高層住宅建筑工程重點部位施工技術措施

　　1、結構尺寸控制措施

　　本工程現澆鋼筋混凝土柱較高，在施工過程中注意控制標高，控制好現澆柱的幾何尺寸。

　　1.1模板安裝時，支撐一定要牢固，模板的夾具按現澆結構中柱的施工方法進行。

　　1.2模板的安裝高度高，應于模板中部開設門子板，便于混凝土澆搗時進行振搗。

　　1.3預埋鐵件固定一定要牢固 ，要復核預埋鐵件的位置是否準確。

　　1.4模板支撐好后應對模板進行檢查驗收，檢查柱模的安裝垂直度，柱模的方正是否符合要求。

　　2、梁、柱節點細部處理措施

　　2.1節點是框架結構較重要的部位，該節點處多個方向的柱、梁交叉，鋼筋集中，為了滿足設計要求，梁外側的縱向鋼筋應置于柱主筋內側。同時，該部位的箍筋對于保證框架結構質量至關重要，但由于受傳統施工工藝和順序的影響，對于梁高較大時，綁扎該部位筋尤其不便，施工中往往造成箍筋遺漏現象。因此，在施工中一方面要提高施工人員對該處鋼筋重要性的認識，另一方面箍筋可在梁綁扎后穿套就位或采用二個開口箍對拼相互搭接30d方法解決。

　　2.2澆筑節點處砼時，應將節點部位清理干凈，同時要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性，特別是在上部負鋼筋又粗又多時為防止砼下料困難，該部位可改用同強度等級的細石砼進行澆筑，與此同時，振搗棒頭可改用片式并以人工搗固配合，并加強節點部位砼的濕潤養護。梁柱不同標號時，應按設計位置加設鋼筋網片。

　　3、屋面各構造層質量控制措施

　　3.1屋面各構造層確定專業施工隊伍以保證質量

　　3.2每道工序建立按"自檢、交接檢、專職檢"三檢制度并嚴實施，隱蔽工程經現場監理檢查認可簽證齊全后方可隱蔽。

　　3.3保證水泥砂漿找平層施工質量技術措施

　　3.3.1水泥砂漿找平層施工前基層必須清理干凈，并用水沖洗潤濕。

　　3.3.2水泥砂漿找平層施工按由低到高的順序逐一進行。

　　3.3.3水泥砂漿找平層施工前，沿女兒墻四周根部用細石砼作150mm高泛水，保證此部位不發生滲漏。

　　3.3.4水泥砂漿找平層必須用鐵抹子進行二次收面壓光，保證水泥砂漿找平層的密實度。

　　3.4保證防水卷材施工質量技術措施

　　3.4.1在屋面陰角、轉角部位和找平層分格縫部位必須作防水卷材附加層，加強這些薄弱部位的防水能力。

　　3.4.2防水卷材在女兒墻凹槽內收頭后應用壓條壓實，并用細石砼封閉凹槽，保證雨水不能從此部位滲漏下去。

　　3.4.3防水卷材搭接寬度必須≥100mm，并冷粘貼密實，粘貼后擠壓出的膠液應刮干凈。

　　3.4.4防水卷材施工完畢后，應有鋪設專業通道，禁止在上面推車、拖移重物，帶有尖銳棱角物品、禁止穿帶釘鞋在上面行走。

　　3.4.5防水卷材施工完畢后，必須進行蓄水48小時試水檢驗，經業主、監理檢查無滲漏現象方可進行下道工序施工。

　　3.5細部措施處理

　　3.5.1屋面的細石砼泛水高度應大于或等于250mm，弧度自然，表面光滑，線條順直，澆水施工完畢后，應澆水養護。

　　3.5.2屋面壓頂坡度應向內，坡度≥2%，壓頂內側下口滴水角度≥75°且光滑通順。

　　3.5.3分格縫油膏嵌縫前，應清理干凈，嵌縫時應連續進行，接頭嚴密，表面平整。

　　4、現澆樓梯成型質量控制措施

　　現澆樓梯施工中容易出現踏步尺寸不均的質量通病，其成因在于其模板尺寸不準及固定不牢，導致澆筑移位變形。本工程將加工定型模板施工徹底解決此通病以保證樓梯成型質量，定型木模加工詳入場后的實施性施工組織設計。

　　5、施工縫的留設及處理措施

　　5.1施工縫的留設，現澆鋼筋砼柱只能在板頂和樓面梁的下口，樓面板和樓面梁的施工縫留設在次梁的1/3處，剪力墻的施工縫只能在樓面板的下口頂面和樓面板留設。

　　5.2除了特別要求的斜縫外，所有的施工縫應是垂直或水平的，垂直的縫應留成槽口或用擋板，形成一個合適的接口，擋板在該位置應固定牢固，水平縫應在同一標高上。

　　5.3在砼有足夠強度及在澆筑新砼前，施工縫表面應徹底鑿毛及清理干凈，在水平縫上的任何浮漿或浮渣應用水或壓縮空氣處理法除去，在新澆筑砼前砼面應充分濕潤，刷同配合比的素水泥漿。

　　5.4砼中摻加緩凝劑，可預防臨時交通阻塞和臨時停電。

　　6、控制砼開裂的技術措施

　　重慶地區的地下室擋墻因地形及氣候條件，容易產生裂縫。為了板正本工程的地下室擋墻及結構梁、板砼盡量不產生開裂現象，我們在施工中采用以下一些技術措施：

　?。?）多做幾個砼配合比的試配方案，根據實驗結果從優選擇。

　?。?）盡量選用礦渣水泥，降低水泥產生的水化熱，控制水泥的單方用量，考慮摻加粉煤灰或礦渣粉替代部分水泥用量。

　?。?）調整砂率及提高機制砂和渠河砂的使用比例。

　?。?）避免氣溫過高時澆筑擋墻砼，控制砼的入模溫度。

　?。?）向設計院提議，改變墻、板鋼筋直徑，減少鋼筋間距，控制砼的收縮開裂。

　?。?）在不損傷砼的質量前提下，盡早拆除模板，以加強養護工作。

　?。?）由于砼中摻加了UEA-H微膨脹劑，加強砼的養護管理，保證砼前期養護不斷水，養護日期保證不少于14d。

　?。?）加強砼的振搗檢查、交底工作，便于密實。

　?。?）控制后澆帶砼的施工日期，在不影響工期的前提下，后澆帶最早不能少于60天后方能進行砼澆筑施工。

　　7、保證抹灰面不開裂、不空鼓技術措施

　　7.1保證抹灰不開裂的技術措施

　　7.1.1中層灰要抹平，以免罩面有的過厚，中層抹灰7～8成干時即進行罩面抹灰，若時間過長，要灑水潤濕，摻足石灰筋，并用鋼磨打細過濾攪拌均勻。

　　7.1.2窗臺下一匹磚的灰縫內配2φ6每邊伸入窗間墻不小于1000mm。

　　7.1.3山墻的1/2層外設通長2φ6鋼筋。

　　7.1.4不同建筑材料界面抹灰前掛鋼絲網，兩邊寬各200mm。

　　7.2保證抹灰面不空鼓的技術措施

　　7.2.1抹灰砂漿內摻石灰筋。

　　7.2.2對于整段誤差較大的面，采用掛鋼絲網，抹水泥石屑（或填塞），并分層抹實，且每層7～8成干時再抹下一層。

　　7.2.3砼表面抹灰要清除浮層，砼浮漿等，提前一天灑水潤濕，抹灰前刷摻有膠水的水泥漿，隨刷隨抹灰。磚塊面抹灰前要清除表面雜物，提

　　7.2.4堅持底、中、面三遍成活，抹灰層的平均厚度要控制在規定之內。

　　8、保證外墻面磚粘結牢固的技術措施

　　由于外墻面磚因粘結不牢經常發生脫落下墜的現象，因此國家也制定了相應的《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》（JGJ110-97），作為強制性標準強制執行。為了保證本工程的面磚粘結質量，我們采用以下一些技術措施以控制施工質量：

　　8.1所有進場使用的外墻面磚強度及凍融性必須達到國家相關規定要求。

　　8.2當外墻使用空心磚砌體時，為了保證基層強度，在面磚底層找平抹灰前，在空心磚砌體上滿掛直徑不小于0.6mm的焊接鋼絲網。

　　8.3提前做找平層水泥砂漿的強度試驗。根據我司施工經驗，外墻抹灰用水泥砂漿的配合比應控制在1：2以內，方能滿足面磚的粘結強度抗拔試驗。

　　8.4在做水泥砂漿找平層時，原材料必須每盤過秤，且必須是機械攪拌均勻。

　　8.5外墻水泥砂漿找平層施工前，基層應清理干凈，澆水潤濕并用108膠水泥膠拉毛一遍，增強找平層與基層的粘結。

　　8.6水泥砂漿找平層應嚴格控制平整度與垂直度，若平整度誤差過大，使用面磚粘結劑量過厚，不能保證面磚的粘結強度，水泥砂漿找平層施工時，表面應壓實，一面起砂。

　　8.7本工程使用的面磚粘接劑必須有齊備的合格證及復檢報告，并經業主、監理批準后方可使用。

　　8.8在大面積進行外墻面磚施工前，應做樣板，經業主、監理檢查并做抗拔試驗合格后方可進行大面積的面磚粘結施工。

篇2：農房遷建住宅重點部位施工方法技術措施

　　農房遷建住宅重點部位施工方法及技術措施

　　第一節 樁基礎

　　本工程基礎采用打入式預制樁基礎，現澆鋼筋混凝土樁承臺，承臺墊層底標高為±0.00以下2.15米，高差較大，雖然設計±0.00標高相當于絕對高程的數據未定，根據在此片施工的經驗，決定采取先將土方開挖至承臺墊層頂標高后再打樁?；A工程施工工藝流程如下：

　　土方開挖打預制樁承臺墊層承臺扎筋、支模、澆混凝土基礎磚砌體土方回填。

　　在施工圖會審完畢后，由設計上根據地質資料和樁位布置圖選定試樁樁長，施工現場按設計要求選定樁長并確定試樁日期，在試樁前將試樁所需預制樁運至現場并準備好打樁機械，到試樁之日通知設計、質監、建設單位人員到場根據試樁過程及結果確定樁長。

　　基礎樁應選擇由規模較大的廠家生產的樁，并要求提供相應的質量保證資料和技術資料，而且樁運至現場后應對其結構強度、主筋和箍筋及外觀表面平整度等進行驗收。樁堆放時應按規格、樁號分層疊置在平整堅實的地面上，支承點應設置在吊點及其附近，上下層墊塊應在同一直線上，堆放層數不宜超過四層。樁的起吊應設計規定的吊點或環起吊，并在吊索和樁間加襯墊，起吊時應平穩提升，避免撞擊和振動。

　　1、打樁前的準備工作：

　　A、清除地上及地下障礙物，平整場地。

　　處理地上和地下障礙物（如地下管線、舊有基礎等）。樁機進場及移動范圍內的場地應平整壓實，以使地面有一定的承載力，并保證樁機的垂直度。施工場地及周圍應保持排水溝暢通。

　　B、材料、機具的準備及接通水源、電源。

　　C、進行打樁試驗，以便檢驗設備和工藝是否符合要求。按照規范規定，試樁不得少于2根。

　　D、確定打樁順序

　　因本工程樁量不是狠大，且場地有高差，故選擇一臺樁基由內向外進行的方式。

　　E、抄平放線及定樁位

　　在打樁現場或附近設水準點（其位置不受打樁影響），數量不少于兩個，用以抄平場地和檢查樁的入土深度。

　　根據建筑物的軸線控制樁，定出樁基軸線位置（偏差不得大于20毫米）及每個樁的樁位，將樁的準確位置測設到地面上。

　　2、打樁過程中的注意事項：

　　A、開始打樁時，應先用短的落距輕打，待樁入土12米后，再以全落距施打。

　　B、作好測量和記錄。記錄樁身每下沉1米所需要的工作時間，以觀察其沉入速度；當樁下沉接近設計標高時，則應測量樁每分鐘沉入的數值，以保證樁的設計載重量。

　　C、打樁入土的速度應均勻，錘擊間歇時間不要過長，打樁時應觀察樁的回躍情況。

　　D、打樁時應防止錘擊偏心，以免打壞樁頭或使樁身折斷。

　　E、打樁過程中應特別注意打樁機的工作情況和穩定性。應經常檢查機件是否正常，繩索有無損傷，樁錘懸掛是否牢固、樁架移動和固定是否安全等。

　　打樁完畢后，為使樁頂符合設計高程，應將樁頭截去。

　　打樁質量應符合該分項工程質量檢驗評定標準的要求。

　　第二節 三間一臺的施工

　　"三間一臺"是指房屋建筑中的廚房、衛生間和淋浴室及陽臺或陰臺，"三間一臺"一直是建筑業易出現的質量通病，為此，我公司根據多年的施工經驗將對本項目按如下方法施工，為業主提供一份滿意的建筑產品。

　　1、廁所、衛生間、盥洗間的施工程序

　　樓板堵管洞→抹找平層→管根處理→防水涂刷→砂漿保護層→第一次蓄水試驗→安裝排水器及管道→找坡層→水泥砂漿找平層→浴盆安裝→墻面貼面磚→大便器、臉盆等安裝→地面面層→第二次蓄水試驗→驗收。

　　2、質量通病細部施工措施

　　(1)衛生間墻身緊貼樓地面高300mm做C20細石砼現澆帶，寬度同墻身。

　　(2)檢查孔洞口的位置，如不準確，應仔細進行擴孔打洞。

　　(3)預留孔洞口要打毛，并采用C20細石砼進行堵孔，堵孔分兩次進行，每一次澆至距板面口下2cm下，第二次待第一次堵洞澆筑后隔一夜，再用1∶2水泥砂漿壓實抹平。

　　(4)衛生間填充找坡前，先用蓄水試驗(蓄水24小時)檢查有無滲漏時，方可進行隱蔽。

　　(5)在施工防水保護層時，在管道四周留一槽，尺寸為10×10mm最后用嵌縫油膏填平。

　　(6)衛生間、陽臺找坡坡向地漏或排水管，坡度應≥1%。

　　(7)地漏上沿口在面磚鋪設前，將地漏四周嵌縫油膏填實壓平。

　　第三節 屋面工程

　　本工程屋面大面為預制板平屋面，屋面為裝飾性斜屋面。大屋面采用SBS改性瀝青防水卷材防水層，有組織排水，斜屋面采用1.5厚涂膜防水膠防水。

　　大屋面施工順序為：

　　屋面板嵌縫(防水油膏)→25厚1∶3水泥砂漿找平層→刷冷底子油二道→1:6水泥爐渣找坡，i=2%→1∶2.5水泥砂漿找平層→冷鋪SBS卷材防水層。

　　屋面工程是房屋建筑中的一項重要分部工程，其施工質量的好壞不僅關系到建筑物的使用壽命，而且也將直接影響業主的生活和使用。為此，在施工中，應著重解決好以下幾項問題：

　　(1)板上的垃圾、雜物、浮灰應清理干凈后方可進行施工。

　　(2)找平層要留分格縫，縫寬20mm，分格縫的留設其縱橫向最大間距不應超過6m，可防止屋面的收縮裂紋，分格縫可兼作屋面排氣道。分格縫用防水油膏嵌實。

　　(3)在作找坡層以前，應按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子，巴子間距15～18m，并將屋面打掃干凈，鏟除砼浮渣，澆水濕潤，將準備好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高點。在找坡過程中，一定要用靠尺將標高巴子之間坡度刮好，壓空拍平，水落管口附近坡度加大5%。

　　(4)在找坡層上作找平層以前，將基層清掃干凈，灑水潤濕，刷上107膠水泥漿一道，隨刷隨抹1∶2水泥砂漿找平層，要求抹平壓實，在分格縫處嵌上木分格條，找平層具有相當強度后，再取出分格木條，分格縫縱橫間距不大于6m。

　　(5)將分格縫清掃干凈，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌縫，將縫擠密壓實，油膏面稍高出找平層2～3mm。

　　(6)待找平層基本干燥后，將其清掃干凈，刷冷底子油二道，要求涂刷均勻，無漏刷。

　　(7)防水層施工時，在分格縫出層面管道和陰陽角、出水口處應加鋪二道防水加強層，防水層周邊也要卷入女兒墻的泛水槽內，防水層卷包管道高度應比屋面高出250mm。

　　(8)防水層施工完畢后要進行關水試驗，蓄水24小時不漏水即為合格，方可進行隱蔽。

　　第四節 現澆混凝土

　　本工程砼采用現場攪拌，現場配備2臺JDY-350型強制式攪拌機。