混凝土澆筑、振搗施工注意事項

　　1）墻體澆筑混凝土前，在底部接搓處先均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的減石子砂漿。用鐵鍬均勻入模，不應用吊斗直接灌入模內。利用混凝土桿檢查澆筑高度，一般控制在40cm左右；分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c應分散布置。墻體連續進行澆筑，上下層混凝土之間時間間隔不得超過水泥的初凝時間，一般不超過2h。接槎處應振搗密實。

　　2）洞口澆筑時，使洞口兩側澆筑高度對稱均勻，振搗棒距洞邊30cm以上，宜從兩側同時振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板應開口，并保證振搗密實。

　　3）振搗：插入式振搗器移動間距不大于振搗器作用部分長度的1.25倍，一般應小于50cm。每一振點的延續時間，以表面呈現浮漿和不再沉落為達到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預埋件、預埋管等，發現有變形、移位，各有關工種相互配合進行處理。

　　4）墻上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預定標高標線，將墻上表面混凝土找平。

　　5）拆模養護：混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，常溫時混凝土強度大于1.2MPa。保證拆模時，墻體不粘模、不掉角、不裂縫，及時修整墻面、邊角。常溫時及時噴水養護，養護期一般不少于14d，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態。

　　6）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鋼插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平，表面拉毛。

　　7）澆筑完畢后及時用塑料布覆蓋混凝土，并澆水養護。

篇2：混凝土振搗

　　混凝土的振搗

　　1、下料入倉后，用插入式振搗棒將混凝土攤平并振搗到位，振搗棒必須伸入下層鋼筋網下進行振搗。

　　2、在澆筑過程中，混凝土振搗是一個重要環節，一定要嚴格按操作規程操作，做到快插慢拔，快插是為了防止上層混凝土振實后而下層混凝土內氣泡無法排出，慢拔是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使混凝土振搗密實，插點要均勻，插點之間距離控制在50cm，離開模板距離為20cm。采用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振，振搗點時間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在20～30s 之間，直至混凝土表面泛漿，不出現氣泡，混凝土不再下沉為止。

　　3、在振搗時振搗器不得碰撞鋼筋、模板和預埋件。

　　4、在澆筑過程中正確控制間歇時間，上層混凝土應在下層混凝土初凝之前澆筑完畢， 并在振搗上層混凝土時，振搗棒下插5cm，使上下層混凝土之間更好的結合。為保證插入精度，在距振搗棒端部65cm 處捆綁紅色皮筋作為深度標記。

　　5、為防止30cm 導墻根部出現漏振、爛根現象，導墻處在底板混凝土初凝前要兩次補澆混凝土，再用φ30 振搗棒振搗，直到混凝土自下方涌出為止。內模外側墻根處不得振搗。