水電、安裝工程施工方案（七）

　　水電安裝質量好壞，直接影響用戶使用效果。在施工過程中，要著重注意施工質量，不能馬虎。本工程水電安裝較為復雜，要與土建密切配合。設備風道，暖氣片，管件等，如能在場外制作或組裝半成品，盡可能安排在場外預制，以利加快進度，節省現場場地。根據工程特點隨土建進度要求，可以分三個階段進行施工。

　　第一階段：基礎施工時，先將相應的地下管道溝墊層做好后再回填土，在扎基礎鋼筋時，按避雷接地預埋圖準確做好避雷接地網。在主體結構施工時，應緊密配合完成設備預留洞、槽、箱盒、預埋件、預埋管及暗管線等施工，指定專人負責核對圖紙、留全、留準。即在現場澆砼樓板或砌墻的同時，預留上下管道，電氣孔槽、通訊、消防、孔洞或預埋木磚和其它預埋件，并逐一進行。

　　第二階段：結構斷水后，進入水電安裝工作的高峰期。在裝飾分項工程施工前，則應安裝相應的各種管道和電氣照明用的附墻暗管接線盒等。水、電、消防安裝在樓地面和墻面抹灰前穿插進行。室外上下水道施工與土建工程同時進行。管道正式安裝前，應分別對標準層和非標準層的水、暖、電氣、通風管道進行綜合審查，按圖紙核對位置標高，重點部位宜局部試裝，看各圖之間有無矛盾，能否滿足土建設計的層高和吊頂尺寸的要求，如有問題，應與設計人員協商修改后，方可正式安裝。并結合管線安裝，普查結構預留孔洞，預埋管、預埋件是否留齊、留準，還有問題，應與設計、結構工程師、水暖或電氣工程師協商解決，不得隨意剔鑿。

　　第三階段：由于建筑安裝產品生產周期較長，前后作業銜接能否吻合，要靠前段工序質量來保證，因此各項保證資料應齊全，測試數據要準確無誤。該階段所需材料應全部進場，操作人員應適當調整，工作重點轉移到自檢工作上來，每完成一項工作，都應力求保證質量并滿足觀感要求。

　　1 電氣設備安裝工程

　　(1) 成套配電柜安裝順序：設備開箱檢查→柜盤安裝→柜上方母線配制→柜二次線路配線→柜試驗調整→送電運行驗收

　　A 進行設備開箱檢查。設備運到施工現場后，要對設備進行開箱檢查，由安裝、建設、供貨三方按照設備清單，施工圖及設備技術資料，核對設備及附件、備件的規格型號是否符合設計圖紙要求；附件、備件以及合格證、技術資料、說明書等是否齊全。

　　B 進行柜盤安裝。先按圖紙要求預制加工基礎，按施工圖布置，依次將柜放在基礎型鋼上，從柜下至上三分之一高的位置，繃一條小線，逐臺找正，柜不標準的，以柜面為準。找正時采用0.5mm鐵片進行調整，每處墊片最多不超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎型鋼上用電鉆鉆孔，低壓柜孔Φ12，高壓柜孔Φ16，分別用Ｍ12、Ｍ16螺栓固定。柜盤就位、找正、找平后，除柜體與基礎型鋼固定外，柜體與柜體、柜體與側擋板均用鍍鋅螺絲連接。柜盤接地，每臺與基礎型鋼連接時，從后面左下部的基礎型鋼側面上焊上螺栓，用6mm２銅線與柜上的接地端子連接牢固。

　　C 進行柜上方母線配配制。見母線橋架要求。

　　D 進行柜盤二次接線連接。按原圖逐臺檢查柜盤上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制，操作電源電壓必須一致。按圖敷設柜與柜之間的控制電纜連接線?？刂凭€校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲，墊圈，彈簧墊連接在每個端子板上。端子板一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加墊圈，多股線刷錫，不準有斷股。

　　E 進行柜試驗調整。高壓試驗應由供電部門許可的試驗單位進行。試驗內容主要有高壓柜柜架，母線，避雷器，高壓瓷瓶，電壓互感器，高壓開關等。調整內容主要有過流繼電器調整，時間繼電器，信號繼電器調整及機械連鎖調整。

　　F 進行二次控制小線調整及模擬試驗。將所有的接線端子螺栓再緊一次。絕緣搖測，用500Ｖ搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5ＭΩ。接通臨時的控制電源及操作電源，將柜盤內的控制，操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。摸擬試驗：按圖要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。拆除臨時電源，將被拆除的電源線復位。

　　g進行送電運行驗收。

　　送電前的準備工作：由建設單位備齊試驗合格的驗電器，絕緣工具，臨時接地線，粉沫滅火器。徹底清掃全部設備及變配電室，控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器，儀表元件，室內除送電需用的設備外，其它物品不得堆放。檢查母線上、設備上有無遺留的工具，金屬材料及其它物件。安裝作業全部完畢，質檢部門檢查合格。繼電保護動作靈敏可靠，控制連鎖，信號等動作準確無誤。并明確試運行的指揮者，操作人和監護人。

　　送電：由供電部門檢查合格后，將電源送到室內，經驗電，校相無誤。由安裝單位，設備廠家合進線柜開關，檢查柜上電壓表三相是否電壓正常。合低壓柜開關，查看電壓表三相是否電壓正常。在低壓柜內，在開關的上下側同相校核。

　　驗收：送電空載運行24小時，無異?，F象，帶負何運行無異樣，經建設單位使用的同時提交變更洽商記錄、產品合格證、說明書、檢驗報告單等技術資料。

　　(2) 照明配電箱安裝

　　照明配電箱安裝采用嵌入式，配合土建砌墻時將箱體預埋在墻內。面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與墻體接觸部位應刷防銹漆；按需要砸下敲落孔壓片；有貼臉的配電箱，應緊將貼臉揭掉。當主體工程砌至安裝高度就可以預埋配電箱，配電箱的寬度超過300mm時，箱體上口應加過梁，避免安裝后受壓變形。預埋的電線管應配入配電箱內，配電盤安裝好后，安裝接地線，零線要直接接地，不應經過熔斷器。暗裝照明配電箱安裝高度一般為底邊距地面1.5m；安裝垂直誤差不大于3mm。導線引出盤面均應套絕緣管。

　　(3)．電氣配管線安裝

　　A暗配管安裝操作工藝：配合土建混凝土配管→穿帶線（鐵絲16#）→掃管→放線及拆線→導線與帶線的綁扎→帶護口→導線連接→導線焊接→導線包扎→線路檢測。

　　B配合士建做好預埋工作：根據士建的進度，按圖上所標管路，按管徑大小按圖埋設。宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管子離表面的凈距不得小于15mm。管子彎曲半徑≥6D，必須滿足扁平率的規定，曲率半徑不得過小。

　　C穿帶線：在管路較長或轉彎較多時，配管時將引線一并穿好。穿帶線受阻時，用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤在一起，然后將帶線拉出。

　　E清掃管路：將布條的兩端牢固的綁在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清除，并用壓縮空氣吹掃。

　　E放線及斷線：根據施工圖核對導線的規格和型號，大徑導線應置于放線架或放線車上。接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線的預留長度為15cm，配電箱內導線的預留長度應為配電箱箱體周長的二分之一。

　　F導線與帶線的綁扎：導線根數較少時，將導線前端的絕緣皮削去，然后將線芯直接接入帶線的盤圈內并壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部

位。當導線根數較多時或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣皮削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，綁扎纏繞牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。

　　G管內穿線：當管路較長或轉彎較多時，在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。兩人穿線時，應配合協調，一送一拉。

　　不同回路、不同電壓、交直流導線不能穿在同一管內。兩相不能穿在同一管內，要么三相，要么單相，導線在變形縫處應設補償裝置，并在管線過長時留有預留長度。

　　H導線連接：根據導線的大小分別采用相應的連接方式。

　　I導線的焊接與包扎：小徑的導線連接用電鉻鐵加熱進行焊接，大徑導線先用銅管套上，液壓鉗壓緊后，在熔化的焊錫鍋上焊錫。焊接完后，應進行包扎，先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞2個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞，包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶，最后在絕緣層上纏繞1－2圈后再進行纏繞，然后用黑膠布包扎，包扎后呈棗核形。

　　J線路檢查及絕緣搖測：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢，檢查無誤后再進行絕緣搖測。一般線路，搖測相間絕緣和相零絕緣（未并頭前）并讀數作好記錄。電器具全部安裝完在送電前進行搖測時，應將線路上的開關、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置。測試絕緣無誤后送電試運行。

　　(4)照明器具安裝

　　照明箱及備用電源自動切換箱距地面1.4M，暗裝插座距地按圖中說明安裝。電纜T接箱及母線插接箱、照明開關底邊距地高度按圖中尺寸安裝。正常照明及應急照明見施工設計，指示燈和疏散照明應急時間應大于30分鐘，事故照明作為正常照明的一部份應持續工作。設在柱上的應急燈移在相應位置吊頂內。成排燈具的安裝應在同一直線上，允許偏差不大于正負3mm，同一樓層上的開關插座允許偏差不大于正負2mm。

　　(5)電纜橋架安裝

　　本工程電纜橋架采用金屬電纜托盤和豎井內電纜梯架。電纜橋架及角鋼吊架必須涂防火涂料。橋架內敷設一條40*4的鍍鋅扁鋼，并與低壓配電室總等電位箱作電氣連接。其水平敷設取支撐間距為1500mm，安裝標高由現場施工確定和圖紙設計確定，但距地面高度一般不低于2.5m，當沿風管下面進行安裝時，并按規范留出保護距離。

　　(6)電纜敷設

　　本工程電纜敷設采用橋架和支架敷設。安裝前先檢查電纜的截面、芯數、電壓等級、外護層結構、長度等是否與設計相符，并作好記錄。同時應作絕緣電阻測量和直流耐壓試驗。并聯運行的電纜其長度應相等；電纜敷設時，在電纜終端頭與電纜接頭附近應留有備用長度，不應使電纜過度彎曲，并不應有機械損傷。電纜的彎曲半徑不應小于10倍電纜外徑。電纜敷設時不宜交叉，應排列整齊，加以固定，并及時裝設標志牌,切忌在敷設好大批電纜后再進行整理掛牌。

　　(7)火災自動報警及消防聯動控制系統

　　采用的是SAN系列火災報警聯動控制系統，該系統線制為二總線，按設計及產品說明書要求進行安裝，其平面布置嚴格按圖施工，并滿足消防施工及驗收規范。

　　根據圖紙設計總說明進行施工。報警控制器箱底邊距地面一般不小于1.5米，距門、窗柜邊的距離不應小于250mm；控制盤安裝應橫平豎直，固定牢固。盤內的輸入、輸出線路的導線數目應準確，應留有足夠的余量，接線應整確。安裝接線前須詳細閱讀設計圖紙和產品說明書。集中報警控制器安裝在專用消防控制室內。應按設計及產品說明書要求進行安裝。安裝完后，應進行調試，檢查調試由專業調試人員進行，調試人員會同安裝施工人員和廠方調試開通人員共同進行。

　　(8)電話及電鈴安裝：根據圖紙設計說明及規范進行施工。其配管配線工作與電氣照明配管配線相同。

　　(9)防雷接地：本工程是采用基礎鋼筋焊接作為該建筑物的接地體，基礎內鋼筋外圍焊接成不大于10m×10m的網格。引下線利用柱子內的兩根不小于φ16的主鋼筋焊接作為引下線，主鋼筋上端與避雷帶連接，下端與接地裝置連接，引下線間距不大于25m。 屋面避雷網采用Φ12鍍鋅圓鋼沿女兒墻和屋面成網狀連接，避雷網與每根引下線可靠焊接，在建筑物上所有突出物、鐵件均與避雷網可靠焊接，在建筑物變形處做防雷跨越處理，避雷網的支撐間距不大于1米,轉角部分不大于0.5米。安裝完后進行接地電阻測試，要求不大于1Ω。如不滿足要求應另外增加接地體。

　　2 給排水安裝工程

　　(1)塑料排水管安裝：操作方法與給水管相同，在穿樓板處設套管，高出地坪2－3cm；在樓板下30cm處設阻火圈。每層立管設一伸縮節，其間距不大于4m；按規范設置管卡，管卡高度應在距地坪1.8m處。如層高超過4m時，設二個管卡固定。通氣管應滿足一定的坡度。支管的布置除按圖中布置外，并參照所選潔具型號尺寸配合土建板上預留孔洞。為保持管材清潔，安裝時出廠管護膜應留在管上，待試水工作完后，清潔潔具時一并除掉。排水管在立管較彎處嚴禁用900彎頭，應用兩個450彎頭進行安裝，檢查口隔一層一個，底層和最頂層必須設一個檢查口。

　　隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。其方法：灌滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不下降、管道及接口無滲漏為合格。

　　(2)給水管道安裝：PPR管采用熱熔連接，安裝時選用與管材配套配件，管切口用專用工具切管，管口齊整。正確使用熱熔器，連接時應快速對口校正，管軸心在同一直線上。否則一旦冷卻就無法校正。PP-R管熱熔連接，同種材質的給水PP-R管及管件之間，應優先采用熱熔連接，安裝時使用的專用熱熔機具應由管材供應廠商提供。熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；切割管材，必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用細齒的鋼鋸，但切割管材端面應去除毛邊和毛刺；管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度；加熱時，達到加熱熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭同時取下，迅速無旋轉地均勻對插到所標示深度，使接頭處形成均勻凸緣；剛熔好的接頭在規定的加工時間內（熱熔工具生產廠家的規定）還可以校正，但嚴禁旋轉。給水管線較長時，應在相應位置加設伸縮節，管道支架采用廠家配套專用支架。

　　(3)衛生器具安裝

　　蹲便器安裝：安裝時將膠皮碗套在蹲便器進水口上，用成品喉箍緊固，（或用14#銅絲綁扎二道，銅絲不壓在同一線上，錯位450），找出排水管中心線，將蹲便器下鋪滿細砂后，蹲便器排水口插入管口內，找正、找平。抹好排水承口，兩側砌上砌體。為防止堵塞，蹲便器排水口上用臨時堵頭封好。

　　小便器安裝：根據產品尺寸，由中心向兩側固定孔的距離，在橫線上畫好十字線，再畫上下眼的孔位，按孔位裝好φ10×60mm膨脹螺栓，將螺母擰至松緊適度，補好與墻之間的間隙，裝好沖洗閥及其它配件。

　　衛生潔具安裝：臉

盆安裝前應先將下水口，水嘴用專用工具將配件裝在臉盆上，按照排水管中心線找好支架固定螺栓的尺寸，將支架用膨脹螺栓固定在墻上。臉盆放置在已固定好的支架上，找平、找正后，用螺栓將臉盆固定在支架上，擰緊螺母，接好排水及給水管、角閥等。

　　3 消防安裝工程

　　消火栓系統管道管徑小于100mm采用鍍鋅鋼管絲接，大于等于100mm采用焊接鋼管焊接。管道表面除銹后刷紅丹一道、銀粉兩道。噴淋系統管道采用熱鍍鋅鋼管，管徑小于100mm采用絲接，大于等于100mm采用溝槽式連接。管道穿沉降縫的地方采用金屬波紋管連接。

　　管道螺紋連接：安裝時將調直斷好的管材按管徑大小分次套絲，15－40mm套二次；選用合適的管鉗將管件和管道連接上，連接時絲扣外露不宜過多，以2-3扣為宜，清除填充料。

　　管道焊接安裝：安裝時將兩管軸線對中，點焊管對口端部（100mm以下點焊三個點，150mm以上點焊四個點）；管材壁厚在5mm以上應對管端焊口部鏟坡口，然后焊接。

　　管道與法蘭連接：安裝時先將管材插入法蘭盤內，點焊2－3個點，用角尺找正找平后進行焊接，法蘭盤應雙面焊，其內側焊縫不得凸出法蘭盤密封面。法蘭與閥門、部件的連接螺栓的方向一致，外露螺紋不宜過長，3－4扣為宜。

　　溝槽式連接：安裝是將管道接口處清理干凈、打磨平整，然后機械套槽，用專用配件連接。絕不能用氧焊、電焊制作配件。

　　4采暖、通風系統安裝工程

　　該采暖工程采用95/700C的低溫熱水，總熱負荷為Q=1036.4KW。其管道大于等于50mm采用無縫鋼管，小于50mm采用鍍鋅鋼管。管道采用焊接連接，但管徑小于32mm的可采用絲扣連接。穿墻板必須設套管。管道支、吊架嚴格按95R417-1《室內熱力管道支、吊架》標準圖制作施工。系統安裝完畢后，進行0.8Mpa水壓試驗，試驗要求按GB50242-20**《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》執行。試驗合格后進行管道巖綿保溫。

　　該工程采用豎井、加壓送風機系統防煙。在屋面設加壓送風機，在每層防煙樓梯間前室及合用前室設一個多葉送風口，其加壓送風量為L=20000m3/h。加壓送風機與多葉風口安裝完畢后，必須做加壓送風系統的運行調試，檢查加壓送風機的運轉情況及多葉風口的動作靈敏度，確保加壓送風系統正常有效工作。

　　5安全文明施工措施

　　安全第一，預防為主。管生產必須管安全，講效益必須講安全。在施工過程中杜絕單方追求進度，冒險作業，蠻干違章作業。認真執行安全操作規程。文明施工，不亂丟亂放，做到工完場清，保持辦公區環境衛生。

　　6安裝工程的注意事項

　　電器方面：

　　槽鋼焊渣應清理干凈，除銹徹底，油漆均勻，不漏刷，柜內油漆不損壞?？刂凭€壓按牢靠，無接線錯誤；手車式柜二次小線回路輔助開關切換正常、機械性能好。

　　配電箱的標高或垂直度不超出允許偏差，在地坪高低不平，找正時尤其注意。固定時不能偏位，盤面電具儀表不牢固，間距不均，壓頭不牢、壓頭傷線，多股壓頭應裝端子。接地保護線不能串接，盤后配線按支路綁扎成束并固定在盤內。盤內應標明出線所控制的回路和用途。

　　穿線管加護口，管進盒內加鎖母。導線連接時纏繞圈數不足5圈的拆除重新連接，導線焊接不均勻，涮錫應擦去多余的焊劑，保持接頭部分的清潔，接頭包扎不平整、不嚴密，螺旋接線扭板動和線芯外露，線芯的預留長度取1.2mm為宜。

　　電纜安裝時外殼接地，橋架連接時，在接頭外加4MM2跨接線，在井內敷設時，在支架上設40×4專用保護接地線。

　　2．給排水方面

　　粘潔劑連接的管道，安裝時多余的粘接劑應立即擦掉，以免污染管材，絲接管道外露絲扣為2-3扣，絲扣上填充材料和油漆清除干凈；焊接管道的焊縫不能有夾渣，咬肉和裂紋現象，焊縫應平整，焊紋均勻。橡膠圈連接的管道。橡膠圈的鎖定位置應準確到位，不能偏斜，內壓膨脹均勻。

　　制作件的安裝制作一律用機械切割，機械鉆孔，嚴禁氣割和氣割開孔。與預埋件的焊接應牢固，焊接處理得當。共用支架管線可以在支架上找坡度，支架不用放坡。

　　衛生設備安裝時應注意潔具平整、不傾斜，沖洗閥與潔具中心線對齊，高檔潔具部件安裝要合理，使用時不能互相干擾。鍍鉻配件用平面扳手緊固，不能破壞鍍鉻層。成排器具劃線后，預留管口偏位的，應調整管口，滿足成排器具定位的要求。洞口補洞時，用細石混凝土分二次澆灌，凝期達到后關水15cm，待24小時后檢查，不滲漏為止。閥門閥桿處填料應更換，填充適當。

　　3．消防及暖通方面

　　隨時檢查系統設備的完好性，對設備進行保養和定期檢查，對設備系統進行試運轉，一旦發現問題應立即整改，滿足其使用功能要求。

篇2：商業步行街建筑水電安裝施工方案

　　商業步行街建筑水電安裝施工方案

　　1.樓地面的管道也應配合土建預埋套管，套管高出地面不少于2CM。管道安裝完畢，四周孔隙在做地坪前用水泥磨絲嵌密實，并做好盛水試驗和記錄。

　　2.給水主管和裝有三個及以上配水點的去管始端，均應按可拆裝連接件（法蘭、活接等），裝有水表的支管可不設活接，給水鍍鋅管絲扣連接時，嚴禁麻絲外露，絲扣處應用防銹漆作防腐處理。管道坡度要求順水流，以利排出，一般要求坡度為1‰至2‰。

　　3.排水UPVC管必須按規定裝設伸縮節。室內排水主管每層設一只伸縮節，橫管每4M應設一只。室外雨水排水管可每4M間距設一伸縮節。

　　4.排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接，應采用45度三通或四通和90?斜四通，主管與排出管端部的連接，宜采用兩個45度過彎頭。

　　5.消防箱安裝時栓口必須朝外，嚴禁朝左側或朝右側，栓中心距地面高度1.2M，并應高出消防箱門框栓口，離四周箱門框不少于6cm。

　　6.落水管穿越樓地面、屋面時穿越部位必須現澆鋼筋砼并預埋相應套管，落水管必須直，承口離墻間距為2CM，固定件位置應在承口部位或在承口下2CM處，位置上下一致，落水管應插入集水井，若無集水井，進地面出口處加135度彎頭，落水管在離地1米處應設檢查口。

　　7.給排水管道的固定件應按規定要求確定規格、個數、位置固定件本身應牢固，先經防腐處理再做管道固定，管道按裝應橫平豎直，固定牢固，管道不得用管鉤固定。

　　8、管道安裝完畢特別是暗管，應在土建粉刷之前，做0.5MPA水壓試驗，合格后方能粉刷，排水管必須注水試驗，衛生間必須做48小時的盛水試驗。

　　9、必須按圖紙施工，線路配管暗敷設時，必須配合土建在梁、柱內預埋，嚴禁用套線直接埋設。

　　10、管內穿線工作，應在抹灰工程、地面工程結束后進行，管內管線總截面（包括外護層），不應超過管子內的40%，管內穿線嚴禁有接頭。

　　11、開關、插座的安裝有通視范圍內的高差一律按不大于5MM的要求嚴格執行，插座相位嚴格執行"面向插座，左零右相"的接線要求。

　　12、設計要求配電箱距地1.6M，開關、開關箱、插座距地1.4M，空調插座2.3M，配電箱鐵殼、插座采用保護接地，接地極利用基礎鋼筋，要求R<1歐。

篇3：高層住宅建筑水電安裝期施工方案

　　高層住宅建筑水電安裝期施工方案

　　安裝施工期的主要內容有：金屬線槽敷設、管內穿線、橋架及電纜敷設、低壓電氣設備安裝、照明及控制器具、配電設備安裝等。

　?。?）金屬線槽敷設

　　線槽敷設應在墻面及天棚面施工完畢后進行，線槽采用水泥釘固定，固定間距應符合規范要求。做到線槽緊貼墻面和天棚面，固定可靠，布置合理，橫平豎直。線槽敷設時蓋板接口和底板接口應錯開，其間距不小于100mm，蓋板鋸成斜口對接，分支接頭做成丁字三角叉接，接口嚴密整齊無毛邊及縫隙，線槽應無扭曲變形，蓋板無翅角，且線槽表面色澤均勻無污染。導線敷設時，在一條線槽內應敷設同一回路的導線，寬槽內應敷設同一相位導線，每一根線槽內只能敷設一對電源線。導線在線槽內不應有接頭，接頭應設在器具或接線盒內，并應做到線路與器具、木臺連接嚴密，導線無裸露現象。敷設好的線路應進行絕緣測試，導線間及導線對地間的絕緣電阻必須大于1MΩ。

　?。?）管內穿線：

　　管道清掃-→放線-→穿線-→絕緣測試

　　在管內穿線前，應清掃所有的預埋電線管路(此應在土建的抹灰及地面工作結束后進行)，在清理完畢后的管路內穿上引線(元絲)。利用已穿好的引線綁住線的一端，通過引線往另一端拉，拉出線頭，按規定留足余量即可去掉多余的線，如此往復搞好每一道管線的穿線工作。穿好后緊隨壓接連接，剝削的芯線長度應與壓接帽套管深度配合。接線完畢后，將線頭卷放在接線盒內，并在盒內塞入廢報紙等物進行成品保護。但必須注意幾方面問題：其一，應檢查穿入管內的導線是否完整無缺，其額定電壓不應低于500V，導線截面是否與設計相吻合.其二，選用的壓線帽規格應與所配線相吻合，以芯線塞滿接線孔為宜，當連接導線根較少時，用斷芯填充，其線頭不復外露。其三，穿線時，應嚴格按規范要求進行分色施工，從低壓配電室出來之配線應按："L1-黃色，L2-綠色，L3-紅色，N-藍色，PE-黃綠雙色"的顏色從頭至尾穿放，并保證顏色的統一性，此便施工接線和日后維修。以上工作完成后，應會同甲方監理進行線路的絕緣測試工作，將測定合格后的線間，相間絕緣阻值及時作好記錄并填寫中間驗收資料，一并完善簽字手續、存檔。絕緣測試后應及時進行試亮工作，檢查回路中有無斷路現象，若發現應立即撤換。

　?。?）電纜敷設

　　本工程電纜敷設主要穿鋼管保護敷設。電纜直接埋設施工前應按不交叉的原則擬定排列和布放順序，并核對電纜規格、型號應與設計是否相同。敷設好的電纜在起端、分支處以及中途每隔30m處，均應有電纜的標記。電纜頭從開始切剝到制作完畢必須連續一次性完成。包扎應密實飽滿，然后壓接好銅接線端子。

　　電纜敷施前，由現場主要技術負責人負責統一指揮，并復查安裝方案是否符合技術要求后作統一布置，主管安全員、質量員必須到位監控，必要時邀請生產廠家負責人員到場指導，待各方條件具備后，由主要技術責任人統一指揮，做到有序地合理地進行施工。

　　所有電纜敷設完畢后，應在起點、轉彎、終點處標明回路編號及電纜規格，以便今后變配電設備的施工和維修。

　?。?）低壓電氣設備安裝

　　施工工序按下圖：開箱檢查-→測試-→就位-→劃線-→鉆孔-→固定箱體-→配線-→接地-→試電

　　堪入式暗裝配電箱，應在土建施工時，根據箱體尺寸，作好預留孔洞工作，其安參見右下圖；豎井中明裝配電箱于砼墻（柱上用L40×4角鋼作支架）利用膨脹螺栓固定，其作法詳見下左圖。施工中要求背板緊貼墻面安裝，箱門開啟靈活，箱體的垂直偏差不大于1.5mm。配管須從上方經敲落孔進出，若無多孔時，采用機械開孔，嚴禁采用氣割，此免破壞箱體，進入箱之鋼管采用鎖緊螺母連接箱體，接地采用焊于箱體的接地螺栓用銅芯與之連接。

　　配電箱的安裝注意事項：

　?、侔笛b配電箱在土建施工砌體前應向配電箱的生產廠家落實配電箱體的外形尺寸，以便保證預留孔洞大小的準確性；

　?、诎笛b配電箱在土建抹灰施工前只能安裝其箱體，不得安裝箱內元件；

　?、叟潆娤浒惭b前應先測試其絕緣電阻是否滿足規范要求；

　?、芟潴w接地良好可靠；

　?、菹鋬葘Ь€連接牢固正確，排列整齊，相色標識正確；

　?、尴鋬纫鰧Ь€正確且標識清楚無誤；

　?、呦潴w油漆完好無損、無污染，安裝高度正確，垂直度滿足規范要求，美觀大方。

　?。?）燈具及電器安裝

　　本工程照明器具有：各規格熒光燈、吸頂燈、疏散指示燈、應急指示燈、安全出口燈以及開關插座等。燈具、開關、插座應按設計標高和安裝方式，配合裝飾采用相應的施工方法。

　　燈具安裝工序為：

　　燈具檢測-→燈具固定-→絕緣測試-→試亮

　　在土建天棚和地面基本完工后開始燈具安裝。成排的燈具應拉線定位安裝，其燈具及電器安裝高度按設計要求施工；插座按左零右火上PE線接點的順序接線，安好后逐次檢查是否正確。

　　無天棚處的燈具固定，當重量小于3公斤時采用塑料錨塞固定；當重量大于3公斤時采用金屬膨脹螺栓固定。在有天棚處應密切配合土建吊天棚的施工，根據燈具尺寸作好燈具的預留孔洞工作。

　　各型號開關、插座安裝時，其位置、標高應符合設計要求，接線正確，達到設計的使用功能，安裝完后應做試電和相位測試工作。

　?。?）成套控制柜及動力開關柜的安裝

　　安裝流程如下：

　　屏、柜底板支承件在土建施工基礎時預先埋入。安裝時先將基礎槽鋼與底板支承件焊接，保持基礎槽鋼平整，然后將屏、柜與基礎槽鋼用螺栓固定，基礎槽鋼與接地線連接。

　　配電屏、柜在安裝前，先進行開箱檢查，對屏柜基礎型鋼加工及埋設作檢查驗收工作：為使屏柜底座安裝的允許偏差符合規范要求，型鋼必須嚴格加工處理，校直捶平之后，按設計尺寸鋸斷鉆孔。為保證基礎型鋼平整度，采用預埋鐵板加墊板校正。屏柜安裝時，其裝卸就位次序根據現場條件，先內后外，先靠墻后用相應規格的螺栓將屏和基礎型鋼連接（不緊固），再用專用工具進行校正找正。校正過程中，用連接螺栓將屏柜連接成排，保持其下面在同一平面內，調節屏柜的水平度和垂直度在規定誤差范圍內。

　?。?）變壓器安裝

　　變壓器的安裝應在土建的天棚、地面、墻面完工，且混凝土基礎達到強度后進行?；炷粱A施工時應注意與配電柜的安裝配合，以確保變壓器柜體面與配電柜面保持在一個平面上。變壓器吊裝就位時，應用G40鋼管搭設腳手架，并用10#"工"字鋼作臨時橫梁，并用葫蘆吊作吊具。吊裝時，應利用變壓器的四個吊裝耳，不得將繩具栓在其他部位起吊，以免損壞變壓器。起吊變壓器時，鋼絲繩與鉛垂線之間的夾角不得大于30°。安裝就位之后，可以進行變壓器的接線施工，接線時應特別注意變壓器的接線樁頭不得承受額外的機械應力。變壓器的中性點應直接接地，與變壓器外殼的

接地分離。