原油罐基礎工程主要施工方法

　　1罐基礎的施工流程

　　罐基礎的施工流程為：

　　清樁頭、挖基槽→回填碎石→環墻素砼墊層施工→環墻內模安裝、加固→環墻鋼筋安裝→環墻外模安裝、加固→澆環墻砼→砼養護、拆?！迌人槭靥睢迌人赝翂|層施工→砂墊層、環墻找平層施工→瀝青砂絕緣層施工→交安

　　2軸線標高測量放樣

　　2.1本工程測量放樣根據甲方提供的水準點及坐標控制點進行引測的。

　　2.2坐標測量控制

　　用J2經緯儀由甲方提供的坐標控制點引測。測量儀器要進行嚴格的檢驗和校正 ，測量時盡量選在早晨、傍晚、陰天、無風的氣候條件下進行，減少旁折光的影響。

　　設置“十”字形坐標控制網，在罐中心設置一個中心控制樁，在罐基礎的縱橫中心線上設置四個坐標定位樁，以便于放樣和施工過程中的復核；坐標定位樁設在現場不受振動影響、不受人車行走影響、不受施工影響、距基槽邊線大于15m地基堅實處。并將軸線引至罐區四周道路、圍墻上，在道路、圍墻上設置標志，以便于校核定位樁。詳見測量放樣圖。

　　控制樁采用1.5m長木樁打入土中，外露10cm左右，上釘小釘子作為軸線的控制點，挖除浮土，澆砼保護，防止偏移。嚴禁人為破壞，如發現松動，重新測設。

　　罐基礎環墻施工時，根據罐中心的控制樁，用鋼尺丈量，定出基槽開挖的邊線；

　　回填碎石后施工環墻墊層，利用四周的控制樁重新引測罐中心的控制樁；環墻墊層施工好后根據罐中心的控制樁，用鋼尺及線墜將環墻的邊線定出，每隔2m標一點在墊層上，用事先在平地上根據環墻弧度放樣做成的弧形板，根據“兩點定一線”的原理畫出罐基礎環墻的內外邊線，以便于環墻內外模

　　的支設。

　　2.3標高測量控制

　　本工程采用DJS3水準儀引測水準標高，引測時做好測量記錄，并校驗標高閉合差。

　　根據甲方提供的水準點的位置，如水準點就在旁邊，我司將每次直接從甲方提供的水準點引測，以保證準確；如水準點較遠，我司將在采用Ⅲ等水準測量的標準引測至現場，在現場設置3個水準控制點。水準控制點設在現場不受振動、不受人車行走影響、距回填土邊線大于15m地基堅實處。測量時對三個水準點進行互相校核，并定期對水準點進行復核。

　　水準測量時注意水準視線長度不大于65m。

　　基槽開挖時，架設水平儀控制開挖的深度，并在基坑（槽）土壁上釘水平控制樁，打上同一標高，來修整坑底。

　　墊層施工時，在基槽底打入短鋼筋，短鋼筋面同墊層面標高平，作為墊層面的標高控制依據。

　　罐基礎環墻模板安好后，引測標高至模板上，在模板上釘鐵釘，拉鐵線作為混凝土澆搗的標高控制線。

　　環墻澆好后，用水平儀引測，在環墻外側面距環墻頂10cm處打上一條連續的水平線，在環墻頂貼灰餅、做標筋，作為環墻上水泥砂漿找平層的施工依據；為保證引測的準確，水平儀架設于罐基礎中心進行測設，防止視距不等引起的誤差。

　　砂墊層及瀝青砂施工時，用水平儀引測罐中心標高及根據坡度測設瀝青砂槽鋼模的標高，作為瀝青砂施工的高程依據。

　　2.4采用經緯儀、卷尺、水平儀進行預埋件（包括套管、預埋鋼板、螺栓等）和預留洞口的安裝前的定位和安裝后的復核，保證位置、標高準確。

　　2.5基礎中心線及標高測量容差（單位：mm）

　　項目基礎定位墊 層 面模板

　　中心線端點測設±5±2±1

　　中心線投點±10±5±3

　　標高測設±10±5±3

　　3清樁頭

　　3.1為加快施工進度，采用機械施工，用兩臺反鏟挖掘機開挖，自卸汽車外運至業主指定地點堆放。

　　3.2在清樁頭的同時，將環墻的基槽位置放樣好，同時開挖。為保證開挖尺寸的準確，并盡量減少開挖量，開挖前撒白灰放樣，根據灰線開挖，避免多開挖；槽底留20cm厚采用人工開挖，以避免機械開挖擾動基底土；并采用人工修整基槽側壁，保證基槽的位置準確和邊坡坡度符合設計要求的1：2的坡度。

　　4碎石回填

　　4.1碎石回填時，采用粒徑5～40mm，質地堅硬的石料，分層鋪設，分層壓實，每層約30cm，用汽車運至現場后，采用反鏟挖掘機攤平；用18T振動壓路機進行壓實作業，以提高施工速度。采用“薄填、慢駛、多次”的方法進行壓實作業。每層壓實遍數不少于4遍，壓實系數0.95。

　　4.2環墻基槽碎石墊層采用機械攤鋪，人工按基槽位置和設計要求的1：2坡度修整攤平，用18T振動壓路機壓實。

　　4.3碎石回填前，對清樁后的原土表面及開挖后的環墻基槽用振動壓路機行壓實1～2遍。

　　5環墻的施工

　　5.1施工要點

　　在大型儲罐中，環墻質量的好壞對罐的建造質量至關重要。因環墻為薄壁超長結構，極易受溫度與收縮應力，以及鋼筋保護層厚度、混凝土水灰比等因素的影響而出現裂縫，為防止出現有害于結構的裂縫，采取以下措施：

　　5.1.1選用水化熱較低的水泥配制混凝土。

　　5.1.2選用粒徑較大、級配良好的粗細骨料，嚴格控制砂石的含泥量。

　　5.1.3合理設計配合比，控制單方水泥用量。根據試驗每增減10kg水泥，其水化熱將使混凝土的溫度相應升降1℃。

　　5.1.4摻加粉煤灰、高效減水劑，改善和易性、降低水灰比。

　　5.1.5摻入適量的混凝土膨脹劑，使混凝土得到補償收縮。

　　5.1.6設置后澆帶，來克服環墻因溫度及收縮應力可能出現的裂縫。根據設計要求，環墻設置八個后澆帶，采用平縫，見以下示意圖。

　　5.1.7為防止后澆帶補澆后在后澆帶處表面出現裂縫，在后澆帶兩側混凝土加設插筋，插筋長500～600mm，采用Φ14鋼筋，間距為500mm。

　　5.1.8后澆帶的處理：在環墻砼澆筑完28天后，用摻PPT-EA混凝土膨脹劑的C30微膨脹混凝土澆灌并搗實。

　　5.1.9采用對拉螺栓加固模板，杜絕跑漿漏漿。

　　5.1.10嚴格控制砼的澆搗質量，保證砼的振搗密實。

　　5.1.11嚴格做好環墻混凝土澆筑時和澆筑后的測溫工作，如砼內外溫差過大，表面覆蓋草袋進行保溫；砼內部與表面的溫差不宜大于25℃。

　　5.1.12加強環墻混凝土的養護，澆完后的混凝土加強養護，不能受陽光直接照射，暴露面及時用麻袋或草袋覆蓋，專人負責養護，養護時間不少于14天，保持混凝土面處于濕潤狀態。

　　5.2鋼筋工程

　　原油儲罐基礎環墻鋼筋豎向鋼筋采用Φ16和Φ12螺紋鋼筋，環向鋼筋采用Φ22@100螺紋鋼筋共四層。

　　環墻鋼筋在內模安裝好后開始綁扎。根據設計要求 ，環向鋼筋采用焊接接頭；因鋼筋用量大，鋼筋接頭太多，環向鋼筋共有3200多個接頭（采用9m定

　　尺鋼筋時），焊接工作量大，所以為減少安裝時的焊接工作量，加快施工進度，縮短安裝時間，將整圈鋼筋分為六段，采用閃光對焊焊接，先將各段焊接好；綁扎好后焊接六個接頭，采用電弧焊焊接成整體;電弧焊接頭采用單面搭接焊，焊縫長260mm（12d）。搭接焊鋼筋在制作時預先彎折15°。

　　每段鋼筋重約156Kg，所以為支撐鋼筋重量，方便鋼筋綁扎時鋼筋的臨時固定，設置支承鋼筋，采用Φ16鋼筋，鋼筋上每隔10cm焊短鋼筋，以支承鋼筋重量。鋼筋綁扎順序：先焊接固定支承鋼筋，每層環向鋼筋綁扎時，先扎上下圈鋼筋，校正鋼筋位置、保護層厚度無誤后再綁扎中間鋼筋；四層環向鋼筋依次綁扎，綁扎好一層并將接頭焊好驗收后綁扎第二層。

　　外層鋼筋綁扎時，應控制好保護層厚度，根據內模的位置來控制其位置，以防止鋼筋不順圓造成外模支設困難。

　　5.3模板工程

　　5.3.1模板選用

　　模板內外模均采用尺寸為1220*2440、厚度為18mm的九合板，為使模板盡量符合環墻弧度，采用膠合板豎放（單塊膠合板寬度為1.22m），因環墻內直徑為99.04m，直徑較大，環墻半徑與膠合板模構成的多邊形半徑的誤差為1.9mm，可以忽略不計；且膠合板具有可彎曲性，在加固時可以適當調整。

　　采用5×10CM方木作為立檔，Φ48鋼管作為橫檔和斜撐。為保證斜撐的穩定性，設置水平拉桿和垂直拉桿。

　　除用斜撐加固外，內外模之間采用帶止水片的穿墻螺栓進行對撐，以抵抗

　　混凝土澆搗時的側壓力；在穿墻螺栓上焊上短鋼筋堵頭，以支撐內外模，防止模板向內收縮，保證內外模之間的間距。根據承載力計算，選用Φ14穿墻螺栓。同時預埋木塊如圖所示，木塊厚18mm，尺寸50mm×50mm?；炷翝埠煤髮⒛緣K鑿除，將穿墻螺栓沿砼面切斷，凹坑采用環氧膠泥填補，以防鋼筋銹蝕。穿墻螺栓見下圖。

　　5.3.2模板的計算

　　環墻高度2.3m，

實際計算墻高度2.3m，砼澆筑溫度20℃，澆筑速度h=0.5m/h，砼自重（rc）為24KN/m3，墻厚800mm，豎楞用50mm×100mm方木，橫楞采用φ48鋼管雙排，砼坍落度取12cm，采用泵送，模板采用18mm厚九夾板，用插入振搗器振搗。

　?。?）荷截設計值

　　混凝土側壓力，其中t0=

　　F1=0.22rct0·β1β2V1/2=0.22×24×5.71×1.0×1.15×0.51/2=24.52 KN/m2

　　F2=rcH=24×2.3=55.2 KN/m2

　　取兩者最小值F1=24.52 KN/m2

　　乘以分項系數：24.52×1.2×0.85=21.75 KN/m2

　　傾倒混凝土時產生的水平荷載：4×1.4=5.6 KN/m2

　　兩項荷載合計：F’=24.52+5.6=30.12 KN/m2

　　根據橫檔間距為500mm的條件，則線載為：30.12×0.50=15.06 KN/m

　　乘以折減系數：則q=15.06×0.9=13.55 N/mm

　?。?）模板驗算：

　　a)抗彎強度驗算：KM=0.105KV=0.6KW=0.677；側模厚18mm，則：

　　M=KM.ql2=0.105×13.55×4102=239.16×103 N·mm

　　δ=N/mm2

　　滿足要求。

　　b)抗剪強度驗算:v=0.6ql=0.6×13.55×500=4065 N

　　剪應力：

　　滿足要求。

　　c)撓度驗算：

　　取側壓力：F=24.52 KN/m2×0.5=12.26 KN/m

　　乘以折減系數q=0.9×12.26=11.03 KN/m

　　滿足要求。

　?。?）內楞驗算：

　　查表得：50mm×100mm方木的截面特征為：

　　I=104×104 mm4W=42×103 mm3

　　化為線均布荷載：

　　q1=F'×=12.35 N/mm(用于計算承載力)

　　q2=F×=10.05 N/mm(用于驗算撓度)

　　M=0.105qll2=0.105×12.35×5002

　　δm.airporthotelslisboa.com7.72 N/mm2＜fm =13 N/mm2

　　滿足要求。

　　撓度驗算：

　　滿足要求。

　?。?）對拉螺栓驗算：

　　查表得：M14螺栓截面積A=104 mm2

　　對拉螺栓的拉力驗算：對拉螺栓的間距為820mm×500mm

　　N=F’×0.50×0.82=30.12×0.50*0.82=12.35 KN

　　δm.airporthotelslisboa.com119 N/mm2＜170N/mm2(可以使用)

　　模板大樣圖如下

　　5.3.3模板的安裝

　　模板支設順序為：先支內模并作支承，然后綁扎鋼筋，扎好鋼筋后再支設外模并加固。

　　模板預制時，將三條豎楞和膠合板用鐵釘釘好，留好拼接邊，并打好穿墻

　　螺栓洞，以便于拼裝。

　　模板下口的固定：在墊層上彈好環墻的邊線，模板根據彈好的邊線進行安裝；由于基槽為碎石回填，且坡度較緩，模板的下部不好支撐，所以在澆墊層時，在墊層中每隔1m埋設一條10cm寬的模板，安裝模板時，下口用夾木固定，夾木用鐵釘釘在預埋的模板上；

　　模板上口的固定：模板校正垂直度后，用斜撐撐牢。采用Φ48鋼管作為斜撐；為保證支撐的穩定，在碎石面上鋪設墊板，鋼管支撐在墊板上，墊板與鋼管間用木楔頂緊；為保證斜撐的穩定，設置垂直拉桿，垂直拉桿與模板下口的外楞鋼管連接，防止斜撐失穩；并設置水平拉桿。如附圖所示。

　　內模支設時，將每塊模板按墨斗線位置安裝，校正好垂直度后用斜撐撐牢。

　　外模采用斜撐加固后，在外模垂直方向等距離設置四道鋼筋箍。鋼筋箍采用Φ10圓鋼制成，每圈分為8段，接頭處用花蘭螺栓連接，旋轉花籃螺栓以緊固鋼筋箍。

　　內外模板安裝好后，在罐中心搭設一平臺，平臺標高與模板頂標高一致，將罐中心坐標控制點引測至平臺上，以引測點為依據，拉鋼尺校驗模板上口的尺寸，以檢查模板的外形尺寸是否符合設計要求，避免拉尺斜量造成的誤差。

　　因環墻為薄壁超長結構，為防止環墻因溫度及收縮應力出現裂縫，我司采用設置后澆帶的方法來解決。為防止后澆帶處模板支設困難，在分層扎筋的過程中分層支設后澆帶處模板。

　　5.4混凝土工程

　　混凝土環墻的質量好壞對罐的建造質量至關重要，在原材料的選擇和施工方法上我司采取了以下措施，以防止有害裂縫的出現。

　　5.4.1配合比設計和原材料的質量要求

　　本工程采用商品混凝土，為滿足本工程的要求，在原材料上我司將對攪拌站提出嚴格要求，安排專人到攪拌站檢查和配合，在原材料的使用和攪拌質量上嚴格把關。

　　1)水泥：采用普通硅酸鹽水泥，合理設計配合比，水泥用量盡量控制在350kg/m3以內。

　　2)石子：采用級配良好的5～40mm碎石。

　　3)砂：采用細度模數大于2.5的中粗砂，盡量采用粗砂。

　　4)摻和料：在混凝土中摻入粉煤灰，以改善和易性，減少水泥用量。

　　5)外加劑：采用高效減水劑，以減少水灰比。因環墻為薄壁超長結構，為克服環墻因溫度及收縮應力可能出現的裂縫，可在混凝土中摻入PPT-EA混凝土膨脹劑；配合比要經過試驗確定。

　　6)混凝土水灰比設計為120mm，滿足泵送要求即可，泵送下料時控制每層的澆筑高度，以防對模板產生過大的側壓力。

　　5.4.2施工方法

　　環墻砼采用連續分層澆筑。根據后澆帶將環墻劃分為八段，由2個班組同時澆筑。為滿足連續澆筑的要求，先澆筑其中兩段，再澆筑另兩段。設置兩個澆筑起點，以圓心為對稱點，對稱澆筑混凝土，以避免不對稱澆筑造成模板變形、傾斜。

　　為保證在下一層混凝土初凝前澆筑上一層混凝土，每一段均分層澆筑，每層0.5m，每層澆筑量為16m3，假設攪拌站的供應能力為30m3/小時，澆完一層的時間約為1個小時。澆完一層后再從頭開始澆筑。分層的厚度具體根據攪拌站的供應能力而確定，如攪拌站的供應能力較小，則每層的澆筑厚度相應減小，保證在下一層混凝土初凝前澆筑上一層混凝土，防止出現冷縫。

　　混凝土澆筑時，沿環墻搭設鋼管腳手路架進行澆砼作業，以方便工人的操作。澆筑時防止拌合物中砂漿和石子分離，造成混凝土蜂窩或不密實。

　　澆砼前，用水平儀測設，在模板上釘鐵釘作為混凝土表面的標高控制點，嚴禁砼澆筑高度過高。

　　振搗棒操作工派專人負責，注意振搗密實，不能漏振、欠振、過振。

　　5.4.3后澆帶的處理

　　環墻砼拆模時，拆除后澆帶處的模板，并將后澆帶處的垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱砼層清除，同時加以鑿毛，用水沖洗干凈。

　　在環墻砼澆筑完28天后，用摻PPT-EA混凝土膨脹劑的C30微膨脹砼澆灌并搗實。澆砼前將后澆帶位置鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物清除干凈，清理垃圾，并充分澆水濕潤。

　　6罐內碎石的回填及素土墊層、砂墊層施工

　　6.1后澆帶的處理

　　罐基礎環墻設有八個后澆帶，因工期緊迫，在環墻拆模后，馬上投入回填作業。因此，在環墻內側后澆帶處放置預制鋼筋混凝土板作為擋土板，預制板厚度10cm，配Φ10@200雙層雙向，板的尺寸為2200×1200mm。預制板與環墻砼之間的間隙用砂漿填塞，防止回填過程中砂石、泥土掉入后澆帶中，不易清理。

　　6.2環墻邊碎石回填

　　原罐內表面先用壓路機碾壓2～3遍后再進行回填作業。環墻邊基槽回填采用5～40碎石分層鋪設，分層壓實，每層厚度為300mm；用振動壓路機壓實，振動壓路機無法壓到的死角采用電動打夯機夯實。

　　6.3素土墊層的施工

　　為保證素土墊層的密實性，將45cm厚度的素土墊層分兩層進行壓實，每層22.5cm厚，鋪平后采用18T振動壓路機反復壓實，環刀取樣試驗合格后再鋪第二層，用18T振動壓路機反復壓實后，對不平處及時進行修整并用壓路機壓實，使素土墊層表面符合設計規定的 i=0.015的找坡要求。素土墊層的壓實系數為0.97。

　　環墻邊緣壓路機不易壓實的地方，采用打夯機分層打夯，分層檢測，重點控制該處的密實

度。

　　6.4砂墊層施工

　　砂墊層采用分層鋪設，每層15cm，用平板振動器往復振搗，振搗次數8～10遍；施工過程中灑水澆濕，使砂的含水率保持在15%～20%左右；往復次數以環刀取樣檢驗，壓實系數λ≥0.97。振動器移動時，每行搭接三分之一，以防漏振。

　　施工時，每隔2m打入輔助鋼筋作為標高控制點來控制砂墊層的標高；

　　施工后復測表面標高，拉線檢查平整，過高者削平，過低者補平，并用平板振動器振搗密實，為瀝青砂絕緣層的施工作準備。

　　鋪設時，計算虛鋪高度，注意預留壓實厚度。

　　7瀝青砂絕緣層的施工

　　7.1環墻找平層的施工

　　瀝青砂施工前，罐環墻上先做好找平層，沿罐環墻上彈好水平線，力求精確，并在罐環墻頂設置灰餅，每隔1.5m設一條標筋，找平層施工時用2m長鋁合金尺掃平，以控制找平層的標高和平整度，達到10米弧長上相差不大于±3mm，整圈從平均標高計算相差不大于±6mm的標準（設計要求10米弧長上相差不大于±3.5mm，整圈從平均標高計算相差不大于±6.5mm）。

　　7.2瀝青砂標高、平整度的控制

　　施工時，在罐中心打一根鋼筋，在鋼筋上測設瀝青絕緣層的標高，做好標志，作為中心的標高控制依據。

　　施工瀝青砂時，沿中心呈輻射狀設置16條鋼模，鋼模的上表面標高同瀝青層標高，將瀝青砂分為16個區，分區鋪設。

　　施工段內用瀝青砂作標高控制點，間距2m×2m，以控制瀝青砂墊層面的坡向、標高、平整度。

　　瀝青砂施工時，現場設專人負責密實度檢測、鋪設厚度、標高、平整度、坡度、壓實遍數、施工溫度的控制。保護好標高控制點，及時跟蹤施工段的坡向，坡度應符合設計要求。

　　施工后馬上檢查表面標高、坡度，表面平整度控制在半徑范圍內的凹凸度不大于10mm，標高偏差不大于±5mm，厚度偏差不大于-10mm。如有超出允許范圍者，馬上進行修整。

　　分格示意圖如下：

　　7.3瀝青砂的攪拌、運輸和攤鋪

　　瀝青砂絕緣層的攪拌，由專業施工隊攪拌站攪拌，用專用保溫運輸車運至現場鋪設。瀝青砂采用潔凈、均勻的中砂，加熱至干燥，溫度100～150℃；瀝青采用30＃甲建筑石油瀝青，熬制至190～210℃后與砂拌合均勻。瀝青與砂的體積比約為1：9（約每立方干砂加入100-110kg瀝青）。

　　瀝青砂隨拌隨鋪，拌好后馬上運至現場，及時攤鋪。運至現場后溫度控制在140°～170°，碾壓前溫度不低于100℃，碾壓完后溫度大于60℃。

　　瀝青砂施工時，按鋼模的標高分區鋪設，鋪時鋪高1.5～2.0cm，作為壓實的預留量。

　　瀝青砂厚度為150mm，分層鋪設；考慮到分層過細容易導致層與層之間粘結不良，將瀝青砂分為三層進行鋪設,每層50mm，且可以加快施工速度；上下層接縫錯開不小于500mm。

　　瀝青砂壓實，采用手推熱滾筒滾壓5～6遍至瀝青砂密實。滾子用重40～80公斤，內裝加熱設施的鐵滾，滾壓前表面涂刷稀釋柴油。

　　瀝青砂壓實后用抽樣法進行檢驗，抽檢數量每200㎡不少于1處，壓實后的密實度＞95%。壓實后瀝青砂容重≥1.55～1.60T/m3。

　　面層接縫做成斜槎，面層將鋪至槽鋼模邊時，在鋼模邊設45°斜模板，來保證面層成斜縫；繼續施工前，將斜槎清理干凈，在其上先覆蓋一層熱瀝青預熱，然后除去，涂刷熱瀝青一遍，再鋪上新料。接縫處用熱烙鐵仔細拍實，并拍平至不露痕跡。

　　瀝青砂不得在雨天施工，如遇下雨應嚴加覆蓋。

　　8預埋件的施工

　　施工前，落實預埋件的數量、埋設位置，提交制作計劃，專人負責，保證預埋件預埋位置準確、安裝牢固；并且做好泄漏孔、沉降觀測點等的埋設。

篇2：確保管樁基礎工程文明施工技術措施

　　確保管樁基礎工程文明施工的技術措施

　　第1節文明施工目標

　　本工程文明施工總目標為創建深圳市文明工地。

　　第2節文明施工組織機構

　　一、組織機構和組織方法

　　本工程文明施工實行公司、分公司、項目部三級管理，各級均建立文明施工領導小組和管理制度。

　　1、公司文明施工領導小組由公司總經理、主管生產副總經理、總工程師及總工室、安全監督部、工程管理部、資產管理部負責人組成；總經理為公司文明施工管理第一責任人，主管生產副總經理是公司文明施工管理直接責任人，安全監督部是公司文明施工管理的主管部門。

　　2、分公司文明施工領導小組由分公司經理、主任工程師及施工安全部、工程技術部、材料設備部負責人組成；分公司經理為分公司文明施工管理第一責任人，施工安全部為分公司文明施工主管部門。

　　3、項目部文明施工領導小組由項目經理、主管文明施工副經理、技術負責人、兼職安全員組成；項目經理為文明施工第一責任人，主管文明施工的項目副經理是項目文明施工的直接責任人?，F場文明施工實行分區管理和班組管理相結合，并實施文明日檢簽字制度?，F場劃分施工、辦公和生活三大責任區，各責任區再劃分若干責任小區，各大小責任區設專人負責。各作業班組的班組長對班組作業區的文明施工負責。

　　4、項目文明施工組織機構框圖：

　　項目文明施工組織機構框圖

　　第三節文明施工計劃

　　一、現場場地布置：

　　現場平面布置嚴格按照施工組織設計之施工總平面布置圖布置，三類設施要經過報建審批。

　　二、現場大門設計：

　　施工現場的大門按市政府有關規定進行設置，在現場出入口處設置洗車臺位。

　　三、現場工程標志牌：

　　在現場大門口樹立五牌一圖6塊形象宣傳牌，采用標準規格七夾板，每塊長1.83m，寬0.915m，藍底白字仿宋體。五牌一圖依此為：工程概況牌、施工組織機構牌、安全紀律牌、防火須知牌、文明施工管理牌、施工現場平面布置圖。

　　"一圖六牌"的設置圖牌規格：應采用1.83m×0.915m的標準七夾板橫放，白底紅字，字體為仿宋體，四周邊鑲貼3cm板條。

　　1、圖牌的布置順序：在大門入口外側緊靠明顯處架設"一圖六牌"；第一牌為"施工公告"；第二牌為"工程概況"；第三牌為"組織網絡"；第四牌為"安全紀律"；第五牌為"防火須知"；第六牌為"文明施工管理"；一圖為"施工現場平面布置圖"。圖牌頂部設防雨蓋。

　　2、圖牌沿門邊方向依此排列順序如下：

　　施工公告牌→工程概況牌→組織網絡牌→安全紀律牌→防火須知牌→文明施工管理牌→施工現場平面布置圖

　　3、圖牌的內容和樣式（按《深圳市建設工程現場文明施工管理辦法》制作）

　?、牛┕す媾?/p>

　?、疲こ谈艣r牌

　?、牵M織網絡牌

　?、龋踩o律牌

　?、桑阑痦氈?/p>

　?、剩拿魇┕す芾砼?/p>

　　包括現場文明施工管理組織機構、責任制落實情況、管理人員和操作人員的文明守則。

　?、耍┕がF場平面布置圖

　　參照我公司《工程項目管理圖表標準》的內容進行設置，包括臨時設施、現場交通、現場作業、現場作業區、施工設備及機具的布置，成品半成品、原材料的堆放位置等。

　　四、臨時建筑物、構筑物、場地硬化、道路：

　　本工程臨時建筑辦公室、宿舍可采用活動集裝箱進行布置。

　　施工道路采用泥結石路面，施工現場的道路連續、閉合，即有利于消防，又有利于材料運輸。

　　五、現場污水處理排放及排水溝設計：

　　現場采取有組織排水，保持排水暢通。

　　第4節文明施工保證措施

　　一、文明施工要求：

　　嚴格按照深圳市建設局深建施[1998]41號文：《深圳市建設工程現場文明施工管理辦法》和《深圳市建設工程現場文明施工檢查評定標準》。并依據上述文件規定，編制基礎施工階段文明施工設計報審：施工過程中成立文明施工領導小組，負責本工程的安全文明施工。

　　二、現場衛生及安全保衛措施：

　　1、現場衛生措施：

　　明確施工現場的衛生負責人。

　　食堂必須申請衛生許可證，并應符合衛生標準，生、熟食操作應分開，熟食操作時應防塵間或防塵罩，禁止使用非食用塑料制品做熟食容器，炊事員需持有效的健康證明上崗。

　　施工現場仍設置衛生間，同時設簡易化糞池或集糞池，加蓋并定期噴藥，每日有專人負責清潔。

　　設置足夠的垃圾坑和垃圾桶，定期搞好環境衛生、清理垃圾，施藥除"四害"。

　　建筑垃圾必須集中堆放并及時清運。

　　工地應設茶水亭和茶水桶，做到有蓋加鎖和有標志。夏季施工應防暑降溫措施。

　　現場組織3人左右的場容清潔隊，專門負責場內外的清潔衛生工作，分片管理責任到人，確保場外道路的清潔。

　　土方外運車輛場前必須經過洗車臺沖洗干凈，車頂加蓋蓬布，防止泥土灑落污染道路。

　　2、現場安全、保衛措施：

　?、?、建立健全安全、保衛制度，落實治安、防火、計劃生育管理責任人。

　?、?、施工現場的管理人員、作業人員必須佩帶工作卡。上有本人相片、姓名、工種或職務，管理人員與作業人員的標卡應分顏色區別。

　?、?、建立來訪登記制度，不準留宿家屬及閑雜人員。

　?、?、經常對工人進行法紀和文明教育，嚴禁在施工現場打架斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動。

篇3：基礎工程文明施工環境保護措施

　　基礎工程文明施工及環境保護措施

　　第一節文明施工及環保管理方針目標

　　總體目標：嚴格遵照《南充市建設工程文明施工管理規定》，杜絕施工現場死亡事故、火災事故和惡性中毒事件，輕傷發生頻率控制在廣州建筑施工安全管理法規的指標要求范圍內。嚴格執行南充市及四川省關于安全文明施工的相關規定。

　　1、噪音排放達標：

　　樁基施工＜75dB

　　2、現場揚塵排放達標：

　　現場施工揚塵排放達到四川省及南充市粉塵排放標準規定的要求。

　　3、運輸遺撒達標：確保運輸無遺撒。

　　4、生活及生產污水達標排放：生活污水中的COD達標（COD=300mg/L）

　　5、施工現場夜間無光污染：施工現場夜間昭明不影響周圍地區。

　　6、最大限度防止施現場火災、爆炸的發生。

　　7、固體廢棄物實現分類管理，提高回收利用量。

　　8、項目經理部最大限度節約水電能源消耗。

　　9、節約紙張消耗，保護森林資源。

　　第二節環境保護組織機構及工作制度

　　1、環境保護組織機構

　?。?）項目經理部環境管理體系運行的總負責人為項目經理。

　?。?）環境管理素、環境管理方案的負責人為項目總工程師。

　?。?）施工現場環保管理具體實施領導者為項目場經理。

　?。?）現場環保管理體系運行的主管部門為項目安全部及行政部。

　?。?）施工現場環保措施的執行單位為項目經理部各有關部門和各專業施工單位。

　?。?）本工程施工現場嚴格按照公司環保手冊和現場管理規定進行管理，項目經理部成立3人左右的場容清潔隊，每天負責場內外的清理、保潔，灑水降塵等工作。

　　2、環境保護工作制度

　　每周召開一次"環境保護"工作例會，總結前一階段環境保護管理情況，布置下一階段的環境保護管理工作。

　　建立并執行施工現場保護管理檢查制度。每周組織一次由各專業施工單位的環境保護管理負責人參加的聯合檢查，對檢查中所以現的問題，應根據具體情況，定時間、定人、定措施予以解決，我公司項目經理有關部門應監督落實問題的解決情況。

　　第三節現場布置、污染和廢棄物管理措施

　　1、現場布置

　?。?）根據施工現場情況，布置1個出入口。大門雙開，6米寬，雙面鐵鈑做面，紅丹打底面油漆，焊接堅固、耐用、平事整，門頭設公司標志。

　?。?）對圍墻進行統一涂刷（征得業主同意前提下），做到牢固、美觀、封閉完整的要求，為美化環境。

　?。?）在大門口兩邊分別設置"一圖二牌三板"。

　　2、現場出入管理措施

　?。?）對進出現場的人員進行嚴格管理，出入現場必須佩帶工作

　　(2) 現場車輛統一制作出入證，憑證出入。杜絕出現現場車輛亂停亂放阻礙施工地現象。

　?。?）來客憑有效證件登記進入現場。

　　3、污染管理措施

　?。?）防止對大氣污染措施

　　1）施工階段，所有人車通行道路、材料加工場、堆場均予以硬化處理，并定時對道路進行淋水降塵，以控制粉塵污染。

　　2）建筑結構內的施工垃圾清運，采用搭封閉式臨時專用垃圾道運輸或采用容器吊運或袋裝，嚴禁隨意凌空拋撒，施工垃圾應及時清運，并適量灑水，減少粉塵對空氣的污染。

　　3)水泥和其他易飛揚物、細顆粒散體材料，安排在庫內存放或嚴密遮蓋，運輸時要防止遺撒、飛揚，卸運時采取碼放措施，減少污染。

　　4)食堂和開水房使用汽化油做燃料，避免煙塵污染。

　?。?）防止對水污染措施

　　1）確保雨水管網與污水管網分開使用嚴禁將非雨水類的其它水體排進市政雨水管網。施工現場設工人廁所，將定期抽便和清洗。

　　2）現場交通道路和材料堆放場地統一規劃排水溝，控制污水流向，設置沉淀池，污水經沉淀后再排入市政污水管線，嚴防施工污水直接排入市政污水管線或流出施工區域污染環境。

　　3）加強對現場存放油品和化學品的管理，對存放油品和化學口的庫房進行防滲漏處理，采取有效措施，在儲存和使用中，防止防料跑、冒、滴、漏污染水體。

　　4）臨時食常必須符合"食品衛生法"的要求，取得"衛生許可證"做好防鼠、防蠅工作，清洗設施齊全、整潔衛生，民工宿舍實行統一管理。有組織地排放生活污水和生產污水，保持現場整潔。

　?。?）防止施工噪音污染措施

　　本工程周邊建筑物較為密集，在施工過程中嚴格遵照《中華人民共和國施工場界噪音限值》（GB12523-90）要求制定如下降噪措施。

　　1）將現場可能排泄強噪聲的臨建或設備分別進行半圍護和全圍護處理。

　　2）根據噪音防治需要設置降噪圍檔，以減少噪音的排泄。

　　3）根據環保噪音標準（分貝）日夜要求的不同，合理協調安排分項施工的作業時間。

　　4）所有車輛進入現場后禁止鳴笛，以減少噪音。

　?。?）限制光污染措施

　　按照燈盡量選擇既能滿足照明要求又不刺眼的新型燈具或采取措施，使夜間照明只照射工區而不影響周圍周圍地區。

　　(5)防止廢棄物污染措施

　　1）設立專門的詞序物臨時貯存場地，廢棄物分類存放，對有可能造成二次污染的詞序物必須單獨貯存、設置安全防范措施且有醒目標識。

　　2）廢棄物的運輸確保不遺灑、不混放，送到政論指令的單位或場所進行處理、消納，對可回收的詞序物做到回收利用。

　　(6)材料設備的管理

　　3）對現場堆場進行統一規劃，對不同的進場材料設備進行分類合理堆放和儲存，并掛牌標明標示，重要設備材料利用專門的圍欄和庫房儲存，并設專人管理。

　　4）在施工過程中，嚴格按照材料管理辦法，進行限額領料。

　　5）對廢料、舊料做到每日清理回收。

　　6）使用計算機數據庫技術對現場設備材料進行統一編碼和管理。