砼澆筑與養護工藝

　　目前砼強制使用商砼，對砼供應商的資質檢查備案是質量預控的基礎性工作。

　　結構砼的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件砼強度的試件，應在砼的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定：

　　1、當一次連續澆筑超過1000m3 時，同一配合比的砼每200m3 ，取樣不得少于一次；

　　2、每一樓層、同一配合比的砼，取樣不得少于一次；

　　3、每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。

　　4、對有抗滲要求的砼結構，其砼試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的砼，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。

　　砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過砼的初凝時間。同一施工段的砼應連續澆筑，并應在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。

　　當底層砼初凝后澆筑上一層砼時，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。

　　后澆帶、施工縫的m.airporthotelslisboa.com位置應在砼澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。后澆帶、施工縫的處理應按施工技術方案執行。

　　砼澆筑完畢后應按施工技術方案及時采取有效的養護措施，并應符合下列規定:

　　1、應在澆筑完畢后的12小時 以內，對砼加以覆蓋，并保濕養護；

　　2、砼澆水養護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7天 ；對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的砼，不得少于14天；

　　3、澆水次數應能保持砼處于濕潤狀態，砼養護用水應與拌制用水相同；

　　4、采用塑料布覆蓋養護的砼，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水；

　　5、砼強度達到1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

　　當日平均氣溫低于5℃時不得澆水；砼表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養護劑；對大體積砼的養護，應根據氣候條件按施工技術方案采取控溫措施。

　　現澆結構拆模后，應由監理(建設)單位、施工單位對外觀質量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄?，F澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷，現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。砼設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。

　　對已經出現的嚴重缺陷，對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理(建設)單位認可后進行處理，對經處理的部位，應重新檢查驗收。

　　對涉及砼結構安全的重要部位，應進行結構實體檢驗，結構實體檢驗應在監理工程師(建設單位項目專業技術負責人)見證下，由施工項目技術負責人組織實施，承擔結構實體檢驗的試驗室應具有相應的資質。結構實體檢驗的內容應包括砼強度、鋼筋保護層厚度以及工程合同約定的項目，必要時可檢驗其他項目。

篇2：砼澆筑振搗養護方法

　　砼的澆筑、振搗、養護方法

　　1、砼澆筑時振動棒插點梅花形插入，間距300-500左右。振搗時，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發生分層、離析現象及防止快拔時，砼來不及補充，留下空間。振動棒插入混凝土后應上下抽動，幅度5-10cm，以排除砼中空氣。插入式振動棒的移動間距不宜大于振動棒作用半徑的1.5倍，每振搗點的停留時間一般為20-30S，以振至砼不再下沉，氣泡不再排出，表面開始泛漿，并基本平坦為止。

　　2、振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。墻砼應分層澆搗，其間隙時間不得超過初凝時間。振動棒應插入下層砼50mm，以保證上、下層砼密切結合。墻高度超過2m時，砼應放在定制的斜板或溜槽上，使砼慢慢流入模板內，不得直接倒在模內，以免因砼落體高度過大而產生離析現象。

　　3、混凝土養護：混凝土澆筑完后，及時覆蓋塑料薄膜，保水隔熱養護，派專人澆水養護，以表面保持潮濕為準。一般混凝土應養護7d 以上?；炷?8天強度不得低于圖紙設計強度等級，7天強度應達到混凝土強度的70%～80%。