綜合實驗樓電氣工程配管施工方案

　　1配管

　　本工程配管均采用焊接鋼管。

　　1.1材料要求

　　(1)焊接鋼管型號規格應符合設計要求，管壁應均勻光滑，不得有黑斑及腐蝕現象，管內毛刺長度不應大于0.5mm，管壁厚度均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、凹扁現象。

　　(2)鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰并有產品合格證。

　　(3)鐵制燈頭盒、開關接線盒等，金屬盒板厚度應符合華北標辦圖集的要求，鍍鋅層無脫落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，有中國電工產品認證委員會的"CCC"認證標志并有產品合格證。

　　1.2工藝流程

　　(1)暗管敷設工藝流程為

　　(2)吊頂內管路敷設工藝流程：

　　1.3管路敷設

　　(1)根據設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。管子套絲采用套絲板、彎管機，根據管外徑選擇相應板牙。管徑20mm及其以下時，應分二板套成；管徑在25mm及其以上時，應分三板套成。

　　(2)施工前根據設計圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線（主體時為結構50線，裝修時為建筑1米線）為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。穩注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確。

　　(3)管路連接應采用通絲管箍進行連接，不得采用水管管箍連接電氣導管，焊接鋼管和接線盒應采用雙根母進行固定牢固，管口出根母為2-3扣，鋼管斷口應平齊，管口光滑。

　　(4)在管箍兩端，進出接線盒、箱鋼管間及鋼管與接線盒之間應采用Φ6圓鋼焊接，焊縫均勻，雙面施焊不夾渣咬肉，焊接長度大于6D。如下圖所示：

　　(5)暗敷的消防聯動控制、自動滅火控制、通信、應急照明、緊急廣播等線路，其保護厚度不小于30mm，其他管路保護層不小于15mm。

　　(6)盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔，并應在盒內刷防銹漆做防腐。如用定型盒、箱，在敲落大管徑時，可用鐵皮墊圈墊嚴。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。

　　(7)管入暗裝箱洞時，采用配電箱預留尺寸結合設計圖紙型號及尺寸、位置與結構專業圖紙相對照，同時為了考慮配管二次入箱的方便，在原預留尺寸的基礎上上下各擴20cm，左右各擴5cm,留洞采用預制木箱，為了加強木箱邊角強度，以防在結構施工時受擠壓壞損，在木箱的四個邊角用鋼板加螺栓緊固，為確保拆模后洞口的美觀性，在施工中，箱體上引及下引的管路應排列整齊，管間距離在20mm左右。且均稍微離開上下側木板的表面，用泡沫板包扎安裝，保證拆模后四個面均為平整的水泥光面。所有管路安裝完畢后，其保護層厚度不應小于15mm。暗裝配電箱預留做法如下圖所示：

　　1.4管路敷設要求

　　(1)管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線，如下表所示。

　　序號距離拐彎個數

　　130米無彎

　　220米1個彎

　　315米2個彎

　　48米3個彎

　　(2)管路垂直敷設時，根據導線截面確定設置接線盒距離，以方便穿線，如下表所示。

　　序號導線截面積距離

　　150mm2及以下30米

　　270mm2～95mm220米

　　3120mm2～240mm218米

　　(3)本工程系統多，預埋管路復雜，為了方便以后施工，特將頂板管路在接線盒邊做系統標識：

　　強電"△↗"

　　弱電"□→"

　　事故照明"○→"

　　"→"表示管路方向。標識在打混凝土前用紅色油漆刷在接線盒旁。

　　1.5混凝土墻體配管

　　(1)現澆混凝土墻體，對于隔斷墻等部位的開關、插座盒，可以先用木盒預留出孔洞，待安裝時二次接短管到位；對于其他部位的開關、插座盒，則可以在結構施工時將盒子直接安裝到位，但必須控制好標高及與墻面距離。為了安裝時便于控制標高，所有開關、插座盒預留時標高宜比設計標高高1-2cm。金屬管入盒深度不大于3mm。

　　(2)混凝土墻體管進頂板做法根據管子材質、大小、頂板厚度和燈位的位置不同，可選用三種不同的做法。煨彎法，可將盒、箱固定在該墻的鋼筋上，再根據樓板厚度、樓層高度量管并且預制好一個彎頭，接著敷管并與盒、箱連接，如圖(a)所示，本法適用于管徑比較大的焊管的敷設；直上法，直管從盒子垂直引上，待支完頂板模板、鋪完頂板底筋后，用煨管器煨出合適的彎度進頂板，如圖(b)所示，往上引管不宜過長，以能煨彎為準，本法適用于管徑比較小的焊管以及頂板厚度比較厚的地方；煨燈叉彎法，管子從盒子出來后煨個燈叉彎，從而可以保證管子沿最近的路徑順直進盒，同時保證使管子彎扁度滿足施工規范要求。圖示如下

　　9.22.1.6現澆混凝土樓板的配管

　　(1)綜合混凝土樓板配管形式，主要有兩種：上引管和下引管，如下圖(a)所示。值得注意的是下引管有兩種做法，方法一是在頂板上直接開孔往下做管，如下圖(b)所示。方法二是在頂板上預留泡沫，如下圖(c)所示，等拆完模板結構驗收后，從頂板往下做管。

　　(2)現澆混凝土樓板配管時,先找燈位，根據房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進盒、箱長度要適宜，管路每隔1米左右用鉛絲綁扎牢，盒子周圍20cm內應用鉛絲綁扎牢固。有吊扇、花燈或超過3kg的燈具應做好預埋件備用。

　　1.7后砌隔墻配管

　　后砌隔墻上的開關、插座盒在結構施工時可先將配管敷設至準確位置后傾斜出結構混凝土面，待裝飾工程施工時隨隔墻施工二次接短管安裝到位。在后砌隔墻墻體上安裝接線盒時，先用油漆在設計規定的位置上畫好接線盒的安裝地點，然后進行固定點周圍的剔洞、切割和加固，處理管端頭，安裝進盒配件，固定接線盒、鐵管，并根據配管材質不同，加接接地跨接線，然后用高標號砂漿或金屬螺栓固定，安裝后保證管入盒深度不超過3mm，并用塑料管堵或塑料護口保護電氣預埋管管口。具體做法見下圖：

　　1.8明配管安裝

　　(1)支、吊架制作

　　支、吊架采用角鋼或圓鋼加工制作，下料時應用鋼鋸鋸割或用型鋼切割機下料，嚴禁用電、氣焊切割。鉆孔時應使用手電鉆或臺鉆鉆孔，不應用氣焊或電焊吹孔。

　　(2)測量定位

　　在配管前應按設計圖紙和現場實際情況確定好配電設備、各種盒（箱）及電氣器具的具體安裝位置，并將盒（箱）與建筑物固定牢固，然后根據明配管路應橫平豎直的原則，順管路的垂直和水平位置進行彈線定位，并應注意管路與其它管路相互

間位置及最小距離，再測量出吊架、支架等固定點的具體位置和距離。

　　明配電線管路與其它管道最小距離，如下表所示。

　　序號管道名稱最小距離（mm）備注

　　1蒸汽管平行1000（500）表內有括號者為在管道下邊的數據　交叉300

　　2暖、熱水管平行300（200）　交叉100

　　3通風、上下水、壓縮空氣管平行100　交叉50

　　(3)明配管固定

　　沿墻體或頂板表面敷設的明配管，一般采用管卡均勻固定，固定點間的最大距離見表所示。

　　鋼管直徑（mm）15～2025～3240～5070～100

　　最大距離（m）1.52.02.53.5

　　管卡可采用脹管法固定，即在需要固定管卡處，先埋入適當的塑料脹管或膨脹螺栓，待管固定時，先將管卡的一端螺絲擰進一半，然后將管敷于管卡內，再將管卡用螺絲擰牢固定，如下圖所示。

　　明配管管卡固定安裝

　　對于多根明配管或較粗的明配管可用支架進行安裝，安裝時應先固定兩端的支架，再拉通線固定中間的支架。支架可用扁鋼或角鋼制作，如下圖所示。

　　1.9變形縫處理

　　(1)混凝土結構內暗敷管路通過建筑物變形縫時，在變形縫兩側各預埋一個接線盒（箱），把管的一端固定在一個接線盒（箱）上，另一端要能活動自如，并在此端接線盒（箱）底部的垂直方向開長孔，其孔徑長、寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍，如圖所示。

　　(2)吊頂內管路通過建筑物變形縫的做法如下：

　　1.10需要特別關注的關鍵部位配管

　　(1)弱電管路預埋

　　所有弱電系統墻體預埋標高均按圖紙要求，現澆板內預埋應注意煙、溫感探頭應距光源大于0.6m，距梁、墻大于0.6m，距送風風口大于1.5m，在施工中應本著以下原則，在不改變設計思路的前題下可將探頭按規范要求置位。探頭可不要求觀感。施工中照明系統要考率觀感要求，同一列（排）燈預埋盒偏差不應大于5mm。

　　(2)為了保證預埋標高正確及具有可調性，本工程原則墻體預埋燈具(如地腳燈、夜燈等)均預留泡漠板。

　　(3)衛生間墻體上的插座、開關應充分考慮磁磚的規格、排放位置，最終應保證面板在磁磚的觀感好的部位；衛生間的開關宜安裝在衛生間外。衛生間內在結構中敷設的管線應盡可能遠離水管的預留洞口，以防水管調整、擴張預留洞口時把電氣管線破壞。

　　(4)潮濕場所內的插座安裝高度不應低于1.5m，在結構內敷設管線時，應將接盒的位置、標高一次敷設到位。

　　(5)并列安裝在同一面墻體上的同規格、同系列的開關應保證其面板底部標高平齊一致；并列安裝在同一面墻體上的不同規格、不同系列的開關，為保證面板的觀感質量，應優先選擇各種面板底部標高平齊的布置方式，在結構內敷設管線時，應考慮不同器具的接線盒安裝高度不應一致；開關應設置在利于操作處且距離門框邊緣距離應為150-200mm。

　　(6)當變配電所內照明燈具采用管吊或鏈吊時，在結構內敷設其管線前，必須考慮的燈具電源接線盒的位置，必須保證燈具安裝接線時，在高、低壓開關柜及裸母線的正上方不應有燈具。燈具接線盒的位置、間距應與燈具的安裝孔配套。

　　(7)設備用房內的照明管線敷設以及燈具接線盒以及燈具的定位應在敷設前充分考慮設備用房內各種管道的規格、型號、保溫層厚度、安裝標高、管道走向、管道支架間距及位置、燈具安裝的平面位置、燈具的安裝標高、固定措施等，設備用房內的照明可以考慮結構階段先預留好照明電源，燈具及管線可以考慮在管道安裝完畢后，再進行敷設，這樣可以一次到位，又保證了電氣觀感質量。

　　(8)暗裝消火栓箱的電氣管路應敷設在非燃燒體內，管路保護層厚度不應小于30mm；在消火栓箱側面附近靠近箱內的電氣啟動按鈕側應附設接線盒，其高度距地面1.5mm。為了確保接線盒位置的準確性，應在消火栓箱電氣系統管路敷設定消火栓箱的最終規格型號、預留洞尺寸及安裝高度，以確保電氣接線盒的標高有利于與消火栓箱內電氣按鈕的接線。

　　(9)成排電氣導管進人盤時應排列整齊，間距合理，要為下道工序管路連接創造有利條件，為了避免管路二次彎扁的風險，排列應垂直且出地面及頂板長度應在150-200mm之間，特別是鍍鋅鋼導管應將管頭事先套好絲扣，并采用絲扣管堵將絲扣保護好（出地面的管路應在打頂板混凝土前將管路及管口、絲扣保護好；

　　頂板配下的管路應在頂板模板拆除前先采用膠布將管口、管路保護好，待拆除完模板后再用絲扣管堵將管口及絲扣保護），以利于管路連接。

篇2：電氣配管主要施工工藝

　　電氣配管的主要施工工藝

　　1).配管的一般要求。

　?、俜笤O于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處作好密封處理。

　?、诎蹬涔芤搜刈罱穆肪€敷設并應減少彎曲，埋入墻或砼內的管子離表面的凈距離不應小于15mm。

　?、圻M入落地式配電箱的管路排列應整齊，管口高出基礎面不應小于50mm.

　?、苈裼诘叵碌墓苈凡灰舜┻^設備基礎。穿過建筑物時，應加保護管保護。

　?、菝髋滗摴懿辉试S焊接，只可用管箍絲接。管箍、接線盒的連接處必須焊接地過橋。

　?、薮╇娋€的管子不得焊接。如需要焊接(用于暗配)可采用套管連接，套管長度為連接管外徑的1.5-3 倍，連接管的對口應在專管的中心，焊接牢固、嚴密。

　?、咪摴芘c設備的連接，應將鋼管敷設到設備內部。如不能直接進入時應采用如下措施：

　　a.在干燥房屋內，可從管口起加保護軟管引入設備內；

　　b.在潮濕處，可在管口處增設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管，彎成防水弧度后引入設備。

　?、嘟饘佘浌芤朐O備時，軟管與鋼管或設備應用軟管接頭連接，并不得利用金屬軟管作為接地導線。

篇3：電氣安裝配管穿線工程施工方案

　　電氣安裝配管穿線工程施工方案

　　1）配管

　?。?）敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管、管口及其各連接處均應密封；

　?。?）當線路暗配時，電線保護管宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲；

　?。?）進入落地式配電箱的電線保護管，排列整齊，管口宜高出配電箱基礎面50～80mm；

　?。?）電線保護管的彎曲處，不應有折皺凹陷和裂縫，且彎曲程度不應大于管外徑的10%；

　?。?）電線保護管的彎曲半徑應符合下列規定：

　　當線路明配時，彎曲半徑不小于管外徑的6倍，當兩個接線盒間只有一個彎曲時，彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。

　?。?）當電線保護管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒，且接線盒或拉線盒的位置應于穿線:

　?、?管長度每超過30m，無彎曲；

　?、?管長度每超過20m，有一個彎曲；

　?、?管長度每超過15m，有二個彎曲；

　?、?管長度每超過8m，有三個彎曲。

　?。?）垂直敷設的電線保護管遇下列情況之一時，應增設固定導線用的拉線盒；

　?、?管內導線截面為50mm2，及以下，長度每超過30m；

　?、?管內導線截面而國為70～95mm2。長度每超過20m；

　?、?管內導線截面為20～240mm2，長度每超過18m。

　?。?）水平或垂直敷設的明配電線保護管，其水平或垂直安裝的允許偏差為0.15%.全長偏差不應大于內徑的1/2。

　　2）鋼管敷設

　?。?）采用用鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應涂防腐漆.設計有特殊要求時，應按設計規定進行防腐處理；

　?。?）鋼管不應有折扁和裂縫，管內應無鐵屑及毛刺，切斷口應平整，管口應光滑；

　?。?）鋼管的連接應符合下列要求：

　?、?采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2；連接后，其螺紋宜外露2～3扣。螺紋表面應光滑、無缺損；

　?、?采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的l.5～3倍，管與管的對口處應位于套管的中心.套管采用焊連接時，焊縫應牢固嚴密；采用緊定螺釘連接時，螺釘應擰緊；在振動的場所，緊定螺釘應有防松動措施；

　?、?鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應采用熔焊連接；

　?、?鋼管連接處的管內表面應平整、光滑。

　?。?）鋼管與盒(箱)或設備的連接應符個下列要求:

　?、?暗配的黑色鋼管與盒(箱)連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內壁3～5mm，且焊后應補涂防腐漆；明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2～3扣；

　?、?當鋼管與設備直接連接時，應將鋼管敷設到設備的接線盒內；

　?、?當鋼管與設備間接連接時，對室內干燥場所，鋼管端宜增設電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設備的接線盒內，且鋼管管口應包扎緊密:對室外或室內潮濕場所，鋼管端部應增設防水彎頭，導線應加套保護軟管，經彎頭滴水弧狀后再引入設備的線盒。

　?。?）鋼管的接地連接應符合下列要求:

　?、?當黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接；

　?、?鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊連接。

　?。?）安裝電器的部位應設置接線盒；

　?。?）明配鋼管應排列整齊，固定點間距應均勻，鋼管管卡間的最大距離應符合表中的規定（見附件）；管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150～500mm。

　　3）金屬軟管敷設

　?。?）鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護；金屬軟管的長度不宜大于2m；

　?。?）當在潮濕等特殊場所使用金屬軟管時，應采用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護套應經過阻燃處理；

　?。?）金屬軟管不應退膠、松散，中間不應有接頭；與設備、器具連接件時，應采用專用接頭，接頭處應密封可靠。

　?。?）金屬軟管的安裝應符下列要求:

　?、?彎曲半徑不應小于軟管外徑的6倍；

　?、?固定點間距不應大于1m，管卡與終端、彎頭中點的距離宜300mm；

　?、?與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。

　?。?）金屬軟管應可靠接地，且不得作為電器設備的接地導體。

　　4）配線

　?。?）對穿管敷設的絕緣導線，其額定電壓不應低于500Ⅴ；

　?。?）穿線前，應將電線保護管內的積水及雜物清除干凈；

　?。?）不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線，不應穿在同一根管內，但下列幾種情況或設計有特殊規定的除外：

　?、?照明花燈的所有回路；

　?、?同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內，但管內導線總數不應少于8根；

　?、?同一交流回路的導線應穿于同一鋼管內；

　?、?導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒（箱）內；

　?、?管內導線包括絕緣在內的總截面積不應大于管子內空截面積的40%；

　?、?導線穿入鋼管時，管口處應裝設護線套保護導線；在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。

　　5）質量標準及檢驗方法：

　?。?）配管及管內穿線工程

　?、?主控項目

　　A.導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ；

　　B.檢查數量:抽查5個回路；

　　C.檢查方法:實測或檢查絕緣電阻測試記錄；

　　D.簿壁鋼管嚴禁熔焊連接。按管子不同材質各抽查5處。明設的觀察

　　檢查，暗設的檢查隱敝工程記錄。

　?、?一般項目

　　管子敷設應符合以下規定:

　　A.連接緊密，管口光滑，護口齊全;明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整:明配管保護層大于15mm；

　　B.盒(箱)設置正確，固定可靠，管子進入盒（箱）出順直，在盒（箱）內外露出的長度小于5mm;用鎖緊螺母(納子)固定的管口管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～4的扣；

　　C.線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。管內穿線應符合以下規定:

A.在盒(箱)內導線有適當余量:導線在管子內無接頭；

　　B.不進入盒箱的垂直管子的上口穿線后密封處理良好；

　　C.導線連接固定，包折嚴密，絕緣良好，不傷芯線；

　　D.盒(箱)內清潔無雜物，導線整齊，護線套（護口、護線套管）齊全，不脫落。

　　金屬電線保護管、盒(箱)及支架接地(接零)文線敷設應符合以下規定:

　　A.連接緊密、牢固，接地(接零)線截選用正確，需防銹的部分涂漆均勻無遺漏；

　　B.線路走向合理，色標準確，涂刷所不污染設體和建筑物。