技術交底記錄
zz新城·**府工程項目部
工程名稱zz新城·**府交底部位主體結構混凝土工程
工程編號20**001交底日期20**年03月10日
交底內容：混凝土施工技術交底
一、施工準備
1、作業條件
1.1、完成鋼筋隱蔽驗收手續，模板經過驗收。
1.2、勞力、機械設備已準備好，混凝土經過開盤鑒定；混凝土試模已準備好。
2、施工器具
混凝土輸送泵、振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、3m杠尺、木抹子、塑料布（薄膜）、草袋等。
3、材料：商品混凝土。
二、工藝流程
作業準備→混凝土進場、輸送→混凝土澆筑與振搗→養護。
三、操作工藝
1、柱墻混凝土施工
1.1、混凝土應連續澆筑，一般不得留置施工縫，各種混凝土材料和設備機具必須保證供應。
1.2、墻柱甩出鋼筋必須加以保護，避免混凝土污染鋼筋。
1.3、混凝土輸送：混凝土不允許任意加水，混凝土發生離析時，澆筑前應二次攪拌，已初凝的混凝土不能使用。
1.4、混凝土澆筑、振搗：
1.4.1、柱墻體澆筑混凝土前，在底部接搓處先均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的減石子砂漿。用鐵鍬均勻入模，不應直接灌入模內。利用混凝土桿檢查澆筑高度，一般控制在40cm左右；分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c應分散布置。墻體連續進行澆筑，上下層混凝土之間時間間隔不得超過水泥的初凝時間。墻體混凝土的施工縫宜設在門洞過梁跨中1/3區段。接搓處應撮搗密實。澆筑時隨時清理落地灰。
1.4.2洞口澆筑時，使洞口兩側澆筑高度對稱均勻，振搗棒距洞邊30cm以上，宜從兩側同時振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板應開口，并保證振搗密實。
1.4.3振搗：插入式振搗器移動間距不宜大于振搗器作用部分長度的1.25倍，一般應小于50cm.門洞口兩側構造柱要振搗密實，不得漏振。每一振點的延續時間，以表面呈現浮漿和不再沉落為達到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預埋件、預埋管等，發現有變形、移位，各有關工種相互配合進行處理。
1.7.4墻上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預定標高線，將墻上表面混凝土找平。
1.4.5拆模養護：混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水。常溫時混凝土強度大于1.2MPa；常溫時及時噴水養護，養護期一般不少于7d，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態。
2、頂板混凝土施工
2.1、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鋼插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平，表面拉毛。
2.2、澆筑完畢后及時用塑料布加草袋覆蓋混凝土養護。
四、質量要求
混凝土施工質量要求
1、結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定：
1.1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；
1.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；
1.3當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次
1.4每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；
1.5每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。
2、同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。
3、混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養護措施，并應符合下列規定：
3.1應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護；
3.2混凝土澆水養護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14d；
3.3澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態；混凝土養護用水應與拌制用水相同；
3.4采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水；
3.5混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。
4、控制項目：
項目允許偏差（mm）檢驗方法
軸線位置基礎15鋼尺檢查
獨立基礎10
墻、柱、梁8
剪力墻5
垂直度層高≤5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查
?。?m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查
全高(H)H/1000且≤30經緯儀、鋼尺檢查
標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查
全高±30
截面尺寸+8，-5鋼尺檢查
電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查
井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經緯儀、鋼尺檢查
表面平整度82m靠尺和塞尺檢查
預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查
預埋螺栓5
預埋管5
預留洞中心線位置15鋼尺檢查
技術負責人:交底人:接交人
篇2：排澇泵站細石混凝土施工方法
排澇泵站細石混凝土施工方法
?。?）、找標高、彈面層水平線：根據墻面上已有的+50水平標高線，量出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應。
?。?）、基層處理:將灰塵清掃干凈然后，清除漿皮，最后用清水將基層沖洗干凈。
?。?）、灑水濕潤:在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。
?。?）、抹灰餅:根據已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與細石混凝土相同配比的拌合料抹灰餅。
?。?）、抹標筋：以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平。
?。?）、刷素水泥漿結合層：在鋪設細石混凝土以前，在已濕潤的基層上刷一道1:0.4～0.5（水泥:水）的素水泥漿，隨刷隨鋪細石混凝土。
?。?）、澆筑細石混凝土：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上，用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒往返、縱橫滾壓，直到面層出現泌水現象，撒一層干拌水泥砂（1:1=水泥:砂）拌合料，要撒勻，再用2m長刮杠刮平。
?。?）、抹面層、壓光：當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結合緊密。
然后分多遍進行壓光，直到面層表面密實光潔。
?。?）、養護:面層抹壓完24h小時后，進行澆水養護，每天不少于2次，養護時間一般至少不少于7d。
?。?0）、冬期施工的環境溫度不應低于5℃。
篇3：鐵路工程夏期混凝土施工保證措施
鐵路工程夏期混凝土施工保證措施
1.組織機構
施工指揮部成立夏期混凝土施工質量監督小組，定期及不定期對各施工處混凝土施工進行監督檢查，促進各項關鍵工序及保證措施的落實。
組長：z
副組長：z
組員：z
各施工處各自成立夏期混凝土施工小組，由各處處長為組長，各處總工和安質部長為副組長，負責夏期混凝土施工措施的落實，確保施工質量。
2.管理保證措施
夏期施工開始前，對施工人員進行夏期混凝土施工崗前培訓，提高施工人員對夏期施工的認識，嚴格施工記錄，落實夏期施工的每一個環節。堅決杜絕蠻干、違章的現象。
要嚴格落實所有溫控措施和試驗都應有詳細的記錄，達到資料和問題分析的可追溯性。對環境溫度、原材料入拌和機前溫度、混凝土拌和后溫度、入模溫度、混凝土結構不同部位的溫度、拆模溫度等內容應進行全過程監控和記錄，該記錄資料必須作為質量控制的重要資料進行保管和存檔，有關表格格式附后，可以根據實際情況對有關內容進行調整。數據的測定和資料的記錄、存檔必須形成制度，落實到專人負責，為真實地反映現場混凝土攪拌、運輸、澆注、拆模、養護的全過程，可另外再增加記錄表格進行說明。
必須充分重視夏期混凝土施工質量的控制，制定相應的獎罰和保證措施，中心試驗室加強過程監督。
3.質量保證措施
夏期施工時，混凝土施工質量除符合施工規范及技術指南要求外，尚應加強混凝土原材、拌和、運輸、澆筑及養護控制：
1）落實專人負責進行混凝土原材檢測、熱工計算及原材溫度控制，檢測結果、計算數據及處理措施分別記錄在案。
2）檢測混凝土原材入機溫度、混凝土出機溫度，行車檢測記錄，每班次至少檢查3次。
3）施工現場留取同條件養護試塊。
4.安全及環保保證措施
1）本著"安全第一，預防為主"這一原則，提高安全意識，健全施工現場意外傷害應急預案，認真學習崗位安全職責和安全操作規程，提高業務水平和勞動技能，樹立安全生產、規范操作的思想，以防患于未然。
2）確保機械設備安全使用，機械設備操作人員必須遵循設備的操作規程，機械操作人員和機動車駕駛人員必須有相應的特殊工種上崗證書，嚴禁無證上崗，嚴禁機械、設備帶病和違章作業。
3）加強夏期施工人員勞動保護工作，配發防暑降溫用具、藥物，防止人員中暑。加強對施工人員生活駐地及飲食檢查，防止出現食物中毒。
4）夏季高溫干燥，加強用電管理及消防工作，施工現場及生活駐地加強檢查，禁止電線亂拉亂扯及超負荷用電，配置足夠的消防器材。
5）根據防洪防汛有關要求，配齊配足防洪物資設備。
5.雨天施工措施
1）做好現場排水設施規劃，做到現場排水設施暢通，施工道路平整堅實，保證現場暢通無阻。配備必要的防雨、防排水機械料具。
2）夏期降雨比較頻繁，加強天氣預報的記錄與觀察，超前組織施工生產，如雨天即將來臨，應暫緩混凝土施工。
3）現場設備、機械搭設防雨棚，做好防雨防漏電措施。
4）如澆筑混凝土過程中突遇降雨，如雨量較小且即將完成混凝土灌注，應采用覆蓋方式防雨，繼續進行混凝土灌注，灌注完畢進行覆蓋，防止雨水沖刷浸泡混凝土。如雨量較大，應及時在結構合理部位留置施工縫，盡快終止混凝土澆筑；對已澆筑還未硬化的混凝土立即進行覆蓋，防止雨水沖刷新澆筑的混凝土，留好接茬處理，便于后續接茬施工。
5）根據防汛要求，做好防汛工作。