材料要求:設備及材料應符合國家或部頒的現行技術標準,符合設計要求,并有出廠合格證。設備應有銘牌,并注明廠家名稱,附件、備件齊全。
(2)作業條件:土建施工標高、尺寸、結構及埋件均符合設計要求;墻面、屋頂噴漿完畢,無漏水,門窗玻璃安裝完,門上鎖;室內地面工程完,場地干凈、道路暢通。施工圖紙、技術資料齊全,技術、安全、消防措施落實。
(3)操作工藝:設備開箱檢查→設備搬運→柜穩裝→柜上方母帶配制→柜二次小線配線→柜試驗調整→送電運行驗收
11.弱電系統的安裝與調試
(1)設備及材料要求:弱電系統設備的主要技術指標及其功能應符合設計和使用要求,并有產品合格證。如所用設備為進口設備,則必須有國家商檢局的出具的檢測報告,合格后方可使用。弱電系統所用傳輸線路的主要技術指標需符合設計和國家及行業相關標準的要求。
?。?)探測器安裝、端子箱安裝、消防控制設備安裝、保安監控設備、配線架等的安裝必須等土建工程裝修完以后方可開始,并注意成品保護。
系統安裝完以后,進行系統調試驗收,并做好調試報告。
三、質量標準
質量驗收標準以如下施工及驗收規范為依據驗收:電氣裝置安裝工程施工及驗收規范(GB 50254-50259-96);北京市建筑工程電氣安裝質量若干規定(94)質檢總站037 號文件、全國通用《電氣裝置標準圖集》、華北標92DQ1~13《建筑電氣通用圖集》及部門、行業驗收規范標準。
四、質量通病與防治
1.鋼管敷設工程
?。?)預埋盒(箱)位移、標高控制不準、管子進盒過長、斜口、管口毛刺。
?。?)管子彎扁度、彎曲半經不符合施工驗收規范。
?。?)跨接地線、套管連接時焊接質量差、防腐處理有遺漏。
?。?)盒、箱開孔與彎徑不符或開長孔、電氣焊開孔。
?。?)預防措施:要求施工人員嚴格按照技術交底進行施工,電焊工必須持證上崗。
2.管內穿線
?。?)箱盒內有雜物,管子缺護口
?。?)采用接、焊、包接線,工藝不符合要求。
?。?)預防措施:先做出樣品由熟練工人操作,技術人員現場監督實施。
3.照明器具、配電箱(柜)安裝
?。?)插座、燈具接線不正確。
?。?)插座、燈具、開關、配電箱(柜)面板不正變形松動。
?。?)插座、燈具、開關、配電箱(柜)標高出現偏差,盒(箱)有雜物。
?。?)預防措施:嚴格按照施工圖紙設計標高進行預埋,安裝時有技術人員進行指術交底,施工現場檢查驗收。
4.防雷接地工程
?。?)接地體焊接面不夠,焊口有夾渣、咬口、裂縫、氣孔等。
?。?)防腐處理有遺漏。
?。?)配件不齊或不符合質量要求。
?。?)利用結構主筋作引下線,有錯位現象。
?。?)預防措施:電焊工要求有上崗證,施工現場認真檢查填寫隱蔽工程記錄。
5.電纜橋架(金屬線槽)安裝
?。?)電纜橋架(金屬線槽)敷設時,垂直度、水平度不符合要求
?。?)固定距離不均勻,螺栓松動,配件防腐有遺漏。
?。?)接地線敷設不符合要求。
?。?)接茬處不平齊,蓋板有殘缺。
?。?)變行縫處未作處理。
?。?)預防措施:加強對施工人員施工現場檢查,制定施工方案,發現問題,立即處理。
6 封閉母線安裝
?。?)封閉母線安裝時,垂直度、水平度不符合要求。
?。?)設備及零件缺少損壞。
?。?)固定距離不均勻、螺栓松動。
?。?)接地線敷設不符合要求。
?。?)母線接頭螺栓不符合要求。
?。?)預防措施:制定方案,做出樣板,對施工人員進行技術培訓,技術人員檢查到位。
7.電纜敷設
?。?)電纜排列不整齊,交叉嚴重,固定間距不均勻。
?。?)電纜敷設彎曲半經不夠。
?。?)電纜標志牌不整齊,有遺漏。
?。?)預防措施:設專人檢查,質量上嚴格要求。
篇2:電氣安裝配管穿線工程施工方案
電氣安裝配管穿線工程施工方案
1)配管
?。?)敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管、管口及其各連接處均應密封;
?。?)當線路暗配時,電線保護管宜沿最近的路線敷設,并應減少彎曲;
?。?)進入落地式配電箱的電線保護管,排列整齊,管口宜高出配電箱基礎面50~80mm;
?。?)電線保護管的彎曲處,不應有折皺凹陷和裂縫,且彎曲程度不應大于管外徑的10%;
?。?)電線保護管的彎曲半徑應符合下列規定:
當線路明配時,彎曲半徑不小于管外徑的6倍,當兩個接線盒間只有一個彎曲時,彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。
?。?)當電線保護管遇下列情況之一時,中間應增設接線盒,且接線盒或拉線盒的位置應于穿線:
?、?管長度每超過30m,無彎曲;
?、?管長度每超過20m,有一個彎曲;
?、?管長度每超過15m,有二個彎曲;
?、?管長度每超過8m,有三個彎曲。
?。?)垂直敷設的電線保護管遇下列情況之一時,應增設固定導線用的拉線盒;
?、?管內導線截面為50mm2,及以下,長度每超過30m;
?、?管內導線截面而國為70~95mm2。長度每超過20m;
?、?管內導線截面為20~240mm2,長度每超過18m。
?。?)水平或垂直敷設的明配電線保護管,其水平或垂直安裝的允許偏差為0.15%.全長偏差不應大于內徑的1/2。
2)鋼管敷設
?。?)采用用鍍鋅鋼管時,鋅層剝落處應涂防腐漆.設計有特殊要求時,應按設計規定進行防腐處理;
?。?)鋼管不應有折扁和裂縫,管內應無鐵屑及毛刺,切斷口應平整,管口應光滑;
?。?)鋼管的連接應符合下列要求:
?、?采用螺紋連接時,管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2;連接后,其螺紋宜外露2~3扣。螺紋表面應光滑、無缺損;
?、?采用套管連接時,套管長度宜為管外徑的l.5~3倍,管與管的對口處應位于套管的中心.套管采用焊連接時,焊縫應牢固嚴密;采用緊定螺釘連接時,螺釘應擰緊;在振動的場所,緊定螺釘應有防松動措施;
?、?鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接,不應采用熔焊連接;
?、?鋼管連接處的管內表面應平整、光滑。
?。?)鋼管與盒(箱)或設備的連接應符個下列要求:
?、?暗配的黑色鋼管與盒(箱)連接可采用焊接連接,管口宜高出盒(箱)內壁3~5mm,且焊后應補涂防腐漆;明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒(箱)連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定,用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2~3扣;
?、?當鋼管與設備直接連接時,應將鋼管敷設到設備的接線盒內;
?、?當鋼管與設備間接連接時,對室內干燥場所,鋼管端宜增設電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設備的接線盒內,且鋼管管口應包扎緊密:對室外或室內潮濕場所,鋼管端部應增設防水彎頭,導線應加套保護軟管,經彎頭滴水弧狀后再引入設備的線盒。
?。?)鋼管的接地連接應符合下列要求:
?、?當黑色鋼管采用螺紋連接時,連接處的兩端應焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接;
?、?鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接,不應采用熔焊連接。
?。?)安裝電器的部位應設置接線盒;
?。?)明配鋼管應排列整齊,固定點間距應均勻,鋼管管卡間的最大距離應符合表中的規定(見附件);管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為150~500mm。
3)金屬軟管敷設
?。?)鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護;金屬軟管的長度不宜大于2m;
?。?)當在潮濕等特殊場所使用金屬軟管時,應采用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管,其護套應經過阻燃處理;
?。?)金屬軟管不應退膠、松散,中間不應有接頭;與設備、器具連接件時,應采用專用接頭,接頭處應密封可靠。
?。?)金屬軟管的安裝應符下列要求:
?、?彎曲半徑不應小于軟管外徑的6倍;
?、?固定點間距不應大于1m,管卡與終端、彎頭中點的距離宜300mm;
?、?與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管,其末端的固定管卡,宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。
?。?)金屬軟管應可靠接地,且不得作為電器設備的接地導體。
4)配線
?。?)對穿管敷設的絕緣導線,其額定電壓不應低于500Ⅴ;
?。?)穿線前,應將電線保護管內的積水及雜物清除干凈;
?。?)不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線,不應穿在同一根管內,但下列幾種情況或設計有特殊規定的除外:
?、?照明花燈的所有回路;
?、?同類照明的幾個回路,可穿入同一根管內,但管內導線總數不應少于8根;
?、?同一交流回路的導線應穿于同一鋼管內;
?、?導線在管內不應有接頭和扭結,接頭應設在接線盒(箱)內;
?、?管內導線包括絕緣在內的總截面積不應大于管子內空截面積的40%;
?、?導線穿入鋼管時,管口處應裝設護線套保護導線;在不進入接線盒(箱)的垂直管口,穿入導線后應將管口密封。
5)質量標準及檢驗方法:
?。?)配管及管內穿線工程
?、?主控項目
A.導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ;
B.檢查數量:抽查5個回路;
C.檢查方法:實測或檢查絕緣電阻測試記錄;
D.簿壁鋼管嚴禁熔焊連接。按管子不同材質各抽查5處。明設的觀察
檢查,暗設的檢查隱敝工程記錄。
?、?一般項目
管子敷設應符合以下規定:
A.連接緊密,管口光滑,護口齊全;明配管及其支架平直牢固,排列整齊,管子彎曲處無明顯折皺,油漆防腐完整:明配管保護層大于15mm;
B.盒(箱)設置正確,固定可靠,管子進入盒(箱)出順直,在盒(箱)內外露出的長度小于5mm;用鎖緊螺母(納子)固定的管口管子露出鎖緊螺母的螺紋為2~4的扣;
C.線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。管內穿線應符合以下規定:
A.在盒(箱)內導線有適當余量:導線在管子內無接頭;B.不進入盒箱的垂直管子的上口穿線后密封處理良好;
C.導線連接固定,包折嚴密,絕緣良好,不傷芯線;
D.盒(箱)內清潔無雜物,導線整齊,護線套(護口、護線套管)齊全,不脫落。
金屬電線保護管、盒(箱)及支架接地(接零)文線敷設應符合以下規定:
A.連接緊密、牢固,接地(接零)線截選用正確,需防銹的部分涂漆均勻無遺漏;
B.線路走向合理,色標準確,涂刷所不污染設體和建筑物。
篇3:大廈續建電氣系統施工方案(2)
大廈續建電氣系統的施工方案(2)
8、小型電氣器具安裝施工要點
8.1 插座、開關的安裝
8.1.1 插座、開關的安裝高度應符合設計要求,當設計無規定時插座安裝高度距地面不宜少于0.3m,開關安裝高度不宜少于1.3m。
8.1.2 同一室內安裝的插座、開關高度差不宜大于5mm;并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。
8.1.3 安裝在同一建筑物、構筑物內的開關,宜采用同一系列產品,開關的通斷位置應一致,且操作靈活、接觸可靠,并應控制相線。
8.1.4 插座的接線應符合規范要求,零線、接地保護線接線位置正確。同一場所的三相插座,其接線的相位必須一致。
8.1.5 嚴格按設計要求的型號、規格安裝在指定的地點,潮濕、防爆危險場所安裝相應的特殊形式插座。
8.2 小型插座箱的安裝參照掛式配電箱和照明配電箱相關的技術要求。
8.3 控制按鈕盒的安裝
8.3.1 同一場所的控制按鈕盒的安裝高度要一致,安裝高度宜距地面1.2~1.4m。
8.3.2 控制按扭盒應固定在支架或柱、墻體上,并做好標識。
9、照明裝置安裝施工方法及施工要點
9.1 燈具安裝
大面積大空間成排成列的燈具布置,施工難度大,安裝精度高。為了保證大區間成排成列的燈具布置安裝精度,采取如下施工方法:
9.1.1 長度、寬度方向采用經緯儀準確定位,分段采用兩端拉鋼絲,對燈具進行調整定。
9.1.2 為了燈具位置垂直方向便于調整,燈具的吊桿應是可調節的。
9.2 預埋件安裝
9.2.1 在混凝土頂板上安裝重量超過3kg 的吊燈時,應預埋吊鉤或螺栓,其吊鉤應采用鍍鋅件并在預埋前,先做1.25 倍以上燈具重量試驗。一般情況采用型鋼作吊鉤時,圓鋼最小規格不小于Φ6mm;扁鋼不小于50×5mm。
9.2.2 成排吸頂燈、日光燈采用預埋件安裝時,采用尺子量好位置后用灰包進行彈線確定各個燈具的位置,使成排安裝的燈具的予埋件距離墻邊尺寸一致,在進行預埋時,位置應準確并作好標記。
9.2.3 壁燈在磚墻上安裝時采用預埋金屬件或打膨脹螺栓的辦法。在混凝土柱子上安裝,可采用在柱子上安裝金屬支架法或打膨脹螺栓的方法;為保證同一室內壁燈高度的一致,以土建所定標高的基準點標出壁燈的安裝高度,然后進行彈線,確定各燈具的高度,根據設計位置確定預埋件的具體位置或打膨脹螺栓孔的位置。
9.2.4 成排燈具安裝支吊架安裝應劃線定位,保證燈具安裝一條線。
9.3 燈具安裝
9.3.1 燈具安裝應在土建裝飾工程結束后進行,燈具安裝應牢固、嚴密。
9.3.2 如果土建裝飾工作在燈具安裝后進行,則應對燈具采取保護措施,以防燈具被污染和損壞。
9.3.3 燈具在吊頂上安裝:先進行測位、劃線,確定燈具位置。在頂棚上開孔時應注意,燈具安裝后應不留空隙。
9.3.4 在混凝土頂棚上安裝的燈具,可采用膨脹螺栓固定。膨脹螺栓的規格應符合設計或規范要求。
9.3.5 點光源燈具安裝應與室內頂棚造型完美結合。在燈具的排列上應按設計組成相應的線條和圖形。為使燈具的安裝達到最佳視覺效果,應積極配合土建裝飾專業放線、打眼,待燈具安裝就位后做好補修工作。
9.3.6 嵌入頂棚內的燈具安裝因其將燈具安裝在天棚內,安裝時必須與裝修專業密切配合,應符合下列要求:燈具應固定在專設的框架上,燈線應留有余量,燈具的邊框應緊貼在頂棚上。
9.3.7 矩形燈具的邊框應與頂棚面的裝修直線平行,其偏差不應大于5mm。
9.3.8 如燈具對稱安裝時,其縱橫中心軸線應在同一直線上,偏斜不大于5mm。
9.3.9 熒光燈管組合的開啟式燈具,燈管排列應整齊,其金屬間隔片不應有彎曲扭斜等缺陷。
9.3.10 對于帶有燈罩的燈具,施工前應先清理燈罩內的雜物并擦拭干凈,為避免今后使用中灰塵、小蟲進入影響美觀,燈罩口處的密封墊應安放嚴密。
9.3.11 同一室內或場所成排安裝的燈具,其中心線偏差不應大于5mm。
9.3.12 電源接線,從配電系統接線盒到燈接線端子或鎮流器端子的接線應完整,在燈桿、燈鏈等處不得有接頭。
9.3.13 對于高差在10m 以內的燈具安裝和調整采用可移動操作平臺進行施工,移動平臺底部設有制動裝置。對于高差在10m 以上的燈具,采用液壓升降機進行安裝及調整。
10、電纜敷設施工要求:
10.1 電纜的運輸和貯存
電纜盤不應平放運輸和平放貯存;在裝卸電纜過程中,應使用與電纜重量相匹配的吊車進行裝卸,不應使電纜及電纜盤受到損傷,嚴禁將電纜盤直接由車上推下;電纜端頭應做防潮封頭。
10.2 電纜敷設前的檢查
電纜到貨和敷設前應進行檢查,檢查內容包括:產品的技術文件應齊全,電纜型號、規格、長度應符合設計及訂貨要求,電纜外觀檢查應無損傷、絕緣層良好、電纜頭封口嚴密,1kV以下電纜應進行絕緣電阻測試,高壓電纜還應進行耐壓和泄漏電流試驗。
10.3 電纜敷設
10.3.1 電纜敷設前電纜橋架、金屬線槽及電纜保護管已清理完畢,有防礙的作業已經完成。
10.3.2 電纜敷設前應按設計和實際路徑計算出每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,盡量減少接頭和浪費。
10.3.3 電纜沿橋架敷設前,應編制好電纜走向圖表,防止電纜敷設時出現排列不整齊,交叉嚴重的現象。
10.3.4 電纜在終端頭、中間頭附近,應留出備用長度。直埋電纜時應在全長上留出少量富裕。
10.3.5 電纜敷設采用人工結合機械牽引進行敷設。放電纜時先將電纜盤架設在放線架上,電纜端頭從線盤的上端放出。敷設過程中,拉力要均勻,橋架上應有人調整放線滑輪以防電纜滑出滑輪,當電纜較長時,可以選中間為起點,向兩頭敷設,這時電纜長度一定要測量準確。
10.3.6 電纜沿橋架敷設時,應單層敷設,并敷設一根整理一根、卡固一根。垂直敷設的電纜每隔1.5m~2m 處應加以固定;水平敷設的電纜,在電纜的首尾兩端,轉彎及每隔5m~10m 處進行固定。電纜橋架內的電纜應在首端、尾端、轉彎等處設有標牌,標牌上應注明編號、型號及起止點等標記。標記應清晰齊全,掛裝整齊,無遺漏。
10.3.7 電纜在橋架上水平安裝成幾排時或垂直安裝成幾排時,放電纜應先里
邊,后外邊。電纜在電纜溝內的支架上敷設時,從上而下依次是高壓、低壓、弱電電纜。10.3.8 電纜安裝用的緊固件除地腳螺栓外,均應用鍍鋅制品,或使用圖紙規定的材料,單根敷設的交流電纜的固定夾具不應形成閉合磁路。
10.3.9 電纜在敷設過程中和敷設后,其彎曲地方的彎曲半徑應符合規定要求,拐彎處電纜的彎曲半徑應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。
10.3.10 在橋架內電力電纜的總截面(包括外護層)不應大于橋架橫斷面的40%,控制電纜不應大于50%。
10.3.11 電纜與水、氣、電視、電話管線交叉時,間距應大于0.5m,電纜與其它管線交叉時,間距應大于0.25m。
10.3.12 電纜經過建筑物結構,如樓板、墻或防火分區時,所有的孔洞應用防火材料堵塞。
10.3.13 電纜敷設后和電纜在其它工程尚未完成地段安裝時,應采取防護措施,以免電纜受到損壞。
10.3.14 電纜敷設完畢后,應及時清理雜物,有蓋板的蓋好蓋板,并進行最后調整。
10.4 電纜中間接頭及終端頭制安
10.4.1 制作電纜終端頭和中間接頭前,應熟悉安裝工藝資料。
10.4.2 交聯聚乙烯電纜終端頭制作方式,采用熱縮型工藝。
10.5 電纜標識
10.5.1 在用電設備上應加標識,以指明動力和照明線路引出的盤和線路編號。
10.5.2 信號和控制線編號應在所有柜、端子箱、設備架、控制盤和操作臺上標識。
10.5.3 大于等于10mm2 電纜應在電纜終端、電纜接頭、拐彎處、夾層內、隧道及豎井的兩端、人井內加掛標簽,標簽上注明電纜型號、規格及與設計相符的線路編號。
11、電動機檢查與安裝
11.1 電動機檢查
11.1.1 檢查電機的型號與容量是否與圖紙符合。
11.1.2 電機外觀檢查應完好,不應有損傷現象,電機的附件/備件應齊全,無損傷;人工轉動有無不正常的卡殼現象和噪音。
11.1.3 電機繞組有無短路、斷線等情況,電刷、滑環、整流子等部件有無損壞或松動的地方。電機所附底腳螺絲是否齊全。
11.1.4 當電機有下列情況之一時,應作抽芯檢查:出廠日期超過制造廠保證期限;當制造廠無保證期限時,出廠日期已超過一年;經外觀檢查或電氣試驗,質量可疑時;試運轉時的異常情況。
11.2 電動機的就位與固定基礎預制抽芯軸線調整就位、固定
11.3 電機試運行
11.3.1 運行前檢查:土建工程全部結束,現場清掃整理完畢;電機本體安裝檢查結束。
11.3.2 冷卻、調速、潤滑等附屬系統安裝完畢,驗收合格,分部試運行情況良好。
11.3.3 電機的保護、控制、測量、信號、勵磁等回路的調試完畢,動作正常。
11.3.4 測定電機定子線圈、轉子線圈及勵磁回路的絕緣電阻應符合設計要求。電刷與換向器或滑環的接觸應良好。盤動電機轉子時應轉動靈活。電機引出線應相位正確,固定牢固,連接緊密。電機外殼油漆完整,接地良好。照明、通訊、消防裝置應齊全。
11.3.5 電機的第一次起動空載運行時間為二小時,并記錄電機的空載電流。
11.3.6 電機的負載運行的檢查:電機的旋轉方向符合要求,無雜音。換向器、滑環及電刷的工作情況正常。檢查電機溫度,不應有過熱現象?;瑒虞S承溫升不超過45℃,滾動軸承溫升不超過60℃
11.3.7 電氣設備交接試驗。
電氣設備的試驗除應符合GB50150-91《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的規定外,如進口產品,尚應符合其進口產品相應標準及試驗條件要求進行試驗,并出具報告。交流電動機:測量繞組的絕緣電阻,在常溫下不應低于0.5MΩ;測量繞組的直流電阻。導線:絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。電力電纜:測量絕緣電阻值。測量絕緣電阻值時,采用兆歐表的電壓等級,應按下列規定執行:100~500V 的電氣設備或回路,采用500V 兆歐表;3000V~10000V 的電氣設備或回路,采用2500V 兆歐表。
12、防雷、接地系統施工要求
12.1 經計算本建筑物屬三類防雷建筑物(0.08次/a<0.3次/a)??紤]該建筑物較為重要按二類防雷建筑物設計,與大樓其它接地系統共用接地網。接地電阻要求不大于1歐。
12.2 塔樓屋面沿女兒墻、水池天面四周明敷避雷帶,利用屋面混凝土樓板內的主筋做≤10*10或12*8的避雷網網格。裙樓屋面沿女兒墻敷設避雷帶。利用混凝土柱內對角二根通長焊接的主筋做接地引下線,其間距不大于18米。利用基礎內鋼筋網做自然接地體。利用基礎梁內的二根>¢16主筋將各引下線相焊接,形成接地網。
12.3 10層及以上樓層,每隔層利用沿建筑四周圈梁外側水平主鋼筋焊成一個封閉式避雷帶,此避雷帶與四周的引下線相焊接,將10層及以上各層四周外墻上的攔桿、門窗等較大金屬物與此避雷帶相連接。
12.4 高出屋面的金屬構件、金屬管道、玻璃幕墻或廣告牌等均應與避雷帶相連接。
12.5 豎井敷設的金屬管道及金屬物頂端與防雷裝置(如避雷帶)相連接,底端與防雷裝置(如引下線)接地網相連接。
12.6 大樓四周的引下線在首層高出地面0.5米處用鍍鋅100*100*8鋼板做接地引出端子板,平裝飾柱面以便測量接地電阻或增補接地裝置用。
12.7 所有防雷裝置的各種金屬構件必須鍍鋅(澆灌在混凝土內的除外),焊接處應做防腐處理。
12.8 消防保安控制中心、網絡機房等電子設備較多的設備房內,在離地0.3米的墻上設置一個局部等電位聯結端子箱(見02D501-2中34頁及有關頁次)。與其它接地系統共接地網,接地電阻要求不大于1歐姆。
12.9 設置電涌保護器:
1.除高壓裝置設避雷器外,在變電所低壓受電屏上裝設電涌保護器;
2.在消防控制室、光纖機房、電腦房和向電腦供電的配電箱內裝設電涌保護器;
3.建筑物頂上的廣告照明和航空障礙燈的配電箱內裝設電涌保護器;
4.電子設備的電涌保護器根據各設備要求由廠家配套供貨。
13、電氣系統調試要求
13.1 動力照明系統
13.1.1 調試條件
各項電氣工程安裝均已完畢,施工項目符合調計求及相關國家驗收規范,并經檢驗合格。工程的設計施工圖、隱蔽記錄,質量評定表,調試報告等資料
齊全。與調試相關的管道,通風等設備和聯鎖置均已安裝調試完畢,并符合使用條件。水泵房及各樓層配電間均清理干凈,無任何影響試運行的障礙。拆除設備上的各種臨時用電接線。安全防火措施齊全。13.1.2 調試前的檢查準備
(1)動力系統
每一回路的電纜、電線、密集式線線都進行嚴格的絕緣搖測檢查,相間,相對零,相對地絕緣電阻不小于1歐姆,并給監理驗收作出記錄。每臺電機壓線前對電機進行相間,相對零,相對的絕緣搖測檢查,驗收并作出記錄。對主接線圖,二次接線圖,檢查接線正確與否,檢查每接線端子有無松動及漏接情況。接臨時電源進行單機調試,將臨時電接至主進線開關,由主開關向各支路逐級送電,對電動機及泵進行泵機分離空轉實驗前,檢查手動盤車是否轉動靈活,有無異常音響。進行相序檢查調整
(2)照明系統
單相用電負載,同樣對每個回路,每根導線進行絕緣搖測檢查,并作相記錄。檢查開關是否與所控制燈具對,單相三眼插座是否為左零,右火。每盞燈具進行接線檢查,相線、零線是否錯接,接線是否牢固
(3)試運行的內容
根據送電條件對配電線路進行檢查。由變配電室低壓配電柜主開關分別向各支路逐級送電,每級開并分合三次,確認無誤后,合閘進行下級送電。各系統相序調整檢查,確保相序準確無誤后進行正式電源,供電操作。
(4)安全防范措施
系統調試前,技術指揮和負責人對參加試運人員進行安全技術交底。凡直接參加送電調試人員,必須戴手套和穿絕緣鞋。調試運行中,對帶電的配電箱、開關柜掛上"有電"的指示牌,在停電的設備或線路上工作時,在斷電電源開關,箱柜上掛上"有人工作"、"禁止合閘"等指示牌。對即將送電線或送電后的配電閘上鎖,并掛上警告標志。操作電源開關時,臉部不得向開關,躲到開關一側。
13.2 單體校驗
13.2.1 本工程所使用的高低壓電氣設施都應進行單體校驗,若設備生產廠或業主有特殊試驗要求,將根據其要求進行試驗。任何裝置都應進行投入使用前的檢驗,以保證其正確安裝。
13.2.2 所有電氣設施安裝完后,都應檢查其安裝是否牢固,偏差是否在標準范圍內。
13.2.3 檢查設備、材料規格、型號、性能是否符合圖紙和技術資料要求。
13.2.4 檢查配電箱、配電柜、控制柜接線是否與圖紙相符合,接線端子螺栓是否緊固。
13.2.5 測試每條線路的絕緣電阻值看是否達到規范要求;測試接地線的接地電阻值是否達到規范要求。
13.2.6 檢查照明燈具、照明開關、插座的相線、零線、接地線是否連接正確。
13.2.7 檢查供電電壓、相序、功率因數是否正確,并進行調整。
13.2.8 檢查控制裝置的設定值、位置是否正確,各傳動系統各環節的動作應準確無誤。
13.2.9 檢查控制開關位置是否正確,操作機構應靈活、準確。
13.2.10 做好以上檢查后,可將電源從第一級開關起,逐級送到最末一級,并檢查電源的電壓、相序。
13.2.11 先逐個回路進行送電,再對單臺設備、燈具按使用說明書的要求進行手動調試。
13.2.12 對照明燈具,還應進行照度的測試。
13.3 防雷、接地裝置的檢驗
13.3.1 接地網的接地電阻采用靈敏、精確的電阻測試儀測量接地電阻,其測量阻值應符合設計要求,如不能達到要求規定應增加接地極,如增加接地極困難,應對接地極周圍土壤進行處理,以降低接地電阻。
13.3.2 應檢查避雷帶和從屋頂引下線的固定是否牢靠。
13.4 單系統試驗
13.4.1 經過單機調試合格后,就可進行單系統試驗,手動操作各開關,檢查開關動作是否正確,信號指示是否正確,保護回路動作值是否正確、靈敏。
13.4.2 手動操作正確后,將控制開關放在自動位置上,進行自動操作調試,人工摸擬各種狀況,看自動系統能否正常工作,對不能正常動作的控制設施參數進行調整,直到滿足要求。
13.4.3 遠距離控制試驗
在控制管理中心,在主控制柜上對控制遠距離的燈具、應急發電機等設備的開關進行開、關操作,檢查各控制設施能否正確工作,各受控設施的工作狀況能否在主控制柜上正確顯示。
13.5 試驗記錄
試驗人員對所有試驗項目及試運情況進行記錄,并由調試負責人審核,方可作為試驗依據提交有關部門審核。
13.6 交工驗收
13.6.1 安裝工程可以先進行單項工程交工,再進行總體工程總交工。
13.6.2 單項工程致統試運行經業主、監理及政府有關標部門驗收后,按當地工程檔案管理部門的要求整理好工程檔案資料,編寫工程設施操作、維修手冊。
13.6.3 所有單項工程交工后,進行工程總體交工,將工程交工資料上交業主及政府有關部門。
14、弱電
14.1 參照標準:弱電系統的施工可參照國家現行相關規范要求進行。
14.2 弱電管線系統獨立敷設,并采用鍍鋅鋼管式金屬線槽配線,豎直部分沿電井,沿墻敷設。
14.3 本工程弱電設計包括綜合布線系統、有線電視系統、樓宇自控系統等。
14.3.1 綜合布線系統:本工程將電話與計算機網絡納入到綜合布線系統;
(1)電話:設于各辦公室、機房、休息室及大廳。
(2)計算機信息點:各辦公室、休息室、大廳、服務中心、銀行等。
(3)建立通達每信息點的數據接入網絡,光纜同軸網到棟向信息點提供2種基本業務(普通電話,高速數據),通過以上寬帶數據接入網絡,支持50%以上的信息點以300kbps以上的下行速度同時高速接入本地骨干IP 網。
14.3.2 有線電視系統:設有線電視插座,電視信號線路由當地有線電視臺引入。本工程設計預留管線。
14.3.3 樓宇自控:系統對空調機組,制冷機組等進行統一監視、控制及管理。
14.4 安裝工程施工控制要點
14.4.1 弱電系統在系統設備選型完成后,應按照設計的要求結合具體設備功能進行深化設計,根據建筑的形式及特點,明確布線的方式及走向、前端和終端設備的安裝方式、機房設備的安裝布置方式等。
14.4.2 弱電系統涉及的子系統復雜,預留預埋工程量較大,應注意在土建工程施工時及時配合;還應注意與機電其它專業協調配合,綜合考慮各專業的管線走向和布局。
14.4.3 各弱電機房設備的安裝
應在土建裝修工程結束,吊頂內的安裝工程基本結束,已安裝正式照明燈具(可采用臨時電源供電)。14.4.4 弱電系統前端和終端設備、元件的安裝應在工程后期進行,并隨時注意與裝修工程配合,避免安裝過早造成不必要的損壞或丟失。
14.4.5 各系統安裝完成后必須按照有關規范和設計的要求進行設備單體調試和系統綜合調試和系統測試,對于集成系統還應進行全面的聯合調試。