水電安裝分部的施工方法

　　1、施工順序

　　施工中遵循先主體工程，后裝飾安裝工程，先預留、預埋工程，后管道及設備安裝工程，先室內工程，后室外工程，先管道施工，后附屬設施及潔具安裝，先地下，后地上，先主管施工，后支管施工，先大管道施工，后小管道施工，先壓力管道施工，后無壓力管道施工。

　　2、前期工作：

　?、?、預留、預埋

　　a、預留預埋工作是一項重要的工作，它直接影響到下步安裝工程的安裝進度和安裝質量，因此，在開工前安裝與土建部門應作好協商，明確各自的范圍與責任，以免發生錯誤和遺漏。在施工當中，應安排專人值班負責預埋、預留工作，如發現錯誤和遺漏，應及時采取補救措施。

　　b、本工程的預留、預埋工作量比較大，如地下室管道穿混凝土水池時，需設柔性防水套管，管道穿廚房、衛生間樓板需設剛性防水套管，還有大量的支管孔洞需預留，支、吊、托架安裝處需預埋鋼板。上述工作在進行當中應密切配合土建施工，做到預埋套管、預埋鐵件、預留孔洞的規格尺寸和和位置符合設計要求。

　　c、在預埋工作正式展開以前，應先安排作好預埋件的加工制作，在加工制作套管時，應先了解土建工程情況，弄清混凝土墻壁或樓板的厚度，然后確定套管的加工長度和加工數量，預埋件制作好后，應作好除銹防腐工作。

　　d、預埋件的固定應牢固可靠，預留孔洞的支模應正確可靠，并有措施防止水泥漿流入，在混凝土澆注過程中，應有專人監護，以防預埋件位移或預留孔洞模板位移。

　　e、在預埋穿墻或穿樓板的防水套管時，為了防止預埋不夠準確或混凝土澆注過程中產生位移，可先預留孔洞，待管道安裝時再安裝防水套管，并作二次混凝土澆灌。

　　f、埋地的排水管道須經灌水試驗合格后才可回填，并作好隱蔽工程記錄。

　?、?、管道防腐

　　所有金屬管道在涂刷底漆前，應徹底清除管道表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等，油漆的種類和涂刷遍數應符合設計要求，油膜厚度應均勻，色澤一致，附著良好，不得有脫皮、起泡、流淌、漏涂和污染等現象。

　　壓力排水管先刷樟丹二道，再刷藍色調合漆二道。水泵刷灰色調合漆二道。埋地鑄鐵管應作兩道瀝清防腐。管道防腐應在晴朗的天氣進行，油漆時管面應保持干燥，油漆后的管道避免太陽直接曝曬，油漆場所應保持干凈，避免污染。

　?、?、埋地管道管溝開挖

　　管溝開挖前，施工人員應仔細閱讀施工圖紙，確定管道的安裝位置，了解開挖的土壤性質及地下水的情況，結合管徑大小、埋設深度、施工季節等合理地確定溝槽的開挖斷面。然后會同測量人員一起放線，并在地面上撒灰線標明上口開挖邊線。管溝開挖時應注意以下幾點：

　　a、溝槽邊坡坡度應符合規定，溝槽如發生超挖，當溝底無地下水時，超挖在0.15m以內者，可用厚土回填夯實，其密實度不應低于厚地基的天然密實度；超挖在0.15m以上者，可用石灰土或砂處理，其密實度不應低于95%，當溝底有水或溝底土層含水量較大時，可用天然砂回填。

　　b、溝槽底部如遇有廢舊構筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時，必須清除，然后鋪一層厚度不小于0.15m的砂土或素土整平夯實。

　　c、管槽開挖時，管溝要直，溝底要平，邊坡一致。

　　3、管道安裝

　?、?、給水管道安裝

　　a、給水塑料管安裝

　　管道調直：在安裝給水塑料管以前應檢查管道是否彎曲，如產生彎曲必須經調直后才可使用，調直的方法是把彎曲的管子放在調直平臺上，在管內通入蒸氣，使管子變軟，以其本身的自重調直。

　　彎管制作：彎管直徑φ≤40mm時，管內可以不灌沙，直接在電爐或煤爐上加熱，加熱長度為彎頭展開長度，當彎成所需要的角度后，立即用濕布擦拭，使其冷卻定型。彎管操作應在平臺上進行，使制成的彎頭不產生扭曲。彎管直徑φ=50~200mm時，應在彎管的彎曲部分灌以800C的熱砂，并要打實，加熱時，應將管段放到能自動控制溫度的烘箱或電爐上，加熱過程中，管段應經常轉動，使其受熱均勻，并防止管段產生扭曲現象。當加熱到一定軟態時，可用手撳壓管壁，檢查是否呈柔軟狀態，當溫度符合要求后，立即將管段放到平臺上，靠模進行彎制，同步時用濕布擦拭冷卻，等其全部冷卻后，方可清除管內砂子。彎管制作好以后，其橢圓度不超過管徑的3~4%，外表面應無皺折及凸起。

　　管道連接：給水塑料管的連接在不須拆卸段，可采用帶套管的對焊連接，在需要拆卸和安裝閥件的地方，可采用焊環活套法蘭連接。

　　帶套管的對焊連接：因為對焊連接的焊口連接強度較差，故采用帶套管的對焊連接，在不需要拆卸的地方均采用這種方法連接，其嚴密性好，施工方便。其操作步驟如下：

　　套管可用板材加熱卷制，長度為主管公稱直徑的2.2倍，壁厚應與主管壁厚相同。將焊接管端加工成350~450的坡口，先將兩管端作對焊連接，焊接時，焊管表面應清潔、平整，然后將焊縫鏟平，鏟去主管表面上對接焊縫的高出部分，使其與主管外壁面平齊。用灑精或丙酮將主管外壁和套管內壁擦拭干凈，并涂上PVC粘膠，再將套管套在主管對接縫處，使套管兩端與焊縫等距，套管與主管間隙不大于0.3mm。套管的焊接封口，先焊接套管的縱縫，再完成套管兩端的封口焊。

　　b、給水鋼管安裝

　　管道坡口清理

　　管子、管件的坡口和尺寸應符合設計規定，采用氧氣切割的方法加工坡口。對已加工好的坡口兩側15mm邊緣還應進一步作清理工作，要把邊緣的油、銹、水垢等臟物清除掉。

　　管道對口

　　管道對口時應注意以下幾點：

　　a、管道對口操作前，應先將場地清理平坦，鋪設木方。

　　b、對失園的管口在對口前要進行整園，采用局部加熱的方法整園，但錘痕最深不得超過0.5mm，在運輸或搬運過程中，管端產生凹陷無法整園，應切掉此管端。

　　c、管道對口時，應用鋼平尺在接口周圍順序找平，錯口的允許偏差不得超過管壁厚的15%，對口時多轉動幾次管子，使錯口值減小并保持間隙均勻。

　　管道焊接

　　焊接前必須清掃管道對口內外及焊接場所的雜物，擦干或烤干焊接處的水份。

　　用手工電弧焊接鋼管時，厚度在6mm以下帶坡口的接口，焊接層數不得小于兩層。多層焊時，第一層焊縫根部必須均勻焊透，并不得燒穿，應有內凹表面，單面焊，雙面成型。

　　多層焊時，各層引弧點和熄弧點均應錯開，每一層焊縫接焊處至少錯開20mm或錯開300角。

　　進行多層焊時，在焊下一層之前，必須將上一層的焊渣及金屬飛濺物清除干凈，并經過外觀檢查合格后才允許進行下一層焊接，嚴禁一次堆焊，當發現有缺陷的焊縫，應將缺陷部位徹底鏟除，重新補焊。

　　管道接口的焊接應考慮焊接操作順序和方法，防止熱集中而產生

內應力。管道焊口應自然冷卻，焊口冷卻前不準澆涂瀝青和修補焊口。

　　管道試壓

　　用自來水管直接向管網中注水，同時打開高處的排氣閥，排凈管道中的空氣，當管網中水注滿后，再開啟加壓泵，使管道中壓力慢慢上升，達到規定壓力，生活給水的試驗壓力為1.5Mpa，然后停穩加壓泵，檢查管路外觀及各接頭有無滲漏，穩壓10分鐘，壓力降不大于0.05Mpa，然后將壓力降至公稱壓力以不漏為合格。

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　　1)、排水鑄鐵管安裝

　　鑄鐵管的安裝有埋地鑄鐵管安裝和地上鑄鐵管安裝，埋地鑄鐵管主要為地下層的排水管道，地上鑄鐵管主要是底層主橫管即出戶干管，均為承插連接。鑄鐵管安裝程序如下：

　　a、安裝前應核實鑄鐵管的規格型號是否與設計相符，產品質量是否滿足設計要求，要安裝的管道正確防腐，埋地鑄鐵管應作瀝青防腐處理，地面鑄鐵管應油漆防腐。

　　b、埋地管道安裝前應復驗溝槽，溝底應平整，無突出的尖硬物，管溝的坡度與管道坡度一致。

　　c、已防腐鑄鐵管在接口時，應先清除管道及管件承口、插口的污物，鑄鐵管有瀝清防腐層的，應用氣焊設備將防腐層烤掉。

　　d、鑄鐵管的承插接口應以麻絲填充，以石棉水泥捻口，不得以普通水泥捻口。

　　e、上層塑料管與底層鑄鐵管接口時，應將塑料管承插部分外側用砂子打毛，插入后用麻絲嵌填均勻，以石棉水泥捻口，操作時應防止塑料管變形。

　　f、鑄鐵管在安裝時，各接口處不得產生"拱"、"塌"、曲扭和歪斜現象，應使其坡度一致，嚴禁產生倒坡。

　　g、鑄鐵管的固定間距：橫管不得大于2m，立管不得大于3m，固定件在安裝前應防腐，立管底部的彎管處應設支墩。

　　2)、排水混凝土管安裝

　　室外排污管及室外雨水管均采用混凝土管，室外排污管采用鋼絲網水泥沙漿抹帶接口，室外雨水管采用承插接口。

　　管溝開挖經檢驗合格后，即可散管，將檢查并疏通的管子沿溝散開擺放好，承插接口的混凝土管，其承口應對著水流方向，插口應順著水流方向。

　　混凝土管沿線散放好后，即可下管，用人工下管法分散下管，下管由兩個檢查井的一端開始，管道應慢慢下放到基礎上，防止下管繩索折斷或突然沖擊，砸壞管道或管基。

　　混凝土管承插接口：采用水泥砂漿作為接口填塞材料，施工時，應將管道插口外壁及承口內壁刷凈，然后將和好的水泥砂漿由下往上分層填入搗實，表面抹光后覆蓋濕土或濕草袋養護。

　　混凝土管鋼絲網抹帶接口：抹帶接口均采用1:2.5水泥沙漿，抹帶工作必須在八字枕基或包接頭混凝土澆注完后進行，操作前應將管接口處進行局部處理，管徑d≤600mm時，應刷去抹帶部分管口漿皮；管徑d>600mm時，應將抹帶部分的管口鑿毛刷凈，管道基礎與抹帶相接處混凝土表面也應鑿毛刷凈，使之粘接牢固。抹帶時，應使管接口部分保持濕潤狀態，先在接口部位抹上一層薄薄的素灰漿，并分兩次抹壓，第一層為全厚的1/3，抹完后在上面割劃線槽，使其表面粗糙，待初凝后再抹第二層，加鋼絲網，并趕光壓實，抹好后，立即覆蓋濕草袋，并不斷灑水養護，以防龜裂。排水管道抹帶過程中，如遇管端不平，應以最大縫隙為準，接口時，不應往縫內填塞碎石、碎磚，必要時應塞麻繩或在管內加墊托，待抹完后取出，抹帶時禁止在管上站人、行走或坐在管上操作。

　　3)、排水UPVC管安裝

　　室內排污管和屋面排雨水管均采用UPVC管，室內排污管采用合流制制，設專用通氣管。

　　立管安裝應順直，不應有歪斜及扭曲現象，在立管上應按圖紙要求設置檢查口和伸縮節，檢查口的朝向設置應便于檢修，安裝立管時，一定要注意將三通口的方向對準橫托管的安裝方向。

　　管徑大于或等于DN100的塑料排水管，在其穿越樓板處和接入管道井時應設阻火圈。

　　管道在粘接前應清理管材及管件的粘合面，使粘合面保持清潔，無塵砂與水跡，如表面有油污，應用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。

　　配管時，應將管材與管件承口試插一次，并在管道表面作好插入深度標記。以便于正確配管和在粘接時檢查接口是否承插到位。

　　管道粘接時，用油刷蘸膠粘劑涂刷插口外側與承口內側，軸向涂刷，動作應迅速，涂抹均勻適量，不得漏涂或涂打開過厚，冬季施工時尤須注意，應先涂承口，后涂插口。

　　粘膠涂好后，應立即找正方向將管子插入，使其準直，再加以擠壓，使管端插入深度符合要求，然后靜置2~3min，防止接口脫落。

　　橫托安裝因接口較多，各接口處同學得產生"拱"、"塌"、曲扭和歪斜現象，應使其坡度一致，嚴禁倒坡。

　　吊卡一定要按橫管的管徑選用，不得大管用小卡或小管用大卡，吊桿必須采用相應的可調吊架，吊桿吊卡要垂直，吊卡間距不得大于2m，且必須裝在承口部位。

　　4)、充水、灌水及閉水試驗

　　將被試驗的管段起點及終點檢查井的管子兩端用用鋼制堵板封好，在上游井的管溝邊設一試水箱，將進水管接至堵板下側，向管內充水，浸泡1~2晝夜，檢查管接頭是否漏水。充水試驗完畢后，應對污水管作閉水試驗，在管道內加適當壓力，觀察管接頭處及管材上有無滲水情況。并作好充水及閉水試驗記錄。

　　4、給水配件及附屬設備安裝

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　　水表應安裝在查看方便、不受曝曬、不受污染和不易損壞的地方，水表在安裝前，應先除去管中的污物（用水沖洗），以免水表堵塞。

　　水表應水平安裝，并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致，切勿裝反，水表前后應裝閥門。

　　水表前后應有大于300mm的直管段，水表外殼距墻面不得大于30mm，安裝高度為600-1200mm。

　?、崎y門安裝

　　閥門安裝前應仔細檢查閥門的型號、規格是否符合設計要求，根據說明書檢查閥門是否可以在要求的條件下使用，并按設計和規范進行試壓。

　　待安裝的閥門閥桿應轉動靈活，無卡澀和歪斜現象，安裝法蘭閥門時，應保證兩法蘭端面相互平行和同心。

　　5、衛生器具安裝

　　衛生器具安裝時，宜采用預埋支架或用膨脹螺栓進行固定，衛生器具的位置、標高、間距等尺寸等，要按設計要求或標準圖集將線放好。衛生器具的安裝要平、穩、準、牢、不漏，使用方便。

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　　大便器安裝前，首先應對安裝的大便器及附件進行檢查，是否與設計相符，各接口是否吻合，蹲式大便器的安裝一般應滿足以下要求：

　　a、大便器的上邊沿要比便器臺低20mm左右。

　　b、大便器的上沿平面應抹入地面2/3，以防止便臺積水和引起滲漏。

　　c、對于高級建，便器平面可以高出便器臺，但應采取防水措施。

6、工程電氣施工

　?、?、施工順序：

　　按預埋線管、配線、電氣設備及器具安裝、系統調試逐項進行。同時做好防雷和安全接地的施工。主體階段加強與土建配合，做到線管敷設及時，到位準確，安裝階段加強強、弱電安裝配合，做到工序穿插合理，交叉調整得當。

　　a、防雷接地、線管（盒）敷設與主體上升同步施工。

　　b、二次預埋線管(盒)敷設與磚砌體同步施工。

　　c、電氣設備在裝飾最后一道涂料前插入施工。

　?、?、施工方法

　　防雷接地施工

　　本工程防雷接地利用基礎閉合周邊現澆樁基內的兩根主筋作接地體,利用柱內兩根Φ22鋼筋通長焊接作引下線,沿女兒墻頂的抹灰層內敷設-25*4鍍鋅扁鐵作避雷帶。網架頂防雷用Φ12的鋼筋從柱筋引至與-25*4鍍鋅扁鐵焊接，并用自攻螺絲與網架聯接。

　?、?、引下線搭接時，其搭接焊縫長度不小于主鋼筋直徑的6倍直徑，且焊縫飽滿、連續、雙面施焊。元明顯的氣孔、咬肉等缺陷且焊渣應除干凈。

　?、?、玻璃幕墻的鋁合金龍骨與引下線柱筋可靠聯接：先在柱筋上給定的幕墻標高預埋焊接鋼板，訂制的玻璃幕墻的鋁合金龍骨應丟出30cm長的鋼帶或鋁帶并與柱筋上預埋焊接鋼板焊接聯接。

　?、?、本工程采用TN-S制電氣接地,因此在防雷施工時，做好保護接地，設備工作接地的共用接地網工作。

　　配管施工

　?、?、樓面暗配管施工，采用平面流水穿插和垂直交叉作業法進行。即在建筑襯模形成后，以最短直線距離量尺定位，并在線盒處用油漆作標記，按尺寸下料，待底層鋼筋扎完，馬上裝盒配管，固定綁扎，對于線管交叉情況，應合理調整，有效控制，避免抬高板面厚度。

　?、?、暗裝在砌體內的線管，可在土建抹灰厚度確定后再安裝，以確保線盒與抹灰面持平。接線盒安裝的重點在于標高的控制，首先聯系土建，確定地坪厚度，并在墻上彈出建筑標高線，然后確定標高安裝線盒，暗埋在混凝土內的線管與填充墻內線管相接時采用套管過渡聯接，避免在梁口剔槽打洞。

　?、?、鋼管敷設，管間接頭連接采用套接滿焊，進盒（箱）采用鎖扣固定，并焊設跨接線。鋼管焊接時嚴格按銼口、穿套管、對口、點焊套管定位兩邊焊順序操作，并注意對口整齊，套管就位居中，長度不小于2d。

　?、?、暗埋PVC線管其保護層厚度不得小于25mm，鋼管的保護層厚度不得小于15mm。線管的彎曲半徑一般不小于10倍管外徑，若條件限制，最小不得小于6倍外徑。

　　線纜施工

　?、?、導線連接采用安全型壓接帽壓接或搪錫焊接，并確保牢固、密實和檢修方便。接線過程中及時做好絕緣測試。

　?、?、不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內。管內導線不得接頭、受擠壓，需接頭時要增設接線盒（箱）。

　　照明、動力配電箱的安裝

　　照明、動力配電箱的安裝：暗裝箱的箱體在土建抹灰前安裝外，其明裝配電箱和暗裝配電箱的箱面和箱內元器件均在土建地面、墻面、天棚其本完成后進行安裝以免污染板面和元器件的損壞及丟失。

　?、?、暗裝配電箱孔洞的預留應在土建做墻體時做好預留工作，并在箱的上方加鋼筋，以免影響主體結構。暗裝配電箱板面邊應緊帖墻面。

　?、?、配電箱安裝前，應用500V兆歐表對電氣元器件及線路進行絕緣測試，合格后方能安裝。

　?、?、配電箱的進出線均在箱體的上下方進出，一般側面不進出線，箱體于線管的連接均加鎖扣，進出線管的孔洞均采用開孔器開孔，嚴禁氣割孔洞。對于有敲落孔的盡量采用敲落孔，一孔一管，多余的敲落孔不得敲開，否則應采取封閉措施。

　　電氣器具安裝

　　電氣器具安裝是本工程電氣施工的一個重點。安裝前應積極配合裝飾預留燈位龍骨及檢修孔，安裝時應把握時機，避免過早安裝增加成品保護難度。板上燈具的安裝應位置準確，固定牢靠，排列整齊美觀。

　?、?、燈具、開關、插座等安裝

　　a、開關、插座等安裝坐標應符合設計要求同一軸線的坐標誤差不得大于5mm，在同一室內的開關、插座必須同一高度，并列安裝時高度差允許0.5mm同一場所高度差允許5mm。

　　b、開關、插座安裝必須牢固端正，位置正確。開關面板型號應統一，一律向下為開啟。

　　c、成排的燈具采用以建筑軸線為基準進行放線定位，使其位置準確，中心線允許偏差控制在5mm內。

　　d、在網架上燈具的安裝：網架上的燈具因圖中未明確注明，在與設計單位以及網架公司協商后再出具體燈具施工方案。

　　7．15 滲濾液收集系統及導排收集系統管道施工

　　填埋場管道安裝主要包括滲瀝液導排管道安裝、填埋氣導排管道安裝。

　　7．15.1、花管制作

　　制作前應檢查管道的規格、型號、材質是否符合設計要求，表面是否有損傷，管材堆放要平整，防止遭受日曬和冷凍。如產生彎曲必須調直后才可使用，調直方法是把彎曲的管子放在平直的調直平臺上，在管內通入蒸氣，使管子變軟，以其自身重量調直。

　　鉆孔前先根據設計要求放線確定孔位，并打上記號。然后再固定到鉆床上，根據已標識的孔位進行鉆孔作業。管道在鉆床上的固定應加工專用弧形夾具，以防管道受壓變形或損傷。

　　2、管道焊接

　　地下水導排管和滲瀝液導排管的連接均采用熱熔焊接，導氣石籠中導氣管采用套管連接，高密度聚乙烯管道在安裝和焊接前必須用壓縮空氣吹掃干凈，不得將任何可能堵塞管道的物質留在管道內。

　　管道焊接前，應用丙酮或苯等擦洗干凈焊件和焊條上的臟物、油污等，然后根據花管上的開孔位置對好位，不能錯位焊接。高密度聚乙烯管每段長度為6米，為了便于焊接作業，直管段管道安裝，可先將三根高密度聚乙烯管焊成一根整管，然后再移至實際安裝位置進行焊接安裝。

　　焊接時應根據管壁厚度選擇焊條直徑，管壁厚小于4mm時，焊條直徑為2mm，管壁厚為4-16mm時，焊條直徑為3mm。焊條材質與母材相同。

　　焊接管端必須加工成35-450坡口。焊接時，焊條與焊縫兩側應均勻受熱，外觀不得有彎曲、斷裂、燒焦和寬窄不一等缺陷。在焊接過程中，向焊條施加壓力應均勻，施力方向應使焊條和焊件基本上保持垂直，焊條切勿向后傾斜，雖然這樣以快以省力，但這樣用力所產生的水平分力會使剛剛粘上去的焊條拉裂 ，在冷縮時會裂紋，反之，如果焊條向前傾斜，焊條受熱變軟的一段就會太長，焊條會彎曲過早，使焊條和焊件粘結不牢。

　　焊后應使焊縫緩慢冷卻，以免焊縫裂開，為保證焊縫質量，焊條應填焊高于焊件表面2mm左右，如要求焊件表面平滑，可把高出部分鏟去。

　　為使焊縫全長的焊接質量保持一致，焊條應堆得長出坡口10mm左右，焊完后再切去。當一根焊條焊完而未焊到焊縫

終端時，接用的焊條應當以呈450斜邊搭接。

　　3、滲濾液收集管安裝

　　滲濾液收集管為高密度聚乙烯管，管材存放、搬運和運輸時，應采用柔性好的皮帶、吊帶或吊繩進行裝卸，管材、管件存放、搬運時，應小心輕放，排列整齊，不得拋摔和沿地拖拽。夏季施工時，沒有下槽的管子應避免陽光的直接照射，以防發生熱變形。

　　填埋區安裝兩根DN400的滲濾液收集干管，干管設5根連通管，每根長度5m，干管總長為1376.5m，支管為DN200，總長516m，滲濾液收集管穿大壩設4根管，每根管均設DN500砼套管，穿壩前后各設DN400橡膠柔口1個。

　　滲濾液導排管道安裝必須在土建工作完成之后進行，首先應檢查管溝的位置標高是否符合設計要求，滲濾液導排管溝為碎石盲溝，管道安裝坡度必須滿足設計要求，如與設計不一致時，須用粗砂做墊層找平后再安裝管道。滲濾液導排管穿垃圾壩段為不開孔高密度聚乙烯管，其余均為開孔高密度聚乙烯管。

　　滲瀝液導排管安裝在場底標高以上，管底安裝標高即為場底標高。滲瀝液導排主干管的上游未末端須用管堵封死，邊坡導排花管上端須安裝一個三通，以防止填埋作業時堵塞管道。

　　滲濾液收集管為高密度聚乙烯花管，開孔按梅花形布置，干管開孔直徑為Φ25，孔間距為150mm，支管開孔直徑為Φ20，孔間距為100mm，干管壁厚大于36mm，支管直徑大于18mm。

　　花管制作前應檢查管道的規格、型號、材質是否符合設計要求，表面是否有損傷，管材堆放要平整，防止遭受日曬和冷凍。如產生彎曲必須調直后才可使用，調直方法是把彎曲的管子放在平直的調直平臺上，在管內通入蒸氣，使管子變軟，以其自身重量調直。

　　鉆孔前先根據設計要求放線確定孔位，并打上記號。然后再固定到鉆床上，根據已標識的孔位進行鉆孔作業。管道在鉆床上的固定應加工專用弧形夾具，以防管道受壓變形或損傷。

　　4、導排氣管安裝

　　導排氣管為高密度聚乙烯花管，在填埋區內每隔28-56米設置一垂直導氣石籠井，導氣井中部設DN200高密度聚乙烯導氣花管，管外填充Φ50-120粒徑的卵石或碎石，外圍用10#鋼絲圍成Φ1000的網籠，導氣石籠井的鋪設隨著填埋作業面逐層上升而逐段加高，填埋區內共設54個導氣石籠井，導氣管底部與滲濾液收集管銜接，導氣管排出口高出最終覆蓋層1米，導氣管頂部設一三通。

　　導排氣花管的制作方法與滲濾液導排花管的制作相同。導氣管開孔孔徑為Φ20，開孔率為25%，導排氣管材料為HDPE管，PE100級，壁厚14。

　　管道采用專業焊接或用管接頭對插。對插接頭前，應對管接頭和管道表面進行清潔，管接頭和管道表面必須保持清潔、干燥。

　　管道對好位之后，先在管接頭內表面和管道接口外表面涂上聚氨脂密封膠，然后將管子插入，并保持2-3分鐘。

篇2：別墅群水電安裝工程施工方法

　　別墅群水電安裝工程的施工方法

　　(一)滿足《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-20**的要求；

　?。ǘ┍仨殘绦蠫B50242-20**中以下強制性條文：

　　*1、3.3.3地下室或地下構筑物有管道穿過的，應采取防水措施。對有嚴格防水要求的建筑物，必須采取柔性防水套管。

　　*2、3.3.16各種承壓管道系統和設備應做水壓試驗。非承壓管道系統和設備應做灌水試驗。

　　*3、4.1.2給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統所涉及的材料必須達到飲用水衛生標準。

　　*4、4.2.3生產給水系統管道在交付使用前必須沖洗和消毒、符合國家《生活飲用水標準》方可使用。

　　檢驗方法：檢查有關部門提供的檢測報告。

　　*5、4.3.1室內消火栓系統安裝完成后應取屋頂層（或水箱間內）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。

　　檢驗方法：實地試射檢查。

　　*6、5.2.1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。

　　檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道和接口無滲漏為合格。

　　*7、10.2.1排水管道的坡度必須符合設計要求，嚴禁無坡或倒坡。

　　檢驗方法：用不準儀、拉線或尺量檢查。

　　(三)給排水安裝工程安裝工藝：

　　1、施工原則

　　前期施工以土建為主，后期以安裝為主，在整個施工過程中，須與土建和其它工種密切配合，做到先預埋、后安裝；先地下、后地上；再外墻；先主管、后分管；先單體、后系統。

　　2、主要施工方法：

　　給、排水安裝主要是配合土建前期的預留、預埋、埋地管道敷設；其它在土建主體斷水后，全面開展安裝，最后收尾及單體及系統測試三個階段，具體方法如下：

　　a.室內給水立管，排污立管，以及出屋面的排污管，均設置帶有翼緣的剛性套管（比主管管徑大兩級）以加強防水，減少管根滲漏，其高度高出樓地面20～30m m， 管縫用油麻或瀝青嵌縫填實，再用防水油膏嵌塞，給水立管絲口連接，絲口外露部分不超過 1-2絲，并作防腐處理，立管每層應安裝兩個管卡。

　　管道穿越樓面、屋面時，管外表面用砂紙打毛或刷膠粘劑后涂干燥黃砂。

　　b.室內支管安裝應按圖紙中管道走向，先放線、宜有1%的坡度，坡向泄水裝置。給水支管轉彎或受力處應安裝管卡。絲牙連接外露部分不多于1-2絲，并作防腐處理。

　　c.排水管安裝： 按設計標高放線，安裝排污管時，粘結用的膠必須鋪滿，在主管與支管采用Y 型三通連接，彎頭或受力徑的70度彎頭，轉彎處理要用砼基座支撐，施工完后第二天即可作堵水試驗，在堵水試驗合格后并作隱蔽工程驗收后方可進行回填。

　　d.衛生潔具安裝，是給排水工程安裝的最后順序，安裝前應逐個仔細檢查，發現質量問題者，嚴禁安裝，出水結口應嚴密無滲漏，地漏安裝其表面應比其相應處的地面標高低5～10mm。 樓板洞填充砂漿時，添加水泥用量12%的UEA-H微膨脹劑，防止滲水。

　　蹲便器、坐便器及浴盆安裝時將連接管承口頂部安裝至突出鋼筋混凝土樓板面25mm的位置。待土建人員補好洞并檢查確實不漏水后，在連接管承口內外壁涂油膏，將其排水口插入承口，再將其周圍與承口縫填滿油膏，在底部填膩子灰或油灰，將承口周圍填密實并使所安器具準確定位。

　　e.排污檢查口、水平支管，消火栓及其箱體地漏等安裝甩口，在主體上升時應考慮設計地面的建筑構造層次，以保證各自的設計高度。

　　3、給排水管道安裝工程工藝流程圖

　　(四)電氣施工

　　1、滿足《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-20**的要求；

　　2、必須執行GB50303-20**中以下強制性條文：

　　*1、3.1.7接地（PE）或接零（PEN）支線必須單獨與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接，不得串聯連接。

　　*2、3.1.8高壓的電器設備和布線系統及繼電保護系統的交接試驗，必須符合現行國家標準《電器裝置安裝工程電器設備交接試驗標準》GB50150的規定。

　　*3、22.1.2插座接線應符合下列規定：

　　a、單向二孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；

　　b、單向三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接，同一場所的三相插座，接線的相序一致。

　　C、接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯連接。

　　3、、電氣工程施工工藝

　?、?、電氣工程預埋線管敷設

　　主要結構上升階段，是電氣工作的前期，必須搞好主體結構預埋，安排技術水平高、工作責任心強的同志負責，并設專人按圖檢查，做到不漏埋、不錯埋，嚴禁事后剔槽打洞。

　　a.按設計要求，結合基礎施工的不同階段，搞好接地網的焊接工作，并敷設一-40×5鍍鋅扁鋼，與基礎網筋焊牢，基礎鋼筋與構造柱筋焊牢，逐層焊接至屋面女兒墻，使之形成一個整體。

　　b.主體結構施工時的暗管敷設，嚴格按設計圖紙預留預埋，控制管道彎曲半徑，盡量減少彎曲次數。

　　c.在砼澆筑的同時，檢查預埋導管的鋼絲引線是否能拉動，即是否導管被損壞、堵塞。如有堵塞應立即修復。

　?、?、電氣工程的箱體及線路安裝

　　a.導線連接采用壓接固接，包扎嚴密，絕緣良好，接線端子必須采用壓接，最大限度地減少線路的電阻值。

　　b.照明設備、燈具、開關必須一件一盒，燈具座標嚴格控制。對走道、衛生間等電氣照明必須拉通線定位，以達到縱橫成行，安裝高度根據土建標高控制，達到高度一致。

　　c.各種箱體的安裝后必須塞密實牢固、垂直、水平。

　?、?、電氣工程測試

　　電氣工程測試是安裝工程后期工作不可缺少的一個環節，為電氣安裝工程的質量評定提供可告的質保依據。

　　a.配電箱（盤），繼電器、自動開關安裝前后，各作一次調試，其整體值是否與設計符合，并作好試驗報告記錄。

　　b.對電流、互投箱及電氣測量后，進行無載模擬互報試驗，再投入系統進行。

　　c.各分流、絕緣電阻值應多次測試達到要求后，才進行各分流無載通電試驗，最后進行有載試驗，具體操作時應作好測量儀器的精確度，各設備的溫度記錄。

　　d.接

地電阻測試，按測設好記錄后由有關部門復核。

篇3：室內水電工程施工方法和檢驗標準

　　室內水電工程施工方法和檢驗標準

　　電線的施工方法：

　　1、電氣產品是否是符合有關標準的合格產品。

　　2、電氣線采用阻燃型暗管鋪設，導線在管內不應有結頭和扭結。

　　3、禁止將導線直接埋入抹灰層內。

　　4、“火線進開關，零線進燈頭”，插座接線應符合“左零右火接地在上”的規定。

　　5、空調及大功率電器應單獨設管（阻燃管處理）。

　　6、電源線、電視線、電話線不得裝入同一個管道內。

　　7、開關、插座安裝牢固，位置正確，蓋板端正，緊貼墻面，四周無縫隙。電氣工程安裝之后，應進行電氣通電，燈具試亮，開關控制等。工程竣工后，應向客戶提供配線施工圖，標明導線規格及走向。

　　管線的安裝應該：

　　1、管道排列合理，鋪設牢固，橫平豎直，開關、閥門安裝平整，使用靈活、方便。

　　2、給水管道及附件連接嚴密，通水試壓無滲漏，出水通暢，水表運轉正常。

　　3、排水管道應暢通，無阻塞，無滲漏，浴缸底部應高于放水道彎，地漏箅子應略低于地面。

　　4、衛生潔具安裝牢固，外表光潔無損傷。

　　裝修水管選材

　　供水管多隱藏在墻壁內，如果管道一旦破裂或滲漏，維修時必須開墻剖腹，大動干戈。要防治管道漏水，治本的方法就是從管材選擇開始。

　?。?、銅管

　　銅水管在發達國家得到了廣泛的應用，歐洲、美國已使用了１００多年，至今在供水系統中仍占主導地位。銅水管被認為是一種“具有綠色面孔的紅色金屬”，它既沒有金屬材料的易銹蝕，也沒有非金屬材料的易污染元素，其焊接工藝安全、可靠、無毒。用銅做供水材料，可稱得上是綠色環保材料。

　?。?、不銹鋼管

　　不銹鋼管也是西方發達國家應用較多的一種供水管材。不銹鋼管性能穩定，不銹蝕，不產生二次污染，保證了用水的衛生。但由于不銹管材料質地堅韌，按照傳統工藝，施工中攻絲、套絲都很困難，給安裝施工增加了較*煩，而且價格比較昂貴。

　　目前市面上有一種不銹鋼可繞性軟管，較好地解決了不銹鋼管安裝難的問題。這種產品經特殊的熱處理，可依據施工環境需要，作任何角度的彎曲設計，可繞性強，安裝快捷方便。

　　由于一般的不銹鋼管價格較昂貴，現時還有一種經濟型薄壁不銹鋼管，用薄壁不銹鋼管代替厚壁不銹鋼管，節省原料。價格比厚壁鋼管便宜４０％～５０％。

　?。?、塑料管道

　　由于塑料管道具有重量輕，耐腐蝕，水流阻力小，安裝簡便迅速，工程造價低等優點，已被國內外廣泛使用。但塑料管不耐壓、不耐熱、不耐火，燃燒時會產生有毒氣體，在有高熱、高壓，近火的條件下難以使用。其強度、線性以及極端地區的溫差條件等，都制約了其適用范圍。

　　目前塑料管的技術不斷更新，出現了許多具有高科技含量的產品。如交聯聚乙烯管使材料形變下降，沖擊強度提高，耐低、高溫能力更高，比起傳統的聚乙烯塑料管有了重大的技術突破。此外還有ＵＰＶＣ塑料供水管，這種新型管道材料有較高的性價比，并易于加工，具有良好的阻燃性、耐化學特性及安裝方便、綜合費用低等特性，其熱膨脹系數比鋼鐵管道大，軟性連接能更有效地解決熱脹冷縮問題。

　?。?、復合管

　　塑鋼復合管塑鋼復合管是以普通鍍鋅管為外層，內襯聚乙烯管，經復合而成。塑鋼管結合了鋼管的強度、剛度及塑管的耐腐蝕、無污染、內壁光滑、水阻小等優點。塑鋼管具有優越的性能價格比，并能同目前國內用量最大的普通鍍鋅管直接替換，是目前最容易被老百姓接受的管道之一。

　　鋁塑復合管鋁塑復合管是國家建委大力推廣以取代鍍鋅管的新型管材之一。這種新型復合管材是由聚乙烯（或交聯聚乙烯）——熱熔膠——鋁——熱熔膠——聚乙烯（交聯聚乙烯）五層構成，具有良好的機械性能、抗腐蝕性能、抗老化性能、耐溫性能和衛生性能，使用壽命可達５０年，是具有環保意識的新型綠色建筑材料。

　　超薄不銹鋼塑料復合管超薄不銹鋼塑料復合管選用國際飲食衛生標準許可的３０４（Ｏｃｒ１８Ｎｉ９）超薄不銹鋼，內襯不同耐溫材質。它集金屬材料表面硬度高、整體剛性好、線膨脹系數小和塑料管耐腐蝕、制成隔熱保溫性能好等優點，使用壽命可達５０年之久。

　　音響布線

　　注意以下幾個方面——埋線入墻不同于平常的拉線，一旦固定，就難以修改。所以首先要選定擺放家庭影院的位置，由于千家萬戶各有各的實情，無法一概而論，只能因人而異，因地制宜。根據聲學規律，音箱特別是前左前右環繞音箱，擺在短墻一方，聲音效果勝過放于長墻那邊。若閣下家庭影院的房間是正方形的話，則不受此限制。

　　前左前右環繞音箱、中置音箱、超重低音音箱都擺放于同一面墻壁前面（超低音由于沒有明顯的方向性，可放于同一房間地面的任意合適之處），一般不用埋線，要埋線的，通常只有后環繞音箱。

　　如前所述，埋線一旦固定就很難改動，因而，在考慮相關問題時，要有些超前意識，做足功課。作為家庭影院的環繞聲系統，起碼要選較為先進較好效果的ＡＣ－３和ＤＴＳ，這兩種系統都是標準式的５．１聲道，使用一對前左前右環繞、一只中置、一只超重低音和一對后左后右環繞，共六只音箱。在這個基礎上，最好能多設一組后環繞的喇叭線，以備將來升級為７．１或８．１聲道時多接一對后左后右環繞音箱之需。而超重低音不是擺于聆聽者前面墻的，自然也要選好位置作埋線。

　　埋線的引出部分，要預留足夠的長度。對于未用得上的喇叭線的外露部分，可用安裝白板盒的方式，將線收藏。白板盒是一種與常用的標準電源插座（８ｃｍ#215;６ｃｍ盒）同樣大小的盒子，既能藏一定長度的線，蓋上盒板，又很美觀。將來拉出了藏線，盒子也不用拆掉。

　　超前意識更應體現在所埋部分的線材選擇上，雖然一般家庭影院不必“妹仔大過主人婆”地買數以千元計的發燒線，卻也不宜用類似于隨機所附、俗稱“雞線”的紅黑線，至少也要選二三十元一米的。以求保證質量，經久耐用。就這類線材而言，多股線又比單支線好。埋線時，無論是在地板刨坑，還是在墻上鑿槽，建議用塑料套管或黃蠟管將喇叭線套上，做好保護工作，不要直接用水泥封固。有條件的話，每只音箱的喇叭線各用一條套管更好。

　　專家提醒消費者：裝修盯緊布線施工

　　目前，大量住宅中的低水平配電線路達不到國家規定的標準，消費者在購房和裝修時對電氣線路這類隱蔽工程缺乏了解，致使安全隱患大量存在，電氣火災和電擊事故時有發生。在中國消費者協會和國際銅業協會剛剛舉行的“倡導科學消費，關注家居布線”活動啟動儀式上，專家提醒消費者，在購房前先問電，裝修時安全布線。

　　銅線問題大量存在

　　銅業協會專家介紹，國家已明令在新建住宅中應使用銅導線。但同樣是銅導線，劣質的銅導線，銅芯選用再生銅，含有許多雜質，有的劣質銅導線導電性能

甚至不如鐵絲，極易引發電氣事故；高質量的銅導線，其銅芯選用高純度的精紅紫銅制成，外層光亮而稍軟。

　　劣質銅導線使用的絕緣材料是回收的再生塑料，色澤暗淡，質地疏松，厚薄不均，絕緣能力低，容易老化或被擊穿，引起短路。

　　某些不法廠商還常常在導線的長度和截面上做文章，偷工減料，長度和截面，往往達不到標識的規格。

　　全面了解銅線標準

　　材質選用

　　如果你裝修的是舊房，原有的鋁線一定要更換成銅線。因為鋁線極易氧化，其接頭易打火，據調查，使用鋁線的電氣火災的發生率為銅導線的幾十倍。如果只換換開關和插座，那會為住戶今后的用電埋下安全隱患。

　　導線截面

　　從電氣安全的角度考慮，國家住宅設計規范中規定：分支回路截面不小于2.5mm2?？照{等大功率電器最好單獨走一條4mm2的線路。如果考慮到將來廚房及衛生間電器種類和數量的激增，廚房和衛生間的回路最好也用4mm2的銅線。

　　回路數量

　　足夠的回路數對于現代家居生活是必不可少的。一量某一線路發生短路或其它問題時，不會影響其它回路的正常工作。根據使用面積，照明回路可選擇兩路或三路，電源插座三至四路，廚房和衛生間各走一路，空調回路兩至三路，一個空調回路最多帶兩部空調。

　　布線方式

　　為了美觀和便于檢查及更換，一般都采用開槽埋線，暗管敷設的方式。在布線過程中在遵循“火線進開關，零線進燈頭”的原則。

　　漏電保護

　　除空調電源插座外，其它電源插座電路都應該設置漏電保護裝置。

　　插座安裝重視規則

　　插座數量

　　現在每家每戶的電器數量和品種不斷增加，許多家庭采用拉接插座板的方法來滿足用電需要，卻忽視了安全因素。國家技術監督局1999年第一季度對插座板的抽查結果顯示，有近五成的產品不合格。亂拉室內臨時線，常引起人身電擊和電氣火災事故，切記插座板只允許臨時使用。所以在裝修時，應考慮增加墻內固定插座的數量。建議您參考香港的標準：臥室每間4組，客廳每2.5平方米一組，廚房1.2平方米一組，空調#247;排風扇、洗衣機等有專用插座。

　　插座類型

　　為防兒童觸電，應選用帶保險擋片的安全插座；電冰箱、空調器應使用各自獨立、帶保護接地三眼插座；衛生間易潮濕，不宜安裝普通插座而應選用防濺水型插座。

　　安裝位置

　　一般開關距地1.2-1.4米，距門框水平距離0.15-0.2米，同一室內開關高度應一致；明裝插座距地不低于1.8米，暗裝插座距地0.3米為宜。當然，具體安裝的位置還得由家具及電器的擺放位置而定。

　　安裝方式

　　單相二眼插座接線要求是：橫排列時為“左零右火”，豎排列時為“上火下零”；三眼插座的零線與保護接地線切不可錯接。