地磚樓地面施工工藝（三）

　　(1)施工準備

　　a材料及主要機具：

　　水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標號不應低于425號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。

　　砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應大于3%。

　　缸磚、水泥花磚，通體磚等均有出廠合格證，抗壓、抗折反規格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）角整齊、無翹曲及竄角。

　　草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證。

　　主要機具：小水桶、半截大桶、笤帚、平鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、溜子、缸磚切割機。

　　結合層材料如采用瀝青膠結料，其標號和技術指標應符合設計要求，如采用膠粘劑，應防水和防菌，并通過試驗確定。此二種材料均應有出廠證和復試記錄。

　　b作業條件：

　　內墻+50cm水平標高線已彈好，并校核無誤。

　　墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。

　　地面墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的堅管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。

　　提前做好選磚的工作，預先用木條針方框（按磚的規格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過±lmm，平整度用直尺檢查，不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。

　　有藝術圖型要求的地面，在施工前應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經檢查合格后，方可大面積施工。

　　(2)操作工藝

　　工藝流程：基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養護→踢腳板安裝

　　基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。

　　找標高、彈線：根據墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在上。

　　抹找平層砂漿：灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高(面層標高減去磚厚及粘結層的厚度)，抹灰餅間距l.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.4～0.5）粘結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1:3～1:4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養護。

　　彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2MPa時，開始上人彈磚的控制線。預先根據設計要求和磚板塊規格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5～10mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據已確定的磚數和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。

　　鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，輔時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4～0.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。結合層的厚度：采用水泥砂漿鋪設時應為10～15mm，采用瀝青膠結料鋪設時應為2～5mm，采用膠粘劑鋪設時應為2～3mm。結合層組合材料拌合：采用瀝青膠結材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應經試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求的時間內用完。如使用水泥砂漿結合層時，配合比宜為1:2.5（水泥∶砂）干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌，做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。撥縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。

　　勾縫擦縫：面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。勾縫：用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。

　　(3)養護：鋪完磚24h后，灑水養護，時間不應少于7d。

　　鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊村同品種、同規格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿（配合比為1∶2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤）。

　　(4)冬期施工：室內操作溫度不低于+5℃。室外操作時，應按氣溫的變化摻防凍劑，但必須注試驗室試驗后才能操作。

　　(5)質量標準

　　a 保證項目：

　　各種面層所用的板塊品種、質量必須符合設計要求。

　　面層與基層的結合（粘結）必須牢固，無空鼓。

　　b基本項目：

　　各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。

　　地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結合處嚴密牢固，無滲漏。

　　踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。

　　樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。

　　各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設計要求和施工規范的規定，邊角整齊、光滑。

　　(6)應注意的質量問題

　　a板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等等因素，都是導致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。

　　b踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。

　　c板塊表面不潔凈:主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。

　　d有泄漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。

　　e地面鋪貼不平，出現高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。

　　(7)質量記錄

　　a水泥出廠合格證。

　　b 地磚合格證

　　c地磚地面分項工程質量驗收評定表

篇2：酒店室內樓地面工程施工工藝方法

　　酒店室內樓地面工程施工工藝及方法

　　A、水泥砂漿的找平層

　?。ㄒ唬┦┕蕚洌?/p>

　　1、材料：所用材料的質量、技術性能及砂漿配合比，必須符合設施要求和施工規范規定。

　　水泥：32.5R號普通硅酸鹽水泥。

　　砂：家用中砂，含泥量不得超過3％。

　　水泥砂漿配合比1：3（水泥：砂）

　　2、作業條件和：找平層施工前，地面結構層要進行隱蔽工程驗收，并辦理驗收手續。

　　各種預埋管件根部及隔墻、伸縮縫等根部按圖紙和規范要求做好處理。

　　根據設計要求的水平線、彈線、找好規矩，并進行徹底的清掃。

　?。ǘ┦┕すに?/p>

　　1、基層清理：將結構層、上面的雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊刮平掃凈。

　　2、灑水濕潤：在找平層前，對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適當掌握，以達到找平層、保溫層能牢固結合為度。

　　3、貼灰餅：根據水平度要求拉線貼灰餅，后進行抹平層。

　　4、水泥砂漿找平層中宜摻膨脹劑，以提高找平層的密實性，避免或減少因裂縫而拉裂防水層。

　　5、找平層宜留設分格縫，縫寬20mm，鑲嵌密實材料或空鋪卷材條。分格縫其縱橫縫的最大間距不宜大于6m。

　　6、找平層水平度符合設計要求，一般縱向坡度不小于1％，水落口周圍直徑500mm范圍內坡度不大于10mm。

　　7、砂漿鋪設由遠到近，由高到低的程序進行，最好在每分格內一次連續鋪成，待砂漿收水后，用質子壓實，完工后表面少踩踏。

　?。ㄈ┵|量標準

　　1、保證項目：

　　找平層所用的原材料及配合比，必須符合設計要求和施工規定。

　　基本項目：

　　水泥砂漿找平層無起砂、起皮現象。

　　分格縫留設、位置和間距符合設計施工規范規定。

　　2、允許偏差見下表：

　　序號項目允許偏差檢驗方法

　　1表面找平5mm用2mm靠尺和鍥形尺檢查

　　2預制找平層接縫高低差5mm用直尺和鍥形塞尺檢查

　?。ㄋ模┏善繁Ｗo

　　抹好的找平層上推小車時，要鋪設相鄰平板，防止破壞找平層表面。

　　內排水口等部位應采取臨時措施保護好，防止堵塞和進入雜物。

　?。ㄎ澹⒁獾馁|量問題

　　1、起砂

　　砂漿拌過稀，配合比不準，水泥標號不夠或不穩定；

　　基底厚薄不均勻或漏壓。

　　2、空鼓開裂

　　砂子過細，基層表面清理不干凈，施工前未澆水或澆水養護不夠。

　　基底厚薄不均勻或漏壓。

　　B、石材地面

　?。ㄒ唬┦┕蕚?/p>

　　石材：石材的規格尺寸符合圖紙要求，驗收標準與出廠時相同，清點數量。

　?。ǘ┦┕C具

　　常用機具有：石材切割機、砂輪機、人造金剛石切割機、磨光片、臺鉆、角尺、鐵錘、水平尺、墨斗等。

　?。ㄈ┦┕すに?/p>

　　1、先檢查各專業的預埋管線等是否埋好。

　　2、仔細研究，熟悉了解各部尺寸和做法，把與電梯廳、多功能廳、樓梯各門框線作為質量控制點，監控好收口工藝。

　　3、根據地面設計標高在墻上彈好水平線為：+0.05m標高。

　　4、試拼：根據設計的安裝編號圖用編號粘紙光板進行編碼。在二次加工完成底面和側面防滲工作進行驗收、編碼，這樣才能保證同一色號的材料所生產的毛板能夠用到本工程的同一個面上，將編號粘紙貼在花崗石板面上，在正式鋪設前，先進行試拼，按編號對號入座，試拼時參看背面駁線。

　　5、刷水泥漿結合層：在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈，然后用水壺灑水濕潤，刷一道水灰比為0.5左右的素水泥漿。

　　6、鋪砂漿：根據水平線，定出地面找平層厚度拉十字控制線，鋪找平層水砂漿，（找平層一般采用1：3干硬性砂漿，干硬程序以手捏成團不松散為宜）。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪后用大木杠刮平，再用抹子拍平，找平層厚度宜高出花崗石底面標出水平線3-4mm。

　　7、鋪花崗石塊：鋪貼時嚴禁使用皮錘直接敲擊花崗石，在使用木墊振實砂漿致鋪設高度后，將花崗石掀移時使用4個玻璃吸，找平后在上面滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結合層，再鋪花崗石，安放時用玻璃吸均勻下放，用橡皮錘輕擊木墊板，根據水平線用鐵水平尺找平。

　　8、鋪貼時，接縫要嚴，搬放板塊時要小心。

　　9、與通道入口處、電梯廳門口、樓梯口、柱的接口，收口要細之又細，接口自然，反復試鋪。、

　　10、在鋪砌后即進行成品保護，用地毯膠墊進行滿鋪保護，并在該區立即立保護牌"嚴禁踐踏"等標志。對鋪貼好后需要作為通道用，必須在地毯膠墊上再鋪上9mm夾板。

　　11、收縫工作安排在交工前且在水泥砂漿干透后進行，時間必須在鋪貼完成10天以上，根據花崗石顏色選擇相同顏色礦物料和水泥拌合均勻調成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入花崗石塊之間縫隙（分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內喂灰，灌漿1-2h后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。

　　12、打蠟：在正式交付使用前，委托清潔公司專業操作，進行打蠟，達到光滑潔凈。

　?。ㄋ模┵|量保護措施

　　1、保證項目

　　所有石材均應符合設計要求和質量標準。

　　同一石材的色差、尺寸應統一；無空鼓、裂縫；沒有流水坡工的地面應按要求設置。

　　2、石材的表面光潔度及允許偏差要符合優良標準；石材表面潔凈、顏色一致、接縫均勻、周邊順直、板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。

　　3、基層要清理干凈，并澆水濕潤。

　　4、結合層砂漿要刮平、壓實。

　　5、接縫順直、細密均勻；接縫表面平整。

　　6、施工及養護期間，應加強成品保護，嚴禁無關人員進入。

　　C、地磚樓地面

　?。ㄒ唬┦┕蕚?/p>

　　1、材料

　?。?）水泥：32.5R號白水泥

　?。?）砂：水泥砂漿用粗砂，嵌縫用中砂、細砂。

　　2、墻面抹灰已完成并彈好+0.500m的水平標高線。

　　3、穿過樓地面的套管已做完，管洞已用細石混凝土堵塞密實。

　　4、設計要求做防水時，辦完隱

檢手續，并完成蓄水實驗，辦好驗收手續。

　　5、安裝完門框，并用木板或鐵皮保護。

　　6、繪制拼貼大樣圖，按大樣圖施工。

　?。ǘ┦┕C具

　　常用施工機具有：水桶、方尺、靠尺、手推車、小型臺式砂輪機與提式切割機等。

　?。ㄈ┦┕すに?/p>

　　1、施工流程：

　　基層清理 → 標筋 → 刷素水泥漿 →彈線→鋪地面磚 → 壓平拔縫→ 嵌縫 → 養護。

　　2、基層清理：

　　基層表面的砂漿、油污和垃圾應清除干凈，用水沖洗；對于樓地面的基層表面，應提前一天澆水。

　　3、標筋：

　　根據墻面水平基準線，彈出地面標高線，然后在房間四周做灰餅，灰餅表面應比地面標高線低一塊所鋪面磚的厚度；根據灰餅進行標筋；有地漏和排水孔的部位，從四周地漏或排水孔方向做放射狀筋，并按設計要求作出坡度。

　　4、刷素水泥漿鋪結合層砂漿：

　　鋪砂漿前，用清潔的水弄濕墻面和地面的底層，防止它從砂漿墊層中吸收水份，刷一道水灰比為0.4-0.5的素水泥漿隨刷隨鋪1：4的干硬性水泥砂漿，砂漿稠度必須控制在3.5cm以內。根據標筋的標高，用木抹子拍實，并刮平，然后檢測平整度大于4cm。標高和平整度符合要求后，用木抹子搓成毛面。踢腳線抹好底層水泥砂漿。

　　5、彈線：

　　根據設計要求和地面磚的規格尺寸，在已有一定強度的底層灰上用墨斗彈線；彈線要考慮與磚之間的縫隙。

　　6、鋪磚：

　　做砂漿墊層前，面磚底層須濕潤和徹底清洗，然后放入清水中浸泡2-3h，然后取出晾干備用；鋪貼一般均由門口處開始，沿進深方向先鋪一塊，再往兩邊鋪設；操作時，先用方尺找規矩，拉好控制線，按線鋪貼，依次向前進行；鋪貼過程中要隨時檢測高和平整度是否符合要求，對不符合要求的板塊應及時返修。

　　地磚的鋪貼程序，對于小房間（面積小于40平方米）做"T"字形標準高度面；對于房間面積較大時，在房間中心十字形做出標準高度面。

　　7、壓平、拔縫：

　?。?）每鋪完一個房間或一個段落，用噴壺略灑水，15mim左右，用木錘和硬木排拍板按鋪磚順序錘鋪一遍，邊壓實邊用水平尺找平。

　?。?）壓實以后，拉通線先豎縫后橫縫進行拔縫，使縫口平直、貫通；調縫后，再用木錘、拍板壓平；破損面磚要更換；隨即將縫內余漿或磚面上的灰漿擦去。

　?。?）從鋪砂漿到壓平拔縫，要連續作業，常溫下必須在5-6h內完成。

　　8、嵌縫：

　　水泥漿結合層終凝后，用白水泥漿擦縫，用棉絲醮漿從里到外順縫擦實。

　　9、養護：

　　地面磚鋪貼24h后，鋪鋸末屑等養護，4-5天后方可上人。

　?。ㄋ模┵|量保證措施

　　1、保證項目

　　所有材料應符合設計要求和質量標準。

　　同一地面磚的顏色、尺寸應統一；無空鼓、裂縫；設有流水坡度的地面應按規定要求設置。

　　2、基本項目

　?。?）地面磚允許偏差要符合優良標準；

　?。?）地面磚表面潔凈，顏色一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫、掉角和缺楞現象；流水坡度符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏或管道結合處順勢明顯。

　　3、基層清理干凈，并澆水濕潤。

　　4、同一顏色地面磚的顏色、規格尺寸應統一，不合格地磚應堅持剔除；地面磚采購時應根據使用數量、采購同一批次的地磚，并盡量一次性完畢；鋪面前應用清水浸泡、晾干待用。

　　5、結合層砂漿要刮平、壓實。

　　6、接縫順直、均勻；接縫表面平整。

　　7、粘貼灰餅和標筋應準確；有地漏的房間，其標筋應朝向地漏，做成放射狀；鋪貼后及時檢查泛水；表面無積水、無倒流現象。

　　8、應堅持樣板間制度；樣板間未確認之間不進行大面積施工。

　　9、施工及養護期間，加強成品保護，嚴禁無關人員進入施工現場。

　　10、貼完畢，擦縫和擦表面上的水泥漿要及時；勾縫要細致；養護要及時。

　　D、地毯鋪設

　　"施工工藝

　　清理基層→彈線分格→鋪設→修整、清潔。

　　"施工方法與技術措施

　　"清理基層：地面質量保證項目和一般項目，均符合驗評標準。地面鋪設地毯前要干燥，其含水率不得大于8%。對于酥松、起砂、起灰、凹坑、油漬、潮濕的地面，必須返工后方可鋪設地毯。

　　"彈線分格：首先量準所鋪房間的實際尺寸，彈好分格控制線。

　　"鋪設：鋪設時，先從房間中部開始，然后往兩側均鋪。塊與塊之間只要相互擠緊服貼，不會卷起。根據相鄰地毯背面箭頭方向的指示，呈直角排列地毯，使達到方格圖案的效果，或者將地毯按同一箭頭方向放置，使產生闊幅地毯的效果。要保持毯筷的四周邊緣楞角完整，破損的邊角地毯不能使用。鋪設操作時，要使毯塊一塊緊靠一塊，采用逆光與順光交錯鋪設的方法，從而使鋪設后的地毯面形成一塊亮、一塊暗的裝飾效果。

　　"收口：在兩塊不同材質地面交接處，選擇合適的收口條。如果兩種地面標高一致，可以選用銅條或不銹鋼條，以起到銜接與收口的作用。如果兩種地面的標高不一致，一般選用鋁合金 "L"形收口條，將地毯的毛邊伸入收口條內，再把收口條端部砸扁，起到收口與固定的雙重作用。

　　"修整、清潔：鋪設完畢，修整后將收口條固定。之后，吸塵器清掃一遍。

　　"地毯鋪設的質量要求

　　"選用的地毯材料及襯墊材料，符合設計要求；

　　"地毯固定牢固，不能有卷邊與翻邊的現象；

　　"地毯表面平整，不能有打皺、鼓包現象；

　　"地毯拼縫處平整、密實，在視線范圍內應不顯拼縫；

　　"地毯同其他地面的收口或交接，應順直，視不同部位選擇合適的收口或交接材料。

　　"地毯的絨毛理順，表面潔凈，無油污及雜物。

篇3：辦公樓地面石材施工工藝

　　辦公樓地面石材施工工藝

　　1、工藝流程圖（如下）

　　2、操作要點：

　?。?）基層處理工作包括樓面落地面鏟凈、清掃及樓面標高的復核處理等，其重點是樓面標高的整體復核，施工中采用由樓梯口等處為標高控制點，彈出50線進行標高控制的方法，對局部超出標高位置的混凝土采用剔除到位的辦法。

　?。?）室內房間套方采用拉廣線的方法，著重復核四大角，誤差調整后在房中彈出十字線進行控制。電梯廳套方著重復核陰陽角，誤差調整后采用彈劃走道中線的辦法進行控制。廳堂部分先由廳堂中線往兩側采取退步法鋪設。由柱子的廳，應先鋪設柱子與柱子之間的部分，然后向兩邊展開，最后收回。

　?。?）以控制線為基準進行石材板塊預排，控制板縫≤0.5㎜，相鄰高差≤0.3㎜。

　?。?）實際鋪設時，首先進行基層清掃，淋水作業，基本干燥潔凈后淋一遍水泥砂漿，然后鋪30~50㎜厚1：3干硬性水泥砂漿，鋪板采用砂漿初平→安板→敲實→翻板→淋水泥漿→安板敲實是否空鼓等項目的檢查，合格后方可鋪安下一塊板，當天鋪設的板第二天應進行養護。

　?。?）大面積板塊鋪完，且各項指標均能滿足要求后，開始鋪設波打線圈邊石材，采用控制線向兩邊鋪設的流向施工。

　?。?）拼花石材施工前先在平鋪層板上放1：1大樣，然后按大樣把層板鋸出樣品，再把樣品放在地面上拼裝，認為滿意后，再按樣板加工石塊，加工石塊時要選擇質量好、無缺陷的石材加工，加工時嚴格按樣板用手動云石切割機切割，并用磨光機磨光切割面。切割后進行實拼，合格后再運至現場鋪貼。

　?。?）施工完成后進行封閉、養護。

　?。?）驗收標準見下表。

　　板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法

　　項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法

　　普通粘土磚陶瓷錦磚缸磚

　　大水泥磚水泥花磚普通水泥大理石板塑料板劈離磚

　　砂墊層水泥砂漿墊層

　　1表面平整度862433123用2m靠尺和楔形尺檢查

　　2縫格平直883333233拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查

　　3接縫高低差1.51.50.51.50.510.50.50.5尺量和楔形塞尺檢查

　　4踢腳線上口平直344123拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查

　　5板塊間隙寬度不大于5522221尺量檢查

　　3、成品、半成品的保護：

　?。?）存放石材板塊，不得長期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相對，板塊下應墊木方，現場搬運時也應按上述要求。

　?。?）施工人員應穿軟底鞋，并要做到隨砌隨搽凈。

　?。?）石板因供貨不到位，地面鋪面尚未完成，其邊沿的石為了防止被碰撞松落，應在邊面前加鋪一派邊料石（報廢無用的）。加以保護。

　?。?）鋪砌好地面的房間應臨時封閉，當必須進入施工時，應在地面上作必要的鋪墊保護，要避免重物鐵器碰傷或劃痕。